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- 244760452 2017-09-17 00:52:43
- 锥形双螺杆挤出机是生产塑料异型材的主要设备。型材生产时,双螺杆在机 筒中异向向外旋转。螺杆间隙的大小不仅影响到物料的塑化效果,影响制品质量,有时导致 机器故障,甚至导致机筒、螺杆等心脏部件报废。螺杆间隙调整法是从工艺入手,严把过程 质量关,从而确保整机质量。 一、螺杆间隙的主要技术参数: 1、螺杆径向间隙:SJZ60/130—0.15~0.36mm; 2、螺杆轴向间隙:前后间隙均等; 3、压延间隙:小端:10mm,大端:15mm。 二、操作方法: 1、预检:在专用检具上检测螺杆的轴向间隙,找出两根螺杆的轴向对应关系。预检的 主要目的:通过在检具中检查每个区段相邻螺纹侧隙,并调整使之Z小间隙处两侧一致,即 双螺杆一根固定,另一根前进处于ZX位置,测出并记录相对后退量,作为上机依据。具体 作法:将双螺杆装入刨开的机筒,再装上双孔法兰、定距环,开始调整双螺杆间隙。 a、把左边一根螺杆(右旋螺杆)推到尽头,现向后退5mm,半键朝上,用531定距环 锁住螺杆; b、再把右边螺杆(左旋螺杆)轻轻转动运载干涉,用百分表磁力座找到左右转动的中间位置; c、然后向前推和向后拉右边螺杆再验证一下这个中间位置是否一致。 d、找出ZX位置并用531定位环锁住。 e、测量并记录各区段的两侧间隙(以左边螺杆为参考),记录前后侧隙。 f、结论:在螺杆合理的情况下,测出“居中”位置相对后退量“L”,左旋螺杆(右边)比右旋螺杆差L-5,让这个相对值保持在挤出机的机筒中,X=2(L-5)。 2、主机上螺杆间隙调整: 将在检具上测量好,双螺杆装入挤出机机筒中,将左边一根按要求间隙调好小端间隙, d=0.15~0.36mm,不计后退量,只保d值。 a、用定距环锁住左边螺杆(半键朝上),测出后退量,并记录。 b、转动右边螺杆,用磁力座和百分表找出ZX位置,测出后退量L2和左右螺杆后退量差值,并记录。 注:L2-L1=L-5即双螺杆轴向间隙均等。 c、用531定距环锁紧左旋螺杆(右边一根),在双螺杆、双孔法兰两个定距环上作出 标准。 d、轴向标记(涂漆) e、角向标记(划线) f、在加料口处测出前后检具上检出其结果核对,看是否一致,ZX处右边螺杆的前后侧隙,并记录。 3、消除螺杆后端间隙,调整垫块厚度 a、抽出右边螺杆(左旋螺杆),在左边螺杆上(右旋螺杆)装好调整垫,双孔法兰(不装联轴器),推正机筒,用四个螺母将分配箱与机筒锁紧。 b、用顶螺杆法兰压紧螺杆头,彻底消除分配箱内各间隙,测量后退量,对照记录算出差值。 c、用同样的方法。可以通过压缩右边螺杆,消除其间隙,测出后退量,并计算出调整垫块厚度,进行处理; 4、记录以下数据,存入产品档案: a、加料口处侧隙(前、后) b、小端的间隙(左、右) c、小端的后退量(左、右) 三、操作要领: 将检具检测到的螺杆轴向对应关系,一定要保持在正常生产的机筒中。
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反击式破碎机是一种GX率的破碎机,是破碎生产线中的核心设备。在其生产过程中,为了让反击式破碎机更好的工作,有时是需要对卸料间隙与产品粒度进行调整的。今天红星重工破碎机厂家教大家如何调整反击式破碎机卸料间隙与产品粒度?希望对您有所帮助。
反击式破碎机卸料间隙调整机构
反击式破碎机反击装置通常带有卸间隙调整机构:通过卸科间隙的调整.可以改变物料的冲击次数,从顺在不同程度上影响产品粒度的组成。白重式反击装置的间隙大小通过悬挂螺拴进行调整。弹簧式反击装置使用弹簧调整机构来调节间隙.该机构能保证卸料间隙调整时弹簧须压人不必重新调整.简化卸料间隙的调整。另外还有重锤式和液压式反击装置、目前以自重式和弹簧式应用比较多自重式结构简单可靠,调节简便,但产品粒度均旬性差,结构较笨重弹簧式产品坡度均匀性较好.但结构较为复杂。
反击式破碎机产品粒度调整
反击式破碎机产品粒度的要求或板锤等零件磨损后,都需要进行适当地调整,主要是调整分腔反击板、第二反击帧和匀整筛板与板锤端点的间隙。diyi反击板用来配合分脏反击板的调节.以便保持近似圆弧形反击破脾腔。调节分萨反击板时,拧动定位螺母即灯改变与转子板锤端点的间隙,凋整间隙时,必须相应地调整弹簧预应力。绍二反击板、匀整筛板与第二转子板锤端点间隙的调整.是通过调整相应的弹簧来达到。
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V锥流量计可以调整流量量程吗?
V锥流量计作为一种高精度的流量测量设备,广泛应用于工业生产中的流体监测。其独特的设计使其在测量不同流体时具备了较高的稳定性和准确性。但有一个问题常常被提及:V锥流量计是否可以调整流量量程?本文将详细探讨这一问题,分析V锥流量计的工作原理,并解答流量量程调整的可行性。
V锥流量计的基本原理
V锥流量计主要由锥形插入件、压力传感器和管道组成。其工作原理是通过锥形插入件对流体流动的影响,造成流速的变化,进而引起压力差的变化。压力差的大小与流量成一定比例,通过的计算,能够得到流体的实际流量。与传统的孔板流量计相比,V锥流量计具有更少的压力损失和更广泛的应用范围,特别是在较复杂的流体条件下,其表现尤为突出。
流量量程调整的需求
在实际应用中,许多工业流程的流量范围是不断变化的,这就要求流量计能够适应不同流量范围的测量。流量计的量程调整能力直接关系到其在不同工况下的适用性和测量精度。对于V锥流量计来说,是否能够调整流量量程是一个关键因素,尤其是在动态工况或流程波动较大的场合。
V锥流量计的量程调整能力
V锥流量计的流量量程主要是由其结构设计决定的。与传统的流量计不同,V锥流量计在一定程度上可以通过调整插入件的角度或选择不同直径的插入件来实现量程的变化。这种调整方式能够有效地适应不同的流量需求,但其调整幅度有限,并不能完全覆盖所有流量范围。
不过,虽然V锥流量计具有一定的量程调整能力,但这种调整通常是在安装阶段完成,且其调整幅度与流体类型、流量范围以及具体应用场景密切相关。因此,V锥流量计在某些情况下需要根据实际需求更换不同规格的流量计,或者通过其他流量计技术手段来拓宽测量范围。
如何确保V锥流量计的量程调整
为了确保V锥流量计的量程调整不会影响测量精度,用户应遵循以下几个原则:
- 选择合适的流量计规格:根据实际流量范围选择合适的V锥流量计型号和尺寸,避免在超出其量程范围时仍然使用。
- 定期校准与维护:定期对V锥流量计进行校准和维护,以确保其在不同流量范围内的测量精度。
- 合理安装与调整:在安装过程中合理调整V锥流量计的角度和位置,以确保其最佳性能。
结语
虽然V锥流量计具有一定的流量量程调整能力,但其调整幅度并非无限制的。因此,在选择和使用V锥流量计时,用户应根据实际工况和流量需求进行适当的选择和调整。通过合理的使用与维护,V锥流量计能够在多个应用场景中提供高精度的流量测量。
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