百格法刮擦仪试验原理

　　百格法刮擦仪用于测试汽车塑料内外饰件的耐刮擦及划伤性能。不仅适用于实验室也可用于各种条件下的施工现场。

　　仪器特征：

　　1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。

　　2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。

　　3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。

　　4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准下的刮擦速度控制具有决定性的作用。

　　5. 采用碳化钨材质做刮指，增加仪器适用寿命。

　　6. 采用铝合金及不锈钢材质，外观简洁轻便且耐腐蚀。

　　技术参数：

　　1.仪器电源：115/230 VAC，50/60Hz (订货时请电压)；

　　2.设备功率：400W；

　　3.试验片规格：80×50mm；

　　4.样本厚度：0.5——20mm；

　　5.标准载荷范围：2——50N (2N进位)；

　　6.特殊载荷范围：1——10N (1N进位)(须配合选购附件)；

　　7.刻划路径：25或45mm；

　　8.刻划速度：1m/min或40mm/s。

　　试验原理：

　　试验目的为检测涂料的耐刻痕脱落性能。普通的百格法为手动测试，操作费时费力。本仪器使用中，通过两个电机驱动，控制划痕的长度、划痕与划痕之间的距离。运动过程为：第yi阶段试验，往复移动平台运动一次(半圈)，气缸使刮擦指抬起，电机带动刮擦指纵向移动一定距离，气缸使刮擦指放下，然后往复移动平台再运动一次(半圈)，气缸使刮擦指抬起，电机带动刮擦指纵向再次移动一定距离，如此反复。当划完的条数后，手动将测试板旋转90度，进行第二阶段试验后完成试验。本仪器可以实现划格间距2.0mm，满足标准的要求。

　　五指刮擦仪使用碳化钨作为刮擦指，检测汽车内、外饰件中平滑/纹路塑料受非常规定义物理形式（如刮、抓、刨削等）破坏的表面磨损情况。

　　测试原理：

　　试验平台上的试样接触五个刮指或1个塑料刮指及其上方施加的砝码重量。试验过程中，试验平台移动，刮指在试样表面留下划痕。根据划痕的深浅判断试样的耐划伤性能。试样可为塑料板、涂有油漆和清漆的测试板等。

　　测试标准：

　　此款符合下列标准：

　　FORD FLTM BN 108-13

　　GMW 14698(B法)

　　FORD BO-162-01

　　GMN 3943

　　Nissan NES M0159

　　GB/T 2918，GB/T 6151，GB/T 8424.3，PV3952，BMW GS97034-2，BMW GS97034-9，GMN 3943-2003，FLTM BN 108-13，STD1024-3113，GMW 14698-A，GMW 14688

　　技术参数：

　　1.行程范围：10-200mm；

　　2.速度范围：10-200mm/s；

　　3.速度缓冲：10±1mm；

　　4.碳化钨刮擦指尖（5PCS）：直径1.0mm球状；

　　5.碳化钨划伤指尖（5PCS）：直径7.0mm球状；

　　6.九种重量设置（2N，3N，4.5N，5N，6N，7N，10N，15N，20N）；

　　7.塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；

　　直径：16mm；厚度：1mm；

　　①：刮指边缘的半径为0.5mm；

　　②：硬度为shoreD85。

　　③：设备电源：AC220V±10%，50Hz。

　　大量实例表明，细菌会随着干态有机或无机的微粒穿透屏蔽材料，例如携带细菌的皮屑或洁净服，又如携带细菌的微粒穿透贮存期内的包装材料。医用服微生物穿透试验仪可以用于测定材料阻抗人体皮屑大小范围内的干态微粒上细菌穿透性能。

　　符合标准：

　　ISO 22612;YY/T 0506.5-2009 。

　　产品特点：

　　1.设计可靠，测试稳定。

　　2.前开关玻璃门便于实验人员观察和操作。

　　3.高度可调的可拆卸支架。

　　4.支撑和移动两用脚轮。

　　5.负压实验系统，配有风机排风系统和GX进出风过滤器，确保操作人员安全。

　　6.嵌入式高速工业微机控制。

　　7.带有软件参数校准和自动故障检测的专用操作软件。

　　主要参数：

　　1.振动形式：气动球式振动器

　　2.振动频率：20800次/分

　　3.振动作用力：650N

　　4.工作台尺寸：40cm×40cm×10mm

　　5.工作台介质：大理石板

　　6.实验容器：不锈钢实验容器

　　7.工作位：6个

　　8.柜体负压范围：-50 Pa～-200 Pa

　　9.GX过滤器过滤效率：优于99.99%

　　10.负压柜通风流量：≥5m3/min

　　11.数据存储能力：100000组

　　12.工作电压：220V 50HZ

　　试验原理：

　　1.本实验的原理是将标本安装在特定的容器中，保持标本的松弛度在可控范围内，在标本上方加入一定量的含有枯草芽孢杆菌的滑石粉，通过气动球振荡器使标本以一定的频率振动，被污染的滑石粉会穿透标本落入底部的培养皿中，然后在培养皿上进行恒温培养，对检测结果进行计数。

　　2.用渗透测试仪测试时，将样品分别固定在容器上。在这些容器中，用几个装有枯草芽孢杆菌滑石粉的容器和一个装有未感染滑石粉的容器作为对照。

　　3.在每个容器的底部，在时间下方一小段距离处插入一个培养皿。支撑容器的设备通过气体球振荡器振荡，所有穿透样品的滑石粉落在培养皿上，将培养皿取出。通过计数生长的菌落来评价实验结果。

马丁耐热试验仪原理详解：确保耐热性能的关键设备

在现代材料测试领域，耐热性能的评估至关重要。马丁耐热试验仪作为一种先进的测试设备，广泛应用于检测材料在高温环境下的性能变化，以保证其在实际应用中的可靠性与安全性。本文将深入解析马丁耐热试验仪的工作原理、结构组成以及其在工业中的应用价值，帮助行业人士全面理解这款关键设备的科学基础。

马丁耐热试验仪的设计基础

马丁耐热试验仪主要是依据严格的热力学和材料科学原理设计而成。其核心目标是模拟材料在特定高温条件下的表现，从而评估其耐热极限、热稳定性和变形特性。设备由高温炉、温控系统、样品夹持装置以及检测传感器等关键部分组成。

工作流程与原理

该仪器的工作流程可细分为几个步骤。将待测样品放置在高温炉中。通过温控系统控制炉内温度逐步升高，模拟实际工况或极端环境。与此内置的传感器实时监测样品的温度、形变或其他性能指标。数据经过集中处理，分析样品在不同温度下的性能变化。

其核心原理在于热膨胀和热稳定性对材料性能的影响。当材料受到高温刺激时，分子结构发生变化，导致尺寸、硬度、韧性等性能发生变化。马丁耐热试验仪通过控制温度和监测反应，帮助用户判断材料是否符合耐热标准。

控制系统与数据分析

高精度的温控系统是马丁耐热试验仪性能的保障。通常采用PID控制技术，确保温度在预设范围内，避免过冲或欠缺。这一技术使得测试结果更具可靠性。配合先进的数据采集和分析软件，用户可以获得详细的性能曲线、失效点和耐热极限，从而制定更科学的材料选择和改进方案。

在工业中的应用

马丁耐热试验仪广泛应用于汽车、航空、电子等行业。例如，在汽车制造中，检测发动机零部件的耐热性能，可以提升其耐久性和安全性。在电子行业中，评估芯片和电路板的耐高温能力，确保设备在高温环境下的稳定运行。它还用于航空航天领域的高温材料研发，为新型耐热合金和复合材料提供依据。

未来发展与创新方向

随着材料科学的不断进步与创新，马丁耐热试验仪也在不断升级。未来，采用更先进的传感技术、智能化温控以及虚拟仿真平台，将使耐热测试更为、高效。结合大数据分析，可以提前预测材料在极端环境下的性能变化，为研发提供更多深度洞察。

结语

作为确保材料能在高温环境中稳定运行的关键设备，马丁耐热试验仪凭借其科学的原理与稳定的性能，成为工业检测与研发的重要工具。通过不断的技术创新，它将继续助力行业实现材料性能的突破，为产品质量和安全性提供坚实的保障。

马丁耐热试验仪原理详解：确保耐热性能的关键设备

在现代材料测试领域，耐热性能的评估至关重要。马丁耐热试验仪作为一种先进的测试设备，广泛应用于检测材料在高温环境下的性能变化，以保证其在实际应用中的可靠性与安全性。本文将深入解析马丁耐热试验仪的工作原理、结构组成以及其在工业中的应用价值，帮助行业人士全面理解这款关键设备的科学基础。

马丁耐热试验仪的设计基础

马丁耐热试验仪主要是依据严格的热力学和材料科学原理设计而成。其核心目标是模拟材料在特定高温条件下的表现，从而评估其耐热极限、热稳定性和变形特性。设备由高温炉、温控系统、样品夹持装置以及检测传感器等关键部分组成。

工作流程与原理

该仪器的工作流程可细分为几个步骤。将待测样品放置在高温炉中。通过温控系统控制炉内温度逐步升高，模拟实际工况或极端环境。与此内置的传感器实时监测样品的温度、形变或其他性能指标。数据经过集中处理，分析样品在不同温度下的性能变化。

其核心原理在于热膨胀和热稳定性对材料性能的影响。当材料受到高温刺激时，分子结构发生变化，导致尺寸、硬度、韧性等性能发生变化。马丁耐热试验仪通过控制温度和监测反应，帮助用户判断材料是否符合耐热标准。

控制系统与数据分析

高精度的温控系统是马丁耐热试验仪性能的保障。通常采用PID控制技术，确保温度在预设范围内，避免过冲或欠缺。这一技术使得测试结果更具可靠性。配合先进的数据采集和分析软件，用户可以获得详细的性能曲线、失效点和耐热极限，从而制定更科学的材料选择和改进方案。

在工业中的应用

马丁耐热试验仪广泛应用于汽车、航空、电子等行业。例如，在汽车制造中，检测发动机零部件的耐热性能，可以提升其耐久性和安全性。在电子行业中，评估芯片和电路板的耐高温能力，确保设备在高温环境下的稳定运行。它还用于航空航天领域的高温材料研发，为新型耐热合金和复合材料提供依据。

未来发展与创新方向

随着材料科学的不断进步与创新，马丁耐热试验仪也在不断升级。未来，采用更先进的传感技术、智能化温控以及虚拟仿真平台，将使耐热测试更为、高效。结合大数据分析，可以提前预测材料在极端环境下的性能变化，为研发提供更多深度洞察。

结语

作为确保材料能在高温环境中稳定运行的关键设备，马丁耐热试验仪凭借其科学的原理与稳定的性能，成为工业检测与研发的重要工具。通过不断的技术创新，它将继续助力行业实现材料性能的突破，为产品质量和安全性提供坚实的保障。

塑料薄膜热收缩率性能测试关系到塑料薄膜在受热等情况下尺寸不会改变，表面不会皱缩，包装材料不会变形等。

行业中对薄膜的热收缩率测试有多种方法，其中，国际标准ASTM D2732 塑料薄膜和薄板的自由线性热收缩率的标准试验方法等标准对塑料薄膜、薄板的自由线性热收缩率测试采用的为在液体介质中加热，将薄膜以自由收缩的状态放入设定温度的液体浴槽中一段时间，取出后进行测量尺寸的变化、检测等。

热收缩率测试仪又可以称为热缩试验仪一般主要用于薄膜、薄片、热缩管、药用PVC硬片、收缩膜、保鲜膜等材料在80-150度范围内的热收缩性能及尺寸稳定性的测试。热收缩试验仪为测定冻结试样随温度L升其变形恢复性能的仪器，它由温控单位、空气或油浴单位、试样取样、测力机构及变形测量系统等部分组成。

热收缩率测试仪的试验原理与标准依据

国际标准ASTM D2732等标准对塑料薄膜、薄板的自由线性热收缩率测试采用的为在液体介质中加热，将薄膜以将薄膜以自由收缩的状态放入设定温度的液体浴槽中一段时间，取出后进行测量尺寸的变化、检测等。

国家标准GB/T3519《包装用聚乙烯热收缩薄膜标准》中对热收缩率的测试方法是将薄膜式样至于鼓风式恒温烘箱的不锈钢板上，通过对烘箱中不锈钢板进行加热，进而测得一定时间后薄膜式样的热收缩变化，进而通过计算得出薄膜材料等的热收缩力率。

赛成仪器自主研发的RSY-01薄膜热缩试验仪专业适用于测试各种塑料薄膜、热缩管、药用 PVC 硬片、背板等材料在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能及尺寸稳定性的仪器。

产品特征

数字P.I.D控温监控技术不仅可以快速达到设定温度，还可以有效地避免温度波动

液体介质加热提供了稳定的测试环境

系统自动计时，有效地保证了测试数据的准确性

微电脑控制、液晶显示、PVC操作面板、菜单式界面，方便用户快速操作

配备标准的试样夹持薄膜网架，确保试验顺利进行

技术指标

试样尺寸：≤140 mm × 140 mm

温度范围：室温 ~ 200℃

控温精度：±0.3℃

电　　源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：440 mm (L) × 370 mm (W) × 310 mm (H)

净　　重：24 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

真空衰减法密封仪-测试原理

测试原理

将仪器连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装的测试腔。包装被置于要被抽真空的实验腔内。双传感器技术检测时间和压力的变化，利用真空衰减原理判断试样是否泄漏。

执行GB/T17876、GB/T 15171－94

技术特点

★彩色大液晶显示测试结果,及每次测量值、统计值 ；

★针对不同检测样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换，技术使得用户尽量减少费用开支，使仪器具备要有较好的检测适应性；
★触摸屏控制，清晰直观，操作方便 ；
★适用于检测微小漏孔，也可以鉴别大漏孔样品，并给出合格与不合格的判断；
★系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务 ；
★采用高速处理芯片，运行速度大大提高；
★试验空间可调，使用产品范围广；
★系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务；
★配备专用测试软件，可实现无限存储、打印；
★采用非破坏性检测方法对盛有药品的包装进行泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，测试成本低；
★仪器配备R232串口，支持数据局域网传输，并具备ISP在线升级功能，满足客户个性化要求；
★测试结果非主观性判断，无需人工参与，保证数据准确性与客观性。

技术参数

指标     参数

真空度     0--100kPa

检测孔径精度 ＜3μm

设备操作 自带HMI

内部压力 常压

测试系统 真空传感器技术

真空来源 外接真空泵

测试腔     根据样品定做

检测原理 真空衰减法/无损检测

主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）

重    量     18Kg

环境温度 20℃-30℃

相对湿度 不超过80%,无凝露

工作电源 220V

真空衰减法密封仪-测试原理

　　灼热丝试验仪是模拟在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃试验。

　　灼热丝试验仪的工作原理：将规定材质Φ4 mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以规定压力 (1.0N) 水平灼烫试品 30s ，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数 (GWFI)。

　　灼热丝头：测量灼热丝的温度用标称值径为0.5mm的铠装细丝热电偶，线材为镍铬和镍铝（K型）丝，适合在温度高达960℃条件下连续运行，它们的焊接点位于铠装套内，用于测量灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050℃的温度。

　　校准灼热丝温度：

　　1. 将标准要求的银箔（纯度99.8%、厚 0.06mm、边长 2mm 的正方形）放在灼热丝头的顶端ZX位置。

　　2. 将灼热丝头加热至适当值，直到银箔熔化，此时温度表所示值应为相关标准要求的960±15℃。

　　注意：测试灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050度的温度。建议采用进口热电偶。

　　非织造布微生物穿透试验仪用于测定材料在经受机械摩擦时阻液体中细菌穿透的性能（经受机械摩擦室对液体携带细菌穿透的屏蔽性能）；主要用于YL手术单、手术衣和洁净服等。

　　仪器特征：

　　1、彩色触摸屏显示操作。

　　2、高灵敏触摸控制，方便好用。

　　3、转盘转动安静平稳，由定时器自动控制转盘的转动时间。

　　4、试验指由旋转的外向轮引导，可以从旋转的琼脂培养皿的ZX向周边做侧向的往复运行。

　　5、试验指对材料施加的作用力可调。

　　6、试验部件均为耐腐蚀的不锈钢制造。

　　技术指标：

　　1.转盘速度（60 ± 1）rpm

　　2.试验指对材料的压力（3±0.02）N

　　3.外向轮转速5～6 rpm

　　4.定时器设定范围0～99.99min

　　5.内外环砝码总重：（800±1）g

　　适用标准：

　　YY/T 0506.6-2009 病人、医护人员和器械用手术单、手术衣和洁净服 第6部分：阻湿态微生物穿透试验方法

　　YY/T 1799-2020 可重复使用医用防护服技术要求4.2.2.3

　　ISO 22610-2018 Surgical drapes, gowns and clean air suits, used as medical devices, for patients, clinical staff and equipment - Test method to determine the resistance to wet bacterial penetration

　　工作原理：

　　将试件放于琼脂培养皿上，一片相同规格的菌片放于试件上面，再盖上一片厚约10微米的高密度聚乙烯膜，用锥形钢环将三层材料（试验材料在下，菌片居中，高密度聚乙烯膜在最上面）卡在一起，将此环套件置于转盘上的琼脂培养皿上，试验指以能在整个培养皿表面上移动的方式作用于材料，使材料受到压力和摩擦的综合作用，以此模拟在实际应用过程中屏障材料可能发生的受力情况和湿态条件下的微生物穿透。菌片上的微生物穿透试验材料后会迁移到琼脂培养基表面，通过对琼脂培养皿的培养和菌落计数，可对试验材料的穿透性能进行定量评价。