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- 六旖旎 2011-04-19 00:00:00
- 其实很简单,说明白点吧 只要在压力/差压变送器连接一个二次仪表,可以试着调一下,表上可以显示,挺方便的
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- mzbbcr 2011-04-15 00:00:00
- 根据压力变送器的量程,用压力发生器进行加压,加压前必须保证引压管的二次阀关闭,变送器排气螺钉关闭。加压压力为量程的0%、25%,50%、75%,100%,分别记录实际测量回路电流值,并将给定压力转换为对应电流值,与测量值相比较,计算出误差。若误差在精度范围内,则无需校验,若大于精度要求,则需进行重新校验 根据差压变送器的量程,用压力发生器给差压变送器高压侧进行加压(低压侧与外界相通),加压前必须保证引压管的一次阀关闭,变送器排气螺钉关闭,三阀组高低压阀打开,平衡阀关闭。加压压力为量程的0%、25%,50%、75%,100%,分别记录实际测量回路电流值,并将给定压力转换为对应电流值,与测量值相比较,计算出误差。若误差在精度范围内,则无需校验,若大于精度要求,则需进行重新校验;
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- 老三届锰险 2011-04-26 00:00:00
- 差压变送器的现场校准方法 差压变送器在工厂有广泛的应用,为保证其正常运行及准确性,定期检查、校准是很有必要的。现介绍一种现场校准方法。 一.准备工作 我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的,通常的做法,需要把导压管和差压变送器的接头拆开,再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的,并且工作和劳动强度大,Z担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。因此dlr采取了一种较方便的现场校准方法,我们知道不管什么型号的差压变送器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准差压变送器提供了方便。为此dlr加工制作了与排气、排液阀或旋塞相同螺纹的接头(又称为奶嘴),如图所示 对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后把自制的接头接在正压室的排气、排液阀或旋塞的位置上;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接,并检查气路密封情况,同时把电流表或电压表、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。 二.常规差压变送器的校准 先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA, 在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入压力为100Kpa, 该读数为19.900mA, 调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.000)*1.25=20.025mA. 量程增加了0.125mA,则零点增加1/5*0.125=0.025. 调零点电位器使输出为20.000mA. 零点和满量程调校正常后,再检查中间各刻度,看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。 三.智能差压变送器的校准 用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的,因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。 实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的,如ABB的变送器,对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作,而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上,通过一系列指令引导,由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、Z终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确,但过程值的数字读数显示的数值会略有不同,这可通过微调项来进行校准。由于各部分应单独调校,因此实际校准时可按以下步骤进行: 1.先做一次4-20mA微调,用以校正变送器内部的D/A转换器,由于其不涉及传感部件,无需外部压力信号源。 2.再做一次全程微调,使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合,因此需要压力信号源。 3.Z后做重定量程,使模拟输出4-20mA与外加的信号源相吻合,其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。 问题讨论: 有的人认为,只要用HART手操器就可改变智能变送器量程,并可进行零点和量程的调整工作,而不需要输入压力源,但这种做法不能称为校准。真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准,忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等,校准的目的就是找准三者的变化关系。强调一点:只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试,才称得上是真正意义上的校准。 四.几点建议 调校工作结束后,要把排气、排液阀或和旋塞旋回原位,并应缠上生料带,要旋紧保证不泄漏,但旋紧前应该先进行正、负压室的排气、排液工作。 图中加工的接头螺纹M可根据变送器的排气、排液阀或旋塞的螺纹规格加工,因为各型变送器是不一样的,有英制的,有公制的。 压力源的压力泵比较苯重,在现场用血压计的加压球是很轻便的。
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柱温箱的校准规程
柱温箱是一种常用于实验室的温度控制设备,尤其在色谱分析领域中,柱温箱能够精确控制色谱柱的温度,从而提高分析的重现性和准确性。
校准的必要性
柱温箱在实验过程中起着至关重要的作用,温度的微小偏差都会对实验结果产生影响。因此,校准柱温箱的目的是确保其温度测量的准确性和控制的稳定性。未经校准或校准不当的设备可能导致温度不精确,从而影响实验结果的重现性和准确性,甚至引发实验失败。因此,定期的校准是保证柱温箱稳定运行的关键步骤。
校准前的准备工作
在进行柱温箱校准前,首先要确保设备处于良好的工作状态,周围环境也符合要求。准备工作包括:
清洁设备:确保柱温箱内外无任何杂质,特别是灰尘或液体残留,以免影响温度传感器的正常工作。
稳定环境:校准过程应在温度相对稳定的环境中进行,避免外部温度波动影响校准精度。
准备校准仪器:通常需要用到温度校准仪、热电偶或精密温度计,这些仪器的准确度需远高于柱温箱本身,以确保校准的有效性。
校准步骤
校准设备的选择:选择高精度温度测量设备,并将其插入柱温箱内的测温点。通常,热电偶是校准中常用的仪器。
设定目标温度:根据实验要求,设定柱温箱的目标温度。一般建议在几个不同的温度点进行校准,例如20℃、50℃、100℃等。逐步增加温度,记录柱温箱和校准仪器显示的温度数据。
记录温度差异:每次设定温度时,等待温度稳定后,记录柱温箱与校准设备之间的温度差异。注意,稳定时间应足够长,以确保柱温箱内温度均匀分布。
调整设备:如果温度差异超出允许范围(通常为±0.5℃),应根据设备说明进行调整,确保柱温箱温度显示与校准设备的数值一致。
重复验证:在不同温度点上重复上述过程,验证校准结果的稳定性和一致性。确保所有温度点的差异都在允许范围内。
校准后的维护与记录
完成校准后,应对柱温箱进行维护,包括清理、检查连接部件是否松动等。校准记录也应详尽保留,确保在后续的工作中有据可依。校准记录应包括:
校准日期
校准温度点
设备校准前后的温度差异
任何设备调整或修理的详细信息
校准频率
通常建议柱温箱每年至少进行一次校准,具体的校准频率应依据设备使用频率及实验室要求进行调整。如果设备长期连续使用,或者设备处于较高工作负荷下,校准频率可以适当增加。遇到柱温箱维修或发生温控异常的情况下,应立即进行校准,以防止设备偏差对实验产生负面影响。
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差压变送器负载特性是影响其性能和测量精度的重要因素之一。随着工业自动化技术的不断发展,差压变送器在各类自动化系统中的应用越来越广泛。其负载特性直接关系到变送器的工作稳定性和数据的准确性。本文将详细探讨差压变送器的负载特性,分析其对设备性能的影响,并提供优化负载特性的方法,以提高差压变送器的工作效率和可靠性。
差压变送器是一种用于测量两个不同压力点之间压力差的仪器,广泛应用于液体、气体和蒸汽的压力测量中。负载特性是指变送器在输出信号与负载电阻之间的关系。通常,差压变送器的输出信号是一个电流信号或电压信号,其输出信号的大小与变送器的负载电阻相关。负载电阻的大小会直接影响变送器的工作性能,包括测量范围、准确度以及响应速度。
在实际应用中,差压变送器的负载特性会受到多种因素的影响。负载电阻的大小会影响输出信号的幅度和线性度。当负载电阻过高时,输出信号可能会发生衰减,导致测量值不准确。相反,当负载电阻过低时,会导致电流过大,从而引起变送器的过载保护机制启动,造成输出信号的异常。因此,选择合适的负载电阻是确保差压变送器正常工作的关键。
差压变送器的电源电压也是影响负载特性的重要因素。电源电压的变化会导致输出信号的变化,从而影响负载特性。为了保证差压变送器的准确测量,电源电压应保持稳定在规定的范围内。电源电压的波动可能会导致负载电阻的变化,进而影响信号的传输质量。因此,选择合适的电源并确保电源稳定性是提高差压变送器性能的关键。
除了电源电压和负载电阻外,差压变送器的温度特性也是不可忽视的因素。温度变化会导致变送器内部电子元件的性能变化,从而影响其输出信号的稳定性。特别是在高温或低温环境下,差压变送器的负载特性可能会发生显著变化。因此,在使用差压变送器时,应特别注意环境温度对其性能的影响,并采取必要的温度补偿措施,以保证测量结果的准确性。
针对这些负载特性的问题,工程师们通常采取一些措施来优化差压变送器的性能。例如,使用高精度的电源和稳定的负载电阻可以有效减少信号的波动,确保数据的准确传输。采用温度补偿技术,可以进一步提高变送器在不同环境条件下的稳定性,从而实现更的测量。
差压变送器的负载特性在实际应用中具有重要的意义,它直接关系到测量精度和设备的稳定性。为了确保差压变送器能够稳定工作并提供准确的测量数据,工程师们应根据具体的应用场景,选择合适的负载电阻、电源电压以及温度补偿措施。通过这些优化措施,可以显著提高差压变送器的性能,保障生产过程中压力测量的准确性和可靠性。
因此,充分了解并优化差压变送器的负载特性是确保其稳定运行的关键。
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