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- 找找电 2016-11-05 00:00:00
- 热成型加工是把热塑性塑料片加工成各种制品的加工方法之一。以一次性航空塑料杯的热成型加工过程为例,着重介绍了差压成型之真空成型模具的结构。塑料热成型加工真空成型模具模具结构塑料热成型加工是把热塑性塑料片加工成各种制品的加工方法之一,就是将板(片)材加热到软化状态,在外力作用下,使其紧贴模具型面,冷却定型后即得制品。此法也可用于橡胶加工。与注射成型比较,具有生产效率高,设备投资少等优点,特别适用于制造壁薄、表面积大的制品。常用的塑料材料有聚苯乙烯、有机玻璃、聚氯乙烯等。
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- 酸奶杯氧气透过率的检测方法和试验步骤
酸奶杯氧气透过率的检测方法:
酸奶杯的阻氧性能是否满足所标注的保质期的质量需要,则需依靠检测其氧气透过率此项指标,透过率越小,说明阻氧性越高。酸奶杯的氧气透过率检测可选用赛成仪器的GPT-203 压差法气体渗透仪完成试验。该仪器基于压差法的测试原理,三腔单独测试,是一款专业用于薄膜、片材等试样的气体透过率测试仪。
酸奶杯氧气阻隔性能的试验步骤:
1、试样装夹处理:用透明快固胶将试样密封在容器封口装置上;密封完毕后将其装夹在容器测试装置内部,再用密封袋将容器封口装置托盘以上的部位包扎严密。按照上述方法装夹其他2个试样。
2、添加蒸馏水,打开系统气源,并按要求调节气源压力。根据试验要求,添加适量蒸馏水以达到要求的O2、N2湿度。
3、打开电源、运行软件。
4、设置试验温度、试验参数、启动试验。试验参数包括控制参数(试验模式、试验循环次数、试验时间、REZERO循环次数等)和试样参数(类型、面积、厚度等)。
5、试验过程中进行湿度、载气流量调节。
6、试验结束、数据处理。
7、关闭气源和电源。
济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。
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头盔升温速率指由装模温度到高温度的升温速率。在慢速成型工艺中,必须选择适宜的升温速率。特别是较厚制品由于模压料本身导热性差,升温过快,易造成内外固化不均而产生内因力,形成废品;速度过慢又降低生产效率。升温的同时,注意观察模具边缘流出的树脂是否能够拉丝如能够拉丝,表明此时的温度达到了树脂的凝胶温度,并可能伴随有大量的低分子物放出;即热压开始,加全压。一般采用的升温速率为10~30℃h,对氨酚醛的小制品可采用1~2℃/min的升温速率c。高模压温度模压温度由树脂放热曲线来确定。要根据具体的树脂,通过DSC实验做出它的放热曲线,然后根据放热曲线和实际情况来决定。
头盔产品成型过程中需要阶段式控温比如常温加热到90度,保温半小时然后加热到150度保温一段时间,然后降温开模取件,对于这种控温工艺,防弹头盔厂家往往是采用蒸汽加热,加热完毕然后直接通冷却水开始降温,这种方法控温精度很难控制,然后局限性比较大,必须上锅炉,或者附近有蒸汽源。为此小编给大家推荐一款头盔成型专用冷热一体机,它可以快速加热模具然后快速冷却模具缩短成型时间,缩短工期。
目前市场上现有做法是通过冷热一体型模温机来控制, 也有通过单独的一台冷却机和另一台加热机来实现。冷却机一般通过蒸汽压缩式制冷机组来实现,加热机一般通过电加热机组来实现。由于蒸汽压缩式制冷机组实际是一种能量转 移装置,它把模具中的热量通过与蒸发器的热交换转移到冷媒中去,最终通过冷凝器排放到外界环境,而加热装置通过将电能转化为热能来使用,实际上是一边在排放热量, 另一边在制取热量,存在能量的浪费。根据以上描述,如果能将制冷装置排放的热量得到回 收及循环利用,可以取消或大幅降低加热装置的功率,在整个运行过程中实现大幅度的节能效益。
珞石机械(成都)有限公司(LSTONE-MACHINERY )是一家从事模温机、水(油)循环温度控制机、冷热一体机、压铸模温机、防爆导热油炉、有机热载体炉、工业冷水机组等安全·智能加热制冷温控设备的研发、生产、销售以及服务的企业。
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