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抗静电剂与普通抗静电剂的区别?

东仔_堖樭豍b 2017-11-21 10:38:09 689  浏览
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全部评论(4条)

  • 66rt1ltzds 2018-08-04 00:00:00
    抗静电剂生产厂家。找山东聚力防静电,专业研发生产多种抗静电剂.

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  • kebljsyq869 2018-05-23 00:00:00
    聚力的技术听说在行业里算是好的,前阵子去参加聚氨酯的抗静电剂会议,他们还拿过行业一等奖呢,具体好不好,Z好你还是你要试样看看。

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  • 肋笑萎 2018-05-23 00:00:00
    技术比较好的国内有几个有名气的,是聚力防静电,海曼拓邦。

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  • 836556628 2017-11-22 00:00:00
    性抗静电与普通抗静电区别 关键词:纳路特耐水洗抗静电剂,纳路特防静电液 这里讲的抗静电剂主要指外涂型抗静电剂,俗称防静电液。 市场上的抗静电剂有:纳路特性抗静电剂,ACL抗静电剂,葆力孚抗静电剂和Colcoat抗静电剂。纳路特是耐水洗抗静电剂,即用水冲洗或者用湿抹布擦拭,不会失去防静电功能。其他品牌的抗静电剂都不耐水洗,用水冲洗或者用湿抹布擦拭,就会失去防静电功能。 普通型(迁移)抗静电与性抗静电的区别 1.普通抗静电分子结构和特征基团性质     普通抗静电剂的效果首先取决于它作为表面活性剂的基本特性――表面活性。表面活性与分子中亲水基种类、憎水基种类、分子的形状、分子量大小等有关。当抗静电剂分子在相界面上作定向吸附时,就会降低相界面的自由能及水和塑料之间的临界接触角。这种吸附作用,与基体的性质有关,而且还与表面活性剂的性质有关。根据极性相似规则,表面活性剂分子的碳氢链部分倾向与高分子链段接触,极性基团部分倾向与空气中的水接触。高分子材料作为疏水材料,抗静电剂在其表面的主要作用就是形成规则的面向空气中的水的亲水吸附层。     在空气湿度60%以上的情况下,亲水性好的抗静电剂会结合更多的水,使得聚合物表面吸附更多的水,离子电离的条件更充分,从而改善抗静电效果。通过质子置换,也能发生电荷转移。含有羟基或氨基的抗静电剂,可以通过氢键连成链状,形成抗静电效果。但在干燥的空气环境中,抗静电效果非常差。只有在相对湿度60%的环境中贮存一段时间之后,才表现出Z佳的抗静电效果,而且受湿度的影响非常大。但是随着贮存时间的延长,其作用效果明显下降。   2.性抗静电分子结构和特征基团性质     性抗静电性能相对较好且稳定持久而被称为性抗静电剂。性抗静电剂与基础树脂之间以合金形式共混,均匀而细微地分散成线状或网状“导电通道”。基体高分子与亲水性聚合物(或其共聚物)组成的共混体系的结构状态发现,亲水性聚合物在特殊相容剂存在下,经较低的剪切力拉伸后,在基体高分子表面呈微细的筋状,即层状分散结构,而ZX部分则接近球状分布。这种“蕊壳”结构中的亲水性聚合物的层状分散状态能有效地降低共混物表面电阻,并且具有抗静电性能。     型抗静电剂可分为聚醚型和离子型两类。聚醚型如PEG型,包括聚酰胺或聚酯酰胺的聚氧乙烯醚体系,甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物等;离子型是通过高分子化学反应将小分子盐类引入高分子侧基得到的,如季铵盐型和磺酸盐型。与低分子量的表面活性剂类抗静电剂相比,型抗静电剂具有抗静电性能持久,对空气的相对湿度依赖性小,对制品的表面性能影响小等优点。具有良好的性和及时性,并且能够在低湿度环境下也具有良好的抗静电效果。不过,性抗静电剂目前普遍存在添加量大(一般用量为15~25%),制品成本高,以及影响制品本体性能等问题,尚不可能完全取代普通抗静电剂。

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  1.织物表面整理即对合成纤维织物进行抗静电树脂整理。所用抗静电剂的结构大多数是与被整理的纤维相似的高分子物,经过浸、轧、焙烘而粘附在合成纤维或其织物上。这些高分子物是亲水性的,因此涂覆在表面上可通过吸湿而增加纤维的导电,使纤维不至于积聚较多的静电荷而造成危害。


  这种方法能解决穿着中的吸尘沾污以及粘缠现象,但耐久性差,当纤维及织物在承受使用过程中的摩擦洗涤时,会很快失去抗静电性,所以对于满足工业用制品的要求往往是不够的。


  2.纤维化学改性化学改性的方法是在聚合物内部添加抗静电剂,如磷酸酷、磺酸等表面活性剂,或是引入第二单体,如聚氯乙烯及其衍生物,以使纤维本身具有抗静电效果。添加到聚合物内部的抗静电剂大多数具有极性基因,这些极性基因在聚合体的外层形成导电层或通过氢键与空气中的水分相结合,使聚合体的电阻减少,加速静电荷的散逸。


  这种方法不仅能改善静电性,还能改善吸湿性、防污性等,具有多性能化的特征。但其抗静电性主要是依靠吸收空气中的水分来实现的,因此抗静电效果与环境的湿度有密切的关系,即在低湿度下几乎失去抗静电性,致使它的应用范围受到限制。另外,高聚物与抗静电剂共混纺制合成纤维时,因聚合物材料之间相容性问题而使纺丝加工难以顺利进行。


  3.嵌织导电纤维随着人们认识的发展,避开湿度依赖性的抗静电方法,采用导电性良好的导电纤维混纺或交织于织物中达到消除静电的目的,也是一种有效的消除静电的方法。


  这种方法在产业用纺织品中得到了广泛的应用。原因有三个:首先是织物的抗静电作用在低湿度(RH < 30 %)下仍然有效;第二是抗静电效果具有相对的持久性;第三是导电纤维以较低的混用率,一般混用0.2%一2.0%,即能使涤纶、锦纶等织物具有良好的抗静电效果。


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硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定试验设备要求

试验仪器

试验仪器的额定直流开路电压为500V,*采用绝缘测试仪(欧姆表)或用任何一种可给岀可比结 果的合适仪器进行测试。

试验仪器的测定电阻误差应小于10%,在被试产品上消耗的功率不大于3W。

在测量较高电阻时,施加于被试产品上的电压太低可能产生较大误差。在有争议情况下,其电压可 不低于40V,但不得违反在被试产品上消耗功率不大于3W的要求。

电极与接触装置

电极

除鞋类试验的电极系统外,一般通过导电银涂料、胶体石墨或导电液在测试物表面上形成电极(被 测产品电阻在iog及以下时,可不用电极)%

导电液的组成如下:

无水聚乙烯*(聚*)(分子量600):800质量份。

水:200质量份。

任何一种润湿剂:1质量份。

氯化钾:10质量份。

使用导电液时,电极接触面应完全润湿,并保持湿润到试验结束。

导电银涂料和胶体石墨应在室温下的空气中干燥,干燥膜的表面电阻应低于100Q。

接触装置

清洁的金属作为接触装置,置于电极上,接触面积与电极的尺寸应相同,不能大于电极面积。 除使用液体类电极外,其他情况下和使用其他的电极,在测试报告中应说明金属接触装置的成分。 除按6.5条规定的内容试验麻醉通气袋产品外,其他产品在测试过程中,产品表面不应变形。

在测试中,除另有规定外,产品应支承于一绝缘表面上。这绝缘物应具有大于1010Q.m的电阻率,如 按6.1条规定,在使用两电极情况下进行测试时,支承被试产品的绝缘物表面电阻值远远大于仪表显示 值也认为符合绝缘的要求


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测定硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的试验条件

试验条件

试验时温、湿度

所有试验应在下列实验室条件下进行:

23±2C,相对湿度(50 士 5)%

或27±2C,相对湿度(65±5)%

在试验很大的产品时,可通过协商,允许使用工厂仓库或实验室通常存在的条件,其相对湿度不超 过70%即可,但要将试验温度和相对湿度写于报告中。

硫化和试验之间时间间隔

硫化和试验之间*少时间间隔为16h。在可能的情况下,试验和硫化之间的时间间隔不得超过三个 月。在其他情况下,试验可在需方收到产品两个月内进行试验。

产品试验前停放条件

被试产品应按4.1条规定的条件下停放至少16 h。但是试验较大产品时,可通过供方和用户协商,允许使用工厂仓库或实验室通常的条件,其相对湿度不超过70%即可。

机械处理

在产品制造和试验之间的时间间隔内,被试产品应受到下列任一种条件的处理。

a. 没有任何方向的拉伸,在室温下保持不变形状态。

b. 将被试产品一次拉伸到通常使用的拉伸*极限,然后在标准试验温度下停放。

注:a和b两种处理方法将不能给出相同的结果。因此,方法的选择应按有关产品标准确定。


2020-05-21 14:10:35 352 0
测定硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的实验步骤

试验步骤

清洗

通过使用硅藻土和水的膏剂擦洗清洁被试产品的表面并用蒸馋水冲洗,然后在标准试验温度下干 燥,但不得磨损试验表面。

试验各种胶管时,应使用干燥的硅藻土。

电极的应用

按第&章所述,施加恰当的电极和金属接触装置到被试产品上。

再处理

在4.3条所规定的条件下,被试产品再次停放不少于15 min并且不多于2 ho

测试

将被测产品支承在一个绝缘表面上,按第6章所述程序细节,以适当电压施加于该产品上,在施加电 压5±ls后读取电阻值。

注:由于一些产品对潮湿很敏感,在试验前和试验中,要小心避免这些产品受潮。

试验的数量

试验的数量根据下列选择顺序确定:

a. 对于某一特殊制品,如果有产品标准的规定,可参照该标准的规定。

b. 如没有产品标准的规定,但符合本标准所叙述的类似的产品,可参照第6章有关各程序细节所 规定的数量和次数要求。

c. 对于某些小型制品,如设备底脚和明确规定了接触点的制品可以进行一次试验。

d. 对于大型制品,如轮胎、板材、运输带和垫片気可选择不同部位进行不少于5次试验,以使试验能 代表整个制品的电性能。

除另有规定外,所有这些试验结果应在规定的范围之内。


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