操作氮气发生器时，要注意哪些小细节？

氮气发生器以空气作为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(16-30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下的仪器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，该仪器已成为中、小型氮气用户的理想选择设备。
仪器是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解分离池，氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中，氮气经过净化、干燥后输出，通过系统压力可以自动调节氮气输出量。仪器可间断使用，也可连续使用，且产气纯度不衰减。设有多级保护装置，安全、可靠、稳定。本仪器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用膜分离技术，由红外光电装置控制压力，可使氮气的产量按需量自动调整，维持压力稳定。
为了确保气体纯度，氮气发生器每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)；工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。
进气口过滤器需定期清洗，周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗，以保持进气通畅，否则易引起压缩机工作负载增大并发热，温度过高时会发生过热保护而导致停机；
因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用6A保险管。
由于该仪器配备的压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边或从进气口亦可，建议加18号冷冻机油200克。
为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅，每日排水不得少于一次。
干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。
更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里，保证对密封端面无任何影响，从而确保端盖旋紧后能够密封。
仪器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约6-10分钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。
要严格执行开关机操作流程，在次使用发生器时，或者在更换干燥剂之后，将氮气排空阀置于排空状态2小时，确保干燥管内空气全部置换之后，再将手柄拔出。
每次关闭发生器电源后，请先打开发生器背后的储气罐排水阀，将空气储气罐中的空气排尽，空气和氮气压力表降为0即可，然后关闭储气罐排水阀，将氮气排空阀手柄向内推，关机程序即完成。按此程序关机后，下一次开机排空时间可缩短至30分钟，氮气即可使用。

氮气发生器以空气作为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(16-30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下的仪器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，该仪器已成为中、小型氮气用户的理想选择设备。
仪器是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解分离池，氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中，氮气经过净化、干燥后输出，通过系统压力可以自动调节氮气输出量。仪器可间断使用，也可连续使用，且产气纯度不衰减。设有多级保护装置，安全、可靠、稳定。本仪器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用膜分离技术，由红外光电装置控制压力，可使氮气的产量按需量自动调整，维持压力稳定。
为了确保气体纯度，氮气发生器每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)；工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。
进气口过滤器需定期清洗，周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗，以保持进气通畅，否则易引起压缩机工作负载增大并发热，温度过高时会发生过热保护而导致停机；
因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断，应选用6A管。
由于该仪器配备的压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边或从进气口亦可，建议加18号冷冻机油200克。
为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅，每日排水不得少于一次。
干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。
更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里，保证对密封端面无任何影响，从而确保端盖旋紧后能够密封。
仪器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约6-10分钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。
一定要严格执行开关机操作流程，在次使用发生器时，或者在更换干燥剂之后，必须将氮气排空阀置于排空状态2小时，确保干燥管内空气全部置换之后，再将手柄拔出。
每次关闭发生器电源后，请先打开发生器背后的储气罐排水阀，将空气储气罐中的空气排尽，空气和氮气压力表降为0即可，然后关闭储气罐排水阀，将氮气排空阀手柄向内推，关机程序即完成。按此程序关机后，下一次开机排空时间可缩短至30分钟，氮气即可使用。

   氮气发生器以空气作为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(16-30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下的仪器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，该仪器已成为中、小型氮气用户的理想选择设备。
仪器是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解分离池，氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中，氮气经过净化、干燥后输出，通过系统压力可以自动调节氮气输出量。仪器可间断使用，也可连续使用，且产气纯度不衰减。设有多级保护装置，安全、可靠、稳定。本仪器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用膜分离技术，由红外光电装置控制压力，可使氮气的产量按需量自动调整，维持压力稳定。
为了确保气体纯度，氮气发生器每工作1000小时，需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目，铅笔芯式)；工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。
进气口过滤器需定期清洗，周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗，以保持进气通畅，否则易引起压缩机工作负载增大并发热，温度过高时会发生过热保护而导致停机；
因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用6A保险管。
由于该仪器配备的压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边或从进气口亦可，建议加18号冷冻机油200克。
为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅，每日排水不得少于一次。
干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。
更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里，保证对密封端面无任何影响，从而确保端盖旋紧后能够密封。
仪器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约6-10分钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。
一定要严格执行开关机操作流程，在次使用发生器时，或者在更换干燥剂之后，必须将氮气排空阀置于排空状态2小时，确保干燥管内空气全部置换之后，再将手柄拔出。
每次关闭发生器电源后，请先打开发生器背后的储气罐排水阀，将空气储气罐中的空气排尽，空气和氮气压力表降为0即可，然后关闭储气罐排水阀，将氮气排空阀手柄向内推，关机程序即完成。按此程序关机后，下一次开机排空时间可缩短至30分钟，氮气即可使用。

　　培养细胞需注意哪些小细节?

　　培养细胞就像养育孩子一样，要精心照料，用心呵护。每天都去看看它们，满足它们所需要的物质需求，防止出现培养箱缺水、二氧化碳不足、温度不够等各种小意外，还要注意很多小细节，以免开展重复的实验导致不必要的人力物力浪费。

　　那培养细胞都要注意哪些小细节呢?就让我们一起来看看吧!

　　1.细胞生长的营养来源

　　不同的细胞的培养基是不相同的，对于大多数肿瘤细胞来说，营养配方一般为：90%合成培养基(DMEM、RPMI1640、MEM等)和10%胎牛血清(FBS);为了防止污染，可以适时加1%双抗，抗生素的使用应为短期。

　　Q：细胞培养基配方如何选择?

　　A: 一般购买细胞时，针对不同的细胞株，会有详细的介绍，包括生长的状态图、培养基的类型等。如人源肺癌细胞A549可用DMEM培养基，在胎牛血清的选择上也可以选用来源可靠的胎牛血清，能提供较好的营养成分，以满足细胞株生长的需要。

　　Q：如果细胞生长缓慢，需要增加血清比例吗?

　　A：可以。

　　2.细胞生长的环境

　　舒适无菌的环境是细胞健康生活的重要基础。需要合适的器皿，不同形状、规格、用途多样的培养皿、培养瓶及培养板等，最终进入合适的恒温箱培养，如肿瘤细胞就需37℃，5%CO2的恒温箱中生长。

　　Q：细胞培养板及培养皿或培养瓶如何选择?

　　A：根据不同的应用选择不同的培养皿或容量板，如MTS用96孔板，细胞爬片用24孔，流式分析用6空等

　　而选择培养皿还是选择培养瓶，就细胞培养状态来说差别不大，主要是培养瓶的安全系数更高一些，数量也会大一些，但是成本也相对较高，因此没有特殊要求时，一般用培养皿即可。

　　Q：血清是否要灭活处理，保证环境无菌?

　　A：这取决于您的应用。

　　灭活过程中，会导致血清中某些成分被破坏，如氨基酸，维生素，生长因子等。所以只有在您的实验对血清有特殊要求时，才会考虑对血清进行灭活处理。如您的实验对血清中的某种组分敏感，需要去除该组分。最常见的情况是需要去除血清中的补体蛋白，因为补体在机体中参与细胞杀伤，巨噬细胞和淋巴细胞活化，肥大细胞和血小板组胺释放，平滑肌收缩等过程，所以一般在免疫学相关研究中及肌细胞和干细胞的培养过程中需要对血清进行灭活处理。

　　3.细胞复苏与冻存

　　细胞复苏是指将冻存的细胞解冻之后再重新培养，细胞从冷冻停止生长状态恢复生长的过程。

　　Q：细胞复苏后，为什么很多难以贴壁?

　　A：忽略培养基的问题，主要考虑细胞冻存时状态差或者复苏时动作太慢导致细胞死亡。切记最重要的融化速度要快，可不时摇动冷冻管，使之尽快通过最易受损的温度段(-5～0℃)。

　　细胞冻存则是将细胞放在低温(-70℃~196℃)环境，降低细胞内的代谢活动，最/大限度的保存细胞活力，以便长期存储。

　　Q：目前细胞冻存液多采用的什么配方?

　　A：目前细胞冻存多采用DMSO二甲基亚砜或甘油作保护剂，细胞冻存液的配方有很多种，如培养基：血清：DMSO=7:2:1或8：1：1或5：4：1，或直接用血清：DMSO=9:1，一般高浓度血清有助于维护细胞活力，复苏存活率在80%～90%以上。

　　4.细胞的传代培养

　　细胞在培养过程中不断增殖，培养皿空间有限，细胞过密生长就会受到抑制，影响细胞的状态，因此我们要把细胞中的一部分分到别的培养皿里，这样细胞才能生长的好。

　　Q：细胞传代培养为什么要选择对数期细胞?

　　A: 细胞的生长和分裂，一般遵循以下模式：停滞期，对数期(指数期)，平稳期(平台期)和衰退期。为了确保活力，遗传稳定性和表型稳定，必须使细胞保持在对数期。一般细胞长到70%~80%左右就可以传代了。

　　除了上述几个环节的关节问题外，细胞培养还有很多小问题如下：

　　Q：培养基多久换一次?

　　A: 正常情况下，培养液偏红色。如果细胞维持在pH6.5～6.6条件下，培养基变黄，说明培养液中代谢产物已堆积到一定量，细胞会脱落死亡，需要更换新鲜培养液。一般细胞生长旺盛时1～2天换一次，生长缓慢时，3～4天亦可。针对复苏后的细胞，建议隔天换液。

　　Q：血清应如何融解?

　　A：从冰箱中取出血清，放于2-8℃融化，融化过程中不时旋转(swirling mix)混匀。充分融解后分装或平衡到室温后使用。

　　Q：如果细胞形态不清晰或有异物等，如何处理?

　　A：可以考虑如下操作：首先，倒掉旧的培养基，用新的培养基或者PBS洗涤2-3次，再开始正式的消化、吹打。其次，把吹打下来的细胞悬液加入到新的培养瓶内。后续再密切观察。

　　Q：血清中出现絮状沉淀是否需要去除?如何去除?

　　A：多种原因可能导致絮状沉淀的形成，最常见的原因之一是融化过程中，脂蛋白聚集所致。该现象一般不会影响产品质量。可以400g离心5分钟，取上清，然后过滤。根据需要选择合适的滤膜孔径，一般最常用的是0.22um PES材质的滤膜。为避免滤膜阻塞，建议离心后取上清加入培养基内一起过滤而不是直接过滤血清。

　　总之，细胞培养是后续实验的基石，留心各种细节问题，严守灭菌处理的程序，保护好自己养的细胞，这样才能快乐地进行后续的实验。

　　培养细胞需注意哪些小细节?本生一直视质量控制为企业的生命，追求企业竞争力的不断提升。公司在经营中始终秉承：遵纪守法，严于律己，宽仁以待，敢于承担的企业精神作为标准，以过硬的质量和优良的服务来维护和拓展市场，较大限度的满足客户的需求。与客户的共赢，是我们的发展目标。本生!您信任的合作伙伴。我们愿与您真诚合作，共创美好的未来。

氮气发生器以空气作为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(16-30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下的仪器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，该仪器已成为中、小型氮气用户的理想选择设备。
仪器是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中，再将空气通入电解分离池，氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中，氮气经过净化、干燥后输出，通过系统压力可以自动调节氮气输出量。仪器可间断使用，也可连续使用，且产气纯度不衰减。设有多保护装置，安全、可靠、稳定。本仪器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用膜分离技术，由红外光电装置控制压力，可使氮气的产量按需量自动调整，维持压力稳定。
为了确保气体纯度，氮气发生器每工作1000小时，需要换活性炭次(活性碳为20-40目，铅笔芯式);工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。
进气口过滤器需定期清洗，周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗，以保持进气通畅，否则易引起压缩机工作负载增大并发热，温度过高时会发生过热保护而导致停机;
因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用6A保险管。
由于该仪器配备的压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边或从进气口亦可，建议加18号冷冻机油200克。
为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅，每日排水不得少于次。
干燥管应定期换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应换内部填料。换方法：关闭电源，并排空系统气体。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，换硅胶干燥剂。
换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里，保证对密封端面无任何影响，从而确保端盖旋紧后能够密封。
仪器工作不消耗KOH，但建议每半年换电解液，换电解液时，先抽出氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约6-10分钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。
要严格执行开关机操作流程，在次使用发生器时，或者在换干燥剂之后，将氮气排空阀置于排空状态2小时，确保干燥管内空气全部置换之后，再将手柄拔出。
每次关闭发生器电源后，请先打开发生器背后的储气罐排水阀，将空气储气罐中的空气排尽，空气和氮气压力表降为0即可，然后关闭储气罐排水阀，将氮气排空阀手柄向内推，关机程序即完成。按此程序关机后，下次开机排空时间可缩短30分钟，氮气即可使用。
Anyan品氮气发生器是种先进的气体分离技术，以韩膜分离空气制取高纯度的氮气，空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同，在定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构为简单、体积小、无切换阀门、维护量少、产气快(≤3分钟)、增容方便等优点。

　   制药冻干机的作业原理是在真空状态下，使用升华原理，使预先冻住的药物中的水分，不通过冰的消融，直接以冰态升华为水蒸汽被除掉，从而到达药品冻干的意图。并广泛应用于制药行业生物制品、化学制品、天然药物、热敏性药物KJ素，瓶冻(冻干注射剂)、质料中间体冻干、口服冻干片剂、双室袋、冻干胶囊、预灌针等。对热敏性、易分化、易氧化物质和杂乱成分物品进行快速GX的枯燥处理。

　　制药冻干机制冷系统

1.1制药冻干机的日常维护保养

（1）每次开机前要例行检查：

　　1）所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等）是否处于开启状态；　　

　　2）各压力表读数是否正常（0.6～0.7MPa）；　　

　　3）压缩机油位是否正常（1/4～3/4）；　　

　　4）冷却水压力（0.1MPa以上）、温度是否正常。　　

（2）送电后应注意：　　

　　1）压缩机是否自动收液；　　

　　2）油压差是否复位等；　　

　　3）检查曲轴箱的加热器加热情况，曲轴箱的温度应高于环境温度20℃。

（3）制药冻干机开机后要注意：　　

　　1）压缩机运行声音是否正常；　　

　　2）制冷管路是否有异常振动；　　

　　3）压缩机本身的振动是否Z小；　　

　　4）视液镜流量是否正常；　　

　　5）膨胀阀结霜情况；　　

　　6）压缩机回霜情况。　　

（4）压缩机冷冻机油视情况每半年或1年更换1次。　　

（5）水冷凝器需定期清洗，一般为1年。可拆洗，也可用水处理清洗剂进行循环清洗。对于风冷机组，及时清理冷凝器外表面。

（6）注意压缩机不能频繁启动，启动间隔的时间应大于3min。

1.2制药冻干机的常见问题及处理办法

1.2.1高压压力过高，高压报警

（1）制冷剂太多，排气压力高，应放出部分制冷剂。

（2）冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢。

（3）制冷管道低压段有泄漏，吸入空气。

（4）高压排气阀没开足或损坏，造成排气不畅。

可以通过消警复位按扭进行复位，按扭开关在高压压力继电器上。

1.2.2油压差报警

（1）回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。一般需换新的油分离器。

（2）油脏，造成油泵过滤器堵塞。需换油，并清洗油过滤器。

（3）油压差继电器失灵。更换新的油压差继电器。

（4）油泵发生故障。更换新的油泵。

（5）制冷系统蒸发不好，有制冷剂进入曲轴箱。将冷冻油带入系统，导致油压过低。关小冷凝器出口的供液阀或调整热力膨胀阀（增大系统的过热度）。

　　压缩机启动90s后油压差继电器起作用，若还没有油压差，将报警，报警后可以通过油压差继电器上的复位按扭复位进行消警。

（来源：四环福瑞科仪科技发展(北京)有限公司）

氮气发生器是一款安全快捷无污染生产氮气的设备，使用生物医药化工等单位、实验室等需要氮气的场合。根据原理不同，主要分为变压吸附式和膜过滤式。

1、变压吸附制氮

利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。

这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，高可生产99.999%的氮气产品，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制，适用于各种气相色谱检测器。

2、中空纤维膜法

两种或两种以上的气体混合通过高分子膜时，由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的差异，导致不同气体在膜中相对渗透速率有所不同。根据这一特性，可将气体分为“快气”和“慢气”。

当混合气体在驱动力——膜两侧压差的作用下，渗透速率相对较快的气体和水、氧、二氧化碳等透过膜后在膜渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体如氮气、一氧化碳、氩气等则在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离之目的。

当以加压净化空气为气源时，氮气等惰性气体被富集成高纯度供生产应用，由渗透侧排空的为富氧空气。氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上，高可得到99.9%的纯氮。