污水处理中如何应对反渗透故障？请看这里！

反渗透系统的故障现象主要有三类：透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)、压降增大，但造成这些故障的原因很多，应尽量从这些故障现象中找出问题的实质，从而尽快实施检修和维持等对策。

反渗透系统运行故障分析及解决方案主要从四个方面进行：

1、引起反渗透故障的外部因素；

2、反渗透装置常见故障；

3、反渗透系统常见故障分析；

4、反渗透系统常见故障解决方案。

01、引起故障的外部因素

1、由进水水质变化引起的反渗透故障

◆ 进水水质变化；

◆ 预处理系统无法得到优化。

2、由预处理引起的反渗透故障

◆ 多介质过滤器滤料乱层或偏流；

◆ 缓冲水箱细菌、微生物繁殖严重；

◆ 活性炭过滤器滤料粉化或微生物繁殖严重。

3、由保安过滤器引起的反渗透故障

◆ 保安过滤器直径偏小；

◆ 滤芯质量较差，过滤精度达不到要求；

◆ 滤芯压不紧，且易变形。

4、由阻垢剂加药系统引起的反渗透故障

◆ 阻垢剂的性能与水质不匹配；

◆ 阻垢剂计量泵的性能不可靠；

◆ 阻垢剂的过度稀释及药箱污染严重；

◆ 阻垢剂加药产生偏流。

5、由其它加药系统引起的反渗透故障

◆ 不适宜的絮凝剂带来膜元件污染；

◆ 氧化剂过量投加引起膜元件被氧化；

◆ 还原剂过量投加引起膜元件严重污堵。

6、由仪器仪表引起的反渗透故障

◆ 浓水流量显示偏大（实际较小）引起反渗透回收率过高产生结垢；

◆ 浓水流量显示偏小（实际较大）引起反渗透回收率过低产生过大压差；

◆ 流量读数波动引起系统判断失误。

02、反渗透装置常见故障

1、在初始设计时选择高压泵的扬程偏低，在温度或进水水质发生变化时引起产水量达不到设计要求；

2、膜元件被氧化引起水通量增加及产水水质下降；

3、盐水密封圈倒置引起实际回收率过高而产生结垢及水质下降现象；

4、盐水密封圈破损引起实际回收率过高而产生结垢即水质下降现象；

5、O型圈破损引起产水水质下降；

6、新旧膜元件、不同类型的膜元件的混合使用引起系统性能下降；

7、压力容器浓水止推环与浓水出口重叠或部分重叠引起回收率过高而产生结垢现象；

8、压力容器长度偏大引起浓水泄漏到产水侧使产水水质下降；

离心风机常见故障及处理 ；振动大，离心风机振动超标是风机的一种常见故障。引起离心风机振动的原因是多方面的，主要有：转子动、静不平衡引起的振动，这除了与制造、安装、检修的质量有关外，运行中发生的不对称的腐蚀、磨损，叶片不均匀的积灰，转轴弯曲，转子原平衡块位移或脱落，以及双侧进风量不均衡，都能引起风机振劝。

离心风机已经慢慢成为我们生活与生产中不能给忽视的设备。经过多年的发展与改进，离心风机的作用也已经普遍被所接受与使用。离心风机的效果，也是很多人关注的问题。

关于离心风机在安装维护中的一些细节性的问题，离心风机需要注意的细节问题，文章中列举了六个方面，希望能给客户户带来有效的作用。

一、压力过高，排出流量减小

（一）产生故障的原因：

1.气体成份改变，气体温度过低，或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大。

2.出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。

3.进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。

4.出气管道破裂，或其管法兰密封不严密。

5.密封圈损坏过大，叶轮的叶片磨损。

（二）消除方法：

1、测定气体密度，消除密度增大的原因。

2、开大出气阀门，或进行清扫。

3、开大进气阀门，或进行清扫。

4、焊接裂口，或更换管法兰垫片

5、更换密封圈，叶片或叶轮

二、压力过低，排出流量过大

（一）产生故障的原因：

1.气体成分改变，气体温度过高，或气体所含固体杂质减少，使气体的密度减小。

2.进气管道破裂，或其管法兰密封不严密。

（二）消除方法：

1.测定气体密度，消除密度减小的原因。

2.焊接裂纹，或更换管法兰垫片。

三、通风系统调节失灵

（一）产生故障的原因：

1.压力表失灵，阀门失灵或卡住，以致不能根据需要对流量和压力进行调节。

2.由于需要流量小，管道堵塞，流量急剧减小或停止，是风机不稳定区（飞动区）工作，产生逆流反击风机转子的现象。

（二）消除方法：

1.修理或更换压力表，修复阀门。

2.如系需要流量减小，应打开旁路阀门，或减低转速，如系管道堵塞应进行清扫。

四、风机压力降低

（一）产生故障的原因：

1.管道阻力曲线改变，阻力增大，通风机工作点改变。

2.通风机制造质量不良，或通风机严重磨损。

3.通风机转速降低

4。通风机在不稳定区工作

（二）消除方法：

1.调整管道阻力曲线，减小阻力，改变通风机工作点。

2.检修通风机。

3.提高通风机转速。

4.调整通风机工作区。

离心风机的安装环节注意事项：

DY，风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。

第二，风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物，

在安装完毕之后还要检查是否有安装工具被遗忘在风机内，否则会影响风机的正常使用，甚至会对风机的性能造成威胁。

第三，安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。

为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。

如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。

安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。

离心风机在维护：

1，定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。

2，风机维修必须强调首先断电停车。除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3-6月更换一次润滑油。

3，一旦风机发现问题必须立即停机，直到维修完毕才能运行，

在这个过程中，禁止风机带故障运行，还要给风机配备专业的维护保养人员。

广州昊诚电机有限公司有专业的技术团队，根据现场的实际情况，为您选择合适的离心风机。

广州昊诚电机有限公司专注于各种类型的离心风机研发生产，研发团队致力于为客户提供离心风机的各类解决方案。

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