上海哪里有1300转/分钟的旋转弯曲疲劳试验机

PQ-6型弯曲疲劳试验机主要对金属材料在对称反复交变的弯曲应力下，测定其弯曲疲劳极限值。还可以通过经验公式的换算，粗略的得出拉压疲劳极限与扭转疲劳极限。那么如何对他进行维护与调整呢？

1．大约每隔一年试验机应校正一次，检查以下项目：

（1）  检查检验棒的跳动量不大于0.03毫米，改变弹簧夹头在主轴孔的位置（每次转120度）。其试验方法与检查试样的跳动相同。

（2）  检查检验棒的两端的高度差不大于0.02毫米。

2．根据试验机的利用率情况，大约每隔半年将轴座两端的轴承盖打开，小心的将双列相心球面球轴承压出，用汽油清洗干净再装上，并涂上1号或2号的钙钠皂基润滑油脂。

3．试验时如轴座表面的温升已超过30℃，应立即采取上述方法修理及检验有关零件是否损坏。

4．枢轴上的求轴承滚针轴承如有不灵活的现象，则应拆洗或更换。

5．试验机上未电镀及油漆的表面须经常擦拭并涂上润滑油。

6．在螺杆上也应经常的涂一些润滑油（自机身上孔处向滴）。

7．在不工作时，应用防护罩将试验机罩起来。

宁夏绿水(青山)试验仪器有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。是由宁夏青山试验机有限公司的“青山”牌试验机和宁夏绿水试验仪器有限公司“绿水”牌试验机两品牌组成的试验机联合体，公司主要产品：电子式拉力试验机、微机控制扭转试验机、疲劳试验机、工艺性试验机（机动弯折、线材扭转、线材缠绕等）、扭距标准机、微机控制wan能试验机等各种类型测试设备，工艺试验机是金属制品行业配套检测设备。

PQ-6型弯曲疲劳试验机主要对金属材料在对称反复交变的弯曲应力下，测定其弯曲疲劳极限值。还可以通过经验公式的换算，粗略的得出拉压疲劳极限与扭转疲劳极限。那么如何对他进行维护与调整呢？

1．大约每隔一年试验机应校正一次，检查以下项目：

（1）  检查检验棒的跳动量不大于0.03毫米，改变弹簧夹头在主轴孔的位置（每次转120度）。其试验方法与检查试样的跳动相同。

（2）  检查检验棒的两端的高度差不大于0.02毫米。

2．根据试验机的利用率情况，大约每隔半年将轴座两端的轴承盖打开，小心的将双列相心球面球轴承压出，用汽油清洗干净再装上，并涂上1号或2号的钙钠皂基润滑油脂。

3．试验时如轴座表面的温升已超过30℃，应立即采取上述方法修理及检验有关零件是否损坏。

4．枢轴上的求轴承滚针轴承如有不灵活的现象，则应拆洗或更换。

5．试验机上未电镀及油漆的表面须经常擦拭并涂上润滑油。

6．在螺杆上也应经常的涂一些润滑油（自机身上孔处向滴）。

7．在不工作时，应用防护罩将试验机罩起来。

宁夏绿水(青山)试验仪器有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。是由宁夏青山试验机有限公司的“青山”牌试验机和宁夏绿水试验仪器有限公司“绿水”牌试验机两品牌组成的试验机联合体，公司主要产品：电子式拉力试验机、微机控制扭转试验机、疲劳试验机、工艺性试验机（机动弯折、线材扭转、线材缠绕等）、扭距标准机、微机控制wan能试验机等各种类型测试设备，工艺试验机是金属制品行业配套检测设备。

公司地址：宁夏银川市兴庆区科技园兴春路281号

钢丝绳弯曲疲劳试验机是用来做直径在10-16mm电梯用钢丝绳和不锈钢丝绳的试验。那么关于钢丝绳弯曲疲劳试验机的基本原理与操作步骤你是否了解呢?跟小编一起来看看吧。

一、钢丝绳弯曲疲劳试验机的基本原理：

钢丝绳试样模拟电梯运行的实际工况以一定的包角绕过试验轮(曳引轮)，并对其施加张力，以一定的频率反复弯曲，考核钢丝绳承受弯曲疲劳的性能。

二、钢丝绳弯曲疲劳试验机的操作步骤：

1、试验一般在室温10℃~35℃范围内进行，仲裁试验时温度为23℃士5℃。

2、试验前应根据相关技术要求选择试验参数，并检查试验轮轮槽表面及尺寸，不得有影响使用的缺陷。试验轮轮槽应清洁干净，不得涂油。

3、将钢丝绳试样安装在试验机上.固定端头，施加张力，然后标记有效长度，同时测量其直线部分的实际直径。标记部位为绕过试验轮的钢丝绳段，仲裁试验时标记长度为2.5倍试验轮节圆直径。

4、启动钢丝绳弯曲疲劳试验机电源，计数装置复位回零。

5、启动试验机，每运行24h后停机一次，停机时问不应超过30min。观察绕过试验轮的钢丝绳段，用目测或钢丝绳探伤仪检查钢丝绳中钢丝的折断情况，并测量钢丝绳绳径、钢丝绳标记有效长度，直至完成规定的试验循环数。如在试验过程中达到相关产品标准或协议规定的断丝数量或断股时应停止试验。

6、钢丝绳弯曲疲劳试验机试验结束后，松开钢丝绳两端的绳夹，将其从试验机上轻轻取下，并使钢丝绳展开不得弯曲，选择钢丝绳破坏严重处截取一个捻距的长度(一个捻距长度约为6.5d,其中d为钢丝绳公称直径，单位为毫米)，检查并记录断丝数。

以上就是为大家介绍的钢丝绳弯曲疲劳试验机的基本原理与操作步骤，同时提醒大家在使用操作的过程中一定要严格按照说明书规范使用，避免发生不必要的机器故障或人员伤害等险情，希望可以给你们带来帮助。