导热油锅炉的烘炉、煮炉步骤

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  爱神660 2017-10-03 07:35:34

  煮炉： ⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NaOH和Na3Po4.12H2O进行化学处理，采用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(Na3PO4.12H2O)和氢氧化钠(NaOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。 ⑵.药品应溶解成溶液后方可加入炉内，配制和加入药液时，应采取安全措施。 ⑶.用专用清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天，待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出，并用清水冲洗干净。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。 ⑷.煮炉后应符合下列要求： ①盘管、出、回油集管内壁应无油污。 ②擦去附着物后金属表面应无锈斑。 煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。

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  duanyu159 2017-09-30 20:36:36

  　　1、导热油锅炉的烘炉步骤： 　　①打开空气阀，开启引风机通分时间不低于5分钟。 　　②烟道挡板开起到1/5处。将无钉木材集中在炉排ZY。点燃或用小火烘烤。尽量不开鼓引风机。 　　③炉水温度保持在70-80℃。炉温的升高要缓慢保证各部分膨胀均匀。 　　④定期转动炉排，清除灰渣。以防烧坏炉排。 　　⑤烘炉时间视情况而定。直至烘干为止。一般为7天左右。 　　2、导热油锅炉的煮炉步骤： 　　①锅炉运行前必须把炉内的锈、油渍、污泥通过煮炉排出。煮炉可在烘炉的后期同步进行。 　　②锅炉煮炉的药品按NaOH4～5Kg/T Na3PO4 3～4Kg/T炉水。分批由上水管加入。 　　③加热升温只有空气阀或安全阀冒出蒸汽时即可开始升压。冲洗压力表、水位表。 　　④工业锅炉一般需要3天。diyi天设计压力的15％、第二天设计压力的30％、第三天设计压力的50％。停炉冷却降压露水降至70％以下时排水及时冲洗。

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