循环腐蚀测试与中性盐雾哪个更有实际意义

在户外多变的环境中，造成产品性能下降的因素往往不是单一的，而是多因素综合。但盐雾试验可作为快速评价有机和无机物覆盖的有效方法，可用于涂覆层的评估。中性盐雾(NSS)、乙酸盐雾(AASS)和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验是目前主要使用的盐雾试验方法。

在《GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 》标准中，对盐雾试验中涉及到的中性盐雾(NSS)、乙酸盐雾(AASS)和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验使用的设备,试剂和方法作了明确的规定。

标准中规定了使用盐雾试验的溶液采用化学纯或化学纯以上的试剂。在温度为25℃ ± 2℃时电导率不高于 20 μS/cm的蒸馏水或去离子水中溶解的氯化钠，配制成浓度为50 g/L ± 5 g/L。所收集的喷雾液浓度应为50 g/L ± 5 g/L。在25℃时，配制的溶液密度在1.029～1. 036范围内。

氯化钠中的铜含量应低于0.001%(质量分数)，镍含量应低于0.001%(质量分数)。铜和镍的含量由原子吸收分光光度法或其他具有相同精度的分析方法测定。氯化钠中碘化钠含量不应超过0.1% (质量分数)或以干盐计算的总杂质不应超过0. 5%(质量分数)。溶液在使用之前做需要进行过滤，避免溶液中的固体物质堵塞喷嘴。

中性盐雾试验(NSS试验)

试验溶液的pH值应调整至使盐雾箱收集的喷雾溶液的pH值在6.5～7.2之间。pH 值的测量应在25℃ ± 2℃用酸度计测量，也可用测量精度不大于0.3的精密pH试纸进行日常检测。超出范围时，可加入分析纯盐酸、氢氧化钠或碳酸氢钠来进行调整。

喷雾时溶液中二氧化碳损失可能导致PH值变化。应采取相应措施，例如，将溶液加热到超过 35℃，才送入仪器或由新的沸腾水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，可避免pH值的变化。

中性盐雾试验适用于:

———金属及其合金;

———金属覆盖层(阳极性或阴极性);

———转化膜;

———阳极氧化膜;

———金属基体上的有机涂层。

乙酸盐雾试验(AASS试验)

在制备的盐溶液中加入适量的冰乙酸，以保证盐雾箱内收集液的pH值为3.1～3.3。如初配制的溶液pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3范围内。pH值的测量应在25℃±2℃用酸度计测量，也可用测量精度不大于0.1的精密pH试纸进行日常检测。溶液的pH 值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。

乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。

铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)

在制备的盐溶液中，加入氯化铜(CuCl2·2H2O)，其浓度为0.26 g/L±0.02 g/L(即 0.205g/L±0.015 g/L无水氯化铜)。溶液的pH值调整方法与3.2.3相同。

铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。

《GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 》标准中对三种试验方法的对比

相关设备

标准还规定了用于试验使用的盐雾箱的容积应不小于0.4m3，因为较小的容积难以保证喷雾的均匀性。对于大容积的箱体，需要确保在盐雾试验期间，满足盐雾的均匀分布。箱顶部要避免试验时聚积的溶液滴落到试样上。

Q-lab公司先进的CRH盐雾试验箱拥有可调湿度功能和盐水喷淋功能，可用于进行中性盐雾、乙酸盐雾和铜加速乙酸盐雾试验

循环腐蚀性测试中应用到下述条件中的一种或全部:

室温条件:

在CCT 测试中，室温环境是指实验室室温条件。室温条件通常可以非常缓慢地改变测试样品的性能。例如，盐雾喷淋后的样品在室温条件中放置两小时。样品实际上在特定温度和湿度条件下经历一个缓慢的干燥过程。一般而言，"室温条件"中没有腐蚀性蒸汽和气体。几乎没有气体流动，温度通常是 25±5℃，相对湿度为 50% 或更低，每次测试时应监控并记录实验室条件。

箱内条件:

非室温条件通常指测试箱内暴露条件。在不同的非室温条件之间的转换，可以通过人工把测试样品从一个试验箱移动到另外一个试验箱，或在全自动的试验箱内，实现由一个条件到另一条件的循环。每次试验需监控温度和相对湿度。如果可能, 应该采用自动控制系统。温度偏差应该精确到 ±3℃或更小。

盐雾(喷淋)条件:

盐雾条件可在 B117 类型的测试箱内实现，或在实验室条件下人工操作。喷嘴可喷出雾状盐溶液。一般来说，除 NaCl(氯化钠)外，也可使用含其他化学品的电解液来模拟酸雨或其它工业腐蚀。图1表示的是盐雾条件。

Q-Fog 循环腐蚀测试的喷雾过程

潮湿条件:

CCT 测试程序通常要求高湿度条件。相对湿度要求为 95-100%。ASTM D224711 测试标准中有这一要求。有时候也可通过选用 B117 试验箱来喷淋纯水雾来实现。图 2 显示 Q-Fog 处于潮湿条件。

Q-Fog 湿润过程

干燥条件:

干燥条件可在一间开放式实验室中或在一个试验箱内实现。空间内空气充分流通，这样可避免分层且可干燥样品。"干燥"的定义比较复杂，人们对指的是样品的表面干燥还是彻底干燥还存有争议。随着产品腐蚀的渗透，样品彻底干燥所需的时间可能会增加。图3显示 Q-Fog 处于干燥条件。

Q-Fog 干燥过程

浸泡腐蚀条件:

这种条件通常包含特定浓度的电解液，一般情况下浓度为5%，pH 值在4到8，温度通常也是特定的。使用过程中，溶液可能被污染，应定期更换溶液。

浸水条件:

必须使用蒸馏水或去离子水。关于水质的要求可参考ASTM D119312标准。浸泡用的容器应由塑料或其它惰性材料制成。浸泡液的pH值在6到8之间， 温度为24±3℃ ，电导率在2 5 ℃ 时应小于5 0mo hm/ cm。

　　循环腐蚀试验箱可运行包括时间、温度、湿度在内的测试条件都可以通过界面设置的下述四种测试循环：干燥循环、盐雾循环、湿度循环、相对湿度。程序的设定和操作十分方便，操作者可快速增加新的循环或者选择任一种预置循环试验程序，同时可以通过定时器设定声音报警或者终止试验进程。