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柴油机日常维护要领

再见二丁目555 2012-07-02 02:12:36 354  浏览
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全部评论(4条)

  • MJL龙龙 2012-07-03 00:00:00
    加Q ,我知道,QQ上聊。 2397 0999 83 潍坊华全动力

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  • 造句59123359 2012-07-03 00:00:00
    维护要点: 1、检查柴油机机架螺丝及各部分连接的紧固情况。当发现柴油机有摆振不稳时要特别留意,柴油机安装垫及固定螺栓的紧固情况。 2、冷却系统: 3、检查机油平面及机油质量,不足时添加,变质严重时机油要更换。 4、运转后检查:①观烟色是否正常。②听声响:③柴油机必须运转平顺,当柴油机发抖,转速异常均要及时排除故障。④试油门以判定柴油机的工作情况。⑤留意柴油机的工作温度,过热和过冷都不利于柴油机的正常工作。⑥察看柴油机漏水、漏油等情况。⑦要留意各仪表指示是否正常,特别是机油表。 5、检查空气滤清器并及时清洁。

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  • zhudouhaipa5 2012-07-03 00:00:00
    柴油机的日常维护包括: 1、更换冷却水,保持正常水位,不够一定要及时加水 2、在启动前(或停车半小时后)检查机油高度,不足要及时加油,并按照要求,在规定时间内换油 3、在运行中注意观察排气管的排气状态,是否有【冒黑烟】、【冒白烟】、【突突突】异常烟,从而及时调整喷油提前角,让柴油机的排烟为正常的【青烟】 4、柴油机在运行中,要密切关注润滑油压力,不得低于1.5kg/cm^2 5、柴油机在运行中,要密切关注冷却水的水温,水温突变时,需要及时找出原因:是否水位不足?或水泵皮带断了导致水泵不工作?或者是水位不足?

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  • 8l4ip8gnud3a 2016-05-30 00:00:00
      柴油机日常维护要领:   1 新柴油机或大修后的柴油机要进行磨合   新车或柴油机大修后更换了汽缸套、活塞、活塞环和轴瓦等零件,没有经过充分的磨合而带负荷作业,造成零件的早期 磨损,有的还出现拉缸、烧瓦现象。例如一台TY220型推土机 上装用的NT855型柴油机,大修后没有按要求进行磨合就直 接带负荷作业,工作不到20h就出现了烧瓦现象。   2 柴油机冷启动后不要立即高速运转   柴油机冷启动后由于处于冷车状态,机油粘度高,流动阻 力也大,使得机油进入摩擦副的时间滞后,柴油机各部分没 有得到充分润滑,造成柴油机的齿轮及轴承润滑不良而损坏, 同时也加剧了汽缸及轴瓦的磨损。特别是增压柴油机会造成涡轮增压器的转轴烧蚀。为此,增压 柴油机启动后应空转一会,待机油温度上升、流动性好转、增压器 得到充分润滑后方可提高转速,这一点在寒冷的冬季更为重要。 例如一台从俄罗斯进口的T-330型推土机,发动机为B-400柴油机 (V形8缸带两个增压器,功率300kw)。这台推土机从运载车上 卸下时正是寒冬季节,机手启动发动机后高速开向工地,次日发 现柴油机可以空转,但一带负荷就转不动了。原来是增 压器因润滑不良而烧蚀转轴,缸内进气量随之减少,柴油机功率大幅度下 降。   3 柴油机突然熄火   当增压柴油机在高速运转时突然熄火,机油泵立即停止转动,增压器内的机油也停止流 动。如果此时排气歧管的温度很高,其热量会被吸收到增压器壳 体上,将停留在那里的机油烤成积碳,阻塞进油口,导致轴套缺 油,加速转轴与轴套的磨损,甚至产生“咬死”的严重后果。因 此,增压柴油机停转前一定要先卸去负荷,使其空转几分钟,待 柴油机温度下降后再熄火。   4 使用劣质柴油   使用不合格的柴油时由于十六烷值不符合标准,造成柴油机 燃烧不良,积碳多,活塞环烧结引起拉缸。同时劣质柴油也加速 了喷油泵柱塞副、出油阀副及喷油器的喷油嘴磨损。 5 柴油机机油的错误使用   (1)柴油机误用汽油机机油。 由于柴油机压缩比是汽油机的2倍多,主要部件受高压高温的 冲击要比汽油机大的多,因而两者有些零部件的材料有所不 同。例如,汽油机主轴瓦与连杆轴瓦可用材质较软抗腐蚀性能 好的巴氏合金制作,而柴油机的轴瓦必须采用铜铅合金或锡 铝合金等高性能材料制作,但这些材料的抗腐蚀性能较差, 在发动机中即使有微量酸性物质也会引起严重腐蚀,使轴瓦 出现斑点、麻坑,甚至整块金属脱落。为此在柴油机机油的炼 制过程中,要多加些抗腐剂,以便使用中能在轴瓦表面生成一层保护膜来减轻轴瓦的腐蚀, 并提高其耐磨性能。另外,柴油的含硫量比汽油的高,这种有 害物质在燃烧过程中会形成硫酸或亚硫酸,连同高温高压废 气一道窜入油底壳内,加速机油的氧化变质,故在柴油机机 油炼制过程中需要加入一些抗氧化剂,使机油呈碱性。若有酸 性气体窜入,可起到一定的中和作用,不致使机油过快地氧 化变质。   (2)机油只添加不更换。有不少机手只注意柴油机机油的油 量,并按标准添加,而不注意检查机油的品质,忽视了对已变质 机油的更换。由于机油变质会丧失应有的润滑功能,从而导致柴 油机运转机件总是在较差的润滑环境中运转,加速其磨损,Z终 产生一些故障。因此在检查机油量时一定要仔细检查机油的品 质,若机油变质一定要及时更换机油。   (3)加注机油宁多勿少。有些机手怕缺少机油烧瓦,认为多加 机油总比少加好,常常使加注的机油量超过标准。其实机油过多 会增加柴油机曲轴转动阻力,这不仅增加机油耗,而且还会降低 柴油机输出功率;使大量机油窜入燃烧室烧掉,造成排气冒蓝 烟、机油消耗量增加;使燃烧室内积碳增多,柴油机易产生爆燃 现象,增大了汽缸与活塞的磨损。因此柴油机机油既不能过 少,也不能过多,一般油平面应保持在略低于油尺上限刻度为 宜。   (4)平时不注意检查发动机机油油位和及时添加机油,使发动机在机油油位低、油压不足的 情况下运转而导致故障;不能定期更换机油滤清器滤芯,机油滤 清效果不良,从而使机件磨损过大甚至引起故障;在运行中不注 意观察机油压力,或者发现机油压力过低也不及时查明原因而继 续运行,终因润滑不良而导致轴瓦烧坏、柴油机损坏。   6 发动机长时间超负荷运转   有些机手片面地追求暂时的经济效益,使柴油机长时间的超负荷 运转,结果造成柴油机机件的早期磨损。试验表明,当柴油机转 速不变而负荷增加2倍时,柴油机磨损也接近2倍。如果柴油机 长时间超负荷工作,还会造成烧瓦抱轴的故障。   7 柴油机长时间怠速运转   柴油机若长时间怠速运转,其燃烧就会恶化,进而会出现一 些故障,如柴油机过热、排气管冒黑烟、功率下降、机件磨损使 其寿命降低、造成拉缸或烧瓦、曲轴扭曲变形等。 当柴油机长时间怠速运转时,由于转速低,喷油压力减小, 会造成柴油雾化不良,混合气燃烧不完全而形成积碳。积碳容易 把喷油器喷孔堵塞,引起柴油机功率下降,排气管黑烟。过多的 积碳有时也会堵塞排气管消声器、涡轮增压器等机件,使柴油 机不能正常工作。   当柴油机长时间怠速运转时机油压力低,机油循环速度降低,随之清洗能力降低,密封效果不佳,热传递能力降低,飞溅润滑的机件接受润滑油量减少, 加速运动零表面的磨损、使用寿命降低。如:活塞、活塞环和汽 缸壁间的磨损增加;配气机构的各传动件磨损加剧:主轴瓦和连 杆轴瓦寿命降低等。   当柴油机长时间怠速运转时,混合气的雾化不良,燃烧不 完全,燃烧室内凝集的燃油或没有燃烧的燃油蒸气会顺着汽缸壁 流入油底壳,从而稀释了曲轴箱内的机油,使机油粘度降低,甚 至使机油变质。这样就破坏了机油的润滑作用,从而造成柴油机 运动机件润滑不良磨损加剧,还可能出现烧瓦、拉缸的现象。   8 清洁空气滤清器或更换滤芯不及时   空气滤清器是柴油机供给系的重要部件,它能使进入气管的 空气得到净化。如果空气滤清器保养不及时,会使汽缸套、活塞环、进排气门等零件早期磨损,使发动机功率下降,甚至缩短柴 油机的使用寿命。试验表明,柴油机不装空气滤清器,汽缸磨损 增加8倍,活塞环磨损增加9倍,其他机件磨损也加剧。空气滤清 器保养不及时或保养质量差,其滤清器效果将显著下降。一些机 手为了节约燃料,不装空气滤清器,或者当滤清器损坏时不及时 更换,连接胶管老化或损坏后不及时更换,都将导致空气中的杂 质大量进入汽缸,加剧机件的磨损。   9 不加强柴油的沉淀与滤清,清洗或更换柴油滤清器滤芯不及时   由于燃油在贮运和使用中尘土、水分等杂质混入燃油,同时 燃油会氧化结胶,会加剧汽缸的磨损,使发动机早期损坏。实际 上柴油机供油系精密偶件的磨损,主要是由于柴油中含硬质磨 料颗粒引起的。因此加强柴油的沉淀和滤清可以大大延长精密偶 件的使用寿命。如果没有定期清洗及更换柴油的滤清器滤芯,没有定期清洗柴油箱,就会使燃油 供给系堵塞,造成供油不足,同时还会因柴油不清洁引起喷油泵 和喷油器精密偶件的磨损。   10 在发动机维修与装配时粗心而漏装小零件   维修发动机时有些小零件可能因疏忽而漏装,甚至有些人认 为装与不装无所谓,这是十分危险和有害的,气门锁片应成对安 装,如果漏装或装反将导致气门失控而撞坏活塞等零件;连杆螺 栓及飞轮螺栓上的开口销、铁丝(锁片)或弹簧垫等系防松装置, 一旦漏装,在使用中将有可能导致严重故障的产生;活塞销锁环 是用于防止活塞销窜动,如果漏装会产生异响或损坏缸套;发动 机正时齿轮室中用来润滑齿轮的机油喷嘴,一旦漏装会导致该处 严重漏油,使柴油机机油压力过低;水箱盖、加机油口盖、油箱 盖丢失,会因风沙、尘土等侵入冷却、润滑、燃油系统内,将加 剧各机件的磨损。

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柴油机日常维护要领
 
2012-07-02 02:12:36 354 4
气体发生器日常维护

空气源一般都是采用压缩机压缩空气,再经过减压、过滤。但压缩机在工作过程中它本身的机油也会随着压缩空气一起出来,时间长了压缩机会因缺油而 损坏,所以要定期(建议工作1000小时)给压缩机加油维护,18#或45#冷冻机油均可(也可到修冰箱的地方买压缩机专用油 ,这个比较好找)加100~150ml每次;过滤用变色硅胶可以烘干再利用,但活性碳就不能重复使用,要定期(建议工作1000小时)更换,以免对您的测 试结果有误差,市场上都能买到,20~40目铅笔芯式活性碳就可以了。还有空气输入口有一粉尘过滤装置,要时常检查有没有堵塞,以免压缩机吸障碍,造成压 缩机的损坏。

   氢气发生器是靠电解水,收集分离出的氢来供气的,要时常观察储液罐中的液面,要及时补充蒸馏水在安全线以上,以免损坏电解池;建议您一般工作 1000~1500小时更换电解液一次,用分析纯KOH兑蒸馏水,比例是1/10,不建议用NaOH,因为它在产气过程中产生的泡沫比较多。

   氮气发生器氢气发生器差不多,它在产气过程中是不消耗水的,但时间长了也会蒸发部分水分,所以也要稍加注意,电解液的更换与配比请参照氢气发生器。

   在使用过程中要时常检查它们的气密性,氢气和氮气比较容易观察,因为它们都有一个输出流量显示,例如氢气在正常使用时显示30ml/min,突然一天它显 示100或200以上,甚至更高的值时,那么就确定是有漏气情况;空气没有流量显示,但也可以通过观察压缩机启动的间隔时间来判断是否有漏气。一般每换一次变色硅胶都要用皂液检查干燥器接口处,确保它们的气密性。

    希望以上总结对您的工作有所帮助。


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离心机的日常维护

高速离心机属常规实验室用离心机,广泛用于生物,化学,医药等科研教育和生产部门 ,离心机的日常维护至关重要,下面列举一些常见的维护要点:

1.离心盖上不要放置任何物质,每次使用完毕,务必清理内腔和转头。

2.台式高速离心机如较长时间未使用,在使用前应将离心机盖开启一段时间,干燥内腔。

3.电机的碳刷在使用3000小时后,应及时更换,以免磨损整流子。

4.工作台及机壳要经常保持干净,离心机不用时应套上塑料罩,储存在空气干燥无有害气 体浸入的室内。

5.定期用压缩空气(吸尘器)清除位于离心机后部散热片上的灰尘。

6.台式高速冷冻离心机可用通常的消毒剂消毒。

7.如发现转头被腐蚀及裂痕,应立即更换。必须定期用专用的油对转子等进行维护,以避免腐蚀。





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压力变送器日常需要怎样维护?
 
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实验室超纯水机的日常维护

实验室超纯水机才使用时需要进行定期维护和清洗,才能保证其长期稳定的运行,实验室超纯水机中的膜元件如果使用和维护不当,很容易被损坏,所以在清洗时必须按照正确的方法操作,从而延长设备的使用寿命。

  首先简单认识一下实验室超纯水机,自来水经过精密滤芯和活性炭滤芯进行预处理,过滤泥沙等颗粒物和吸附异味等,让自来水变得更加干净,然后再通过反渗透装置进行水质纯化脱盐,纯化水进入储水箱储存起来,其水质可以达到国家三级水标准,同时反渗透装置产水的废水(亦称“浓水”)排掉。反渗透纯水通过纯化柱进行深度脱盐处理就得到一级水或者超纯水,Z后如果用户有特殊要求,则在超纯水后面加上紫外杀菌或者微滤、超滤等装置,除去水中残余的细菌、微粒、热源等。

  精密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜、纯化柱都是具有相对寿命的材料,精密滤芯和活性炭滤芯实际上是对反渗透膜的保护,如果它们失效,那么反渗透膜的负荷就加重,寿命减短,如果继续开机的话,那产生的纯水水质就下降,随之就加重了纯化柱的负担,则纯化柱的寿命就会缩短。Z终结果是加大了超纯水机的使用成本。

  所以,在超纯水机的使用中,有以下方面的事情需要注意。

  精密滤芯

  精密滤芯又称过滤滤芯,分线绕滤芯和PP熔喷滤芯,主要过滤原水中的泥沙等大的颗粒物,其过滤精度有5微米、1微米等。新的滤芯是白色,如果时间长了表面会淤积泥沙等,呈现褐色,这就表示该滤芯不能用了,用自来水冲洗掉表面淤泥后,可以勉强继续使用1-2周,但不能长期使用。滤芯放在滤瓶里面,有的滤瓶是透明的,可以直观地观察滤芯的颜色变化,有些滤瓶是不透明的,需要将其拧开后才能观察滤芯的变化。从经验数据统计来看,精密滤芯的寿命一般在3—6月,如原水的泥沙多,则其寿命短些,泥沙等颗粒物少,则寿命稍长一点。

  活性炭滤芯

  活性炭滤芯主要通过吸附作用,去除水中的异味、有机物等。自来水中有余氯,对反渗透膜有很大的氧化作用,所以必须经由活性炭去除。活性炭滤芯从表面上看没有直观的变化,根据经验来看,一般在一年左右就达到饱和吸附,需要更换。

  反渗透膜

  反渗透膜是超纯水机中十分重要的部件,其孔径非常小,所以在使用过程中常常有细菌等微观物质淤积在其表面,一般各个厂家的纯水机都有反冲洗功能,旨在洗掉污染物。用水量在10升/天以内,可以冲洗3-5次,超过10升,则多冲洗几次。如果长时间(如1个月以上)不用,需要将其取出浸泡在消毒液里,避免细菌的滋生,不过该过程比较麻烦,建议即使不用水,都经常开机用少量的水,让机器内部的水形成流通,尽量减少死水的沉积时间过长。反渗透膜的寿命在2-3年,主要由用水量来决定,所以在选的时候一定要选择所匹配的规格。

  纯化柱

  纯化柱根据客户的水质需求有时也叫超纯化柱,自作用是对反渗透纯水进行深度脱盐,Z终达到一级水或超纯水水平。其原理是离子交换。纯化柱的寿命由电阻率在线来表现。低于某个特定的电阻即表示纯化柱过期,比较直观。其寿命除了抗用水量以外,尤其重要的是各个厂家在生产设计时的离子交换树脂的填充量和离子交换树脂的本身质量。

  用水

  以自来水为水源的超纯水机一般都有两个出水口,分别是三级水和一级水,经反渗透出来的水是三级水,存放在水箱里,而一级水是即用即取,不存放。三级水没有通过纯化柱,一级水通过了纯化柱,一级水的成本高于三级水。所以在日常应用的时候,应根据水质需求分质取水,能用三级水时尽量不用一级水,避免使用成本的上升。


2020-03-09 11:40:47 381 0
疲劳试验机如何做好日常维护?

试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料等的机械性能、工艺性能、 内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。随着试验机的不断创新与完善,种类也越来越多,诸如拉力试验机、冲击试验机、疲劳试验机等。

疲劳试验机是用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验的试验机,根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机、超高频疲劳试验机。

大家都知道在进行日常的仪器实验操作中,为了确保仪器的正常工作及数据的准确性,就必须要做好仪器的日常维护工作,疲劳试验机也同样如此,那么疲劳试验机要如何做好日常的维护工作,具体有哪些内容呢?

1.在启动运行之前需要对疲劳试验机进行一系列检查,同时还需要检查一下试验机内部当中的零部件受损情况,如果内部元件存在严重磨损,也有可能影响ZZ检测结果。

2.定期更换油路滤芯,清理变质油;

3.试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油;

4.疲劳试验机在操作使用时,特别是卸荷时不可猛松手,以免产生剧烈震动而影响试验机的精度;

5.检测过程中一定要设好保护,使计算机能监测检测过程,判断试样断裂否和进行设备保护;

6.定期更换密封圈和滤芯。




2020-10-16 15:03:27 514 0
台式电导率仪如何日常维护?

台式电导率仪如何日常维护:

仪表暂时不用时,只需将电极浸泡在纯水中,仪表及烧杯放置时应防尘,以免影响微量测量。若仪表长时间不使用,需将仪表断电,将电极取下,将电极保护瓶中加入纯水,带上保护瓶收藏。定期维护每周:用软纸清洁电导电极。

B1010台式电导率仪是一款智能型仪器,该仪器采用人性化设计,图形菜单, 操作直观易懂,具有中英文可选,判稳等多种功能,可用于电厂、化工、冶金、环保、制药、生化、食品和自来水等溶液在实验室的测量与存储。

仪器特点

1、真彩色触摸屏,显示美观,控制简单

2、图形化菜单简单易懂

3、中英文语言可选,适应不同用户

4、自动判稳功能,方便用户读数

5、溶液校准自动修正电极常数

6、量程范围宽,低高均可测量,zui高200ms

7、仪器具备通讯功能,可将数据上传

8、温补方式可选,测值准确

9、低功耗产品


2020-12-09 13:07:47 519 0
马弗炉日常维护保养注意事项

马弗炉主要用于燃料测定水分、灰分、挥发分、熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。在食品、环境、制药等方面也常有用处。

 

马弗炉日常维护保养注意事项主要有以下几个方面:

1.马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。

2.经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。

3.使用过程中,在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时,应严格控制操作条件,在炉底预先铺一层耐火板,以防止腐蚀炉膛。

4.装取试样时一定要切断电源,以防触电。

5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。

6.禁止向炉膛内灌注任何液体。

7.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。

雅马拓是一家以烘箱、培养箱、马弗炉,水槽,喷雾干燥器,以及大量有特别功能的仪器为主营业务的公司。

如果是需要购买yamato马弗炉 ,拨打电话021-61552797021-61552797,可以联系上海尔迪仪器科技有限公司进行咨询报价。


2022-08-31 16:24:36 364 0
大型高低温试验箱日常维护保养
大型高低温试验箱的日常维护保养建议:


  1. 清洁和除尘:定期清洁试验箱的内部和外部,包括箱体、冷凝器、蒸发器等部件。使用干净的布擦拭,避免灰尘和杂物进入设备。

  2. 检查冷凝器和蒸发器**:确保冷凝器和蒸发器的散热片清洁,无堵塞。可以使用压缩空气吹除灰尘或使用专用清洁剂进行清洁。

  3. 检查加湿器**:如果试验箱配备了加湿器,定期检查加湿器的水箱、水过滤器和加湿喷头,确保其正常工作并清洁。

  4. 校准和校准验证**:根据设备的要求和使用频率,定期进行校准和校准验证,以确保温度和湿度的准确性。

  5. 检查密封条**:检查试验箱门的密封条,确保其完好无损,避免温度泄漏和能量损失。

  6. 电气系统检查**:检查电源线、插头和插座是否正常,无松动或损坏。确保电气连接良好。

  7. 润滑和维护运动部件**:如果试验箱有运动部件,如导轨、齿条等,定期进行润滑和维护。

  8. 避免过载**:不要超过试验箱的额定负载,避免过载使用,以免对设备造成损坏。

  9. 定期检查和维护制冷系统**:包括检查制冷剂的压力、泄漏和压缩机的运行状态。如有需要,及时添加制冷剂或进行维修。

  10. 制定维护计划**:根据试验箱的使用频率和环境条件,制定合理的维护计划,并按照计划进行定期维护。

  11. 培训操作人员**:确保操作人员了解试验箱的操作和维护规程,正确操作设备,避免误操作导致设备损坏。

  12. 记录维护和维修信息**:建立设备维护档案,记录维护和维修的时间、内容和结果,以便跟踪设备的运行状况。
    以上维护保养措施可以帮助延长高低温试验箱的使用寿命,确保其正常运行和准确的测试结果。在进行维护操作时,务必遵循设备的操作手册和安全规定。如果对维护工作不确定,建议咨询设备制造商或专业的技术人员。


2024-03-22 09:40:01 209 0
数控机床日常维护包含哪些内容?
 
2018-06-26 13:46:01 468 1

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