QF1904型气体分析器爆炸燃烧怎么操作

　　测试仪器的使用容不得半点马虎，特别是有些步骤一定要按照规矩来，否则，测试结果出现异常也就理所应当了。那么，医用口罩燃烧测试仪操作步骤是什么？了解了整个问题，才能帮助大家更好地使用医用口罩燃烧测试仪。下面，上海千实就为大家带来相关的介绍说明。

　　1、插上仪器后盖板的电源插座接通电源，逆时针方向将随机所带煤气减压阀扭到煤气瓶上打开气瓶阀门接通燃气源。

　　2、将燃烧试验箱前门关好，并将“电源”开关置于“开”的位置，电源指示灯亮。

　　3、首先使金属头模鼻尖部分向下，将口罩带在金属头模上，按动“头模始动”按钮，头模开始转动，当头模鼻尖部分刚好位于点火器正上方时，按动“阴燃停止”按钮，让头模停止转动，调整点火器头的高度（顺时针旋转点火器头降低，逆时针旋转点火器头升高）使点火器顶端和头模鼻尖处距离为20±2mm；

　　4、按动“点火器返回”按钮使燃烧器恢复至点火位。

　　5、按动“头模返回”按钮让头模恢复至起始位。按动“清零”键，仪器即恢复到初始状态。

　　6、一直按住“点火”按钮，调节面板上“压力调节”旋钮（先向外轻轻拔起，然后按照旋钮端部指示“+”方向旋转为增加，“-”方向旋转为减少来调节），使仪器箱顶部压力表指针指在20Kpa，然后按下旋钮锁住压力。（出厂时已调好）

　　7、此时点火电阻丝已变红，待点燃点火器后再松开“点火”按钮。点火困难时，请调节“火焰”调节按钮，顺时针方向为减少可燃气体流量，逆时针方向为增加可燃气体流量。

　　8、打开燃烧试验箱前门，用手将火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，旋“火焰调节”旋钮，调节火焰高度至40mm±2mm，待火焰稳定后，移开火焰高度尺，此时观察仪器面板上的“温度显示”是否稳定在800±50℃，若不足可通过增加气瓶减压阀的进口压力来调节，使火焰温度稳定在800±50℃。

　　9、按“点火器始动”按钮，点火器移至点火位置，按动“头模始动”按钮，头模开始转动，头模转动到位后，点火器停气并复位，“续燃时间”自动计时；续燃结束后，按“续燃停止”键；若无续燃，直接按“续燃停止”键，待阴燃结束，再按“阴燃停止”键，并记录续燃时间和阴燃时间。

　　10、按动“头模返回”按钮使头模恢复至起始位，打开燃烧试验箱前门取下试样，本次试验结束。

　　11、按动“清零”键，仪器即恢复到初始状态，将下一个口罩试样带在金属头模上，此时可按照6—11的步骤进行下一次试验。若不需要下次试验，请关闭电源，拔下电源插头，拿出残渣容器将燃烧残渣清理干净。

　　12、若要测试口罩带的阻燃性，则须将口罩戴到金属头模上后，松开“头模定位螺钉”，旋转头模使口罩带向下。按动“头模始动”按钮，头模开始转动，当头模刚好位于点火器正上方时，按下“阴燃停止”按钮，使头模停止转动，调整点火器头的高度使点火器顶端和头模zui低处距离为20±2mm；

　　13、按照6-11的步骤进行测试。

　　测试仪器的使用容不得半点马虎，特别是有些步骤一定要按照规矩来，否则，测试结果出现异常也就理所应当了。那么，医用口罩燃烧测试仪操作步骤是什么？了解了这个问题，才能帮助大家更好地使用医用口罩燃烧测试仪。下面，上海千实就为大家带来相关的介绍说明。

　　1、插上仪器后盖板的电源插座接通电源，逆时针方向将随机所带煤气减压阀扭到煤气瓶上打开气瓶阀门接通燃气源。

　　2、将燃烧试验箱前门关好，并将“电源”开关置于“开”的位置，电源指示灯亮。

　　3、首先使金属头模鼻尖部分向下，将口罩带在金属头模上，按动“头模始动”按钮，头模开始转动，当头模鼻尖部分刚好位于点火器正上方时，按动“阴燃停止”按钮，让头模停止转动，调整点火器头的高度（顺时针旋转点火器头降低，逆时针旋转点火器头升高）使点火器顶端和头模鼻尖处距离为20±2mm；

　　4、按动“点火器返回”按钮使燃烧器恢复至点火位。

　　5、按动“头模返回”按钮让头模恢复至起始位。按动“清零”键，仪器即恢复到初始状态。

　　6、一直按住“点火”按钮，调节面板上“压力调节”旋钮（先向外轻轻拔起，然后按照旋钮端部指示“+”方向旋转为增加，“-”方向旋转为减少来调节），使仪器箱顶部压力表指针指在20Kpa，然后按下旋钮锁住压力。（出厂时已调好）

　　7、此时点火电阻丝已变红，待点燃点火器后再松开“点火”按钮。点火困难时，请调节“火焰”调节按钮，顺时针方向为减少可燃气体流量，逆时针方向为增加可燃气体流量。

　　8、打开燃烧试验箱前门，用手将火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，旋“火焰调节”旋钮，调节火焰高度至40mm±2mm，待火焰稳定后，移开火焰高度尺，此时观察仪器面板上的“温度显示”是否稳定在800±50℃，若不足可通过增加气瓶减压阀的进口压力来调节，使火焰温度稳定在800±50℃。

　　9、按“点火器始动”按钮，点火器移至点火位置，按动“头模始动”按钮，头模开始转动，头模转动到位后，点火器停气并复位，“续燃时间”自动计时；续燃结束后，按“续燃停止”键；若无续燃，直接按“续燃停止”键，待阴燃结束，再按“阴燃停止”键，并记录续燃时间和阴燃时间。

　　10、按动“头模返回”按钮使头模恢复至起始位，打开燃烧试验箱前门取下试样，本次试验结束。

　　11、按动“清零”键，仪器即恢复到初始状态，将下一个口罩试样带在金属头模上，此时可按照6—11的步骤进行下一次试验。若不需要下次试验，请关闭电源，拔下电源插头，拿出残渣容器将燃烧残渣清理干净。

　　12、若要测试口罩带的阻燃性，则须将口罩戴到金属头模上后，松开“头模定位螺钉”，旋转头模使口罩带向下。按动“头模始动”按钮，头模开始转动，当头模刚好位于点火器正上方时，按下“阴燃停止”按钮，使头模停止转动，调整点火器头的高度使点火器顶端和头模Z低处距离为20±2mm；

　　13、按照6-11的步骤进行测试。

　　垂直燃烧实验仪主要用于有阻燃要求的服装织物、装饰织物、帐篷织物等阻燃性能的测定， 也适用于有阻燃要求的橡胶/塑料及其他材料的阻燃性能测定。

　　技术指标：

　　1、试样尺寸：纺织品：300mm×80mm

　　2、燃烧器的移动电机消耗功率：10W

　　3、点火器计时：0～99.99秒任意设置，（标准采用12秒）

　　4、续燃时间和阻燃时间计时器：0～99.99秒，精度：±0.01秒

　　5、火焰高度测量装置：标尺高40mm

　　6、使用气体：丙烷或丁烷或石油液化气

　　适用标准：

　　GB/T 5455-1997《纺织品 燃烧性能试验 垂直法》

　　GB5725-2009 安全网

　　GB/T 13489-2008《橡胶涂覆织物燃烧性能测定》

　　ISO 1210-1996《塑料在与小火源接触中垂直样品燃烧性能的测定》

　　GB 8965.1-2009

　　GB23864-2009

　　GB/T 5455-1997

　　仪器特征：

　　不锈钢箱体，配备透明管侧窗

　　本生灯火焰，符合ASTM D5025标准

　　点火时间可自由设定

　　计时器精度为0.1秒

　　提供标准不锈钢样品夹

　　通过不同样品夹的替换，可符合不同标准要求

　　自动移动本生灯方式，点燃及熄灭过程中无时差

　　电阻丝点火

　　具有三种燃烧器和可变尺寸燃烧箱可以根据不同试验选择使用

　　燃烧器自动定时定位

　　点火时间0～99.99秒任意设定，续燃时间、阻燃时间均自动记录，数码显示

　　火焰高度可调整，并可配置火焰温度测量装置

　　"推拉式"样架固定装置

　　操作步骤：

　　1.将控制模式开关设置为自动位置；

　　2.准备好您的测试样品，并将其安装在仪器测试室内适当的支架中；

　　3.如果可以的话，按照你的测试方法，将燃烧器放置在样品下方；

　　4.在AGC上，通过向上提起拨动杆打开主气体关闭阀，直到拨动杆从面板上指向外；

　　注意:打开这个阀门可以让气体进入先导燃烧器，必须立即点燃先导器；

　　5.点燃先导燃烧器；

　　6.关闭仪器室门；

　　7.按下AGC上运行时间显示下面的计时器复位按钮。如果显示器正在计数，按定时器开始按钮关闭它。按定时器复位按钮使显示为零；

　　8.要启动测试，同时按下AGC上的燃烧器启动按钮和计时器启动按钮。(正确操作将由两个开关的照明指示。如果两者都没有点亮，按下计时器开始开关熄灭灯，并按下运行时间显示下面的计时器复位按钮。同时再次按下两个启动开关启动测试；

　　9.当计时器指示15秒(HMV)或12秒(VFC)时，燃烧器将熄灭。您可以通过按定时器开始按钮，让已经过的时间显示继续计数并按需要停止它。您还可以使用定时器启动按钮停止它，使用定时器复位开关将其复位为零，并通过按定时器启动按钮重新启动它以计时烧伤事件。再次按定时器开始按钮来停止它；

　　10.使用上面描述的运行时间显示或使用AGC提供的手持事件计时器计时所需的事件；

　　11.额外的测试可以通过重复上面的步骤6-8进行；

　　12.当您完成AGC的使用后，总是通过将切换杆推到完全向下的位置(不要指向面板外)来关闭主气体关闭阀。切断你的油箱或设备的气体供应。通过将控制模式开关移动到ZX位置，电动关闭AGC。

在现代分析检测领域，散型X射线荧光光谱仪（简称XRF）因其快速、非破坏性、高灵敏度的特点，成为材料分析、环境监测、矿物鉴定等多个行业的重要工具。正确操作散型X射线荧光光谱仪，不仅能确保检测结果的准确性，还能延长设备的使用寿命。本文将详细介绍散型XRF光谱仪的操作步骤，从设备准备、样品处理到参数设置和日常维护，帮助用户理解如何高效、安全地进行现场或实验室中的光谱分析。

设备准备是操作的基础。启动散型XRF仪器前，应先检查电源、电缆连接是否完好，确保仪器冷却系统正常，使设备在稳定状态下运行。然后，进行自检程序，确认所有硬件组件正常工作。在进行分析前，务必佩戴防护手套和防护眼镜，遵守辐射安全操作规程，保障操作人员的安全。

样品准备也是关键环节。不同类型的样品需采取不同的预处理步骤。固体样品通常需要平整、清洁，避免表面杂质干扰测量结果。对于粉末样品，建议使用压片或制备成均匀的悬浮液。液体样品则多采用样品池或薄膜层，确保样品厚度和均匀性符合仪器的检测要求。样品的放置应确保与探测器的距离恒定，避免因样品位置不同而导致的测量误差。

在进行参数设置时，要根据检测需求调整扫描条件。首要参数包括能量分辨率、测定时间、激发电压和电流。激发电压的选择应适配检测目标元素的特性，通常在20-50kV之间。测定时间越长，信噪比越高，但同时也会影响工作效率。建议先进行预设扫描，观察峰形及背景噪声，再根据需要调整参数以优化检测效果。使用标准样品进行仪器校准非常重要，以确保不同批次样品之间的结果具有可比性。

操作过程中，合理的样品放置和设备调节可以显著提升分析效率。确保样品位置准确，避免偏心或晃动引起的测量误差。对于多元素分析，建议采用多点测量结合平均值的方法，提高数据的代表性。仪器运行后，应密切关注仪表显示的状态指标，注意任何警告信息，及时进行调整或停机处理。

日常维护和安全防护也是保证散型XRF光谱仪长时间稳定运行的关键。定期清洁探测器和样品室，去除灰尘和污迹，防止探测器污染影响检测结果。校准工作应定期进行，尤其是在长时间连续使用后。操作人员要严格遵守辐射控制规程，避免不必要的辐射暴露。

总结而言，正确操作散型X射线荧光光谱仪不仅包含的设备启动和调整，还涉及科学的样品准备和严格的安全管理。每个环节环环相扣，共同保障检测过程的科学性和有效性。通过不断优化操作流程和维护方案，用户可以实现更高的分析效率和更可靠的检测结果，推动行业技术的不断进步。