广西集流管焊接工艺评定机构-价格低周期快

安普检测ZX是可以出具权威性检验报告的专业第三方检测机构，公司一贯坚持“公正第1，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的技术，良好的信誉，优质的服务，为广大客户提供检测咨询！

焊接工艺评定包括产品外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试、表面裂纹检测等焊接工艺规程。

焊接工艺评定主要检测范围：

（1）焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。

（2）焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。

（3）从事制造、安装或检修工作的企业。

（4）焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。

试验准备

在预焊接工艺规程批准后，进行焊前的准备工作：

1、钢材、焊材的准备；

2、焊接设备及辅助机具的准备；

3、焊接材料的烘干、保温；

4、根据设计文件进行试件坡口的加工、清理试件、组对焊口。

试件施焊

焊前准备工作完毕，由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊，同时，技术人员负责对施焊过程进行记录。

试件检验

试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。

外观检验

试件焊接完以后，进行焊件的外观检验，并填写“焊缝表面质量检查报告”，外检合格，进入下一道工序，若外检不合格，则重新进行焊接过程。

无损检验

焊件外观检验合格后，由检测人员根据焊接工艺设计方案相关要求进行焊件的无损检测，并编制无损检测报告。无损检测合格，进入下一道工序，若无损检测不合格，则返回分析原因并重新焊接。

试件加工

无损检测合格后，根据焊接工艺评定相关标准进行试样尺寸画线，同时编制试样制备原始记录，进行试件的加工

焊接接头性能检验

根据焊接工艺评定相关标准以及设计文件规定的试验项目，由检测人员对焊缝的力学性能、金相组织、硬度、化学成分等进行检测，并编制相关的检测报告。

广州市安普检测技术有限公司 ( 简称安普检测 ) 是独立的第三方检测机构，总部位于深圳，得到政府相关政策的扶持，拥有独立的实验室和办公场地，专业能力覆盖产品研发、材料确认、品质保证、检测认证等。

我司无损探伤检测范围：

压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道

压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器

船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械等船舶及船用产品无损检测及测厚

广告牌无损检测：楼顶广告牌、墙体广告牌、落地广告牌、高速路广告牌等）

钢结构无损检测：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、会展ZX、体育场等

锅炉无损检测：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉

起重机无损检测：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机、

水电工程：热电、风电、核电、水利等水电工程相关的无损检测

标准件类：紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损检测

原材料类：板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测

其他类特种设备客运索道、大型游乐设施、场内机动车辆等特种设备无损检测

我们的专家可开展各项测试并提供各类焊接服务，为您提供您所需的一切支持。我们的服务包括以下方面：

供应商的焊接资质与资质证书

钢结构建筑、钢质桥梁、以及混合钢结构桥梁建筑

钢筋

铁路车辆和车辆部件

设备

针对焊接的质量保证体系认证

焊接专家报告和焊接工艺评定

焊接咨询，如：针对设计和工程方面的疑问

特定的工程技术服务

对生产区域和施工现场的焊接工程和防腐工程进行监控，如：钢结构、钢质桥梁、或混合钢结构桥梁建筑焊接检测

金属检验、监控和认证

对金属结构产品和钢筋的检验和监控

根据国家认可的标准对金属结构产品和钢筋进行认证

对金属部件进行损坏检查和金相检查

焊工培训课程——包括内部培训——气焊、手弧焊、MIC、MAG和TIG焊接法

根据现行规范对手持式焊机和器械操作人员的资格鉴定和测试

深圳市安普检测技术服务有限公司专业从事产品检测、鉴定、测试及认证服务，在产品可靠性、金属矿产、金属材料、建筑材料、汽车零部件、紧固件、焊接材料、电镀产品、油漆涂料、环境评价等领域提供专业的检测和技术服务。

焊接工艺评定的分类：

主要包括三个方面的工艺评定：

1）对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定

2）耐蚀堆焊焊接工艺评定

3）型式试验件焊接工艺评定

焊接工艺评定主要检测范围：

（1）焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。

（2）焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。

（3）从事制造、安装或检修工作的企业。

（4）焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。

焊制试件和试件检验

主要检验项目有：

焊缝外观检查：焊缝金属的余高不应低于母材，咬边的深度和长度不超过标准，焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。

焊缝的无损探伤检查：管状试件的射线探伤按DL/T821的规定进行，焊缝质量不低于Ⅱ级标准。

拉伸试验 （尺寸试样）

弯曲试验：条件规定为试样厚度≤10，弯轴直径(D)4t。支座间距(Lmm)6t+3，弯曲角度180度。

冲击试验：对承压、承重部件只要具备做冲击试样条件者，均应进行冲试验

金相检验：管板角接，同一切口不得有两个检验面。

硬度试验：焊缝和热影响区的硬度不应低于硬度值的90％

安普检测有限公司（APT）是一家专注于金属材料的检测认证服务的第三方检测机构。APT一直以“公平、公正、准确、严谨”为准则，配备专业齐全的检测设施，并且拥有经验丰富的检测认证专家团队。长期以来安普检测依托先进的服务模式，恪守品质diyi、诚实守信的经营理念，为客户提供专业的、全面的、优质的、一站式测试和认证服务。

安普检测以“检测不止于报告”为核心运营理念，以未来的眼光解决现有的问题，秉持“对客户负责，对产品负责，对消费者负责”，在公平公正的原则上，通过科学严谨的方法，准确GX地为客户服务，并通过持续改进来Z大程度符合并满足客户要求。

钢结构主要检测项目：

无损检测：超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检验等。

性能检测：钢材力学检测（对钢结构所使用的钢材力学性能进行检测，如拉伸、弯曲、冲击、硬度等）。

       紧固件力学检测（对钢结构所使用的紧固件力学性能进行检测，如抗滑移系数、轴力等）。

金相分析：对钢结构所使用的钢材进行金相分析，如显微组织分析、显微硬度测试等。

化学成分：对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。

涂料检测：对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。

应力测试：对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。

成套技术：以上各项，包括钢结构力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）、钢结构金相检测分析（显微组织分析、显微硬度测试）、钢结构化学成分分析、钢结构无损检测、钢结构应力测试和监控、涂料检测、盐雾试验等成套检测技术的集成称之为钢结构检测技术。

焊接工艺评定主要检测范围：

（1）焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。

（2）焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。

（3）从事制造、安装或检修工作的企业。

（4）焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。

广州市安普检测技术服务有限公司成立于2018年，是一家专业从事第三方金属材料、货架、无损、焊接工艺评定、阻燃测试服务等的股份有限责任公司，是一家专注于材料检测的第三方检测机构。

我们的专家可开展各项测试并提供各类焊接服务，为您提供您所需的一切支持。我们的服务包括以下方面：

供应商的焊接资质与资质证书

钢结构建筑、钢质桥梁、以及混合钢结构桥梁建筑

钢筋

铁路车辆和车辆部件

设备

针对焊接的质量保证体系认证

焊接专家报告和焊接工艺评定

焊接咨询，如：针对设计和工程方面的疑问

特定的工程技术服务

对生产区域和施工现场的焊接工程和防腐工程进行监控，如：钢结构、钢质桥梁、或混合钢结构桥梁建筑焊接检测

金属检验、监控和认证

对金属结构产品和钢筋的检验和监控

根据国家认可的标准对金属结构产品和钢筋进行认证

对金属部件进行损坏检查和金相检查

焊工培训课程——包括内部培训——气焊、手弧焊、MIC、MAG和TIG焊接法

根据现行规范对手持式焊机和器械操作人员的资格鉴定和测试

桥梁无损检测

桥梁无损检测是指在不破坏桥梁结构和性能的基础上，通过测定桥梁工程的某些物理量，以此判断其结构和构件性能的检测方法。

主要应用范围：

1）桥梁主体材料及其结构特性方面；

2）能够准确反映桥梁整体及其局部性能的物理量，以及各物理量之间存在的函数关系；

3）桥梁检测过程、方式和桥梁检测仪器设备的更新。

主要检测方法：

桥梁检测：动静载试验、目测、混凝土硬度试验、超声波探测和腐蚀作用试验；

桥梁裂纹：液体渗透方法、磁分子方法、涡流仪方法、超声波技术、声发射技术等；

钢桥体积损伤：X射线摄像

混凝土桥：荷载试验、模态分析、超声波技术、冲击反射技术、磁电阻抗技术、锈蚀势能技术、远红外热像技术、地面渗透雷达、x射线摄像方法等；

其他：激光雷达检测法、全系干涉仪检测法、激光斑纹检测法、双波长远红外成像检测法、磁漏摄动检测法等。

作为国内专业权威机构，安普与国内多家知名机构联合建立了相应的合作关系。在国家质量发展的大战略背景下，安普检测持续拓宽服务范围，以优质的技术和服务满足市场需求，致力于发展成为在国内乃至国际具备竞争力的检测服务商。

安普检测ZX是可以出具权威性检验报告的专业第三方检测机构，公司一贯坚持“公正第1，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的技术，良好的信誉，优质的服务，为广大客户提供检测咨询！

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

无损探伤检测范围：

压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道

压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器

船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械等船舶及船用产品无损检测及测厚

广告牌无损检测：楼顶广告牌、墙体广告牌、落地广告牌、高速路广告牌等）

钢结构无损检测：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、会展ZX、体育场等

锅炉无损检测：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉

起重机无损检测：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机、

水电工程：热电、风电、核电、水利等水电工程相关的无损检测

标准件类：紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损检测

原材料类：板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测

其他类特种设备客运索道、大型游乐设施、场内机动车辆等特种设备无损检测

安普检测将以打造“民族检测事业”为目标，以检测为“主阵地”，提供上有标准、认证，下有评价、咨询的全方位技术服务，成为具有较强国际影响力的检验检测综合创新服务平台。严格遵循“公正守则、优质GX、科学创新”的质量方针，主动对接产业发展，服务经济提质增效。

安普检测自入驻检测行业以来，获得CMA计量认证、国家CNAS认可等多项资质，获得“ZD信用企业认证”等多项荣誉，服务客户近千家。

公司从事金属材料和锻铸件理化检测分析及无损探伤业务。公司是金属材料专业化的实验室，检测设备先进，检测技术完备，检测专业齐全（金属常规性能、高低周疲劳、断裂韧性、持久/蠕变性能、化学分析、金相失效分析、超声/磁粉/渗透/涡流/射线检测分析）,具有高水平的分析检测能力，完善的质量管理评价体系。

无损检测主要检测范围：

1）钢结构焊缝无损检测

钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业。焊缝，作为连接钢结构构件的一种Z为广泛的基本方式，实现钢结构大跨度，造型美观的优越性能的核心主宰，已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。

2）锅炉无损检测

锅炉无损检测在锅炉检验中占有非常重要的位置，它能检出锅炉元部件及其焊接接头表面、内部的多种缺陷，通常情况下，这些缺陷采用常规检验方法难于发现或无法发现。 常用无损检测方法包括射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测。 一些非常规的检测方法如声发射检测、涡流。

3）船舶无损检测

船体船舱无损检测、船舵与螺旋推进器无损检测、船内管线无损检测，船用产品无损检测及船体测厚。

4）广告牌检测

广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域。

5）特种设备无损检测

特种设备检测包含：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、大型游乐设施。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；起重机械、大型游乐设施为机电类特种设备。

6）锻件铸件无损检测及测厚

铸件、锻件无损检测及测厚，包含板材、棒材、管材、螺栓、丝杠等。

检测优势：

国际化检测能力：

安普检测历经多年的发展，已与众多国际性工程咨询及检验机构开展业务合作与交流，在多年为外资客户服务的过程中，我们积累了宝贵的经验，并已在行业中具备了优势明显的对外业务竞争力。

专业的技术团队：

安普检测拥有一支专业知识扎实的技术队伍，他们熟知ASME, ASTM, AWS, API, EN, ISO, AS, GB, NB等标准，公司拥有各领域二级和三级人员多人。

合理的项目运行：

安普检测可以根据项目进展的情况，随时增加或减少服务人员，既达到满足项目进度也保证合理的成本控制。

节约成本和时间：

安普检测的工程师经过新技术以及标准的培训，项目方可节省人员培训成本，且对于一般技术问题，安普检测可做免费的技术咨询并定制解决方案，提供本土化服务的价格。

国内网络覆盖：

我们的服务网络现已覆盖全国多个城市, 并能根据您的项目所在地及时拓宽覆盖区域。

安普检测作为深圳专业的检测机构，拥有专业从事金属材料检测领域的专业团队，由高级工程师带队进行金属材料、汽车零部件等领域的检测项目及相关研究。将始终保持科学、严谨、公平、公正的态度，追求技术与服务的wan美结合，致力打造一个行业专业性的质量检测服务平台。

我司检测服务范围：

金属产品，黑色金属，有色金属，铸锭，灰口铸铁，变形铝及铝合金，钢结构，球墨铸铁，铸造铝合金，管线，蠕墨铸铁，纯铜，压力容器，可锻铸铁，黄铜，车辆零部件，碳钢，青铜，飞机零部件，低合金钢，白铜，机械设备部件，不锈钢，锌合金，模具，耐热钢，铸造锌合金，焊接产品（如焊丝，锡丝等），轴承钢，钛合金，焊接试样，弹簧钢，镍合金，紧固件，工具钢，镁合金，五金件，冷镦和冷挤压用钢，钴合金，漆包线，易切削结构钢等

检测项目：

成分分析、元素分析、成分检测、牌号鉴定

化学性能：耐高温、耐低温、耐酸性、碱性、抗氧化性

宏观检验：钢铁，连铸钢，沸腾钢的组织及宏观缺陷的断定、酸浸试验、塔形发纹酸浸实验、硫印实验、断口检验等；

金相检验：金相显微镜检测脱碳层深度、晶粒度检测、钢中非金属夹杂物的检测、钢中化学成分偏析检测等；

工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、杯突试验、 金相分析等；

无损检验：X射线无损探伤、超声波探伤、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤；

机械性能：抗拉强度、冲击试验、屈服点、断后伸长率、断面收缩率、拉伸强度、冲击强度、硬度指标（洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、韦氏硬度）

拉伸：硬度指标（规定非比例伸长应力、规定总伸长应力、规定残余伸长应力、屈服点、抗拉强度）、塑性指标（伸长率；断面伸缩率）、高温蠕变实验（蠕变速度、持久强度极限、持久断后伸长率、持久断面收缩率）等；

冲击：高低温冲击实验、多次冲击实验等；

其他项目：焊接工艺评定、金相组织、夹杂物、脱碳层、显微组织含量测定、腐蚀原因分析、晶粒度及显微评级、低倍组织、晶间腐蚀、高温合金显微组织、高温金相组织等。

安普检测将以打造“民族检测事业”为目标，以检测为“主阵地”，提供上有标准、认证，下有评价、咨询的全方位技术服务，成为具有较强国际影响力的检验检测综合创新服务平台。严格遵循“公正守则、优质GX、科学创新”的质量方针，主动对接产业发展，服务经济提质增效。

(APT)安普检测面向国际贸易市场，是一家主要从事金属材料检测、货架检验、工业检验、焊接工艺评定、紧固件检测、阻燃测试、油漆涂料检测、塑料橡胶检测、汽车零部件检测、环保检测、认证等专业服务的机构。

主要检测产品：

1、金属板材、管材、棒材、线材、型材及各种铸件、锻件的无损检测

2、各类发动机叶片、叶轮、涡轮增压器、座圈及各种焊缝的探伤

3、压力容器、压力管道无损检测

4、大型建筑、桥梁钢结构及网架的工程无损检测

5、各种机械零部件及复合材料的无损检测

6、无损检测新方法新技术的研究与应用

常用的无损检测方法有：

1、射线探伤检验方法。射线探伤法的主要原理是利用射线源发出的射线穿透焊缝，在胶片上感光，焊缝的缺陷的影像便显示出来。

2、超声波探伤检验方法。超声波探伤与射线探伤相比较，具有一定优势，例如，灵敏度高、成本低、周期短、效率高等，Z主要对人体无伤害。但是超声波探伤检验方法也存在一定缺陷，例如显示缺线不够直观，对探伤人员的技术和经验要求比较高。

3、渗透探伤检验方法。渗透探伤法的主要检验原理是借助颜料或荧光粉渗透液涂敷在被检焊缝表面，使其渗透到开口缺陷中，清理掉多余渗透液，干燥后施加显色剂，从而观察缺陷痕迹。

4、磁性探伤检验方法。磁性探伤检验方法和渗透探伤检验方法都是焊件表面质量检验方法的一种，主要用于检查表面及附近表面缺陷。

公司从事金属材料和锻铸件理化检测分析及无损探伤业务。公司是金属材料专业化的实验室，检测设备先进，检测技术完备，检测专业齐全（金属常规性能、高低周疲劳、断裂韧性、持久/蠕变性能、化学分析、金相失效分析、超声/磁粉/渗透/涡流/射线检测分析）,具有高水平的分析检测能力，完善的质量管理评价体系。