专注石油炼化的化工行业六西格玛培训公司有吗？分析下好处有哪些？

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  ╭ァ紫_萱℡ 2016-08-25 00:00:00

  　　【一】、对炼化化工行业生产特点的总结： 　　 　　（1）系统规模大、流程复杂、控制难度大； 　　（2）产品品种固定，批量大； 　　（3）生产设备投资高，而且按照产品进行布置，设备专用； 　　（4）原材料和产品通常是液体原材料和产品、气体、粉状等； 　　（5）存储通常采用罐存储、箱、柜、桶等进行存储； 　　（6）采用大规模生产方式，生产工艺技术成熟，生产过程多数是自动化普遍采用DCS（分布式控制系统）、PLC（可编程控制器）和IPC（工业个人计算机）系统，年度生产计划和销售计划决定企业的物料平衡； 　　（7）运输、环保、安全等问题较为复杂，且对生产计划的约束较多。 　　 　　综上，化工生产是一个高投入、高产出的过程，即：每套装置的产出同时包含着各种不同的半成或产成品，其中半成品进入下一套装置又会产生各种不同的产品，同时还存在许多衍生副产物的现象。 　　 　　因此生产工艺的复杂性、精密性、连续性决定了生产计划柔性、质量一次合格率、原辅材料成本、设备完好率、设备快速维修、蒸汽、电、煤等能耗、生产安全是企业关注的焦点。 　　 　　【二】、炼化行业存在问题： 　　 　　（1）奉行“拍脑袋”文化，活先干了再说。有时候难免力气没少花，效果却不佳 　　（2）具有大量数据，但数据科学统计分析不足 　　（3）设备自动化程度高、精密，但维护保养体系较差，一旦故障维修时间长 　　（4）能源统筹利用水平较差，计划、监控、执行都弱 　　（5）流程管理缺乏体系性 　　 　　精益六西格玛方法是众多世界500强企业深入推行的流程优化、质量提升、成本降低、周期缩短的科学管理方法，效果持续可见。石油行业同样有巨头纷纷效仿，例如：杜邦、陶氏化学、壳牌、埃克森美孚等等。通过《假设检验》、《多元回归》、《控制图》、《目视管理》、《价值流图》、《防错》、《全面生产维护》、《快速换模》等一系列经过实践检验的、成熟的管理方法来帮助化工企业。 　　 　　【三】、炼化化工行业实施精益六西格玛的好处： 　　1、通过消除非增值流程和减少未按顾客要求生产，构建低成本且快速敏捷满足顾客福求的新生产运营方式。 　　2、减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性。 　　3、减少在制品数量、减少库存、降低企业成本。 　　4、优化生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求。 　　5、改善厂房设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源。 　　6、提高顾客满意度、提高产品的市场占有率。 　　（1）关注系统 　　精益六西格玛的力量在于整个系统，精益六西格玛不是精益和六西格玛简单相加，而是要把精益和六西格玛有机接合起来，处理整个系统的问题，对于系统中不同过程或同一过程的不同阶段的问题，精益和六西格玛相互补充，才能达到1＋1＞2的效果，例如当过程处于起始状态，问题较为简单，可以直接用精益生产的方法和工具解决，但随着过程的发展，当问题处于复杂状态时，就要用六西格玛的方法解决。 所以在实施中要关注于整个系统，用系统的思维方式、综合考虑、恰当选用精益六西格玛的方法或工具。现实一些企业实施精益六西格玛时之所以没有达到预期效果，就是因为他们虽然同时做了精益和六西格玛，但是没有把二者接合在一起，而是不同的部门分别使用不同的模式。 　　（2）重视文化建设 　　论是精益生产还是六西格玛管理，文化对其成功都起到了重要的作用。同样，实施精益六西格玛也离不开文化建设。通过文化建设，使公司每一个员工形成一种做事的习惯，自觉地按精益六西格玛的方式去做事情。 　　精益六西格玛的文化是持续改进、追求wan美、全员参与的文化。只有追求wan美，持续地对过程进行改进，才能不断超越现状，取得更大的绩效；而现代的组织管理是一个非常复杂的系统，个人或一部分人的力量是有限的，只有靠全员参与，才能Z大地发挥出集体的能力。 　　 　　（3）流程管理为ZX 　　精益生产和六西格玛管理都是以流程为ZX的管理方式，因此精益六西格玛管理也必须以流程为ZX，摆脱以组织功能为出发点的思考方式。只有以流程为ZX才能真正发现在整个价值流中哪些是产生价值的，哪些是浪费，进行GX的管理。 　　 　　（4）领导的支持 　　精益六西格玛需要处理整个系统的问题，同时要分析和解决的问题也更复杂，需要与不同的部门进行沟通，需要得到更多资源的支持，所以没有领导的支持是不可能成功的。领导的支持应该是实实在在的支持，而不是仅仅有口头上的承诺，所以这就要求领导也要参与到精益六西格玛管理变革中去，只有参与其中，才能发现问题，有力地推动精益六西格玛。 　　 　　（5）正确使用方法和工具 　　在利用精益六西个玛方法对系统分析之后，针对具体某一点的问题，可能仅仅用到的精益生产或者六西格玛的方法或工具，也可能需要把两个管理模式中的方法和工具结合起来使用。例如对于简单问题，就应该用Kaizen的策略，用精益生产的方法和工具直接解决，如果还用六西格玛的方法和工具，必然降低过程的速度；而对于复杂的问题，如果不用六西格玛的方法和工具，就不能发现真正的原因，不能有效解决问题：还有一些复杂问题需要同时利用精益的和六西格玛的方法和工具来解决，才能达到其目的。因此，精益六西格玛管理要实现精益生产速度和六西格玛的过程稳健性，必须确定问题的种类，针对具体问题选用恰当的处理方法和工具。 　　 　　精益六西格玛通过选择实施一个个改善项目进行经营绩效的突破性改善。没有好的项目，精益六西格玛的推行就如巧妇难为无米之炊一样，无论黑带将工具应用得如何娴熟，都无法帮助企业进行实质性改善。所以项目选择的好与坏对精益六西格玛实施成效的影响占到百分之七十至八十，这是80/20原则在精益六西格玛推行流程中的体现。事实上，推行精益六西格玛失败的企业，一半以上问题出在项目选择上。在实际操作中，项目选择的难度客观存在，同时很多推行精益六西格玛的企业也并未给予其应有的重视。 　　 　　【四】、张驰咨询16年来专注向石油炼化化工行业提供六西格玛公开课培训与项目辅导。（六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计）。 　　辅助客户运用精益六西格玛咨询整体方法论，提升商业运作的效率和效果，改善产品和服务的质量，降低运营全过程的成本浪费，夯实持续改善追求wan美的组织文化，从而实现zhuo越运营绩效，以确保组织Z佳的业务赢利能力，为企业带来更丰厚的利润。 　　1.六西格玛培训分为：绿带、黑带、绿带升黑带。 　　2.张驰六西格玛公开课培训费用八千至四万之间。每月固定有课。 　　3.培训方式有三种：公开课、内训、咨询（项目辅导）。 　　

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