测试皮革物理性能的项目有哪些

真空食品包装物理性能测试项目有阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、真空食品包装摩擦系数（材料表面滑爽性能）、真空食品包装抗拉强度与伸长率、真空食品包装剥离强度、真空食品包装热封强度（热合强度）、真空食品包装密封与泄漏检测、真空食品包装耐冲击性能检测、真空食品包装厚度测试、真空食品包装溶剂残留量检测、真空食品包装印刷质量检测等。

一、真空包装袋阻隔性能测试

阻隔性是针对对包装材料关于某渗透对象渗透能力的评估，其是考量包装材料的一项重要指标，也是包装材料必须具备的一种基本功能，尤其是食品对包装材料阻隔性的要求更高，这类包装材料需要具有高阻隔性能，以阻止氧气、水蒸气、微生物、酸碱腐蚀性溶剂等物质的渗入，同时起到防污、防潮的特点，维持包装内部环境稳定，保护内容物，从而延长食品的货架期、保质期。

阻隔性能测试仪推荐：

1、GPT-203压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过量的测定，本设备采用压差法原理。

2、WPT-304称重法水蒸气透过率测试仪用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。

二、冷冻真空包装袋耐冲击性能测试

冷冻真空包装袋，它具有耐冲击性能相对较好的特性，冷冻食品经过真空包装后还需要运输、装卸、货架摆放等，这些过程中冷冻食品真空袋容易受到外来力的破坏，如果冷冻食品真空包装袋耐冲击性差就极易出现破袋、开袋现象，不但影响包装产品的外观，同时也不能起到包装本身应有的作用。

袋耐冲击性能测试仪推荐：

1、冷冻真空包装袋耐冲击性能测试仪：BMC-H 落镖冲击试验仪适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。

2、FIT-01薄膜摆锤冲击试验仪专业适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。

三、真空包装袋表面爽滑性检测

爽滑性较好，真空包装袋本身的爽滑性不好，生产过程中表现为开口性较差，生产效率低，同时也会使真空包装袋的使用率降低，对成本造成浪费。

冷冻真空包装袋表面爽滑性测试仪：MXD-02摩擦系数仪

四、冷冻真空包装袋热封强度试验

是一种热封强度较好的真空袋，真空袋的热封强度不够、热封温度过高造成热封层的损害现象，造成真空袋的保护性能降低，内容物的保质期大大缩短，使内容物达不到相应的保质期。

冷冻真空包装袋热封强度测试仪：HST-H3 热封试验仪+XLW-H 智能电子拉力试验机

四、真空包装袋层间剥离强度测试

层间剥离强度高、拉断力较好，真空袋的力学性能较差，造成真空袋分层、真空袋不能够达到应有的承重作用，对内容物不能起到有效的保护作用。

冷冻真空包装袋层间剥离强度测试仪：BLD-200H 电子剥离试验机或XLW-H 智能电子拉力试验机

五、冷冻食品真空包装袋耐易撕裂测试

易撕口，若真空包装袋的易撕口作用不能有效发挥，撕裂强度太大造成真空包装袋不易开口，撕裂强度太小造成真空包装袋力学性能降低，所以既要满足真空包装袋易撕口的人性化设计，同时也要完成产品的保护作用。

真空包装袋耐易撕口测试仪：SLY-S1 埃莱门多夫法撕裂度仪

六、真空食品耐穿刺力试验

耐穿刺较高，因为冷冻食品冷冻后一般比较坚硬，特别是鱼、肉制品，含有骨头及硬质物体，运输及堆放中产品挤压很容易使真空包装袋穿破，使真空包装袋密封性造成破坏，因此冷冻食品对真空包装袋的穿刺性要求很高。

真空包装袋耐穿刺力检测仪器：XLW-H 智能电子拉力试验机

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氧气检测仪项目有哪些？

平板硫化机是橡胶硫化工业常用的仪器设备，要想获得质量精良的平板硫化机，需要做好硫化机的检测，那么具体有哪些检测项目呢？《HGT 3229-2011 平板硫化机检测方法》中就明确规定了关于平板硫化机的性能检测项目及其方法，下面列举其中一些重要的检测项目。

平板硫化机检测项目

1.公称合模力（Total pressure）

在平板硫化机各层热板间放入模具或适当的胶板，以工作压力加压，用精度为1.6级的压力表测得读数，通过 P=10-4*P1*F*n

其中P就是我们要求的公称合模力，单位为MN;

P1为压力表读数值（MPa）；

F为液压作用于柱塞上的有效面积（cm2）；

n为液压缸个数。

2.压力降

在平板硫化机各层热板间放入模具或适当厚的胶板（可不放，前提是确保热板表面不受损），以工作压力加压，使隔热板完全闭合，停止供工作液 1 min 时，开始记录压力表读数（精度为1.6级），同时计时，当计时到 1 h，再次记录压力表读数，计算压力降。压力降的计算公式为，其中P1、P2分别对应压力表diyi、第二次读数。

3.液压系统的自动补压功能

当液压系统的压力降超过规定值时，目测检查补压功能。

4.液压系统耐压试验

在 1.25 倍工作压力下，保压 5min 内，目测整个液压系统无外渗漏。

5.热板的开启和闭合速度

平板硫化机空运转时，使热板处于完全闭合的位置。按下“开启”按钮，同时利用秒表计时，等热板开启Z大位置且终止运行时停止秒表，记录时间并测量开启距离。同理，在Z大位置处按“闭合”按钮，记录闭合时间。如此测定3次，并计算结果。

6.热板工作面表面粗糙度Ra值

在离开热板各边缘 δ 距离的任意位置进行检验，检验方法有两种：

（1）用触针式表面粗糙度测量仪进行测量；

（2）用表面粗糙度比较样块进行比较。

7.热板的温度调节误差

合模后，设定加热温度为 150 ℃，待热板温度达到设定值时，稳定 30 min 后，记录温度测量仪上值 t，误差计算公式为。

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