关于电子行业恒温电烙铁的温度标准在什么范围中？

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  564781385 2013-09-14 00:00:00

  300±10℃

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  Famous丶Y魔 2013-09-16 00:00:00

  200到400度左右

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  柠凉593i 2017-11-26 00:00:00

  没有明确规定，凭经验、感觉，依据为： 一. 使用步骤： 1. 确认石棉潮湿。 2. 清除发热管表面杂质。 3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动。 4. 确认220V电源插座插好。 5. 将电源开关切换至ON位置。 6. 调整温度设定调整钮至300℃，待加热指示灯熄灭后，用温度计测量烙铁头温度是否为300℃±10℃以内；再加热至所需之工作温度。 7. 如温度超过范围必须停止使用，并送请维修。 8. 开始使用。 二. 结束使用步骤： 1. 清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。 2. 调整温度设定调整钮至可设定之Z低温度。 3. 将电源开关切换至OFF位置。 4. 拔下电源插头。 三. Z适当工作温度 在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。 若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美观。若有白烟冒出或表面有凹凸不平无光泽系使用温度过高。以上两种情形皆有可能造成冷焊或包焊之情况发生。为避免上述情况发生除慎用钖丝外，适当且正确之工作温度选择是有必要。 下列系各种焊锡工作适当之使用温度: 一般锡丝溶点 183℃～215℃（约361℉～419℉） 正常工作温度 270℃～320℃（约518℉～608℉） 生产线使用温度 300℃～380℃（约572℉～716℉） 吸锡工作温度（小焊点） 315℃（约600℉） 吸锡工作温度（大焊点） 400℃（约752℉） 注意事项：在红色区即温度超过 400℃（752℉），勿经常或连续使用；偶而需使用在大焊点或非常快速焊接时，仅可短时间内使用。 四. 烙铁头之使用及保养方法: (一)造成烙铁头不沾锡的原因，主要有下列数点，请尽可能避免: (1)温度过高，超过400℃时易使沾锡面氧化。 (2)使用时未将沾锡面全部加锡。 (3)在焊接时助焊剂过少；或使用活性助焊剂，会使表面很快氧化；水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙铁头。 (4)擦烙铁头用之海绵含硫量过高，太干或太脏。 (5)接触到有机物如塑料；润滑油或其它化合物。 (6)锡不纯或含锡量过低。 (二)烙铁头使用应注意事项及保养方法: (1)烙铁头每天送电前先去除烙铁头上残留的氧化物，污垢或助焊剂；并将发热体内杂质清出，以防烙铁头与发热体或套筒卡死。随时锁紧烙铁头以确保其在适当位置。 (2)使用时先将温度先行设立在200℃左右预热，当温度到达后再设定至300℃，到达300℃时须实时加锡于烙铁头之前端沾锡部份，俟稳定3～5分钟后，即以测试温度是否标准后，再设定于所需之工作温度。 (3)在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体，不可用磨擦方式焊接，如此并无助于热传导，且有损伤烙铁头之虞。 (4)不可用粗糙面之物体磨擦烙铁头。 (5)不可使用含氯或酸之助焊剂。 (6)不可加任何化合物于沾锡面。 (7)较长时间不使用时，将温度调低至200℃以下，并将烙铁头加锡保护，勿擦拭；只有在焊接时才可在湿海绵上擦拭，重新沾上新锡于部份。 (8)当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦拭干净后重新沾上新锡于部份，并将之存放在烙铁架上及将电源关闭。 (9)若沾锡面已氧化不能沾锡，或因flux引起氧化膜变黑，用海绵也无法清除时，可用600～800目之砂纸轻轻擦拭，然后用内有助焊剂之锡丝绕于擦过之沾锡面，予以加温俟锡接触融解后再予重新加锡。 五. 烙铁头之换新与维护: (1)在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 (2)逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 (3)将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头，加温方式依 第六大项第二小项(2)之方式进行即可。 (4)若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体。此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 (5)若卡死情形严重，请退回经销商处理。 六. 一般保养: (1) 塑料外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭，请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。 (3)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 (4)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦拭。 (5)石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 (6)烙铁头若有氧化，应用600~800细砂纸清除杂质后，再用锡加温包覆；若此方式仍无法排除氧化现象，应立即更换烙铁头。

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