全自动固相萃取仪基本步骤及应用领域

Hanon Auto SPE全自动固相萃取仪的各个步骤有效的集成于一个平台，可完全实现整个固相萃取过程（活化、上样、淋洗、干燥、洗脱）的全自动操作，大大提高了样品前处理的效率，将分析工作者从繁琐的前处理工作中解脱出来，使样品前处理更快捷、。

固相萃取的基本步骤：

（1）SPE柱预处理（活化）:无论是自行装填的还是商品化的SPE柱，在使用之前大多都是干燥的状态，为了得到高回收率和良好的重现性，向SPE柱添加样品前，需要对SPE柱进行预处理。

（2）样品过柱（上样）：样品过柱的主要目的是要将样品中的目标化合物定量地保留在SPE柱上，使其与未被保留的样品基质及干扰物分离。具体方法是将样品添加至SPE柱中，加压使其通过SPE柱，并控制样品流速。

（3）SPE柱洗涤（淋洗）：为了减少在分析过程中杂质对目标化合物的干扰，延长仪器的使用寿命，在不影响目标化合物回收率的前提下，应尽可能地除去干扰物。在固相萃取中，经常通过SPE柱的洗涤来达到这个目的。用适当的洗涤剂选择性的洗脱吸附力弱的杂质，目标化合物依然保留在SPE柱上。洗涤剂的选择取决于杂质的性质及zui后的分析手段。

（4）目标化合物洗脱：目标化合物的洗脱在整个固相萃取过程中是至关重要的一步，为了zui大限度地将目标化合物洗脱下来，必须选择合适的洗脱剂。

全自动固相萃取仪应用领域：

1：环境行业：

杀虫剂和除草剂、石油和油脂、多环芳烃和半挥发性有机物、爆炸、多氯联苯、溴化阻燃剂、二噁英和呋喃类有机污染物、苯脲除草剂

2：制药、天然产物行业：

液体中活性成分分析、包装饮用水中的可萃取物分析、药wu包装中可萃取物分析、维生素和抗生su

3：食品、饮料行业：

杀虫剂和除草剂、包装饮料中的污染物、农残、天然产品、饮食补充剂

4：生命科学领域

基因研究、大分子蛋白质前处理

5：司法鉴定领域

残留物的富集、有毒物质的筛选等前处理

6：其它领域

烟cao分析、香精香料分析、化妆品分析等绝大多数有机化合物分析前处理

全自动固相萃取仪是一套由液体处理平台衍生开发出的能够在情况下自动化运行固相萃取方法的固相萃取仪。包括固相萃取的活化、上样、清洗、洗脱步骤，以及样品的切换。现有的技术分为单通道固相萃取仪和多通道固相萃取仪。
固相萃取仪是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的（即样品的分离，净化和富集），目的在于降低样品基质干扰，提高检测灵敏度，其应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。
圆形固相萃取仪的特点：
一套成熟的自动固相萃取仪应该满足自动化、模块化、经济化、平行化、功能化、扩展化、可靠化这几个特点。
自动化：一套完善的自动化固相萃取系统可以真正在的情况下完成固相萃取方法的应用。有些固相萃取仪仅仅能完成部分固相萃取的步骤，不能成为自动化固相萃取仪。
模块化：可以根据不同用户的应用切换不用的模块，完成不同固相萃取方法的应用，如双柱叠加。
经济化：一套成熟的全自动固相萃取仪应该给客户提供经济化的后期使用体验。
平行化：使用自动化固相萃取系统的客户往往希望能够平行处理，也就是同时处理多个样品，这种对平行化的要求可以体现在固相萃取的每个步骤，包括小柱活化、上样、清洗、洗脱。所谓平行处理也就是同时处理，在固相萃取四个步骤中，真正耗费时间的是上样环节。
功能化：越来越多的实验室会针对各类样品进行前处理，包括食品、药品、农业、环境等相关领域。
扩展化：扩展性是从软件和硬件上。从软件上，拥有一个比较开放、自由的控制软件能够给客户的应用方案提供更多的可行性。从硬件上，实验室拥有品目繁多的各类实验用试管及容器，一套成熟的方形固相萃取仪应该能够给用户自动自定义管架的功能
可靠化：自动化的仪器*重要的特质就是稳定、可靠。这样才能发挥自动化的优势，将实验中的人为误差降至。

1、按用途可分为：小体积样品全自动固相萃取仪和大体积样品全自动固相萃取仪

小体积样品指食品、药品、血液等样体，体积量一般在50ml以下；而大体样品主要指水样，一般是200ml量以上。市面上现有的全自动固相萃取仪也是通过样品量的体积不同而设计。

小体积全自动固相萃取仪主要代表有美Gilson公司的GX-27X ASPEC，美国Caliper （原 Zymark）公司的RapidTrace，国产的优兴科仪PE301等，原理基本相同，都是主要借助注射泵来回转移液体来实现的，优势在于有连续处理能力。大体积全自动固相萃取仪代表有美国DIONEX产品AutoTrace 280（样品处理量20mL-20L），Horizon公司的SPE-DEX 4790（样品处理量20mL-4L），以及GL Sciences公司的AQUA Trace ASPE799（样品处理量10mL-5L）。

另外，美国Gilson公司的GX-27X ASPEC系列和而MC的MULTI-SPE A208则同时兼容小体积和大体积样品处理的全自动固相萃取系统，同样可以处理50ml以下的小体积样品和200mL至数升以上的样品。

2、按原理分可分为柱萃取和膜萃取全自动固相萃取仪

膜萃取主要为大体积水样而设计的，膜萃取速度快是其优点，而且不容易堵塞，但是单个样品的处理成本较柱萃取高。膜萃取主要代表Horizon公司的SPE-DEX 4790。美国Gilson公司的GX-274 ASPE，日本GL Sciences公司的AQUA Trace ASPE799也都使用柱萃取。而美国DIONEX的AutoTrace 280 和MC的MULTI-SPE A208可以同时兼容柱式和盘式萃取，也可以进行双柱串联萃取。

3、按通道分可分为单通道和多通道固相萃取仪

其中Gilson公司的GX-271 ASPEC为单通道，GX-274 ASPEC为四通道；Caliper （原 Zymark）公司的RapidTrace的也是单通道，但可以拼成10个通道；日本GL Sciences公司的AQUA Trace ASPE799为六通道；美国DIONEX的AutoTrace 280也为六通道；MC的MULTI-SPE 为8通道；Horizon公司的SPE-DEX 4790为单通道，也可以拼成多通道。

全自动固相萃取仪分类：

1、按用途可分为：小体积和大体积；

小体积指食品、药品、血液等样体，体积量一般在20ml以下；而大体积主要指水样，一般是为20mL-20L。市面上现有的全自动固相萃取仪也是通过样品量的体积不同而设计。

 　　2、按原理分可分：为柱萃取和膜萃取全自动固相萃取仪。

膜萃取主要为大体积水样而设计的，膜萃取速度快是其优点，而且不容易堵塞。

 　　3、按通道分：可分为单通道和多通道。

通常通道数量越多，在处理大批量样品时，就可以节约更多的时间，特别是上样的时间。

快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体全自动氮吹仪，也能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。

全自动氮吹仪以下方式进行清洗维护

1、加热介质：使用蒸馏水和去离子水，这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。

2、除藻剂：不加热时，在水浴的水中加以除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。

3、换水：水浴中的水建议一周一换，zui长不超过一月。

4、酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器全自动氮吹仪。如必须长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。

5、针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消du和索氏提取等技术。

6、浸没：浴底耐水但不防水。绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。

　　全自动洗瓶机是一种现代化的设备，主要用于洗涤、消毒和干燥各种规格、形状的瓶子，本报告将对全自动洗瓶机的性能、优点、应用领域等方面进行详细分析。

　　一、性能

　　1、清洗效果良好：采用更好的清洗技术，能够更好的清洗瓶子内外部的污垢和杂质，确保瓶子表面无油渍、无异味。

　　2、消毒能力强：洗瓶机在清洗完成后还能进行高温杀菌消毒，有效地杀灭各种细菌和病毒，确保瓶子符合卫生标准。

　　3、运行稳定可靠：采用电控技术和传感器控制系统，能够实现自动化控制、连续运行，具有运行稳定可靠的优点。

　　4、适用范围广：该设备适用于各种规格、形状的瓶子，如瓶装饮料、药品、化妆品等行业。

　　二、优点

　　1、提高生产效率：能够实现连续运行，减少了人工操作和时间成本，提高了生产效率。

　　2、产品质量：清洗效果好、消毒能力强，能够产品的卫生质量，提高消费者的满意度。

　　3、降低成本：可以减少对劳动力的依赖，从而降低人工成本，同时也能够减少洗涤、消毒剂的使用量，降低原材料成本。

　　4、环保节能：设备自动化程度高，能够实现资源的更好利用，同时也能够减少废水、废气的排放，保护环境，节约能源。

　　三、应用领域

　　适用于各种规模的企业，特别是瓶装饮料、药品、化妆品等行业。在这些行业中，瓶子的清洗和消毒是非常重要的环节，直接关系到产品的卫生质量和市场竞争力。全自动洗瓶机的应用可以提高生产效率、产品质量，降低成本和环保节能。

　　综上所述，全自动洗瓶机是一种稳定、可靠、环保的设备，具有广泛的应用领域和明显的优势。在未来的发展中，将有更多的企业采用该设备，不断推动行业向着智能化、自动化方向迈进。

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