GB4546玻璃瓶罐耐内压力测试仪

GB4546玻璃瓶罐耐内压力测试仪

在玻璃瓶检测标准中，玻璃瓶耐内压力是非常重要的一项，因为玻璃瓶耐内压力直接影响着玻璃瓶的易破碎程度。对于玻璃瓶的耐内压检测，GB/T4546-2008（玻璃容器耐内压力试验方法）做了明确规定，其中规定了测试玻璃容器耐内压力的两种试验方法：方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验，方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。那么，这两种方法具体怎么操作呢？ 

要进行玻璃瓶耐内压力的检测，通常需要借助检测仪器来实现。济南sumspring三泉中石研发生产的NLY-02玻璃瓶耐内压力试验机是一种常用的玻璃瓶耐内压力检测仪器，广泛用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试。

玻璃瓶耐内压力仪技术特征

·大液晶显示测试过程、PVC操作面板，方便实用

·双重试验模式完全满足标准要求

·可进行恒压保压试验、增压不保压试验、破裂试验

·传感器系统，有效的保证了试验结果的准确性

·一键化操作,试验过程全程显示

·配备微型打印机,快速打印实验结果

·无复杂液压系统，减少渗漏率，维护方便

·用户分级权限管理功能，保证数据的完整性和规范性

·系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务

技术参数               

测量范围                  0～6 MPa

测量误差                  ±0.5%

分辨率                    0.01MPa

加水方式                  自动

线性速率增压              0.4±0.1MPa/s（或0.58±0.1MPa）

试验模式                  A通过、A递增、B通过、B破坏

机器尺寸                  580×430×1500mm(长宽高)

重   量                   48Kg   

工作温度                  15℃-50℃                

相对湿度                  ZUI高80%,无凝露                

电    源                  220V 50Hz

玻璃瓶耐内压力仪参照标准

GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015                                                    

产品配置

主机、微型打印机、通信电缆

GB4546玻璃瓶罐耐内压力测试仪

玻璃瓶耐内压力测试仪SCK-Y

　　众所周知，抗生素类药品主要用于YL方面。人熟知的青霉素、头孢等抗生素类药物LX确实，作用可靠，是临床上常用的抗感染药物之一。由于它们的化学性质不稳定，一般多制成粉针剂供临床使用。所以药瓶的耐耐内压力测试至关重要，制药的企业也越来越了解到抗生素瓶耐内压力测试仪的重要性。那么应该用什么仪器检测呢？其检测试验步骤具体是怎么操作的呢？广州标际包装设备有限公司就这方面为大家做个简单介绍。

　　SCK-Y玻璃瓶耐内压力测试仪，该仪器适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试，产品依据GB/T4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业必备检测仪器。

　　其测试原理为：

　　通过设备由伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内，设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照标准以及ISO标准规定的要求进行线性增加直至达到预先设定值，在加压或保压过程中，如被测试样品瓶破裂，即为不合格，如测试结束系统自动泄压后，被测试样品瓶仍完好，既为合格。

　　其检测试验方法为：

　　玻璃瓶耐内压测试仪实验方法有A通过性试验、B通过性试验和C破坏性试验三种方法，下面，广州标际的工程师简单的介绍玻璃瓶耐内压力测试仪通过性试验方法：

　　（1） 按【设定】键进入参数设定界面；

　　（2）将试验模式设定为“A通过性”， 按【确定】键保存；

　　（3）将定点值设定为试样试验要求值，按【确定】键保存；

　　（4）将保压时间设定为60s，按【确定】键保存；

　　（5） 按【设定】键返回试验界面；

　　（6）打开箱门，左手持瓶，将其平行推入夹板中(夹板在非试验时应处于常开状态)，右手搬动球形手柄将瓶口密封（此时夹板前面应平行），然后关闭箱门；不同瓶型的瓶口高度可能不同，可以旋转压头来调节压头与瓶口的距离，以达到更好的密封效果，压紧度以手转不动样瓶为宜）

　　（7）按【下降】键，开始自动加压；当压力达到设定目标值时，开始保压；到达保压时间后，压杆自动返回到初始位置；

　　（8）按【打印】键，打印试验结果；

　　（9）试验结束，打开箱门，若样瓶完好则样瓶合格，然后左手持瓶，右手搬开球形手柄，取出样瓶；若样瓶破裂则样瓶不合格，用手扶住夹板，直接搬开球形手柄，使碎瓶子直接落入箱中，小心划手。

玻璃瓶罐抗冲击测定仪

专业用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、玻璃容器等各类玻璃瓶进行抗冲击试验。适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、液瓶 、玻璃容器等各类玻璃瓶进行抗冲击试验。

玻璃瓶的弱点就是脆性，玻璃啤酒瓶在生产包装、啤酒灌装、运输和使用等流通过程中，瓶子之间的相互碰撞或瓶子与其他硬物碰撞是经常发生的。这类碰撞，会使啤酒瓶的机械强度明显下降，由于目前的消费习惯和啤酒瓶的回用管理的问题，使得啤酒瓶的强度直线下降，一些质量差、回用次数多的啤酒瓶抗冲击指标的降低使其很难抵挡正常的碰撞，这也就给爆瓶埋下了隐患。检验数据表明，杂回收瓶的抗冲击单项合格率较新瓶和选择回收瓶低36-40%左右。

玻璃瓶抗冲击试技术特征

·触摸液晶显示屏，可设定冲击能量、冲击角度等指标

·电子式测量模式，测试误差高达 0.01J

·可根据被测样品尺寸调节冲击位置

·系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户

·配备快速打印机，实验结果保存      

技术参数               

试样直径范围               φ20～160ｍｍ               

样瓶位置高度               20～190ｍｍ               

冲击能量                   0～2.5N·m               

冲击能量分辨率             0.01 N·m                        

机器尺寸                   420mm×330×500mm(长宽高)               

重    量                   28Kg               

工作温度                   15℃-50℃                

相对湿度                   ZUI高80%,无凝露                

工作电源                   220V 50Hz

玻璃瓶抗冲击试参照标准

GB6552-86、GB6652-2015                           

产品配置

主机、微型打印机、触摸液晶屏

玻璃瓶罐抗冲击测定仪

　　GB252防护服耐液体静压力测试仪用于测定透气型酸碱防护服服料的抗渗酸碱性-静酸压耐液体静压力。

　　适用标准：

　　GB24540-2009防护服装酸碱类化学品防护服

　　工作原理：

　　以织物承受的耐液体静压力来表示试液透过织物所遇到的阻力。在101.325kPa的大气压力下，试样的下面承受一个持续上升的液体压力。直到有三处渗液为止，并记录此时的液柱高度，称为织物耐液体静压力。

　　技术参数：

　　1、试液：不同浓度的酸碱80%浓硫酸

　　2、酸压试液上升速率：（60±3）cm/min

　　3、ZD压力：150mm液柱《ZD酸压：大于150mmH2SO4（80%）》

　　4、量程：0～150mm液柱《0～150mmH2SO4（80%）》

　　仪器特征：

　　1、仪器采用计算机为核心的测试控制系统。测试准确，重现性好；

　　2、特殊的试样夹持机构设计合理，能使试样夹持牢固且不渗酸，并且没有滑动。配备特殊灯光，使渗酸情况观察清晰。

　　3、恒定速率的酸柱升压加压方式，保证试样加压速率恒定。

　　4、特殊结构的接盘，确保废液全部回收，保证试验人员的人身安全。

　　5、配有残液收集系统，方便废液收集排放；

　　6、所有部件的材质均保证耐80%浓硫酸腐蚀；

　　7、留有酸气排出通道，方便设备箱体内酸气的排出。

　　技术指标：

　　1、试样夹：

　　（1）采用抗80%硫酸腐蚀的特殊不锈钢材料；

　　（2）夹持试样尺寸Φ40mm，试样与试液接触部分开口尺寸Φ30 mm；

　　（3）保证试样夹持时水平放置，且不鼓起；试验时，夹紧装置不漏酸，夹紧装置边缘不渗酸；试样在夹紧装置中不会滑移。

　　2、设备与管道系统：

　　（1）主要部件保证耐80%浓硫酸腐蚀；

　　（2）酸压上升速率：（60±3）cm H2SO4（80%）/min；

　　（3）采用特制耐酸管路，可承受80 mmH2SO4（80%）的压力；

　　3、安全保护设置

　　（1）仪器配有防酸外壳罩、防酸液飞溅设置及酸气排出系统。

　　（2）配有残液收集系统，方便废液收集排放；

　　（3）保证耐80%浓硫酸腐蚀。

　　4、传感器及测试系统

　　（1）可分别用Pa与mmH2SO4（80%）显示测试结果；

　　（2）量程：0～80 mmH2SO4（80%）；

　　（3）数显酸柱高度，精度：±1 Pa/±1mmH2SO4（80%）；

　　（4）酸压上升速率：60±3cm/min。

　　测试准备：

　　从成品防护服上取3个试样，直径尺寸为32mm

　　测试步骤：

　　1、试剂从垂直下方接触试样

　　2、对试剂进行持续稳定的加压

　　3、观察试样，记录试样上第三处液珠出现时的液体静压

　　4、每种试样应进行3次测试，取其算术平均值得到试样的静压值

垂直轴偏差是玻璃瓶的一项重要理化性能指标。垂直轴偏差不合格不仅影响制药厂对药品的罐装，还会造成药水或其他盛装物的损失。在YBB00192003中规定的垂直轴偏差是指玻璃瓶绕瓶底中心轴旋转一周时，瓶口的中心绕瓶底中心轴所作圆的直径的二分之一。

随着药包材管理规范中对药用玻璃瓶的轴偏差有着严格的规定，相关标准明确出台了关于垂直轴偏差测试的标准，从而促使药用包装玻璃瓶企业的生产规范化，进而较大程度保证药品包装材料的质量。GB/T 8452-2008标准明确制定了玻璃瓶罐垂直轴偏差试验方法；《QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶》也出台了相关的饮料瓶的轴偏差数值；国家药品包装容器YBB00192003《垂直轴偏差测定法》对西林瓶、安瓿瓶、输液瓶等垂直轴偏差的测量与规定定期进行更新矫正。

济南赛成仪器研发的ZPY-G 电子轴偏差测试仪专业用于输液瓶、西林瓶、口服液瓶、药用塑料瓶各种瓶容器的垂直度偏差检测。

玻璃瓶轴偏差测试方法操作步骤

1.玻璃瓶罐夹持在水平旋转底盘上，使瓶口与百分表接触，旋转360°读取较大值和较小值，较大值和较小值之差的1/2即为垂直轴偏差数值。如用附有V形块的底板时，则将样品紧靠在V形块上，测量时在与水平面成45°的方向上对样品施加一个向下的压力，并旋转玻璃瓶罐360°。

2.记下瓶口边缘外侧与固定点之间的较大和较下距离，垂直轴偏差是测得的较大值和较小值之差的一半。

3.测量数值的精度应不小于0.1mm。。

4.按精度修正由实测得到的垂直轴偏差。

赛成仪器生产的ZPY-G 电子轴偏差测试仪严格按照YBB00192003-2015《垂直轴偏差测定法》中规定设计，PVC面板设计，简单直观，操作方便，测量头自动升降，调节测点位置，方便实用，配有微型打印机，快速打印测试结果，自动统计较大值、较小值、偏差值，方便用户分析结果，是玻璃瓶垂直轴偏差检测的理想选择。