塑胶制品的落锤冲击试验标准及方法

有关试验机的术语和定义

砧座 anvil

试验机底座上加工成垂直支承面而用以阻挡被摆锤打击试样的部分（见图1〜图3）.该支承面垂直于试样支座的支承面.底座base

试验机机架上试样支座水平支承面以下的部分，

打击ZX center of percussion

摆锤上的一点’在该点对试样进行打击所产生的效应和摆锤的全部质量如果均集中在该点对试样 进行打■击所产生的敕应是相同的（见图4人

注*当单摟沿水平线通过打击ZX做一次打击,摆轴不产生水平方向的反作用力，

打击点 center of strike

将高度为标准高度一半（即5 mm）的试样或等值量规放在试样支瘗上'摆隆在自由悬挂位置时，冲 击刀刀刃上与该试样或量规的上水平面相接触的点（见图3）.!,

工作试验机 iEidn§tr函machine

工业上、普通试验室或大多数研究实验室进行金属材料试验用的试验机。这些试验机不用于给出标 准值，工作试验机的检验按照本标准规定的方法进行°

标准试验机 reference machine

用于测定标准试样标准能量的试验机。该类试验机的检验要求严于工作试验机，这些要求在GB/T 18658中规定°

冲击刀 striker

锤体接触试样的部分◎实际接触试样的刀刃可有2 mm曲率半径（2 mm冲击刀）或8 mm曲率半径 （8 mm冲击刀）•（见图2）

试样支陸 test piece supports

试验机底座上加工成水平支承面而用于预先放置被摆锤打击试样的部分（见图2和图3"该支承 面垂直于砧座的支承而“

有关能■的定义

实际吸收能■（吸收能l）Av actual absorbed energy （absorbed energy）

用试验机进行试验时,冲断试样所需要的总能量。它等于摆锤在初始位置的势能与试样断裂后完成 diyi个半周期时的势能之差

实际初始势能（势能）Ap actual initial potential energy （potential energy）

直接检验所测定的值（见9.1）d

吸收能■示值（指示能・）虫 indicated absorbed energy （indicated energy）

由试验机指针或其他指示装置指示的能it值，

初始势能标称值（标称能・）必 nominal initial potential energy （nominal energy） 试验机制造者给出的能量值。

标准能量Ar reference energy

标准试样的吸收能量值，该能量值使用标准试验机试验测定。

标准试样 reference test pieces

把试验机测得的指示能量与该试样标出的标准能量值进行比较，以检验工作试验机的适合性而使 用的冲击试样.标准试样按GB/T 18658的要求制备。

有关试样〈放置在试验机支座上的试验位置）的定义（见图2和图3）

高度height

带有缺口的面和与之相对的面之间的距离。

宽度 Width

与缺口平行且垂直于高度方向的尺寸。

长度length

与缺口方向垂直的Z大尺寸。

GB 1037—88《塑料薄膜和片材水蒸气透过性试验方法杯式法》规定了在装有干燥剂的试验杯中测定材料的水蒸气透过率，目前为行业普遍遵循的一项国家标准。该标准详细对测试原理、试样制备、测试步骤以及结果等进行了明确规定，从而为材料阻水透湿性指标的合格与否提供了依据。

下面，赛成小编根据赛成十余年的经验，依据GB 1037—88标准，就水蒸气透过量的定义、所用仪器、所测材料以及水蒸气透过率测试方法等方面，为大家进行较为详细的解读。

1. 定义

水蒸气透过量是指在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1㎡的试样在24h内透过的水蒸气量。

2. 检测仪器

WPT-304 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。严格依据国家标准进行定制，运用称重法原理，单次试验可同测3—6个试样，具有高精度、宽范围、自动化温湿度控制等优点，广受用户赞许。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB00092003

水蒸气透过率测试方法

3. 水蒸气透过率测试标准及原理

测试标准：GB 1037—88《塑料薄膜和片材水蒸气透过性试验方法杯式法》

原理：在规定的温度、相对湿度条件下，试样两侧保持一定的水蒸气压差，测量透过试样的水蒸气量，计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。

4. 水蒸气透过率测试方法

以GB 1037—88为标准，运用济南赛成研发的“WPT-304水蒸气透过率测试仪”，其测试步骤如下：

将干燥剂放入清洁的杯皿中，加入量应使干燥剂距试样表面约3mm为宜。

将盛有干燥剂的杯皿放入杯子中，后把杯子放入杯台上，试样放在杯子正中，再加上杯还，用导正还固定好试样的位置，加上压盖。

取下导正还，将熔融的密封蜡浇灌的杯子的凹槽中。不允许密封蜡产生裂纹或气泡。

待密封蜡凝固后，取下压盖和杯台，清除粘在透湿杯边及底部的密封蜡。

称量封好的透湿杯。

5. 测试结果

济南赛成研发的“WPT-304 水蒸气透过率测试仪”，采用电子智能控制，整个测试过程自动完成，测试数据自动显示。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

众所周知，高低温冲击试验箱/冷热冲击试验箱分为三箱式跟两箱式。

对于两箱式的冲击试验箱来说，只有直接高低温冲击试验一种方法。在测试过程中，我们要根据需要提前选择是从高温冲向低温，还是低温冲向高温。不同的产品，要求略有不同。

对于三箱式的冲击试验箱来说，则有两种冲击方法。一种是跟两箱式的方法一致，即高低温冷热冲击。另一种方法是带常温冲击，部分产品在测试的时候，高低温冲击中间的箱子，需要进行常温冲击，这也是三箱式高低温冲击试验箱与两箱式高低温冲击试验箱的区别所在。常温驻留的时间一般是5分钟，并且高温常温低温或者低温常温高温冲击，在对产品的瑕疵以及性能的筛选上要比高低温或者低高温冲击要弱一些。

综上所述，用户在选择冷热冲击试验箱的时候，需要考虑到是否需要带常温冲击，如果需要，则应选择三箱式冷热冲击试验箱。

对于材质结构相同的包装薄膜而言，薄膜的厚度是影响其阻隔性能的重要因素。薄膜厚度增加势必会提高包装成本，且环保性降低，因此，在选用包装时如何协调控制包装成本、保证包装环保性及阻隔性三者的关系，则需要研究薄膜厚度与其阻隔性能的关系。

1. 测试标准

GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003

2. 测试依据

目前，软塑包装材料氧气透过量的测试方法包括压差法、等压法(库仑计法)，本次试验采用压差法对样品进行测试，试验过程依据方法标准GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》进行。

3. 测试设备

GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

(1) 试验原理

压差法原理即根据压力传感器所测得气体压力的变化情况得到材料的气体渗透性能相关参数，也是通过压力差使气体在试样两侧发生渗透。将试样装夹在设备的测试腔中，使设备的上、下腔分开，上腔中充填测试气体，下腔通过抽真空形成低压环境，上腔的气体通过试样渗透到下腔中，下腔中的气体压力因此而发生变化。通过下腔中的压力传感器对下腔气体压力随渗透时间的增加情况的实时监测，即可计算得到试样的气体透过量、气体渗透系数、扩散系数及溶解度系数等气体渗透参数。

(2) 技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）；上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（扩展体积）

试样件数：3件（数据各自单独）

真空分辨率：0.05 Pa

测试腔真空度：<10 Pa

控温范围：10 ~ 60°C

控温精度：±0.1°C

试样尺寸：Φ95 mm

透过面积：33.18 cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：75 kg

4. 测试方法

(1) 从厚度为10 μm的样品表面裁取3片直径为97 mm的试样，在设备的三个测试腔周边均匀涂抹真空油脂，并各放置一片支撑用滤纸，然后将3片试样分别装夹在3个测试腔中，拧紧测试腔盖。

(2) 设备连接氧气气源。在控制软件中设置试样名称、试样厚度、试验温度、湿度及试验模式等参数信息，点击试验选项，打开真空泵，启动试验。设备按照设定的参数对试样的氧气渗透性能进行测试，并在试验结束后显示试验结果。

(3) 按照(1)、(2)中的步骤依次测试厚度为12 μm、15 μm、25 μm样品的氧气透过量。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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定义

耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。耐破强度可由耐破强度测试仪测定。瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。

边压强度和环压强度：边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。环压强度RCT主要是指箱板和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关。

纸板边压强度测试

纸板的边压强度测试目前的执行标准是：《GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》，该标准里面明确规定了纸板边压强度的测试方法

纸板的边压强度单位以N/m表示。要求用100X25的标准试样边压仪上以12.5mm/min的速度进行施压，测试出压溃时的较大力，记录该较较大力即为边压强度值。边压强度的试样制备是要求很严格的，尤其是对试样的短边上的平行度要求上。在制备试样过程中均采用边压取样器来实现。在测试过程中，标准试样还要用边压导块辅助试样垂直立于边压仪的试验平台上，用于保证试样和边压仪上下压板垂直，在边压仪的上下压板接触了试样后，方可将边压靠块取出，防止在测试结束后，边压仪的上下压板将边压导块压死。影响后续的测试。

产品简介

赛成自主研发的HY-01微电脑电子压缩试验仪适用于瓦楞纸板、纸张的环压强度、边压强度、粘合剥离强度、平压强度等强度的检测。该仪器是造纸企业、纸板生产企业、纸箱生产企业、纸箱使用企业以及质量监督检验部门理想的辅助试验工具。

满足测试标准：

GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》

GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》

GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》

GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》

GB/T22874《单面和单瓦楞纸板 平压强度的测定》

ISO 12192《纸和纸板----压缩强度-----环压法》

ISO 7263《瓦楞芯纸----实验室起楞后平压强度的测定》

测试项目：

1、配备环压试验中心盘和环压专用取样器，进行环压强度试验（RCT）；

2、配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）；

3、配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT）；

4、配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT）；

5、配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT和CMT）。

技术指标

测量范围：0 ~ 3 kN

边压强度：0 ~ 30 kN/m

环压强度：0 ~ 19.74 kN/m

测量精度：0.01 N

测试速度：12.5 mm/min

测量区间：上下压盘面积>100 cm2、高度：80 mm

外形尺寸：320 mm (L) × 300 mm (W) × 520 mm (H)

净重：38 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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