锻件超声波探伤

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  改什 2018-04-01 10:50:54

  锻件一般应进行纵波探伤，对简形锻件还应进行横波探伤，但扫查部位和验收标准应由供需双方商定. 扫查方法 1.锻件原则上应从两相互垂直的方向进行探伤，尽可能地探测到锻件的全体积，主要探测方向如图2所示，其他形状的锻件也可参照执行. 2. 扫查范围:应对锻件整个表面进行连续全面扫查. 3. 扫查速度:探头移动速度不超过150mm/s. 4. 扫查复盖应为探头直径的15%以上. 5. 当锻件探测厚度大于400mm时，应从相对两端面探伤. 探伤灵敏度的校验 1 原则上利用大平底采用计算法确定探伤灵敏度，对由于几何形状所限，以及缺陷在近场区内的工件，可采用试块法. 2 用底波法校正灵敏度，校正点的位置应选以工件上无缺陷的完好区域. 3 曲面补偿:对于探测面是曲面而又无法采用底波法的工件，应采用曲率与工件相同或相近(0.7-1.1倍)的参考试块;或者采用小直径晶片的探头，使其近场区的长度小于等于1/4工件半径，这样可不需进行曲面补偿. 4 探伤灵敏度不得低于Φ2mm当量直径. 缺陷当量的确定 1 采用AVG曲线及计算法确定缺陷当量. 2 计算缺陷当量时，当材质衰减系数超过4dB/m时，应考虑修正. 3 材质衰减系数的测定 参考资料： http://www.hwmetal.com/newsdetail.asp?id=403

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