GB/T24718防眩板整体力学性能试验机

安普检测作为深圳专业的检测机构，拥有专业从事金属材料检测领域的专业团队，由高级工程师带队进行金属材料、汽车零部件等领域的检测项目及相关研究。将始终保持科学、严谨、公平、公正的态度，追求技术与服务的wan美结合，致力打造一个行业专业性的质量检测服务平台。

焊接工艺评定主要检测范围：

（1）焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。

（2）焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。

（3）从事制造、安装或检修工作的企业。

（4）焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。

焊制试件和试件检验

主要检验项目有：

焊缝外观检查：焊缝金属的余高不应低于母材，咬边的深度和长度不超过标准，焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。

焊缝的无损探伤检查：管状试件的射线探伤按DL/T821的规定进行，焊缝质量不低于Ⅱ级标准。

拉伸试验 （尺寸试样）

弯曲试验：条件规定为试样厚度≤10，弯轴直径(D)4t。支座间距(Lmm)6t+3，弯曲角度180度。

冲击试验：对承压、承重部件只要具备做冲击试样条件者，均应进行冲试验

金相检验：管板角接，同一切口不得有两个检验面。

硬度试验：焊缝和热影响区的硬度不应低于硬度值的90％

安普检测ZX是可以出具权威性检验报告的专业第三方检测机构，公司一贯坚持“公正第1，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的技术，良好的信誉，优质的服务，为广大客户提供检测咨询！

磨损 wear

由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。

磨损量 wear loss

在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。

注1：通常可用体积、质量、几何尺度等表示。

注2：本标准釆用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。

摩擦系数 friction coefficient

一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。

润滑方式 methods of lubrication

向摩擦副的表面供给润滑介质的方式。

注：可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。

润滑剂 lubricant

加入到两个相对运动表面之间，用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质。

推荐设备：M-200A摩擦磨损试验机

适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。

本仪器融合了当前*的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究选的试验设备。

M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告

功能特点：1、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm

              2、转动速度： 0-200转/分 （可调）
                     3、负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）
                     4、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01

                5、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8
                     6、摩擦力矩： 0--10N·m 
7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。

众所周知，塑料薄膜耐冲击性能是薄膜重要指标之一,其冲击强度值高低直接影响到薄膜承受外界撞击的能力,如果薄膜用于包装食品及药品,还影响到内容物保质期。

塑料薄膜落镖冲击检测，可选用济南赛成仪器单独生产的落镖冲击试验仪BMC-H。该设备执行GB/T 9639 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法 、ASTM D1709（用自由落镖法测试塑料薄膜抗冲击性的标准试验方法），适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。

检测方法：

GB/T9639标准对于试样夹具、电磁铁、定位装置、缓冲和防护装置、镖头及砝码给出了明确规定。此设备工作原理：取一定尺寸的薄膜样品，加持在仪器上，将一定质量的落镖提升一定高度，并置于薄膜中心正上方，释放，使落镖自由落体冲击在薄膜上，观察薄膜破损情况。通过反复调整落镖重量，找到薄膜被冲击时的临界质量，再计算出冲击试样所需能量。

测量方法：A法适用于冲击破损质量为50~2000g的材料， 冲击高度660mm；B法适用于冲击破损质量为300~2000g的材料，冲击高度1500mm。

1.按照相关标准制备试样，试样应无气泡、折痕或其他明显的缺陷，数量不少于30个；试样大小为：150mm×150mm<试样尺寸<190mm×190mm；试样的夹放通过气缸来完成；

2.落实试验方法，调整好设备高度：通过调整可调支架使支架上平面与相对应标牌中的箭头平齐；A法时有两种高度，长镖380mm和短镖50mm；B法一种高度，中镖200mm；

 3.估计初始冲量和量差值△m进行试验，△m约等于5%~15%冲击破损质量；如果个试样破损，用△m减少落体质量，如果个试样不破，须用△m增加落体质量，依此进行试验，总之，利用砝码△m 减少或增加落体质量取决于前一个试样是否破损；预做几次，记录一个较好的冲量值和△m；

4.设置试验参数，正式开始试验；20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，由系统自动计算冲击结果。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

　　整体热防护性能测试仪通过在既定的热辐射热源作用下，检测材料的热防护性能，用以检测防护服、安全鞋、手套、头盔外表面的热防护性能。

　　适用标准：

　　ISO 17492、ASTM F2700、ASTM F2703、NFPA 1971和NFPA 2112

　　主要参数：

　　1.2个45度放置Meker燃烧器，配合9根石英管提供标准对流热源；

　　2.Meker燃烧器口径为38mm，内孔直径为5/16英寸，可提供800-1200BUT热量输出；

　　3.9个T150石英红外管阵列，可提供热辐射通量为13-40kW/m2±4kW/m2；

　　4.在石英红外管热辐射下，通过调节供给Meker燃烧器的燃气，可将总的热通量设置为83kW/m2±2kW/m2；

　　5.校准热流计为水冷型，工作范围为0-100KW/m2，使用范围为150%；

　　6.热流计响应时间小于200ms，辐射率大于0.95，工作范围内输出信号大于5mv；

　　7.转子流量计可调节燃烧气体流量，精度为±2%，量程大于3L/min；

　　8.指针式压力表，进气压力可通过减压阀调节，减压阀量程为0-15psi；

　　9.温度采集系统的分辨率为0.1°C、精度为±0.75°C；

　　10.自动化数据采集系统的数据采集速度为次/0.05秒，并对热电偶的测量数据提供冷端补偿。

　　主要特点：

　　1.包括试样座组件、试样座组件的支架、热源、防护罩、传感器组件、记录器和垫圈，也应具备气源、气体流量计、燃烧器和传感器；

　　2.可移动式不锈钢保护板，可遮挡火焰，减少测试误差；

　　3.燃烧器口为金属网状结构，燃烧器下部风阀可调节，可调节空气和可燃气气体混合比例；

　　4.铜盘量热计装置，可用于检测对流热和辐射热，同时可探测试样背面温度；

　　5.配备热辐射通量显示仪表，可及时显示热通量数值；

　　6.四分之一旋转塞，可手动切断可燃性气体；

　　7.配备电脑及打印机，附带标准测试软件，提供标准测试曲线。