超详细！烟气在线监测仪的安装流程与注意事项！
北京博创诺信科技发展有限公司-
要求生活垃圾焚烧烟气成分复杂，烟气温度高，湿度大，且含有大量腐蚀性气体，垃圾焚烧厂的烟气排放连续监测系统与一般燃煤锅炉CEMS有较大区别。为更好地满足环境管理工作需求，做好生活垃圾焚烧烟气在线监控，确保数据有效性、准确性，特制定如下技术要求。
1功能要求
11.1测量参数
主要测量污染物至少包括：颗粒物、氯化氢、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等的浓度，烟气参数（温度、压力、流速/流量、湿度、含氧量），同时计算污染物排放速率和排放量，显示和打印各种参数、图表，并通过数据、图文等方式传输至管理部门。
21.2系统组成
系统由颗粒物监测单元和气态污染物监测单元、烟气参数监测单元、数据采集与处理单元组成。系统结构主要包括：样品采集和传输装置、预处理装置、分析仪表、数据采集和传输设备以及其他辅助设备。
1.2.1样品采集和传输装置要求
采用高温热湿式的气态污染物CEMS，采样探头、伴热管线、采样泵等部件其加热温度一般在180℃以上，其实际温度值应能够在机柜或系统软件中显示查询。
样品采集装置的材质应选用耐高温、防腐蚀和不吸附、不与气态污染物发生反应的材料，应不影响待测污染物的正常测量。
样品采集装置应具备颗粒物过滤功能。其采样设备的前端或后端应具备便于更换或清洗的颗粒物过滤器，过滤器滤料的材质应不吸附和不与气态污染物发生反应，过滤器应至少能过滤5～10μm粒径以上的颗粒物。
样品传输管线内包覆的气体传输管应至少为两根，一根用于样品气体的采集传输，另一根用于标准气体的全系统校准；CEMS样品采集和传输装置应具备完成CEMS全系统校准的功能要求。
采样泵应具备克服烟道负压的足够抽气能力，并且保障采样流量准确可靠、相对稳定。
采用抽取式的颗粒物CEMS，其抽取采样装置应具备自动跟踪烟气流速变化调节采样流量的等速跟踪采样功能，等速跟踪吸引误差应不大于±8%。采样管线及测量池加热温度应高于烟气露点10℃以上。
1.2.2预处理装置
采用渗透干燥脱水方式的气态污染物CEMS，其脱水后样气露点不高于4℃，吹扫气与样气流量比不小于4：1。
预处理设备的材质应使用不吸附和不与气态污染物发生反应的材料。
为防止颗粒物污染气态污染物分析仪，在气体样品进入分析仪之前可设置精细过滤器；过滤器滤料应使用不吸附和不与气态污染物发生反应的疏水材料，过滤器应至少能过滤0.5—2μm粒径以上的颗粒物。
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- 超详细！烟气在线监测仪的安装流程与注意事项！
要求生活垃圾焚烧烟气成分复杂，烟气温度高，湿度大，且含有大量腐蚀性气体，垃圾焚烧厂的烟气排放连续监测系统与一般燃煤锅炉CEMS有较大区别。为更好地满足环境管理工作需求，做好生活垃圾焚烧烟气在线监控，确保数据有效性、准确性，特制定如下技术要求。
1功能要求
11.1测量参数
主要测量污染物至少包括：颗粒物、氯化氢、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等的浓度，烟气参数（温度、压力、流速/流量、湿度、含氧量），同时计算污染物排放速率和排放量，显示和打印各种参数、图表，并通过数据、图文等方式传输至管理部门。
21.2系统组成
系统由颗粒物监测单元和气态污染物监测单元、烟气参数监测单元、数据采集与处理单元组成。系统结构主要包括：样品采集和传输装置、预处理装置、分析仪表、数据采集和传输设备以及其他辅助设备。
1.2.1样品采集和传输装置要求
采用高温热湿式的气态污染物CEMS，采样探头、伴热管线、采样泵等部件其加热温度一般在180℃以上，其实际温度值应能够在机柜或系统软件中显示查询。
样品采集装置的材质应选用耐高温、防腐蚀和不吸附、不与气态污染物发生反应的材料，应不影响待测污染物的正常测量。
样品采集装置应具备颗粒物过滤功能。其采样设备的前端或后端应具备便于更换或清洗的颗粒物过滤器，过滤器滤料的材质应不吸附和不与气态污染物发生反应，过滤器应至少能过滤5～10μm粒径以上的颗粒物。
样品传输管线内包覆的气体传输管应至少为两根，一根用于样品气体的采集传输，另一根用于标准气体的全系统校准；CEMS样品采集和传输装置应具备完成CEMS全系统校准的功能要求。
采样泵应具备克服烟道负压的足够抽气能力，并且保障采样流量准确可靠、相对稳定。
采用抽取式的颗粒物CEMS，其抽取采样装置应具备自动跟踪烟气流速变化调节采样流量的等速跟踪采样功能，等速跟踪吸引误差应不大于±8%。采样管线及测量池加热温度应高于烟气露点10℃以上。
1.2.2预处理装置
采用渗透干燥脱水方式的气态污染物CEMS，其脱水后样气露点不高于4℃，吹扫气与样气流量比不小于4：1。
预处理设备的材质应使用不吸附和不与气态污染物发生反应的材料。
为防止颗粒物污染气态污染物分析仪，在气体样品进入分析仪之前可设置精细过滤器；过滤器滤料应使用不吸附和不与气态污染物发生反应的疏水材料，过滤器应至少能过滤0.5—2μm粒径以上的颗粒物。
- 使用气体监测仪的注意事项（超详细作业流程附上）
- 对于化工行业、燃气行业、冶金行业等行业来说，气体检测是其中一项非常重要的安全程序, 因为在工业生产过程都存在刺激性气体和窒息性气体，这些气体多具有腐蚀性，经呼吸道进入人体可造成急性中毒。因此，气体检测仪已经被广泛的应用于各行各业中。
气体检测仪使用前：
①作业前仔细阅读与气体检测仪对应的使用说明书，熟悉机器的性能和操作方法。
②检查电池电量是否充足，如发现电池电量不足应及时更换电池。
③检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换。
④开机启动时长按启动键保持三秒，进入自检状态，观察检测仪设定低报警值、高报警值是否设定准确(CO检测仪一级报警50ppm，二级报警100ppm；氧气检测仪一级报警报19.5%，二级报警报22%；硫化氢检测仪一级报警10 ppm，二级报警15ppm)，如不符要求设定不准使用，并应立即校订。
⑤开机过程中自检时应听一下分级报警声光报警、震动报警是否准确，如不符合要求设定不准使用，并应立即校订。
⑥在清新空气条件下开机后观察初始数值是否准确(CO检测仪初始显示0 ppm；O2检测仪初始显示20.9%；硫化氢检测仪初始显示0 ppm)，如显示数值不准确严禁使用，应立即校订。
气体检测仪使用的一些注意事项：
1、使用前需仔细阅读相应的使用说明书，熟悉机器的性能和操作方法；
2、检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换；
3、使用过程中应尽量避免碰撞，造成检测数据异常；
4、传感器等部件属于精密部件，调整好的仪器不要随便开盖，使用过程中应注意防水和杂质进入，防止造成数据异常；
5、使用时如出现指示灯连续闪亮、显示屏突然无数值显示、气体明显超标区域显示数值不动作、差距大等异常情况应立即停止作业，撤离到空气清新区域观察是何问题，并及时排除，否则严禁继续使用；
6、关机后应对表面附着的灰尘进行清理，做好器材清洁；
7、长期不工作时，应关机，置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。
气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。
- 烟气在线监测仪的使用禁忌
一、烟气分析仪的供电。烟气分析仪因型号的不同，有的电源单元是6V1.2A,有的是5V1A,有的充电池是3.7V,如果需要更换电源适配器或电池，要按照相应说明书上的供电参数进行配对；
二、烟气分析仪在使用时，对烟气温度和环境温度都有要求，如果温度超出烟气分析仪规定的上限，不仅会影响测量结果，还会损坏温度传感器和相关部件；
三、严禁用烟气分析仪在有电部件或附近进行测量，以免发生安全事故；
四、为了保护烟气分析仪，严禁将烟气分析仪及其探头与溶剂同放，也不要用干燥剂；
五、不要将烟气分析仪的手柄和馈线放在70的温度场合；
六、如果需要更换烟气分析仪的电池，应先关掉烟气分析仪。 友情提示，在60分钟完成电池更换操作，以保证设置的日期时间数据不丢失；
七、如果要对烟气分析仪的电池充电，应先关掉仪器，否刚仪器会停止对电池的充电而直接使用电源单元；
八、在烟气分析开启之前，必须先连接好所需测量探头；
九、如果在仪器开启的状态下，对探头进行了更换，好么，需要重新启动烟气分析仪，以保证将修正数据读入烟气分析仪；
十、烟气分析仪冷凝槽的液位达到90%时，会提示进行排空。注意，不要在烟气泵运行的过程中进行排凝操作；
十一、排凝后，必须保证冷凝物出口完全关闭，以免渗入空气，影响测量的准确性；
十二、在使用烟气分析仪时，应注意避免液体溅到皮肤或眼睛；
十三、避免对烟气分析进行强烈冲击，以免损坏烟气分析仪；
十四、烟气分析仪在完成一次测量工作后，应对探头进行清洁（非溶剂），待探头冷却后，再进行保存；
十五、如果烟气分析仪外壳有脏污，可用湿抹布擦试，也可用弱性清洁剂或肥皂水。但不能用清洁剂或溶剂（如丙酮）
- 烟气在线监测仪故障排除办法
（一）显示结果中氧气含量高而二氧化硫和氮氧化物含量低
（1）可能原因之一：采样管路泄漏。
处理方法：检查样气取样回路。
确认办法：加标准气体到烟气分析仪的入口，观察测量结果与标准气体的含量是否相同。若测量值与标示值相同，则证明采样管路泄漏。分析采样管路泄漏需要分两个步骤判断是机柜内部泄漏还是机柜外部泄露。判断方法：把样气阀入口断开，用手堵死，此时分析仪面板上的浮子流量计标示应该归零。若分析仪面板上的浮子流量计显示零则可判断机柜内部无问题，是机柜外部泄露，这时应检查采样探头与采样探头的滤芯堵头是否泄漏，找出泄漏处进行处理。
（2）可能原因之二：蠕动泵接头松动而导致漏气。
处理方法：重新旋紧蠕动泵接头即可。
（二）显示结果中氧气和氮氧化物含量测量数据不变而二氧化硫含量低甚至为零，检查发现保护过滤器内有水雾或积水
（1）冷凝器温控器故障排查。冷凝器中的玻璃冷腔下端结冰，温控器显示“LLL”，关闭冷凝器电源几小时后，再接通冷凝器电源，温度从 10℃左右慢慢下降至-5℃，后又显示“LLL”。对冷凝器气体除湿的基本原理进行分析得知，冷凝器通过对蓄冷体不断进行制冷，当过冷时又对其进行加热，使蓄冷体恒温在 1～7℃的某一温度值上。插在蓄冷体中间的交换器，借助导热介质和足够的换热面积迅即完成热交换。此时，流经交换器工作腔含水分的气态试样迅速冷却，使气体中的水分得到分离。经分析检测判断为玻璃冷腔外层加热片损坏所致，起不到加热作用。
处理方法：更换加热片，故障排除。
（2）蠕动泵排水故障排查。在实际工作中笔者发现一种疑难故障，监测过程中二氧化硫测量值突然变小，仅为 2~3 mg／m3甚至为零，比实际值偏低很多，一段时间后恢复正常，再过一段时间测量值又变小，如此多次重复该现象。用标准气体检查，气体分析仪示值准确，零点校准也正常，初步分析原因为样气有时含有水汽。首先怀疑蠕动泵泵管老化，但更换泵管后故障依旧。经过多日蹲守现场进行跟踪，观察发现为冷凝器的玻璃冷腔至蠕动泵的排水系统异常所致。由于烟气排放监测设备安装时，在冷凝器的玻璃冷腔至蠕动泵的进水端连接了较长的管路，导致玻璃冷腔排水管下垂部分较长，管路经 U型接至蠕动泵进水端，阻力较大。初安装时，由于蠕动泵泵轴、泵管较新，U 型管的积水可以抽出；使用一段时间后，蠕动泵泵轴出现磨损，密封性能下降，真空度降低，因而出现排水有时正常、有时不正常的故障。
处理方法：对蠕动泵的排水系统进行改进，缩短玻璃冷腔到蠕动泵进水端连接管的长度，将玻璃冷腔的排水管直接跨接至蠕动泵的进水端。经过一段时间的现场观察，结果表明改造后效果良好。
（3）蠕动泵管及泵轴故障排查。蠕动泵管老化变形，失去弹性；蠕动泵泵轴磨损严重易形成堵塞，使冷凝水不能及时排出，造成出口样气大量带水，影响抽吸单元和分析组件的正常运行。
处理方法：在日常维护中应定期检查、更换蠕动泵管或泵轴。
（4）蠕动泵进出水端故障排查。蠕动泵进水端和出水端接反会造成样气大量带水。
处理方法：将蠕动泵进水端与出水端对调。
（三）零点标定后二氧化硫显示负值
故障分析：该故障表现为，隔一段时间二氧化硫测量值很小，仅为 2~3 mg／m3甚至为零，比实际值偏低很多，过很长时间才正常，过一段时间又重复该故障。经过认真分析研究，发现是零点漂移所致。
由于仪器自动零点标定时采用空气校准，而空气校准对采样空气的湿度有特定的要求，校准空气需用干燥空气（仪器所附技术资料没有说明），而南方空气比较潮湿，特别是春天或雨季，容易导致仪器自动零点校准时零点漂移的大、小随空气湿度的改变而变化。
处理方法：对标定系统进行改进，在采样空气前端增加电子制冷器进行干燥处理。
（四）烟气分析仪检测结果误差偏大
（1）可能原因之一：烟气分析仪长期没有标定，造成分析误差越来越大。
处理方法：对烟气分析仪进行标定。
（2）可能原因之二：所用标准气体超过有效期。
处理方法：标准气体的浓度是一个已知的固定值，每一种标准气体都有有效期，超过有效期后，标准气体的浓度发生变化，不能准确标定分析仪器。
处理方法：更换标准气体。
（3）可能原因之三：传感器气室内有脏物。
处理方法：打开传感器气室（打开时注意装有样品气体的玻璃管），使用脱脂棉、擦镜纸、洗涤剂或合适的溶剂（例如无水乙醇）将镜片及气室擦干净。要避免使用腐蚀性的清洗化合物，因为这些物料会损坏光学表面。
（五）含尘量指示不合理或数值持久不变
故障分析：含尘量测试仪镜头脏污。
处理方法：擦拭镜头并手工校准。
- TOC在线监测仪与COD在线监测仪价格比较？
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- 液氮罐安装流程和注意事项
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- 烟气在线监测设备安装位置的选择
对几种不同现场情况监测点选择的说明按照CEMS烟气在线监测系统国家规范的说明，安装CEMS烟气在线监测系统是安装在垂直管段上即安装在烟囱上，必须满足现场有6倍烟囱或烟道当量直径的直管段，根据已经安装过在线监测设备的经验，我们在考虑安装位置的时候不只是考虑烟气流畅稳定的因素，还必须要考虑安装和日常维护的方便性。另外考虑的一个因素是尽量减少投资。
一、监测点选择安装在烟囱上的现场
1、有电梯或旋转梯可上到平台处。
2、低处的平台或将要搭建的平台能容易上去(JD不能是靠烟囱本身的直爬梯上去的)。
3、低处的平台离烟道入口的距离要满足一定的距离
4倍烟囱的直径。满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在烟囱上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
二、监测点选择安装在烟道上的现场
1、选择安装在引风机之后的主烟道。 1)不能满足安装在烟囱上的条件。 2)烟道直管段的长度要满足有6倍以上烟道当量直径，并且不能变径。 3)有扶梯等能直接到达烟道测点处。
满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之后的主烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
三、选择安装在引风机之前的主烟道
1、不能满足安装在烟囱上的条件。
2、引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。
3、引风机之前烟道的直管段长度满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。
4、有扶梯等能直接到达烟道测点处。
满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之前的烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
四、选择安装在引风机前后的主烟道,
1、不能满足安装在烟囱上的条件。
2、引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。
3、引风机之前2条支烟道的直管段长度均满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。
4、有扶梯等能直接到达烟道测点处。
满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在引风机之前和之后的烟道上，即烟气取样探头安装在引风机之后的主烟道上，烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装引风机之前2条支烟道上，如图中圆点位置处。
- CEMS烟气在线监测的安装位置如何选择
为配合国家固定污染物综合排放标准的实施，对总量控制项目颗粒物粉尘、二氧化硫SO2实施排放总量监测，监控排污企业达标排放，国家环保总局要求各燃煤排污企业必须安装CEMS烟气在线连续监测系统。个别需要安装烟气在线监测的企业在当初建设时并没有考虑到或预留安装CEMS在线监测的位置，势必给现在的安装在线监测设备造成困难，目前较突出的困难是CEMS的测点位置的选择，以下就针对目前这个比较突出的问题做简要的介绍。
▐ 为何要对CEMS监测位置进行选择
主要原因是烟尘和流速的测量需要一个稳定的流场，不稳定的流场中的旋流和涡流会使烟尘的分布不均匀，会使流速剧烈的变化。因为常用测烟尘的方法是一个线测量或一段线测量，即用测量一条线或一段线的数据来反映整个测量断面的数值；常用测流速的方法是一个点的测量，即用测量一个点的数据来反映整个测量断面的数值。所以要是CEMS所测量的数据要有代表性，反映或接近于真实值，就必须选择一个烟气流场比较稳定的断面。
▐ 国家标准规范对CEMS在线监测位置的规定
颗粒物粉尘仪CEMS的安装位置
1、颗粒物粉尘仪CEMS应安装在能反映颗粒物状况的有代表性的位置上，优先安装在垂直管段
2、位于所有颗粒物控制设备的下游，且监测位置处不漏风
3、光学原理的颗粒物CEMS所在测定位置没有水滴和水雾，且不受光线的影响
4、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。
5、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和局上述部件上游方向不小于2倍直径处，当安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后管段的长度。
气态污染物CEMS的安装位置
1、位于气态污染物混合均匀的位置，该处测得的气态污染物的浓度和排放率能代表固定污染源的排放。
2、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。
3、安装位置应设置在距较近的控制装置，产生污染物和污染物的浓度或排放率可能发生变化部位下游不小于2倍烟道或管道直径。
4、离烟气排口或控制装置上游不小于半倍烟道或管道直径。
流速连续测量系统的安装位置
1、安装位置不得影响颗粒物和气态污染物CEMS的测定+
2、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于检测仪器性能和更换部件等。
3、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和局上述部件上游方向不小于2倍直径处，当安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后管段的长度。
▐ 几种不同现场情况监测点选择说明
按照CEMS国家规范的说明，安装CEMS尽可能是安装在垂直管段上即安装在烟囱上，必须满足现场有6倍烟囱或烟道当量直径的直管段，根据已经安装过在线监测 设备的经验，我们在考虑安装位置的时候不只是考虑烟气流畅稳定的因素，还必须要考虑安装和日常维护的方便性。另外考虑的一个因素是尽量减少投资。
现场情况一：监测点选择安装在烟囱上的现场
1、有电梯或旋转梯可上到平台处。
2、较低处的平台或将要搭建的平台能容易上去（JD不能是靠烟囱本身的直爬梯上去的）。
3、较低处的平台离烟道入口的距离要满足一定的距离--4倍烟囱的直径。
满足以上条件CEMS监测点位置可安装在烟囱上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
现场情况二：监测点选择安装在烟道上的现场
1、选择安装在引风机之后的主烟道
1）不能满足安装在烟囱上的条件。
2）烟道直管段的长度要满足有6倍以上烟道当量直径，并且不能变径。
3）有扶梯等能直接到达烟道测点处。
满足以上条件CEMS监测点位置可安装在引风机之后的主烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
2、选择安装在引风机之前的主烟道
1）不能满足安装在烟囱上的条件。
2）引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。
3）引风机之前烟道的直管段长度满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。
4）有扶梯等能直接到达烟道测点处。
满足以上条件CEMS监测点位置可安装在引风机之前的烟道上，即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
3、选择安装在引风机前后的主烟道
1）不能满足安装在烟囱上的条件。
2）引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。
3）引风机之前2条支烟道的直管段长度均满足6倍以上烟道的当量直径，并且不变径。
4）有扶梯等能直接到达烟道测点处。
满足以上条件CEMS监测点位置可安装在引风机之前和之后的烟道上，即烟气取样探头安装在引风机之后的主烟道上，烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装引风机之前2条支烟道上。
综上所述，选择CEMS的监测点的原则可遵从如下原则：
★要尽量选择满足国家标准规定的点位
★尽量用少的仪器达到测量要求
★要尽量选择能反映真实值的点位
★尽量选择适合于安装和运行维护方便的点位
★要尽量选择满足设备本身要求的点位
- PM2.5监测仪的操作流程
- PM2.5监测仪，大概分为3个方面的操作。
1、开机：
①使用机内电池：
仪器内装有五节可充电电池，电池充足电后，可连续运行2小时左右。使用机内电池时，先将内置—外置切换开关拨至内置位置，然后将电源开关拨至开位置，此时显示屏显示“PC-3A”。
当按测量或其他功能键以及在测量过程中，若显示屏只显示“PC-3A”，表示机内电池电压不足，须充电。
②使用220V交流电：
先将内置—外置切换开关拨至外置位置，然后将提供的电源适配器一头接AC 220V电源，将另一头插头插入外置电源插孔中。然后将电源开关拨至开位置，此时显示屏显示“PC-3A”，即为开机完成。
2、PM2.5监测仪自校：
①仪器自校的目的是仪器自我检查仪器输出信号的底噪声，如果底噪声太大会影响测量结果。
②自校操作过程为开机后，先将仪器上半部的“自校—测量”开关切至“自校”位置，然后按仪器面下半部的“自校”键，仪器自动进行自校，这时，显示屏提示符“?”指向“自校”，自校时间1分钟，听到仪器中蜂鸣器鸣叫声，显示屏提示符“?”指向“停止”，自校完成。
③仪器进入自校程序后微处理器会将自校的底噪声通过LCD显示屏的两位显示出来。当自校结束，显示值低于0-10时，自校合格，蜂鸣器的结束提示为单响“嘀”声。当自校结束，显示值大于10时，自校不合格，蜂鸣器的结束提示为双响“嘀”声。
3、PM2.5监测仪测量操作：
①准备工作：取下仪器上方进气口的防护盖接通电源，显示屏显示“PC-3A”后，先将仪器上半部的所有功能选择开关切至所需位置。(注意：仪器只认按测量键前的开关状态，测量中间开关位置的变动无效。如果要改变开关状态，必须先按“停止”键，再按照“先按设置开关、后按测量键”的先后顺序进行操作。)
②选择存贮区：测量时的数据存贮在哪里，这是本操作的目的。本仪器内设置了0~9共10个存贮区，分别用数字0~9代表，操作时显示在屏幕左位。操作方法如下：按“▼、▲”加减键改变屏幕左边的数字，选择您需要的存贮区，确定后按“确定”键。此时选择的存贮区锁定。每个存贮区存50组数据。当数据存满后，数据将自动存入下一存贮区(注意：但必须确保下一存储区内没有任何数据)。此时显示屏左位代表存储区序号的数据会随着改变。所有的存贮区都存满，或当前存储区已存满，而下一存储区已有数据时，蜂鸣器发出长音报警声，程序申请暂停。
存贮区的数据如果不清除，数据将永远保持。
PM2.5监测仪数据存贮的原则：按测量的先后顺序依次排列。若某存储区内已有15组数据，此次测量选择为该存储区的话，本次测量数据从第16组开始排列。对此在测量时操作人员应该记住，以免找错测量数据。
③ 测量：完成上面两项操作后，按“测量”键，仪器便按设定的程序完成测量。每次平均值的数据将存储在所指定的存储区内。
④停止：按“停止”键，停止本次测量。PM2.5监测仪，其实很容易操作，大概分为3个方面的操作。
1、开机：
①使用机内电池：
仪器内装有五节可充电电池，电池充足电后，可连续运行2小时左右。使用机内电池时，先将内置—外置切换开关拨至内置位置，然后将电源开关拨至开位置，此时显示屏显示“PC-3A”。
当按测量或其他功能键以及在测量过程中，若显示屏只显示“PC-3A”，表示机内电池电压不足，须充电。
②使用220V交流电：
先将内置—外置切换开关拨至外置位置，然后将提供的电源适配器一头接AC 220V电源，将另一头插头插入外置电源插孔中。然后将电源开关拨至开位置，此时显示屏显示“PC-3A”，即为开机完成。
2、PM2.5监测仪自校：
①仪器自校的目的是仪器自我检查仪器输出信号的底噪声，如果底噪声太大会影响测量结果。
②自校操作过程为开机后，先将仪器上半部的“自校—测量”开关切至“自校”位置，然后按仪器面下半部的“自校”键，仪器自动进行自校，这时，显示屏提示符“?”指向“自校”，自校时间1分钟，听到仪器中蜂鸣器鸣叫声，显示屏提示符“?”指向“停止”，自校完成。
③仪器进入自校程序后微处理器会将自校的底噪声通过LCD显示屏的两位显示出来。当自校结束，显示值低于0-10时，自校合格，蜂鸣器的结束提示为单响“嘀”声。当自校结束，显示值大于10时，自校不合格，蜂鸣器的结束提示为双响“嘀”声。
3、PM2.5监测仪测量操作：
①准备工作：取下仪器上方进气口的防护盖接通电源，显示屏显示“PC-3A”后，先将仪器上半部的所有功能选择开关切至所需位置。(注意：仪器只认按测量键前的开关状态，测量中间开关位置的变动无效。如果要改变开关状态，必须先按“停止”键，再按照“先按设置开关、后按测量键”的先后顺序进行操作。)
②选择存贮区：测量时的数据存贮在哪里，这是本操作的目的。本仪器内设置了0~9共10个存贮区，分别用数字0~9代表，操作时显示在屏幕左位。操作方法如下：按“▼、▲”加减键改变屏幕左边的数字，选择您需要的存贮区，确定后按“确定”键。此时选择的存贮区锁定。每个存贮区存50组数据。当数据存满后，数据将自动存入下一存贮区(注意：但必须确保下一存储区内没有任何数据)。此时显示屏左位代表存储区序号的数据会随着改变。所有的存贮区都存满，或当前存储区已存满，而下一存储区已有数据时，蜂鸣器发出长音报警声，程序申请暂停。
存贮区的数据如果不清除，数据将永远保持。
PM2.5监测仪数据存贮的原则：按测量的先后顺序依次排列。若某存储区内已有15组数据，此次测量选择为该存储区的话，本次测量数据从第16组开始排列。对此在测量时操作人员应该记住，以免找错测量数据。
③ 测量：完成上面两项操作后，按“测量”键，仪器便按设定的程序完成测量。每次平均值的数据将存储在所指定的存储区内。
④停止：按“停止”键，停止本次测量。
- 请注意！vocs在线监测仪的安装位置要小心
- 1.安装位置不漏风，位于固定污染源排放控制设备的下游和比对监测断面上游，不受环境光线和电磁辐射的影响， 烟道振动幅度尽可能小且安装位置应尽量避开废气中水滴和水雾的干扰，如不能避开，应选用能够适用的检测探头及仪器。
2.安装工作区域应设置一个防水低压配电箱，内设漏电保护器、不少于2个10A插座，保证监测设备所需电力。
3.应合理布置采样平台与采样孔。
a)采样或监测平台长度应≥2m，宽度应≥2m或不小于采样枪长度外延1m，周围设置1.2m以上的安全防护栏，有牢固并符合要求的安全措施，便于日常维护和比对监测；
b)采样或监测平台应易于人员和监测仪器到达，当采样平台设置在离地面高度≥2m的位置时，应有通往平台的斜梯(或Z字梯、旋梯)，宽度应≥0.9m；当采样平台设置在离地面高度≥20m的位置时，应有通往平台的升降梯；
c)当仪器安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度>4m，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度>4m，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台；
d)在监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔位置和数目按照GB/T 16157的要求确定。现有污染源参比方法采样孔内径应≥80mm，新建或改建污染源参比方法采样孔内径应≥90mm。在互不影响测量的前提下，参比方法采样孔应尽可能靠近监测断面。当烟道为正压烟道，应采用带闸板阀的密封采样孔；
e)若无适当采样孔时，可将采样管直接由排放口插入2倍直径或2m深处采样。若采样孔位于排放管道负压处，则采样管与采样孔之间应完全密封。
4.应优先选择在垂直管段和烟道负压区域，确保所采集样品的代表性。测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，对于新建排放源，采样平台应与排气装置同步设计、同步建设。
5.为便于流速参比方法的校验和比对监测，设备不宜安装在烟道内废气流速<5m/s的位置。
6.若一个固定污染源排气先通过多个烟道或管道后进入该固定污染源的总排气管时，应尽可能将仪器安装在总排气管上，但要便于用参比方法校验；不得只在其中的一个烟道或管道上安装，并将测定值作为该源的排放结果；但允许在每个烟道或管道上安装。
7.固定污染源废气净化设备设置有旁路烟道时，应在旁路烟道内安装仪器或烟温、流量CMS，其安装、运行、维护、数据采集、记录和上传应符合相关技术要求。
- VOCs在线监测仪的安装位置有什么要求
- VOCs在线监测系统备都需要有一个安装工作平台，首先安装位置有什么要求，该如何设置？一般的通用要求如下：
1.安装位置不漏风，位于固定污染源排放控制设备的下游和比对监测断面上游， 不受环境光线和电磁辐射的影响，烟道振动幅度尽可能小且安装位置应尽量避开废气中水滴和水雾的干扰，如不能避开，应选用能够适用的检测探头及仪器。
2. 安装NMHC-CEMS的工作区域应设置一个防水低压配电箱，内设漏电保护器、不少于2个10A插座，保证监测设备所需电力。
3. 应合理布置采样平台与采样孔。
a) 采样或监测平台长度应≥2m，宽度应≥2m或不小于采样枪长度外延1m，周围设置1.2m以上的安全防护栏，有牢固并符合要求的安全措施，便于日常维护和比对监测；
b) 采样或监测平台应易于人员和监测仪器到达，当采样平台设置在离地面高度≥2m的位置时，应有通往平台的斜梯(或Z字梯、旋梯)，宽度应≥0.9m；当采样平台设置在离地面高度≥20m的位置时，应有通往平台的升降梯；
c) 当NMHC-CEMS安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度>4m，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度>4m，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台；
d) 在NMHC-CEMS监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔位置和数目按照GB/T 16157的要求确定。现有污染源参比方法采样孔内径应≥80mm，新建或改建污染源参比方法采样孔内径应≥90mm。在互不影响测量的前提下，参比方法采样孔应尽可能靠近NMHC-CEMS监测断面。当烟道为正压烟道或有毒有害气体时，应采用带闸板阀的密封采样孔；
e) 若无适当采样孔时，可将采样管直接由排放口插入2倍直径或2m深处采样。若采样孔位于排放管道负压处，则采样管与采样孔之间应完全密封。
4. 应优先选择在垂直管段和烟道负压区域，确保所采集样品的代表性。测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，对于新建排放源，采样平台应与排气装置同步设计、同步建设。
5. 为便于流速参比方法的校验和比对监测，NMHC-CEMS不宜安装在烟道内废气流速<5m/s的位置。
6. 若一个固定污染源排气先通过多个烟道或管道后进入该固定污染源的总排气管时，应尽可能将NMHC-CEMS安装在总排气管上，但要便于用参比方法校验NMHC-CEMS；不得只在其中的一个烟道或管道上安装NMHC-CEMS，并将测定值作为该源的排放结果；但允许在每个烟道或管道上安装NMHC-CEMS。
7.固定污染源废气净化设备设置有旁路烟道时，应在旁路烟道内安装NMHC-CEMS或烟温、流量CMS，其安装、运行、维护、数据采集、记录和上传应符合相关技术要求。
- 如何正确选择CEMS烟气在线监测的安装位置
- PH在线监测仪
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- 烟气排放在线监测系统组成与优势
- 烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系统、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析(颗粒物)和抽取采样方式(气态污染物)，测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量、排放量；显示各监测参数的报表。
系统组成
1、颗植物测量子系统：
烟尘测定仪：测定烟尘含量。包括：01主机、探头02信号输出：4-20mA
2、气态污染物测量子系统：(1)气体分析仪，具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定(2)取样探头，具有自加热及温控功能
(3)温控伴热取样营线，取样营材质为聚四氟乙烯
(4)预处理系统包括：制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等
3、烟气参数测量子系统：
(1)温度、压力、流速等在线监测仪器
4.系统控制、数据采集及数据处理系统：
(1)数据采集与处理系统硬件
(2)烟气排放连续监测系统软件
特点
准确度高：采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高
方便实用：显示存储与予败日里单元集成于体，安装简单，操作方便
稳定性强：关键器件均选用世界-)M产品，保证了整个设备的稳定性
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