生活垃圾焚烧烟气在线监测仪器安装技术要求

CEMS烟气在线监测系统从采样、样品传输、样品分析、数据处理以及上传都需要严格的工艺进行生产和安装。在样品从采样探头到分析单元的传输过程也是非常考验生产技术的。

样品传输的基本需求是：样品传输过程中保持样品被分析组分不失真，并满足分析系统的要求。

1.防止相变。在样品传输过程中，气态样品要保持气态，冷/干法CEMS烟气在线监测系统的样品传输管线需要加热保温在露点温度以上。对脱硫烟在线监测的电加热传输管线应保温在120℃左右。脱硝烟气在线监测的电加热传输管线应保温在180℃以上。

2.样品传输管线不得泄露 。以免样品外泄或环境空气入侵，造成分析误差及环境污染。

3.样品传输管线应尽可能短。也就是要求取样点与分析柜的距离要尽量短，使得传输管线的容积尽可能小，样品流速尽可能快，样品传输的滞后时间一般小于30s，大不宜超过60s。

4.对冷/干法CEMS烟气在线监测系统，样品传输管线的连接应特别注意电加热传输管线与取样探头的连接处以及分析柜内除湿接头处的加热与保温，防止这些部位会出现因局部温度降低产生的冷凝水。

BCNX-CEMS01

烟气在线监测系统

简介：

烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系統、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析(颗粒物)和抽取采样方式(气态污染物) ,测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟流速、烟气含氧量、排放量;显示各监测参数的报表。

系统组成：

1.颗粒物测量子系统:

烟尘测定仪:测定烟尘含量。包括: 01 主机、探头02 信号输出: 4-20mA

2、气态污染物测量子系统:

(1)气体分析仪。具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定

(2) 取样探头。具有自加热及温控功能

(3)温控伴热取样管线，取样管材质为聚四氟乙烯

(4)预处理系统包括:制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等

3.、烟气参数测量子系统:

(1) 温度、压力、流速等在线监测仪器

4.系统控制、数据采集及数据处理系统:

(1)数据采集与处理系统硬件

(2)烟气排放连续监测系统软件

特点：

(1)准确度高:采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高

(2)方便实用:显示存储与预处理单元集成于-体。安装简单， 操作方便

(3)稳定性强:关键器件均选用世界-流产品， 保证了整个设备的稳定性

烟气在线监测系统的分析系统在检测标定时一般分为系统内标及外标。内标主要测定分析仪器的测量误差，外标要求从取样探头处通入标气进行系统标定;也可采用规定参比方法标准进行在线比对检测。

系统内标是从分析仪的进气口注入标准气体并记录仪器的响应。通过内标检测评价分析仪的稳定性、仪器的零点和上标校准点漂移的程度。

 烟气在线监测系统标定调试

系统外标是尽可能从靠近采样系统探头顶端的位置注入标准气体。系统外标既能够表明样品调节系统的效率和输送到分析仪的分析物的情况，又能都检查仪器性能。

如果以上两种方法测量相同浓度的同种分析物，结果之间存在着较大的差异，则表明整个烟气在线监测系统可能存在泄露或由于分析物发生化学反应或物理变化造成了损失。如果是非标准污染物，常见的是由于吸附和冷凝造成的损失。系统外标也可以确定过滤器是否吸附分析物。吸附或冷凝化合物的挥发能够引起正的测量误差

 烟气在线监测系统

有的烟气在线监测系统由仪器的响应与其他方法比对获得相关系数。在比对前首先设置和检测内部的仪器参数，确定仪器函数，并进行初始的校准。然后与参比方法比较，建立仪器响应与参比方法测定浓度的相互关系。

对需要用参考光谱进行校准的烟气在线监测系统也需要定期地检查校准状况，才能保证获得的参考光谱(光谱库中的光谱)与采样并分析样品时获得的光谱之间正确的校准传递。

烟气在线监测系统的分析系统在检测标定时一般分为系统内标及外标。内标主要测定分析仪器的测量误差，外标要求从取样探头处通入标气进行系统标定;也可采用规定参比方法标准进行在线比对检测。

系统内标是从分析仪的进气口注入标准气体并记录仪器的响应。通过内标检测评价分析仪的稳定性、仪器的零点和上标校准点漂移的程度。

烟气在线监测系统标定调试

系统外标是尽可能从靠近采样系统探头顶端的位置注入标准气体。系统外标既能够表明样品调节系统的效率和输送到分析仪的分析物的情况，又能都检查仪器性能。

如果以上两种方法测量相同浓度的同种分析物，结果之间存在着较大的差异，则表明整个烟气在线监测系统可能存在泄露或由于分析物发生化学反应或物理变化造成了损失。如果是非标准污染物，常见的是由于吸附和冷凝造成的损失。系统外标也可以确定过滤器是否吸附分析物。吸附或冷凝化合物的挥发能够引起正的测量误差。

 烟气在线监测系统

有的烟气在线监测系统由仪器的响应与其他方法比对获得相关系数。在比对前首先设置和检测内部的仪器参数，确定仪器函数，并进行初始的校准。然后与参比方法比较，建立仪器响应与参比方法测定浓度的相互关系。

对需要用参考光谱进行校准的烟气在线监测系统也需要定期地检查校准状况，才能保证获得的参考光谱(光谱库中的光谱)与采样并分析样品时获得的光谱之间正确的校准传递。

　　水库监测点位布设需要根据水库运行情况和安全监测的需求来进行，一般分为基础监测点位和重要部位监测点位，基础监测点位主要包括上游水位、上游库水位变幅、库岸稳定以及上下游坝坡稳定等。重要部位监测点位主要包括坝轴线、溢洪道进口和泄水洞出口等部位，主要是通过大坝内部和坝基表面的变形情况来进行分析。下面南京峟思给大家介绍下水库监测中仪器安装布置及监测成果的要求有哪些？

　　监测仪器安装位置：

　　一般水库变形监测仪器安装位置应选择在不受人为因素干扰的稳定区域，如大坝或溢洪道出口，安装时应尽量避免出现死角，避免监测仪器被损坏；

　　混凝土坝和碾压式土坝，可以安装在坝体表面或者坝体内部；土石坝，应选择在坝轴线上或者下游坝面，还可以选择在坝顶；对于特殊情况下需要安装在水库大坝的坝顶、大坝裂缝、渗流等位置时，可以根据实际情况进行布设。水库变形监测一般采用水准测量法或测斜管法来进行，水准测量法适用于水工建筑物和水利工程；测斜管法适用于水工建筑物和水利工程，在坝体或坝基表面进行测量。

　　仪器布置要求：

　　水库监测的主要仪器为测斜仪和变形监测传感器，测斜仪可以在水库大坝内部布设多个测点，通过测量传感器测量水库大坝的沉降和水平位移等。变形监测传感器可以通过安装在水库大坝内部或坝体周边的变形监测仪来测量大坝内部和坝体表面的变形情况。

　　监测结果分析：

　　监测点位布设完成后，需要根据设计要求和监测规范来进行监测成果分析，主要包括沉降变形的分析：通过对每条测缝口进行高程测量，并计算出沉降量。水平位移分析：每条测缝口需进行水平位移测量，并计算出水平位移量。

为配合国家固定污染物综合排放标准的实施，对总量控制项目颗粒物粉尘、二氧化硫SO2实施排放总量监测，监控排污企业达标排放，国家环保总局要求各燃煤排污企业必须安装CEMS烟气在线连续监测系统。个别需要安装烟气在线监测的企业在当初建设时并没有考虑到或预留安装CEMS在线监测的位置，势必给现在的安装在线监测设备造成困难，目前较突出的困难是CEMS的测点位置的选择，以下就针对目前这个比较突出的问题做简要的介绍。

▐ 为何要对CEMS监测位置进行选择
主要原因是烟尘和流速的测量需要一个稳定的流场，不稳定的流场中的旋流和涡流会使烟尘的分布不均匀，会使流速剧烈的变化。因为常用测烟尘的方法是一个线测量或一段线测量，即用测量一条线或一段线的数据来反映整个测量断面的数值；常用测流速的方法是一个点的测量，即用测量一个点的数据来反映整个测量断面的数值。所以要是CEMS所测量的数据要有代表性，反映或接近于真实值，就必须选择一个烟气流场比较稳定的断面。

▐ 国家标准规范对CEMS在线监测位置的规定
颗粒物粉尘仪CEMS的安装位置

1、颗粒物粉尘仪CEMS应安装在能反映颗粒物状况的有代表性的位置上，优先安装在垂直管段
2、位于所有颗粒物控制设备的下游，且监测位置处不漏风
3、光学原理的颗粒物CEMS所在测定位置没有水滴和水雾，且不受光线的影响
4、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。
5、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和局上述部件上游方向不小于2倍直径处，当安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后管段的长度。
气态污染物CEMS的安装位置
1、位于气态污染物混合均匀的位置，该处测得的气态污染物的浓度和排放率能代表固定污染源的排放。
2、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。
3、安装位置应设置在距较近的控制装置，产生污染物和污染物的浓度或排放率可能发生变化部位下游不小于2倍烟道或管道直径。
4、离烟气排口或控制装置上游不小于半倍烟道或管道直径。
流速连续测量系统的安装位置
1、安装位置不得影响颗粒物和气态污染物CEMS的测定+
2、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于检测仪器性能和更换部件等。
3、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和局上述部件上游方向不小于2倍直径处，当安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后管段的长度。

▐ 几种不同现场情况监测点选择说明

按照CEMS国家规范的说明，安装CEMS尽可能是安装在垂直管段上即安装在烟囱上，必须满足现场有6倍烟囱或烟道当量直径的直管段，根据已经安装过在线监测 设备的经验，我们在考虑安装位置的时候不只是考虑烟气流畅稳定的因素，还必须要考虑安装和日常维护的方便性。另外考虑的一个因素是尽量减少投资。

现场情况一：监测点选择安装在烟囱上的现场
1、有电梯或旋转梯可上到平台处。
2、较低处的平台或将要搭建的平台能容易上去（JD不能是靠烟囱本身的直爬梯上去的）。
3、较低处的平台离烟道入口的距离要满足一定的距离--4倍烟囱的直径。
满足以上条件CEMS监测点位置可安装在烟囱上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。

现场情况二：监测点选择安装在烟道上的现场
1、选择安装在引风机之后的主烟道
1）不能满足安装在烟囱上的条件。
2）烟道直管段的长度要满足有6倍以上烟道当量直径，并且不能变径。
3）有扶梯等能直接到达烟道测点处。
满足以上条件CEMS监测点位置可安装在引风机之后的主烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
2、选择安装在引风机之前的主烟道
1）不能满足安装在烟囱上的条件。
2）引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。
3）引风机之前烟道的直管段长度满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。
4）有扶梯等能直接到达烟道测点处。
满足以上条件CEMS监测点位置可安装在引风机之前的烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
3、选择安装在引风机前后的主烟道
1）不能满足安装在烟囱上的条件。
2）引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。
3）引风机之前2条支烟道的直管段长度均满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。
4）有扶梯等能直接到达烟道测点处。
满足以上条件CEMS监测点位置可安装在引风机之前和之后的烟道上，即烟气取样探头安装在引风机之后的主烟道上，烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装引风机之前2条支烟道上。

综上所述，选择CEMS的监测点的原则可遵从如下原则：

★要尽量选择满足国家标准规定的点位
★尽量用少的仪器达到测量要求
★要尽量选择能反映真实值的点位
★尽量选择适合于安装和运行维护方便的点位
★要尽量选择满足设备本身要求的点位

CEMS烟气在线监测系统在通电工作中，偶尔会发生一些小状况，当这些小状况发生时如何及时发现，并解决这些问题，是我们设备维护工程师丰富的经验和技术的体现，因每家生产CEMS的采用的原材料不同，自然发生的问题也不尽相同。
以下将市场上大部分同类抽取式CEM常见的问题，解决办法等分项给大家，便于设备维护工程师借鉴参考。
关于气态污染物和颗粒物浓度以及烟气参数方面的故障显示判断，后面我们再去分享，今天这里我们主要讲流速监测故障原因及解决办法。
关于这方面的故障：1.发生的现象有流速监测数据出现不正常波动，产生的原因测量装置震动或测量点位不稳定引起，解决办法是减少它的震动或改变测量点位的方向。
2.流速忽大忽小，产生的原因可能是皮托管入口被污染物堵住了，或者是反吹电磁阀出现问题，解决办法是找到合适的工具把皮托管的污染物取出或者更换电磁阀。
3.静压值长时间同一数据保持不变或显示已满。产生的原因静压管路被堵住了，解决办法同样是疏通一下气路。
4.传感器不稳定，一个是传感器本身故障，或者是差压传感器因外部条件干扰，需要更换传感器或者定期校对仪器的零点。
5.分析仪的检测值，日夜相差大，原因可能来自于环境温度的比变化，应对方法是进行一些保护型措施，或更换升级新传感器。
6.超声波流量计显示流速值大，也是这方面堵塞，需要清洁疏通。
以上六点问题比较常见，欢迎大家补充。

BCNX-CEMS01

烟气在线监测系统

简介：

烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系統、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析(颗粒物)和抽取采样方式(气态污染物) ,测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟流速、烟气含氧量、排放量;显示各监测参数的报表。

系统组成：

1.颗粒物测量子系统:

烟尘测定仪:测定烟尘含量。包括: 01 主机、探头02 信号输出: 4-20mA

2、气态污染物测量子系统:

(1)气体分析仪。具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定

(2) 取样探头。具有自加热及温控功能

(3)温控伴热取样管线，取样管材质为聚四氟乙烯

(4)预处理系统包括:制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等

3.、烟气参数测量子系统:

(1) 温度、压力、流速等在线监测仪器

4.系统控制、数据采集及数据处理系统:

(1)数据采集与处理系统硬件

(2)烟气排放连续监测系统软件

特点：

(1)准确度高:采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高

(2)方便实用:显示存储与预处理单元集成于-体。安装简单， 操作方便

(3)稳定性强:关键器件均选用世界-流产品， 保证了整个设备的稳定性