冷冻干燥机做好日常维护保养很重要

冷冻干燥机是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的冷干设备，广泛应用于生物医药、食品等领域。

在日常的使用中为了确保良好的冻干效果和延长使用寿命，需要对仪器进行维护保养，具体的有以下加点：

1、长期不使用冷冻干燥机时应将制冷剂收入冷凝器内防止制冷剂泄漏，在生产过程中要经常对制冷系统进行检漏，保证发现漏点及时处理，如制冷剂不足，应及时加入，以免影响设备的正常运行。

2、做好对真空泵系统的维护保养，定期更换真空泵油，启动前检查油位。

3、经常检查察冷冻干燥机排水、排污系统是否正常工作。

4、经常检查制冷系统，干燥过滤器用手摸两侧温差，温差不宜过大，压缩机每天至少用手触摸一次，正常为冰凉、结霜。

5、定期检查机器底部的液化器是否有灰尘或污染物，如有做好清洁工作。

6、水冷凝器需定期清洗，一般为一年。

7、制冷系统运行超过1年后建议更换一次干燥过滤器的滤芯和回气过滤器的滤芯。zui好是一年更换一次，不能更换的应拆下用汽油进行清洗。

药物溶出度仪是在体外对体内药物生物利用度进行研究和评价的有效的替代方法， 也是保证和衡量固体口服制剂生产工艺及质量是否合理和稳定的一项重要手段。仪器的维护保养关系着仪器的正常使用和使用寿命，溶出度仪在日常使用中要做好以下保养：

1、在测定过程中，需要保证水位至少高于水槽右端出水口2cm以上，否则禁止开机。

2、必须定期清洁箱体和部件，不要用钢刷清理，以免损伤仪器。

3、使用完毕后，需要将溶出杯和转篮部件擦拭干净。

4、至少每月更换水槽中的纯化水，换水后先用注射器抽水，让加热器中充满水后方可进行加热。

5、定期检查驱动头和导杆，若导杆上运动不够平滑，则加上适量润滑油。

6、定期做好溶出度仪的校正工作。

试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料等的机械性能、工艺性能、 内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。随着试验机的不断创新与完善，种类也越来越多，诸如拉力试验机、冲击试验机、疲劳试验机等。

疲劳试验机是用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验的试验机，根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机、超高频疲劳试验机。

大家都知道在进行日常的仪器实验操作中，为了确保仪器的正常工作及数据的准确性，就必须要做好仪器的日常维护工作，疲劳试验机也同样如此，那么疲劳试验机要如何做好日常的维护工作，具体有哪些内容呢？

1.在启动运行之前需要对疲劳试验机进行一系列检查，同时还需要检查一下试验机内部当中的零部件受损情况，如果内部元件存在严重磨损，也有可能影响ZZ检测结果。

2.定期更换油路滤芯，清理变质油；

3.试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油；

5.检测过程中一定要设好保护，使计算机能监测检测过程，判断试样断裂否和进行设备保护；

6.定期更换密封圈和滤芯。

制冷系统

制冷系统里最常出现的问题是进空气或水蒸汽。如果系统的完整性被破坏，空气和湿气的进入将无可避免，必须减少空气与湿气的进入，使进入得越少越好，把空气和湿气从系统内排放出去，可以将制冷系统抽真空。

小心低压系统损坏。低压制冷剂快速膨胀到大气压的时候会产生制冷剂迅速蒸发及冷却。

主要部件

压缩机、冷凝器、板式交换器、油分离器、气液分离器、电磁阀、压力控制器、干燥过滤器、制冷管道等。

常见现象和分析

高压报警

油压差报警

压缩机运行时油位较低

板冷阀后部管道结霜

冷凝阀后部管道结霜

压缩机低压缸温度过高或过低（低压缸结满霜）

膨胀阀调节无效

日常维护和保养

 每次开机前要例行检查

•  所有截止阀（压缩机吸、排气阀、手阀等）处于开启状态；

 开机后注意

• 压缩机运行声音是否正常，如果异常请先检查供电的三相电是否平衡；

• 制冷管路是否有异常振动，如果有则采用相应的固定措施；

• 膨胀阀结霜情况；

• 压缩机回霜情况；

 压缩机启动

• 不能频繁启动，间隔的时间应大于10min

真空系统

真空系统的控制必须通过周期性的测量所得到的真空曲线并与之前的真空曲线进行比较安装。

真空系统的泄漏多数都是设备里残留水蒸汽。因此在拆卸真空系统前必须确认操作故障不是由水蒸汽所引起的。

主要部件

真空泵、中隔阀、泵阱隔离阀、泵头阀、真空硅管、真空仪表等。

常见现象和分析

真空报警

日常维护和保养

开启真空泵前，检查真空泵的油位，一般为油视镜1/2。

开真空泵、泵阱阀前，如果是对整箱抽真空，则注意将箱门和阀门都是关闭状态，如果是只对后箱抽真空，注意前箱箱门开度大于90度，并注意人员安全。

真空泵对箱体开始抽真KQ，确保后箱是干燥的，如果有水汽，则要使冷凝器温度低于-45℃。

若所配的真空泵需要水冷的，一定要保证冷却水先于真空泵开启前到位，运行过程中可以用手触摸一下泵体的温度。

检查泵是否能在正常的时间内抽到极限真空，观察真空泵运行时是否产生杂音，真空泵油和泵头上的各个连接部分是否存在松动现象等。

每星期都要让真空泵打开气振阀，在空载的情况下运行2小时左右，检查泵体是否漏油，工作时是否有杂音等。

如果泵油出现乳白色、黑色或其他颜色，说明油已经变质乳化，需要对真空泵油进行更换；如果在运行的过程中在油的上部分出现由白色的小液滴状构成的白色浑浊现象，则说明有水汽或有机溶剂进入真空泵，请将气振阀门打开一段时间（根据实际情况而定，一般为1个小时左右）；

注意事项

药品升华过程中药粉进入真空泵会对泵油和真空泵的旋片造成很大的影响，真空泵中有水或有污染的情况下工作时也是这样。

真空泵换油

操作步骤

a.打开加油堵头，然后拧开排油堵头，用相应的容器接住排出的废油，请勿污染周围环境，排放干净后，拧上排油堵头。

B.加入新的真空泵油，只要使油位稍微露出视镜即可。运行真空泵5秒后，停止真空泵，重复a的操作步骤。

C.如果经过步骤b后，排出的油仍然很脏，可以考虑重新对真空泵进行清洗；ZH加入真空泵油，油面应保持在两条油位指示线之间的1/2，参见真空泵使用说明书。

d.启动真空泵进行测试，等到泵温升高后，判断其抽真空性能。如果真空还是不理想，可能是泵内积有油泥等沉积物或存在机械方面的原因。

注意事项

要确定使用其规定的油号，否则将使泵的性能降低，甚至可能损坏真空泵。

循环系统

循环系统是一个恒量压力的操作循环系统。如果需要维护时,必须加以保护确保杂物不能进入循环系统。

如果需要更换部件，在开启循环系统之前必须抽出空气。在循环系统里没有硅油的情况下JD不能接通循环泵的电源。

主要部件

循环泵、电加热、超温报警继电器、管道、板层、测温探头（导热油进、出）、平衡桶、阀门、导热流体等。

常见现象和分析

超温报警

其它常见现象和分析

日常维护和保养

1. 开机前检查循环泵的运转方向。

2. 观察平衡桶的液位：1/3～1/2。

3. 观察导热油进出口温度，特别是进口温度，确保导热油进口温度显示准确；

4.  注意导热流体的性能，硅油每五年换一次；

酸碱浓度计是通过测量溶液电导率的方法间接地测得该溶液的浓度，已知在某一恒定温度时，低浓度电解质的电导率与该溶液的浓度成对应关系，浓度不变而溶液温度发生变化时，电导率也发生变化，即该溶液的浓度是电导率和温度的函数。

其采用电导电极式传感器进行测量(浓度电极材料采用铂金)，为避免电极极化，仪表产生高稳定度的正弦波信号加在电极上，流过电极的电流与被测溶液的浓度成正比，由前置放大器测量流过电极的电流并转换为电压信号，经程控放大、相敏检波和滤波后得到反映浓度值的电压信号;微处理器通过开关切换，对温度信号和浓度信号交替采样，经过运算和温度补偿运算后，转换并显示为25℃时被测量的浓度值和即时的温度值。

酸碱浓度计的维护保养方法：

1、仪器不消时应及时切断电源，并放置在清洁、无尘、枯燥的环境下。

2、每次做完实验后，应将仪器的外表、酸碱浓度计电极接口和温度接口擦洁净并坚持枯燥形状。

酸碱浓度计电极的维护：

1、应经常清洗电极，确保其不受污染及梗塞。

2、每次清洗完电极后，运用滤纸吸干电极外表的水珠，然后装入流通杯中。

3、电极在不消时，应放置在枯燥的无灰尘的环境下。

马弗炉主要用于燃料测定水分、灰分、挥发分、熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。在食品、环境、制药等方面也常有用处。

马弗炉日常维护保养注意事项主要有以下几个方面：

1.马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。

2.经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。

3.使用过程中，在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时，应严格控制操作条件，在炉底预先铺一层耐火板，以防止腐蚀炉膛。

4.装取试样时一定要切断电源，以防触电。

5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。

6.禁止向炉膛内灌注任何液体。

7.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。

雅马拓是一家以烘箱、培养箱、马弗炉，水槽，喷雾干燥器，以及大量有特别功能的仪器为主营业务的公司。

如果是需要购买yamato马弗炉 ，拨打电话021-61552797！021-61552797,可以联系上海尔迪仪器科技有限公司进行咨询报价。

冲击试验机是对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。从做试验的材料上分为金属试验机和非金属试验机；从试验方式上分为摆锤冲击试验机和落锤冲击试验机，是重要的试验设备。

在日常试验中，为了确保试验结果的准确性和设备的使用寿命，需要做好冲击试验机的日常维护工作。如何维护，下面为您简单介绍下：

1、保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜不得大于45°。

2、装入试样盒的试样要擦洗干净，避免铁屑等遗物带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。

3、每周检查各部件是否有松动现象，发现后及时拧好。

4、试验机每年由计量部门检定一次，保证设备达到精度要求。

5、定期清理和维护设备，保证设备的清洁、润滑性良好、防腐良好。

6、冷却介质要定期更换，尽量降低杂质含量和含水量，否则会因循环欠佳从而影响制冷效果及温度精度。

硅酸根分析仪如何做好日常维护？

(1)在运行过程中,水样正常,却一直出现水样报警,无法测量。经检查为试样探测器中的磁性浮子脏污所致,清洗磁性浮子,故障排除。

(2)基线值大幅度跳动不稳定,经检查为流通池进样管接嘴损坏一个小缺口,造成有时挂汽泡而使基线值不稳定,更换进样管接嘴,故障排除。

(3)在满足水样流量需要的情况下,泵管卡的旋紧钮应调的偏松为好,以减少泵管磨损,要半个月调整一次泵管的方向,以延长使用寿命。

(4)在运行过程中,每隔1星期移动一次阀管的常压部位,这样可以延长更换阀管周期,减少维护工作量。

(5)在实际应用过程中发现,用草酸、苯甲酸钠混合液替代柠檬酸试剂对防止磷酸盐的干扰效果更佳,建议停止使用柠檬酸试剂,改用草酸、苯甲酸钠混合液。

(6)配制微量硅标准溶液时,配完应马上使用，不宜长期保存。

(7)仪器采用蠕动泵,维护工作量较大,建议使用注塞泵。

冷冻干燥机就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的冷干设备，广泛应用于生物、YL、食品等领域，在日常使用过程中需要严格遵守操作规程，确保冻干效果和机器的使用寿命，冷冻干燥机有哪些使用注意事项，如何维护保养，下面就来为大家简单介绍下：

冷冻干燥机注意事项

1、启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封。

2、操作过程中切勿频繁开关，如因操作失误造成制冷机停止运转，不能立即启动，至少等20分钟后方可再次启动，以免损坏制冷机。 　

3、冻干结束向冷阱充气时，一定要慢，以免冲坏真空计。

4、样品容器要放在金属板上，不要使容器互相叠压，要使容器与金属板不要有间隔。

5、样品物质干燥完成后，请关掉总电源，完全打开放气阀，同时放掉真空泵里的水，打开真空泵放油阀，首先放出的是真空泵里的水，直到放出油，然后从加油孔处补加真空泵油到两个红线之间的位置上。

6、经常检查真空泵及压缩机表的油位。

冷冻干燥机维护保养

1、每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用，若堵塞时，及时分解清洗。

2、随时保持冷冻干燥机在通风良好的状态下使用。

3、每次开机前检查所有截止阀是否处于开启状态，常温状态下的各压力表读数是否正常，压缩机油位是否正常，冷却水压力、流量、温度是否正常。

4、水冷凝器需要进行定期清洗。

5、充注制冷剂之前一定要确定制冷剂的质量，确认质量没有问题后方可充注，劣质制冷剂对压缩机和制冷系统破坏力极大，轻则影响制冷系统运行，重则使压缩机损坏。

6、制冷系统运行超过1年后建议更换一次干燥过滤器的滤芯和回气过滤器的滤芯。

7、经常注意真空泵及压缩机运转是否正常有无特殊声响，电机是否超负荷运转。

1. 清洁和除尘：定期清洁试验箱的内部和外部，包括箱体、冷凝器、蒸发器等部件。使用干净的布擦拭，避免灰尘和杂物进入设备。

2. 检查冷凝器和蒸发器**：确保冷凝器和蒸发器的散热片清洁，无堵塞。可以使用压缩空气吹除灰尘或使用专用清洁剂进行清洁。

3. 检查加湿器**：如果试验箱配备了加湿器，定期检查加湿器的水箱、水过滤器和加湿喷头，确保其正常工作并清洁。

4. 校准和校准验证**：根据设备的要求和使用频率，定期进行校准和校准验证，以确保温度和湿度的准确性。

5. 检查密封条**：检查试验箱门的密封条，确保其完好无损，避免温度泄漏和能量损失。

6. 电气系统检查**：检查电源线、插头和插座是否正常，无松动或损坏。确保电气连接良好。

7. 润滑和维护运动部件**：如果试验箱有运动部件，如导轨、齿条等，定期进行润滑和维护。

8. 避免过载**：不要超过试验箱的额定负载，避免过载使用，以免对设备造成损坏。

9. 定期检查和维护制冷系统**：包括检查制冷剂的压力、泄漏和压缩机的运行状态。如有需要，及时添加制冷剂或进行维修。

10. 制定维护计划**：根据试验箱的使用频率和环境条件，制定合理的维护计划，并按照计划进行定期维护。

11. 培训操作人员**：确保操作人员了解试验箱的操作和维护规程，正确操作设备，避免误操作导致设备损坏。

12. 记录维护和维修信息**：建立设备维护档案，记录维护和维修的时间、内容和结果，以便跟踪设备的运行状况。
    以上维护保养措施可以帮助延长高低温试验箱的使用寿命，确保其正常运行和准确的测试结果。在进行维护操作时，务必遵循设备的操作手册和安全规定。如果对维护工作不确定，建议咨询设备制造商或专业的技术人员。

    
    

霉菌培养箱一般应用于YL卫生、生物制药、农业科研、环境保护等研究应用领域，是水体分析、BOD测定，细菌、菌种、微生物的培养、保存和植物栽培、育种实验生物培养的专用设备。

    以下天津莱玻特瑞仪器设备有限公司为大家分享培养箱的使用方法：

    1、插上电源插座(电源应有良好接地)，按下电源开关，显示屏亮，此时显示屏所显示的是培养箱室内的实际温度和湿度。

    2、用霉菌培养箱底部调节螺钉调节高度，使箱体安置平稳。

    3、加湿器的安装：将加湿器的电源插头插在仪器背面的电源插座上，再将仪器的加湿管与加湿器相连，相连处一定要紧密连接。加湿器水箱里加水一定要按说明书上正确操作。

    4、温度调节：按下温度设定按钮，数字显示即为设定值，旋转温度调节电位器到所需温度值，松开按钮，数字显示即为培养室内的实际温度。此时如培养箱内的实际温度比设定温度小，加热指示灯亮，加热器开始加热；如培养箱内的实际温度比设定温度大，制冷指示灯亮，制冷系统开始制冷；如加热指示灯与制冷指示灯均暗，则培养箱处于恒温状态。

    5、湿度调节：按下湿度设定按钮，数字显示即为设定值，旋转湿度调节电位器到所需湿度值，松开按钮，数字显示即为霉菌培养箱内的实际湿度。当培养室内的实际湿度比设定的湿度小时，此时加湿对培养室内加湿，加湿指示灯亮；当培养室内的实际湿度比设定的湿度值大时，此时加湿器停止工作，加湿指示灯灭。

    6、搬运时必须小心，搬运时与水平面的夹角不得小于45°。

    7、使用温度较低时，应定期倒掉位于箱内底部积水盘内的积水。

    8、如箱内不需杀菌时，应将面板上的杀菌开关置于“关”的位置。

    9、当温度设定好之后，不能随便将控温旋钮来回多次旋转，以免压缩机启动频繁，造成压缩机出现过载现象，影响压缩机的使用寿命。

    10、本机背部装有二组保险盒，2A?为制冷加热负载保险丝盒，8A?为控制电源保险丝盒，若机器运转出现故障，例如控温失灵，不加热或不制冷，须切断电源，分别检查保险丝是否完好，再检查相应部位。

    11、加湿器若有故障，请按加湿器使用说明书上的保修点，就近修理。

    12、若湿度长期不用时，请将盒内水倒尽。

    13、当仪器在停止使用时，应拔掉电源插头。请各位客户在使用霉菌培养箱过程中，能注意以上几点，做好霉菌培养箱日常维护。

    14、当湿度传感器长时间处于高湿状态，会形成结露即湿度显示值会居高不下，若需要准确的湿度显示值，则应关机后，将培养箱箱门打开，让湿度传感器处于室温中，自然干燥后，即可继续使用。

    15、为了保持设备的美观，不准用酸或碱及其它腐蚀性物品来擦表面，箱内可以用干布定期擦干。

（来源：天津市莱玻特瑞仪器设备有限公司）

1.实验开始前请检查氮气、真空压力，氮气输入压力0.75~1.0MPa，内部氮气压力0.06~0.08Mpa，真空压力-40~-60KPa；如果气源在未达到指定数据或加热体未在指定位置实验是不能正常运行的。为了避免痕量分析过程中任何污染，推荐使用质量为5.0的氮气作为气源。

2.实验开始前请检查溶剂种类及实验中参数设置是否正确，实验一旦开始，溶剂将不能更换，这直接影响到实验的提取效率与结果。

3.以下溶剂不能用于HPSE^®系列设备: 同时，切勿使用工业级溶剂。强烈推荐使用无颗粒的溶剂，如超纯级或色谱级溶剂，以保证阀、过滤器和滤片的正常工作。

4.在取放萃取罐时，应使用专用工具萃取罐夹钳，尤其在取出萃取罐时，以免因罐体的热灼伤双手。

5.浓缩杯为高硼玻璃材料。在长时间使用后内壁会形成污垢，在定量浓缩时尾管处的污垢会影响液位传感器判断。浓缩杯可自动清洗或污染严重后手动清洗。

6.实验完成后，需要使用高溶解度的溶剂冲洗输液泵的泵头内的柱塞杆与管路。

7.停用：当仪器长时间不用时（≥1个月），请确认萃取罐已经分离，并将加热体移至维护位置，同时关闭主电源开关，并取下位于电池盒内的电池，将输入的溶剂管路与气体管路移除。

8.启用：当仪器长时间（≥1个月）未经使用再起启用时,按上述步骤反向安装,空运行1小时进行预热.之后,使用维护菜单中的预热按钮对仪器进行预热排湿,避免因长时间放置造成电路故障。

9.在方法中使用酸性或碱性溶剂萃取后，在停机前，应使用纯有机极性溶剂如乙醇或蒸馏水冲洗系统。

10.填充萃取罐时，底部衬托螺丝应用手拧紧。过度拧紧螺钉可能会损坏萃取罐。螺钉的作用不是用来密封萃取罐的，其作用只是用来安装固定纤维素滤膜与金属滤片。

11.填充萃取样品时，不能够完全的填满整个萃取罐，其填充层与上部需要覆盖的纤维素滤膜要保留大约0.5-1cm的空隙。这样能够防止样品密闭的情况下发生膨胀，堵塞流路，孔隙可以保证溶剂的均匀流动。

12.一般故障及解决方法请参考说明书中8.2.1的解决方法。