激光粒度仪测试数据漂移问题分析
激光粒度仪是一种应用Z为广泛的粒度检测设备。它的测试原理是依据光的散射现象：光在行进过程中遇到颗粒时，将有一部分偏离原来的传播方向，这种现象称为光的散射或者衍射。颗粒尺寸越小，散射角越大；颗粒尺寸越大，散射角越小。激光粒度仪就是根据光的散射现象测量颗粒大小的。下面我们将介绍一些会导致激光粒度仪数据漂移的常见问题：
激光粒度仪测试数据漂移问题分析
1、镜头和测试窗口玻璃污染
光学仪器的镜头污染是常见故障。激光粒度仪作为粉体检测设备，常常会面对多尘环境，测试窗口镜片则是会直接接触粉体样品的光学器件。聚焦透镜或者准直透镜等光学镜片受到使用环境中的浮尘污染或者发生霉菌污染，会使纯净的测量光束产生杂散光。这些杂散光会混入样品的散射光中干扰测试；测量窗口镜片上的污染物则会直接产生较强的散射光。
因此，光学镜片污染是激光粒度仪测试结果漂移的首要元凶。应对办法主要是尽量让仪器处于干燥无尘的工作环境。经常按照操作规程清洗镜片，保证光学镜片的清洁。
2、激光光路偏移
激光器是会发热的器件，工作周期内，它们会周而复始的发热-降温-发热。任何物体都会有热胀冷缩现象，几何尺寸会随温度变化而变化。而激光粒度仪光路装配精度要求非常高，随着仪器使用周期延长，光路几乎不可避免的会出现偏移现象。光路偏移，会导致测量光束光能衰减、探测器排布角度发生漂移，从而导致测量数据漂移。
应对这个问题主要靠仪器制造商从仪器设计上尽量减少出现光路偏移的可能性，同时定期校准光路也是非常重要的办法。
3、进样系统的循环、分散效能波动
这个环节导致的数据漂移比较隐蔽，所以容易被忽视。样品循环系统使用的介质特性、介质流速(干法仪器而言则是气压和气流量)、超声分散设备的工况、水泵转速这几个要点会明显影响测试数据，需要细心关注。应对这些问题的主要办法或者方法如下：
（1）关注测SY水的质量，特别是那些以自来水为介质的用户。
（2）干法仪器用户则需定期检查和维护保养空压机，空气过滤装置，收尘装置。保证分散样品的高压空气质量。
（3）关注超声分散设备功率输出是否正常。
（4）观察进样器的运转情况，发现有转速波动情况，及时维护。
4、光电探测器及其放大电路参数漂移
这类问题应该属于仪器制造质量水平问题，，一般来说任何电子电路和光电探测器都有工况漂移问题，差别只是漂移量不同。这类问题通常仪器用户自己是无法解决的，需要激光粒度仪制造商对仪器进行专门的电路工况系数校准。某些高水平的仪器，能够自行校准自身电路工况漂移。
5、测量参数、测量条件变动
分析模型、样品测量参数、测试环境(例如湿度、测试介质温度等)都有可能影响测试数据。我们首先要保证测试的分析模型、样品测量参数(特别是样品折射率)选择正确。测试环境的影响，视不同样品和仪器工作环境不同，影响也差别很大，很难简单举例说明。需要具体情况具体分析。
6、其它类特殊情况影响
（1）镜片结雾问题。这个问题通常发生在春季潮湿季节或者是使用地下水做测试的用户。测量窗口镜片温度远低于室温时，很容易结雾。这个是固有的物理现象，只能是提高测试介质温度来解决。
（2）激光器老化，导致光能波动大。这种情况需要更换激光器。
（3）分散剂过期失效，这个问题比较隐蔽，但是也偶有遇到。应对办法当然是关注分散剂保存环境及其保质期限。
哪些因素会影响到激光粒度仪的测试结果?
采用激光粒度仪，要获得一个准确的能够反映出实际生产线上物料的粒度大小和粒度分布，有三个关键的问题：
(1)如何从生产线上取到代表性的样品，Zda程度地减少取样误差；
(2)如何对取到代表性的样品进行完全彻底的分散；
(3)采用先进的光学检测系统。要得到正确的粒度分析结果，一定要从这三个方面去进行考虑;如果不提取样、不提分散，只是说这个仪器本身如何好，是不严谨的。
一般情况下，要获得取样误差小于1%的检测结果，每次测试的样品所包含的颗粒个数要在一百万个以上，由于各种样品的比重差别比较大，粒度大小以及粒度分布也不同，这就要求检测仪器本身要具备能够处理从毫克级到公斤级样品的能力，激光粒度仪的进样系统和分散系统都要具备这样的能力。
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