治理废气难？这几种方法GX快速！

大气环境问题日益严重，废气排放处理也越来越得到广泛的关注。vocs作为工业废气的主要组成部分，对大气环境和人体影响较大，同时因其来源及成分复杂，处理难度非常大。如何处理VOCs废气真是一大令人头疼的问题!

吸附回收净化技术

吸附回收技术是一种简单实用的VOC治理技术，其不仅能有效的治理有机废气，而且能回收有机溶剂，既解决了环境污染问题，同时创造了可观的经济效益，深得企业认可，具有较好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来，并脱附回收利用有机溶剂的方法。

工艺原理

该技术采用颗粒活性炭/活性炭纤维作为吸附材料，吸附饱和后的吸附材料利用热源将吸附质气化，解析出的高浓度有机蒸汽被脱附介质带入冷凝单元，经冷凝、分离，回收有机溶剂。依据据脱附介质不同，有水蒸汽脱-溶剂回收附技术和热氮气脱附-溶剂回收技术。

技术特点

采用GX吸附材料，吸附效率95%以上，溶剂回收率90%以上。

系统化防爆设计和安全节点监控，完善的产品质量保证体系，确保设备安全，满足化工场所苛刻要求。

对于非水溶性有机溶剂，采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺，具有相变热高，脱附完全，易冷凝的优点，可实现有机溶剂和水的自动有效分离。

对于水溶性大或易水解有机溶剂，采用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂回收工艺，回收产品中水含量低，溶剂品质高、可降低运行成本;

吸附床内配套活性炭保护系统，充分保证设施安全。

基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。

应用领域

行业：化工、石油、制药工业、涂装、印刷及其他使用有机溶剂 的过程;

可回收的有机物种类：

1、烃类：苯、甲苯、二甲苯、溶剂油、石脑油、重芳烃等。

2、卤烃：三氯乙烷、二氯甲烷、四氯化碳等。

2、酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮等。

4、酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯等。

5、醇类：乙醇、异丙醇、丁醇等。

蓄热式焚烧技术

蓄热式焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)是目前比较成熟的有机废气处理设备，采用先进的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料，GX先进的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收，热回收率95%以上，VOC净化率99%以上，在有机废气净化领域具有很大的技术优势。

蓄热式焚烧炉可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体(VOC)和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，停留时间，湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。

　　现在的你还在亲力亲为、费时费力的研磨样品吗？看我，每天都在“偷懒”，但我的样品研磨效果比你的还要好，想知道这是为什么吗，来往这里看。

　　组织研磨仪是上海净信的一款主打样品研磨的设备。其主要是用于样品的前处理操作，另外，它还是一个快速、GX、高通量研磨的生物样品前处理研磨粉碎系统；能够快速粉碎样品细胞，快速释放其原始DNA、RNA和蛋白质等蕴含成分，便于后续实验的提取和纯化。
　　
　　且在样本种子的检查中，特别是为了测定种子的纯度，需要对种子进行研磨，提取种子的DNA，进行检测分析，而这一操作也是一项重复繁琐的工作，应用人工操作不仅麻烦，工作量也大，而且还存在样品间的交叉污染风险；但使用全自动研磨仪对样本的研磨，不仅省时省力，还能避免样品间的交叉污染，有这样“偷懒”的操作，为何而不为之呢？
　　
　　实验工作人员曾一度对实验室内样品前处理操作的繁琐而复杂感到苦恼，但随着研磨新技术的不断涌现，研磨仪器的不断应用和发展，从而促使实验工作人员摆脱了这种繁琐的日常研磨操作。
　　
　　应用全自动组织研磨仪的过程，虽升了力、省了繁琐的操作工作。但它却大大有效的提高了研磨试样的工作效率和工作效果，可使得工作人员用更多的精力投入到真正需要人类智慧的复杂活动中，从事更有意义的事情，促进了行业的发展。所以，当你应用了研磨设备后就可以很骄傲的说“我懒惰我自豪”，因为我有将更多的精力当到其他事情上，而不是这简单繁琐的试样研磨工作上。
　　
　　为了能够更省时省力，研磨出更好的样本效果，这种“懒”是可以偷的，因为它能够大大提高样品研磨的效率，对我们后续的一系列试验也是存在着很大的帮助的。
　　
　　所谓之，借力打力，只有正确的应用，正确的操作，正确的方法，才可正在的做到“偷懒”也不误工。那想上面的“懒”只能说我偷我骄傲，所谓之，聪明的想法要用到正地方。

农历庚子年春节，“疫”军突起，新型冠状病毒（2019-nCoV）肆虐中华大地，全国上下正在面临一场疫情阻击战。医务工作者日以继夜救治病患，科研人员加班加点投入到抗击新冠病毒的相关研究中。

在病毒学研究中，病毒空斑实验(virus plaque assay)将各稀释度的病毒液接种到单层细胞培养环境中，吸附2小时后，在单层细胞上覆以琼脂糖，病毒感染细胞并在细胞中增殖，使细胞破裂死亡。由于固体介质的限制，释放的病毒只能由Z初感染的细胞向四周扩展。经过几个增殖周期，便形成一个局限性病变细胞区，即病毒空斑。理论上，当病毒液充分稀释后，获得的每个空斑均源于Z初感染细胞的一个病毒颗粒。空斑实验是病毒滴定，筛选病毒突变株，检测病毒抗体和抗病毒 药物研究的常规手段。区别于传统的只检测病毒颗粒的PCR和免疫荧光方法，病毒空斑实验检测有活性的感染性病毒颗粒，即空斑形成数(PFU)。

目前，病毒空斑实验主要还是通过人工计数的方式在6孔，12孔或24孔板里实现。这样的操作速度慢，主观因素大，出错率高；尤其当病毒活性比较高时，很难准确统计出空斑数。

相比之下，利用成像配合自动计数的方法可以提高病毒空斑的检测通量，提升计数的准确性。如下图所示，用AlexaFluor™ 488染色的病毒进行空斑实验，在病毒空斑形成后通过明场成像和荧光成像，可以看到感染后病毒引起宿主细胞的结构改变，也称为细胞病变效应(CPE)。这类效应可能是或者细胞裂解导致单层（溶斑）出现孔洞(A)，也可能是形态改变如细胞脱离（非溶斑）(B)。

利用模块化的分析算法，计算机可以非常准确地判断出这两种细胞病变状态。如图C中，红色标注的是溶斑空洞，而蓝色的则是非溶斑的细胞脱离。

为了验证计算机分析的准确性，研究人员进行了人工计数和计算机分析的比对实验。将病毒按不同倍数进行稀释，进行空斑实验。实验完成后，由3名分析人员进行人工计数，同时利用EnSight™多模式检测仪进行成像和空斑计数分析（下图）。

实验结果显示：人工计数和自动图像分析都具有非常好的线性回归，其R²值非常相似。但是当病毒稀释倍数很低（病毒浓度高）的时候，人工计数就很难实现了 ，如下图中的1:20和1:10两个病毒浓度点（图D）。

从空斑计数结果看（图E），diyi次实验在人工可计数的病毒浓度下，计算机分析和人工计数值基本一值；但第二次实验中，在1:160和1:640两个病毒浓度下，2号分析人员明显高估了空斑的个数。这也说明人工计数存在一定的主观性，具有计数值偏离真实值的风险。

以上实验是使用珀金埃尔默的EnSight™多模式检测系统完成的。结果表明成像自动分析可以显著提升病毒空斑实验的通量以及实验结果的准确性和稳定性。

珀金埃尔默公司的EnSight™多模式检测仪是一款集传统酶标技术和高速微孔成像于一体的系统。EnSight™成像模块专为高速GX的细胞成像而设计，采用先进的sCMOS相机以降低信号背景噪音，激光自动聚焦以快速成像，固态光源 (LED) 以进行短时照明；配备高内涵(HCS)图像分析内核的软件Kaleido™，使图像数据准确地转化成数字信息。同时，EnSight™的Alpha和TR-FRET等模块，可以在成像的同时检测同一样品中其他生化指标，让研究变得多维度，让科研人员对实验结果有更好的把握。

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　　解决纺织品抗静电问题较有效的方法主要有以下三种:

　　1.织物表面整理即对合成纤维织物进行抗静电树脂整理。所用抗静电剂的结构大多数是与被整理的纤维相似的高分子物，经过浸、轧、焙烘而粘附在合成纤维或其织物上。这些高分子物是亲水性的，因此涂覆在表面上可通过吸湿而增加纤维的导电，使纤维不至于积聚较多的静电荷而造成危害。

　　这种方法能解决穿着中的吸尘沾污以及粘缠现象，但耐久性差，当纤维及织物在承受使用过程中的摩擦洗涤时，会很快失去抗静电性，所以对于满足工业用制品的要求往往是不够的。

　　2.纤维化学改性化学改性的方法是在聚合物内部添加抗静电剂，如磷酸酷、磺酸等表面活性剂，或是引入第二单体，如聚氯乙烯及其衍生物，以使纤维本身具有抗静电效果。添加到聚合物内部的抗静电剂大多数具有极性基因，这些极性基因在聚合体的外层形成导电层或通过氢键与空气中的水分相结合，使聚合体的电阻减少，加速静电荷的散逸。

　　这种方法不仅能改善静电性，还能改善吸湿性、防污性等，具有多性能化的特征。但其抗静电性主要是依靠吸收空气中的水分来实现的，因此抗静电效果与环境的湿度有密切的关系，即在低湿度下几乎失去抗静电性，致使它的应用范围受到限制。另外，高聚物与抗静电剂共混纺制合成纤维时，因聚合物材料之间相容性问题而使纺丝加工难以顺利进行。

　　3.嵌织导电纤维随着人们认识的发展，避开湿度依赖性的抗静电方法，采用导电性良好的导电纤维混纺或交织于织物中达到消除静电的目的，也是一种有效的消除静电的方法。

　　这种方法在产业用纺织品中得到了广泛的应用。原因有三个:首先是织物的抗静电作用在低湿度(RH < 30 %)下仍然有效;第二是抗静电效果具有相对的持久性;第三是导电纤维以较低的混用率，一般混用0.2%一2.0%，即能使涤纶、锦纶等织物具有良好的抗静电效果。