目前常用的物探方法有哪些

污水处理按照处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。

　　一级处理，属于物理处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

　　二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

　　三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。

　　整个过程为通过粗格栅的原污水通过污水提升泵提升后，流经格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理。

初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理。

一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被利用。

　　污水处理典型的五种工艺

　　(1)间歇活性污泥法

　　间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(SequencingBatchreactor-SBR)，它由个或多个SBR池组成，运行时，废水分批进入池中，依次经历5个独立阶段，即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制，一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异，一般为4～12h，其中反应占40%，有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。比连续流法反应速度快，处理效率高，耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高，浓度梯度也大，交替出现缺氧、好氧状态，能YZ专性好氧菌的过量繁殖，有利于生物脱氮除磷，又由于泥龄较短，丝状菌不可能成为优势。

　　(2)吸附再生法

　　这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在较短的时间里(10～40min)，通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物，再通过液固分离，废水即获得净化，BOD5可去除85%～90%左右。吸附饱和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池进一步氧化分解，恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。

　　(3)氧化沟氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式。

　　氧化沟氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式。它的平面象跑道，沟槽中设置两个曝气转刷(盘)，也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时，推动沟液迅速流动，实现供氧和搅拌作用。与普通曝气法相比，氧化沟具有基建投资省，维护管理容易，处理效果稳定，出水水质好，污泥产量少，还有较好的脱N、P作用，适应负荷冲击能力强等优点。

　　(4)连续进水周期循环延时曝气活性污泥法

　　ICEAS反应器前部设有预反应区(占池容积的10%)。反应池由预反应区和主反应区组成，并实现连续进水，间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态，有机物在此被活性污泥吸附，该区还具有生物选择作用，YZ丝状菌生长，防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。反应连续进水，解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差，易发生污泥膨胀，污泥负荷较低，反应时间长，设备容积增大，投资较大。

　　(5)生物脱氮除磷工艺

　　污水首先进入厌氧池与回流污泥混合，在兼性厌氧发酵菌的作用下，废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物(如VFA)，并以PHB的形式贮存在体内，其所需的能量来自聚磷链的分解。随后，废水进入缺氧区，反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的NO3-进行反硝化。废水进入好氧池时，废水中有机物的浓度较低，聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量，供细菌增殖，同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内，并以聚磷链的形式贮存起来，随后以剩余污泥的形式排出系统。

系统中好氧区的有机物浓度较低，正有利于该区中自养硝化菌的生长。厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能;工艺简单，水力停留时间较短;SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀;污泥中磷含量高，一般为2.5%以上;厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌，使之混合，而以不增加溶解氧为度;沉淀池要避免发生厌氧-缺氧状态，以避免聚磷菌释放磷而降低出水水质和反硝化产生N2而干扰沉淀;脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中挟带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效果不可能提高。

便携式色谱仪维护方法

1. 定期清洁和检查

便携式色谱仪长时间使用后，其内部和外部组件可能会堆积灰尘、样品残留及其他杂质，这些都可能对分析结果产生不良影响。设备外壳及接口应定期清洁，尤其是样品入口、出气口和检测单元。清洁时，建议使用无尘布轻轻擦拭，避免刮花仪器表面。每次清洁后进行详细检查，确保没有松动或受损的部件，以免影响设备稳定性。

2. 保持过滤器畅通

便携式色谱仪中的过滤器是保证样品纯净度的关键部件之一，特别是流动相过滤器与样品过滤器。过滤器若出现堵塞或污损，会影响样品流动，导致分析结果误差增大。

3. 仪器校准

校准是保证色谱仪精确性的重要步骤。每次使用便携式色谱仪前，建议进行校准操作，确保设备的测量数据准确无误。校准通常包括基线调节、保留时间检查等操作。对于一些对精度要求较高的实验。

4. 定期维护色谱柱

色谱柱是便携式色谱仪的核心部件，其性能直接关系到样品分离效果和数据准确性。为了延长色谱柱的使用寿命，用户应定期检查色谱柱的柱效并清洁内部。通常情况下，建议使用合适的溶剂进行色谱柱反冲，排除残留物和杂质，防止污染和堵塞。

5. 控制温度和湿度

便携式色谱仪对工作环境的温度和湿度有一定的要求。温度过高或湿度过低可能会影响设备的检测效果甚至导致故障。因此，仪器应放置在环境温度适中的地方，并远离阳光直射、高温或高湿区域。尽量避免温度波动过大，因为温度不稳定会对分析数据的稳定性造成影响。

6. 避免仪器受震动

便携式色谱仪虽然设计为便携式，但在搬运或使用过程中应尽量避免剧烈震动。震动可能会造成内部组件松动甚至损坏，从而影响分析结果的准确性。在运输或搬动设备时，建议使用防震包装，并确保仪器稳固放置，以降低震动带来的影响。

7. 定期更新软件和固件

许多便携式色谱仪配备了智能软件，便于数据采集和分析。为了使设备始终保持在状态，建议定期检查并更新其软件和固件。厂家通常会提供软件更新，以优化设备性能、提升数据准确性，并修复可能存在的漏洞。确保软件版本更新，不仅可以增加设备的功能，还能增强分析的稳定性和安全性。

8. 注意电源管理

便携式色谱仪通常依靠电池供电，因此保持电池的良好状态十分重要。长时间使用后，电池容量可能会降低，从而影响仪器的续航时间。为保证设备在户外工作环境中的持久性，建议定期检测电池状态，并根据需要及时更换。