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pcl怎样控制伺服电机回到零点

赫雪瑶nicel词 2016-07-04 23:26:16 332  浏览
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  • 灬雨落o微酸灬 2016-12-01 00:00:00
    伺服电机是可以连续旋转的电-机械转换器。作为液压阀控制器的伺服电机,属于功率很小的微特电机,以永磁式直流伺服电机和并激式直流伺服电机Z为常用。   直流伺服电机的输出转速与输入电压成正比,并能实现正反向速度控制。具有起动转矩大,调速范围宽,机械特性和调节特性的线性度好,控制方便等优点,但换向电刷的磨损和易产生火花会影响其使用寿命。近年来出现的无刷直流伺服电机避免了电刷摩擦和换向干扰,因此灵敏度高,死区小,噪声低,寿命长,对周围电子设备干扰小。   直流伺服电机的输出转速/输入电压的传递函数可近似视为一阶迟后环节,其机电时间常数一般大约在十几毫秒到几十毫秒之间。而某些低惯量直流伺服电机(如空心杯转子型、印刷绕组型、无槽型)的时间常数仅为几毫秒到二十毫秒。   小功率规格的直流伺服电机的额定转速在3000r/min以上,甚至大于10000r/min。因此作为液压阀的控制器需配用高速比的减速器。而直流力矩伺服电机(即低速直流伺服电机)可在几十转/分的低速下,甚至在长期堵转的条件下工作,故可直接驱动被控件而不需减速 伺服电动机又称执行电动机,在自动控制系统中,用作执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降, 伺服和步进各有优缺点,都有彼此无法替代的特点:   2、伺服在微动或定位保持上确实是一种动态的平衡,它是系统通过检测的位置信号进行的负反馈PID调节,它低于一个编码器分辨率时的微动不响应,定位保持时也是动态的响应外部负载而随时改变力矩以达到动态的静平衡,保持精度比步进差。   3、由于步进电机驱动通常带有细分,而停止时通常会停止在细分点也就是不是磁极点上,那么停电后再次上电时驱动器不会按照停止时的各相电流进行分配,那么出现了步进电机重新上电时通常会出现强烈的小振一下,也就是转子迅速与初始定子磁场对应,而伺服没有该现象。   4、关于响应时间,步进在其启动频率和加速允许的条件下确实可以做到比伺服快的多频繁正反向启动停止,但其有严格的启动频率和加速要求,如果是高频启动,例如:单次的0到1000转/分(普通步进只能几百转/分,举例按能达到高速的3相混合步进算),伺服从接到脉冲到整定结束的时间会比步进的加速时间快。   5、关于Z高速和步进有丢步问题上:伺服优势明显。   6、伺服由于有PID调节,会有整定时间的问题,该时间会随速度的高低和负载的变化而变化,该整定时间可控性差。整定时间与加减速时间不同,整定时间由系统PID增益、积分时间常数、设定速度值等等因素影响。步进却没有整定时间的概念,加减速时间简单可控制。   7、转矩的控制上,步进的电机的转矩会随着速度的变化而明显改变,在高速区域会随着速度的变化产生强烈的下降;伺服在额定转速内Z大转矩为恒力矩输出,而且伺服可以进行力矩控制,这是步进无法做倒的。   8、价格上,步进优势很明显。

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  • 13802385536aa 2016-07-05 00:00:00
      零点位置是通过PLC复位控制回零,在回零过程压中原点限位的时候,把当前位置值清零,表示原点或零点,一切位置都是以原点为基础,确定零点位置的时候,先确定运动的正向和负向,以及电机的实际运动方向。   伺服电机是可以连续旋转的电-机械转换器。作为液压阀控制器的伺服电机,属于功率很小的微特电机,以永磁式直流伺服电机和并激式直流伺服电机Z为常用。   直流伺服电机的输出转速与输入电压成正比,并能实现正反向速度控制。具有起动转矩大,调速范围宽,机械特性和调节特性的线性度好,控制方便等优点,但换向电刷的磨损和易产生火花会影响其使用寿命。近年来出现的无刷直流伺服电机避免了电刷摩擦和换向干扰,因此灵敏度高,死区小,噪声低,寿命长,对周围电子设备干扰小。   直流伺服电机的输出转速/输入电压的传递函数可近似视为一阶迟后环节,其机电时间常数一般大约在十几毫秒到几十毫秒之间。而某些低惯量直流伺服电机(如空心杯转子型、印刷绕组型、无槽型)的时间常数仅为几毫秒到二十毫秒。   小功率规格的直流伺服电机的额定转速在3000r/min以上,甚至大于10000r/min。因此作为液压阀的控制器需配用高速比的减速器。而直流力矩伺服电机(即低速直流伺服电机)可在几十转/分的低速下,甚至在长期堵转的条件下工作,故可直接驱动被控件而不需减速   伺服电动机又称执行电动机,在自动控制系统中,用作执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降,伺服和步进各有优缺点,都有彼此无法替代的特点。

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伺服电机的速度控制通常通过调整输入信号、控制器的参数设置,以及外部反馈机制来实现。常见的控制方式包括开环控制和闭环控制。开环控制适用于速度要求不高的简单应用,而闭环控制则能够根据负载的变化自动调节电机的输出,从而保持恒定的速度。闭环控制系统通过安装位置反馈装置(如编码器或解析器),实时监测电机的运行状态,确保速度的准确性。

在伺服电机的速度控制中,PWM(脉宽调制)控制技术是非常常见且有效的手段。通过调整PWM信号的占空比,能够精确控制电机的转速。PID(比例-积分-微分)控制器常常与伺服系统一起使用,以优化系统的动态响应,减少误差和提高系统稳定性。PID控制器通过对电机实际速度与设定速度之间的误差进行调整,使得伺服电机能够快速、精确地达到预期速度。

除了常见的电气控制方法,机械方面的设计也对伺服电机速度控制起到关键作用。例如,使用减速器或齿轮系统来降低电机的转速,能够有效提高系统的扭矩输出,尤其在需要较大负载时,这种设计更为常见。

伺服电机的速度控制是一个涉及多个因素的复杂系统工程。从选择合适的控制方式,到使用先进的控制技术,如PWM调制和PID控制,都是确保电机稳定运行和高效作业的核心。只有通过合理设计和精细调节,才能确保伺服电机在各种应用中表现出色,满足精密制造与自动化的需求。

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