注塑机控制压力和流量的比例阀怎么调整

流量压力双控制模温机能够制冷加热，实现双控制，且能够自动根据需要启动各部件，进行工作，提高温度的准确性，从而提高工作效率与加工效率，能够循环使用水源，减少浪费，降低生产污染，设备包括水箱、制冷箱、加热箱与壳体，制冷箱、加热箱与水箱均固定设置于壳体内部，壳体内部设有制冷机与控制盒，控制盒内部固定设有控制电路板、PLC控制器与温度传感器，制冷机输出端与制冷箱连通，水箱一侧通过连接管设有泵体，泵体一侧设有出水管，制冷箱与加热箱内部分别设有一输水管组与第二输水管组，出水管一端与一输水管连通，且出水管一侧连接有支管，支管一端与第二输水管连通，壳体外部设有循环输水管，循环输水管一端与水箱连通。

过变频循环泵、比例调节阀的组合使用，拓宽了流量调节范围，主要体现在控制程序里限制变频循环泵的最小频率，当变频循环泵达到最小频率，但是实际流量还没达到设定值时，通过比例调节阀的开度控制，一部分介质通过内循环流动，从而进一步降低了输出流量。

通过两个变频泵和比例阀两个模拟量信号的组合控制，可实现单一模拟量控制的“线调节”变成“面调节”，拓宽了流量调节范围。流量传感器可采用齿轮流量计或电磁流量计，这种类型流量传感器可实现量程比大，测量范围宽，比例调节阀采用三通比例阀，其中一个回路连通变频循环泵入口，实现在任何开度下变频循环泵不会出现入口侧缺介质失压，保障了变频循环泵的运行安全。

流量压力双控制模温机也可以用在新能源汽车零部件测试领域，经常遇到需要大流量变化的需求，例如汽车电子泵、动力电池模组等，需验证测试小介质流量和大介质流量下的工作性能对条水路通入的冷却水量由比例流量阀和PLC进行智能控制，均衡的带走模具在每个生产周期所产生的多余热量,实现模具整体相对温度的平衡与稳定。

如何使用压力控制器进行超精确和响应的流量控制？

由于微流控刚开始出现时采用注射泵以及注射泵易于寻找、使用等方面的历史原因，使得注射泵是微流体实验应用中Z常用的系统。然而，由于压力控制独特的性能可以增强实验，很多研究人员开始转向压力控制系统。

本文中，我们将解释压力驱动的流量控制如何工作，不同驱动控制技术的优点/缺点以及如何根据您的要求在注射泵和压力控制之间进行选择。

组件列表
（1）微流体OB1 MK3流量控制器

（2）样品储液池

（3）液体流量传感器

实验装置连接图：将您的系统转换为强大的注射泵
压力驱动的流量控制是取代注射泵的明智选择，它允许在毫秒响应时间内无脉冲流动，包括在样品储液池内使用气体输入压力，以便将液体从储液池流到您的微流体实验装置。

流量控制原理
压力控制器对储液池如Eppendorf，Falcon或含有样品的瓶子等施加压力，然后，将液体平稳且准瞬间注入到微流体芯片中。

图3：样品储液池被加压，气体推动液体表面，流体将流过出口。因此，控制储液池的输入气体的压力将能够控制流出储液池的液体。由于采用压电技术的压电压力调节，Elveflow系统能够在40   ms内调节液体流量，稳定性为0.005%。压力驱动流量控制的一个优点在于能够处理数百mL的流体体积。因此，您可以将您的系统变成一个强大的注射泵。

通过将我们的压力控制器与流量传感器相结合，您可以实现超精确和快速响应的流量控制。您可以在Elveflow软件中设定液体流量值，并且由于可定制的PID反馈回路，压力控制器将自动调节压力以便达到所设定的液体流量值。

优点/弱点

性能：注射泵 VS 压力控制
注射器泵的主要优点是它们非常易于使用，并且微流体实验中使用注射泵的两个主要缺点是在设置新的液体流速时，由于电机步进而导致的流动振荡的响应时间较慢。芯片内部的流量变化可能需要几秒到几小时（请参见：为什么注射泵在微流体实验中具有较低的响应？博文），这种反应性的缺乏是注射泵对于许多应用的主要限制之一。

现代微流体压力控制器还可以通过将流量计与反馈回路集成来控制压力和流量。因为当微流体研究人员需要高流量响应性，高流动稳定性和准确度，以及当他们使用死端通道或需要大量的样品时，他们主要使用压力控制器。

响应时间和稳定性

结论
如前所述，每个系统都有其缺点和优点。注射泵方便，并且已经使用了很长时间。然而，当设置复杂或需要精细控制时，性能受到限制（响应时间，振动等等），这在微流体实验中经常碰到这种情况。

压力控制越来越多地被使用，因为它是为微流体开发的，它完全满足用户的期望（响应性、稳定性、可重复性等等）。压力控制技术几乎涵盖了所有的微流体应用（97%以上），并开始进入其它相关领域，如生物学和化学。同时，配套压力控制器的可选配件如切换阀MUX、传感器等非常广泛，可以针对实验的需求而加以选择，同时这些选配件的价格下降使得其应用领域更加广泛。

Elveflow同时提供压力控制器OB1、液体流量传感器MFS和BFS、液体压力传感器MPS及微流体切换阀等，希望广大的研究人员凭借这些优异的微流控仪器取得丰富的研究成果。