全新交互系统，助力燃煤发电厂的运行优化

引言

国际能源机构近期报道，在连续三年增长之后，随着电力需求增速的放缓，煤基发电量于2019年下降了3%。然而，“由于煤炭在亚洲经济体的广泛应用，煤炭依旧是最主要的发电用能源，占发电用能源总量的36%；增大现有燃煤电厂的灵活性和提高其效率成为优先考虑事项。”

在范围内，燃煤电厂正面临着不断降低成本、优化工艺和减少气体排放的需求。同时，不断发展新技术可以优化原料搬运工艺，分析煤炭质量，监视排放情况和空气质量并评估管线的结构完整性。

您想了解如何使用不同的技术

来优化燃煤电厂的运行吗？

赛默飞全新开发的交互式界面，可以使您了解燃煤电厂中不同类型的仪器和分析仪的放置位置，从而节省成本，优化流程并产生更清洁的气体排放。

Now Let's Go

煤电厂的运行

离不开以下几个方面

01 原料搬运

赛默飞为工艺的各个阶段提供了原料搬运设备，包括用于记录原料重量的电子皮带秤系统、用于保护压碎机和其他高价值设备的混入金属探测器和用于在发生意外事件时停运输送机的输送机防护开关。

此外，还提供了一些专用工艺控制仪器，适用于从船舶/火车到DY转运点的输送带系统、破碎机、堆煤和煤仓，以便确保可以准确地供应工艺材料，控制库存和维持产品质量。

适用于原料搬运流程的赛默飞设备

Ramsey™系列电子皮带秤系统

Ramsey™ Oretronic IV

混入金属探测器

Ramsey™Pro-Line™

输送机保护开关

Ramsey™数字化皮带

速度测量装饰

Ramsey™无汞型倾斜传感器

02 在线煤质分析

在线元素煤质分析仪和配煤软件实时测定煤炭成分和前瞻地确定工艺变化，以便确保更一致的配煤。

ZX版本分析仪采用Prompt Gamma Neutron Activation (PGNAA)或Pulsed Fast Thermal Neutron Activation (PFTNA)技术，可向煤炭生产商提供准确和可靠的数据，以便控制配煤过程和确保煤炭批次的合规性。

适用于在线煤质分析环节的赛默飞设备

ECA-3在线煤炭元素分析仪

CQM FLEX 在线煤质分析系统

RadEye™ PRD个人辐射探测器

03原料可靠性鉴定

管线和工厂设备的结构完整性对于安全性至关重要。在金属生产过程中材料混淆会对ZZ产品产生重大影响，所以目前的zui佳做法是分析所有（100%）关键材料。

通过手持式XRF和LIBS分析仪，操作员可以进行原料可靠性鉴定(PMI)，以便分析管道材料和在几分钟内获得结果，从而确保错误金属或不合规金属合金不会进入制造工艺。

适用于原料可靠性鉴定环节的赛默飞设备

Niton™ XL2 Plus手持式XRF分析仪

Nition™ Apollo 手持式LIBS分析仪

04排放连续监测系统

赛默飞拥有多款分析仪器协助客户实现合规排放并优化工艺控制。排放连续监测系统(CEMS)包括对气态污染物（SO₂、NO_x）的监测，NH₃、CO、CO₂等气体的监测，颗粒物(PM)CEMS和气态汞(Hg)CEMS的监测。

这些探头被装在烟道或烟囱上，实现实时连续测量，协助客户符合当地污染物排放方面的要求并获得zui佳工艺性能。

适用于排放连续监测环节的赛默飞设备

颗粒物排放连续监测系统

Mercury Freedom 汞连续监测系统

05 空气质量监测系统

空气质量监测系统测定空气质量、低水平和高水平标准污染物以及其他气体和毒素。这些仪器协助确保大气质量符合当地环境法规(SO_x, NO_x, CO, Ozone, PM 2.5/ PM10)的要求。

适用于空气质量监测环节的赛默飞设备

43i 型SO₂分析仪

42i型(NO-NO₂-NO_x) 分析仪

48i 型 CO 分析仪

如果您想对火力发电厂的工作流程以及包括在线原料处理设备，实时煤质分析仪和连续气体监测每一步使用的设备进行概览， 

欢迎您通过电脑端访问我们的3D平台：

http://apps.thermoscientific.com/media/CAD/CFPP

荧光显微镜的软件界面让你伤透脑筋，不知该怎么调整？荧光通道切换需要调整的东西太多，切换时总出错？观察时间太长，眼睛总是盯着目镜酸涩难忍?如果你有这些烦恼，那就来试试Revolve Generation 2正倒置一体电动荧光显微镜吧。Revolve Gen2化繁为简，功能整合，明场、荧光、正置、倒置四位一体；并且采用流畅智能的拍摄软件，进一步可叠加DIGITAL HAZE REDUCTION（DHR）实时数字化图像处理功能，增加宽场荧光显微镜图像锐度，抑制噪声减少模糊，提高荧光检测分辨率；可通过精确Z-Stacking功能实现全景深样品观察，较厚样品荧光检测效果出众。

Revolve Generation 2正倒置一体电动荧光显微镜采用交互式设计的智能电动荧光系统，实现毫秒级荧光自动切换，即保证成像质量又可保护用户样本。便捷的一键控制解决了荧光观察前的繁琐调试。同时可以一键切换相机系统，独特的双相机配置，实现了明场和荧光的一键切换和匹配拍摄。

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模拟核心为公路运输，主要角色包括发货人、承运人、收货人以及物流运输公司之间的物流。对信息流的业务流程，发货人填单，承运人受理、办理托运、车辆调度协调，货物在途监控、收货人签收、付款结算、统计分析、经验决策等运输过程进行模拟。目的是使操作者培养运输优化与管理的思维，争取实现运输成本最小化、利益

大化、响应时间最短化、资金周转快速化

引言

由于脱硝烟道直管段都很短，造成流场分布不均等问题，常规的单点CEMS无法真实反应整个断面浓度分布，为工艺控制和环保达标带来困难。

基于这一原因，如果在烟道中各部分喷氨量相同，但NO_X浓度不同，会导致烟道中某些区域可能出现过量喷氨，其结果是腐蚀下游设备、管路，并会导致大量铵盐产生，伴随粉尘一起附着堆积，使得下游设备寿命变短，降低催化剂的效率和使用寿命，同时增加停机维护的工作量，大大增加了机组运营和人力成本。反之，某些区域喷氨不足，会使NO_X去除不够，导致环保排放不达标。

为了解决脱硝CEMS取样点没有代表性的问题，多点取样系统应运而生。但是，多点取样系统是否真的能保证CEMS数据的质量，是我们在设计时必须考虑的问题，我们针对在现场实际运行过程中发现的问题，在设计时通过以下方面，逐一破解，来实现多点取样系统的数据质量控制：

1

问题：

烟尘浓度高，取样系统可能会产生堵塞，无法稳定可靠运行，大大增加了维护人员的工作量。

解决方案：

采用高精度前置过滤器除尘，完全解决了烟尘堵塞问题，维护量极低。

2

问题：

各取样点采样流量大小不一，导致ZZ混合后的烟气仍然无法反映真实浓度；即使，采取某些所谓“防堵”设计，但是，取样口或取样管道，仍有可能部分堵塞，或者，由于烟道内部流场不均匀，即使各取样点抽力一致，各取样点的流量也未必一致，从而导致混合后的样气也不具有代表性。

解决方案：

各通道均匀取样，系统中设计了调试/检查取样流量计，其采样流量大小可调可视，完全保证各路取样流量大小一致，确保了取样的均匀性。

3

问题：

如果要在多点取样系统中测量NH3，对取样系统提出的要求更高！因为，NH3的粘性大，很容易在取样系统中被吸附，而且，随着温度的降低，容易形成铵盐，会造成系统堵塞，并影响所测组分的浓度。

解决方案：

提高多点取样系统的加热温度，保证全程温度在250°C以上，从而防止铵盐结晶及NH3被吸附。

4

问题：

如何检查各取样点采样是否正常，是对系统质量保证的根本手段。

解决方案：

根据我们的实际经验，最有力的质量保证手段，仍然是通标检查，因此，我们在各取样头上设计了标气接入口，方便通标检查，又在混合罐上也设计了标气接入口，可以方便系统的故障诊断；

另外，我们尽量减小探头和管线尺寸，在保证不发生堵塞的前提下，尽量减小标气的消耗量；从而，我们可以采取通标检查的方式，实现对系统的数据质量保证！

5

问题：

由于流场不均匀，而且，可能随着锅炉负荷变化，或脱硝系统 ，催化剂更换重新摆放，等各种工艺调整的原因，导致流场发生变化，所以，很可能需要在工艺调整后，需要调整喷氨，需要由CEMS提供烟气浓度数据，为调整喷氨提供依据，就需要多点采样系统能提供多种控制方式，从而帮助全面了解烟气浓度。

解决方案：

我们为系统设计了巡测取样、混合取样和同步取样的三种取样控制方式。

巡测取样，就是各取样点轮流取样，将样气送入分析仪进行测量，目的是全面了解烟道流场的浓度分布情况，通常可以在锅炉负荷调整时或工艺过程调整造成流场变化后，用于确定流场浓度分布，实现jing准喷氨；

混合取样，就是将各取样点的样气均匀混合后，送入分析仪进行测量，目的是准确了解烟道内部的污染物浓度，用于在锅炉稳定运行时，系统浓度监视，为工艺控制提供依据；

同步取样，就是依次将同一时刻的烟气样品送入分析仪进行测量，目的是为了准确测量某一特定时刻的烟道流场浓度分布情况，用于特定时刻的流场分析。

我们通过多种采样控制方式，可以喷氨jing准控制实现有效数据质量控制。

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污染源清洁排放连续监测解决方案

目前，脱硝优化整体上还处于摸索阶段，我们的多点采样系统也在不断改进！我们根据现场实际经验，对系统数据质量控制方面的设计，做了一些初步思考和探索。希望可以对脱硝优化有所帮助。

烟气在线监测系统也是对固定污染源烟气连续排放污染物浓度的连续自动监测装置。其监测数据实时反映生产情况，为生产操作人员操作设备提供依据，也为环保部门提供排放监测信息。同时，CEMS数据也是征收国家排污费和相关环境处罚的重要依据，因此CEMS的运营稳定性非常重要。
烟气在线监测系统(CEMS)是许多大型工厂正常运行和环保数据传输的重要在线监测系统，主要用于火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼行业。CEMS主要由烟气成分分析单元、烟气浓度监测单元、流量监测单元、数据采集、处理和控制单元组成。主要监测参数为SO2、NOx、O2、烟气流速、温度、压力、湿度和粉尘浓度。
其工作原理是将烟气中的气体通过加热萃取法(萃取冷凝法)取出，送入预处理单元，预处理单元将烟气中的气体经预处理后送入分析仪。在线气体分析仪(烟气分析仪)对烟气中的多种污染物进行连续监测，并将测量数据显示在仪器上。通过数据采集器或VPN将监测数据实时传输到环境监测网络。
烟气在线监测系统作为一个重要的监测系统，具有复杂性和联锁性，每一个微小的故障都会给整个系统带来很大的问题。
1.温度、压力、流量和湿度数据异常
检查相应的测量元件是否正常，取样管道是否畅通。
2.颗粒物测量值异常
检查粉尘计电源是否正常，粉尘计是否损坏；检查探头镜头是否干净，否则清洗；吹扫压缩空气是否正常投入运行。
3.个样品的气体流速异常
异常流量通常低于正常或无流量显示。检查转子流量计是否堵塞；如果转子流量计正常，检查整个取样管道是否泄漏或堵塞。
4.异常数据的原因分析及处理
根据监控系统流程，任何环节故障都会导致测量数据异常。数据异常时，根据实际情况进行初步判断，逐项检查故障可能性大的部件，直到设备正常运行。

Cascada III.I全新智能纯水/超纯水一体化系统

品牌:英国Anvidity（原美国PALL公司）

尽善尽美，所见即所得。

 全新一体化水纯化系统Cascada III.I, 以自来水为源水，可制备高达30L/h的实验室III级纯水，并可从灵活的取水手柄以最高为2L/min流速取得III级纯水和I级超纯水。取水手柄可实时显示水质和操作条件。设计紧凑的取水装置为客户提供真正的灵活使用，使得用户可最大限度的利用桌面空间，同时可将取水手柄放置于最方便取水的位置。

Cascada Ⅲ.Ⅰ产出的实验室Ⅲ级水 适用于以下实验室应用：

微生物培养基的配置

实验器具的最终冲洗

为各种仪器供水

-Ⅰ级超纯水系统

-玻璃器具自动清洗机

-临床检验

-灭菌器

整体化流程控制 保证Cascada Ⅲ.Ⅰ系统可在水箱中持续供应Ⅲ级纯水。通过水箱紫外照射灭菌和气体过滤保持水质，尽可能避免纯水在水箱中被CO2、挥发性有机物、颗粒和细菌等二次污染

 灵活的取水方式 使用CascadaⅢ.Ⅰ系统，您取用Ⅲ级水可有三种方式：可直接从水箱取水口取用，也可从主机上的灵活取水手柄取用，或在两个远程取水手柄上取用，其距离主机最远放置距离达到2.9米（串联可达5.8米）。

实时水质数据可在取水手柄和主监控屏上同时显示......所见即所得

水箱水龙头处纯水取水速度大于2L/min，远程取水手柄处取水速度最高可达2L/min，并可提供大于120L/h的峰值用水量

取水手柄可充分执行常规系统控制功能，包括满足GLP规范要求的“打印报告”，进而满足了桌面空间最优化利用的要求，例如，主系统、预过滤模块和水箱可全部放置在实验台下

 Cascada Ⅲ.Ⅰ产出的实验室Ⅰ级超纯水 达到或超过各种标准中规定的Ⅰ级水质，如ASTM、CAP、ISO3696、CLSI、JISK0577等，及USP、EP和ChP中规定的试剂级超纯水要求。

实验室Ⅰ级水适用于以下关键实验室应用：

化学仪器分析：HPLC、UPLC、AA、ICP、LC-MS、GC-MS、ICP-MS和IC、电化学、痕量分析、颗粒计数、总有机碳（TOC）检测

生物仪器分析：PCR、DNA测序、电泳

动物和植物细胞培养、分子生物学、单抗制品相关应用

 多种终端过滤器可供选择 满足您多种应用需求

0.2μm除菌过滤器——去除细菌和颗粒物

0.1μm终端过滤器——去除绝大部分颗粒物和支原体

正电荷吸附终端过滤器——去除RNase、DNase和内毒素

 灵活的取水方式 使用Cascada Ⅲ.Ⅰ系统，您可以直接从主机上的灵活取水手柄取用Ⅰ级水，也同样可从两个额外的远程取水手柄取水，其最远放置距离达到2.9米（串联可达5.8米）。每个取水手柄都放置在支架上，并有0.8米自由使用距离

电阻率和TOC数据被实时监测，并显示在您的“手中”......所见即所得

取水模式：

-多种预设恒定流速：从逐滴至2.0L/min

-定量取水（最大至90L）

使用取水手柄就可以充分执行常规系统控制功能，包括满足GLP规范要求的“打印报告”，实现桌面空间的最大利用率

 集成化预过滤模块

通过控制进水压力和监测流速优化系统操作，增压泵为可选配置

3.2英寸屏幕以彩色图标显示每个组件的操作状况

根据当地自来水水质选择滤芯

-淤泥密度指数（SDI）

-氯

-微生物

过滤芯附有IC芯片确保安装和操作正确

滤芯更换便捷

 集成化反渗透技术

专利的两级反渗透技术，保证优质和稳定的产水质量，当进水电导率高达1500μs/cm，其产水的典型值依然可保持在5μs/cm

卓越的反渗透纯化能力有效延长后续终端过滤器的使用寿命

 集成化水箱

水箱紫外灯照射时长、水质再循环和电导率水平等功能信息整合入主系统

水箱空气过滤器减少环境污染物，例如CO2、颗粒物、细菌和挥发性有机物

双重液位传感装置为系统提供额外安全保障，独立高液位传感控制，实现异常超高液位（110%）保护，协同全程液位传感，实现正常高液位（100%）和低液位（10%）超纯水产水保护

 集成化水质精制技术

针对不同实验应用要求，可选择相应去离子（附有IC芯片）

标准大容量精制柱——适用于常规超纯水需求

低TOC柱——适用于高灵敏度分析

低硼柱——适用于ICP分析

紫外光氧化装置提供有效的有机物氧化控制，帮助系统重启时迅速恢复水质

总有机碳（TOC）监测技术提供实时水质数据

 集成化系统监控

对电导率、压力和流速进行最多达6个阶段的全程监控

系统状况以图形和彩色图标的方式进行可视化显示

自动化消毒程序确保彻底的系统消毒效果

包括RS232和SD卡在内的多种数据管理选项

 集成化漏水保护装置

独特的底板设计将不同位点可能的漏水，定向导流至排水口，位于排水口的漏水传感器可灵敏检测到高度接近1毫米的微量漏水

在自来水预过滤模块内也可配置漏水保护传感器

 常规操作界面 全面显示运行参数，一瞥即知

两种产水水质数据：电导率、TOC、产水温度及取水速度

水箱液位

在线报警

 7英寸触摸屏幕 提供友好惬意的使用体验：

类似智能手机的“触摸”方式，鼓励新使用者轻松操作

具有颜色分类标识（红色、琥珀色、蓝色）和闪烁提示，为“非常规行为”和相应的紧急/危险状态提供指示

无与伦比的控制“宽度”和“深度”

 多语言支持 按照使用者偏好可选择中文、英文、日文或韩语

 监控界面 为耗材更换提供科学依据：

流量和压力监测

使用时间

水质监测

 所有耗材状态一屏俱览

红色、琥珀色、蓝色三色指示会在两个层面参与警报：

单个模块出现问题

在紧急状态下整个系统背景颜色变化


福建省总代理商：福州科远贸易有限公司 张经理13860638340@163.com