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显微操作仪是一款手动调节的三维操作仪,采用双刀架设计,是基础型的操作仪.
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本文由 孚光精仪(香港)有限公司 整理汇编
2013-10-24 00:00 484阅读次数
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显微操作仪是一款手动调节的三维操作仪,采用双刀架设计,是基础型的操作仪.
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回路电阻测试仪是怎样工作的?如何操作??
- 回路电阻测试仪工作原理 电力系统许多大电流电气设备在预防性试验和交接试验中需要准确测量回路的电阻值。断路器是电力系统重要的电气设备,依照Zxin标准《JJG1052-2009回路电阻检定规程》、国标GB763、GB50150和电力行业标准DL/T596对断路器导电回路电阻的测量均作了规定:应采用直流压降法测量,电流不小于100A。 断路器导电回路的电阻主要取决于断路器的动、静触头间的接触电阻。接触电阻的存在,增加了导体在通电时的损耗,使接触处的温度升高,其值的大小直接影响正常工作时的载流能力,在一定程度上影响短路电流的切断能力。因此,断路器每相导电回路电阻值是断路器安装、检修和质量验收的一项重要数据。 接触电阻的测量有许多种方法。日本学者IsaoMinowa提出用超导量子器件测量接触电阻,H.Archi提出利用电解槽法测量接触电阻,波兰学者JerzyKaczarek提出用三次谐波法测量接触电阻,这些方法一般是在实验室条件下进行电接触研究所采用的方法。工程中,通常采用四端子法来测量实际触点的接触电阻。 以前,通常采用直流双臂电桥测量断路器的接触电阻。但是,当使用双臂电桥进行断路器导电回路电阻的测量时,由于双臂电桥测量回路通过的是微弱的电流,难以消除电阻较大的氧化膜,测出的电阻示值偏大,但氧化膜在大的电流下很容易被击穿,不妨碍正常电流通过。因此,测试采用直流压降法测试时,电流不得太小。 高压断路器导电回路的电阻主要取决于断路器的动、静触头间的接触电阻。接触电阻的存在,增加了导体在通电时的损耗,使接触处的温度升高,其值的大小直接影响正常工作时的载流能力,在一定程度上影响短路电流的切断能力。因此,断路器每相导电回路电阻值是断路器安装、检修、质量验收的一项重要数据。 由于开关触头之间存在氧化膜,如果用较小的电流检测,由于氧化膜的影响测试结果一般偏大很多,但氧化膜在大电流下是能被击穿的,理论上,测试电流只要不超过额定电流,应该是越大越好,但规程在制定的时候考虑到当时国内相关仪器的生产水平,作出了不得小于100A电流的规定。电力设备与地网导通电阻测试仪 电力设备的接地引下线与地网的可靠、有效连接是电力设备安全运行及操作人员人身安全的根本保证。虽然在制作接地装置时,已对接地引下线连结处做了必要的防腐处理,但位于土壤中的连结点,仍会长期受到潮湿等因素的影响,出现接点腐蚀、开断、松脱等现象,导致接地引下线与地网接触点电阻值增大,不能达到电力规程的要求,使设备在运行中存在不安全隐患,严重时造成设备脱开地网运行。可用于对电力设备接地引下线与接地网或相邻设备之间导通电阻值的极ng确测量。 地网导通电阻测试仪用于测量接地引下线导通电阻值,通过历年测试值及相邻点测试值比较来判定故障点。地网导通电阻测试仪工作电源由内部锂电池提供,无需外接交流电源,测试过程由单片机控制完成,具有操作简单、测试速度快、测试数据稳定、便于携带等特点。 由于断路器接触电阻很小,只有用很高的电流检测,才能保证一定的精度,抗干扰能力也越强。 用于断路器接触电阻和载流导体电阻的高精度测量,能长时间、稳定输出大电流,符合DL\T845.4-2004《电阻测量装置通用技术条件第四部份:回路电阻测试仪》的相关规定。回路电阻测试仪操作程序 ⒈按四端子接法接线。 ⒉打开电源。 ⒊按测量键即可(如电流显示A值小于100A后,可通过面板电流微调进行校正)。 ⒋测量显示值后,需保存数据。 ⒌测量结束后,请关掉电源。 ⒍测试钳请爱护。了解回路电阻测试仪更多信息请点击查看:上海百试电气科技有限公司[详细]
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2018-10-28 10:00
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RFP-9W型智能测力仪操作说明书
- RFP-9W型智能测力仪使用说明书目录一、主要技术参数1二、功能1三、操作与安装2四、打印机的操作10五、计量机构检定与标定操作说明12本系列智能测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理,可配套用于各种压力机、试验机的控制部分,用途广泛。一、主要技术参数:额定工作电压:~380V±10%,50HZ功耗:20W非线性重复性误差:±1%工作温度:0~40℃外形尺寸:327×310×156(开空尺寸329×312×159)打印纸尺寸:57仪表保险丝;1二、功能:时钟:年、月、日、时、分、秒组号设定:000001999999截面设定:抗折抗压试块(0)用于非标试件抗压(无需输面积)(1)用于100×100的立方体抗压试块(2)用于150×150的立方体抗压试块(3)用于200×200的立方体抗压试块(4)适用于任意截面的抗压试块(需输面积)(5)用于150×150×550的抗折试块(6)用于100×100×400的抗折试块(7)用于40×40×160的抗压试块(8)用于70.7×70.7的立方体抗压试块(9)用于砖块抗压(需输入长度与宽度)抗拉试件:(0)用于非标试件抗压(无需输面积)(1)用于圆形截面试件抗拉(2)用于管形截面试件抗拉(3)板形截面试件抗拉(4)剖条试件抗拉(5)不规则截面试件抗拉储存:本仪表自动保存检测数据。Zda储存量是500次数据组,编号范围为000001#~999999。编号自动递增,也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存Z近一次。数据存储采取先进先出的原则,即当测试单元超过500个时**个测试单元的数据将被清除。三、操作与安装1、安装及接线本仪表应安装在试验机某个固定位置。输入和输出电源、传感器、行程开关、过载输出接口等全部在仪器后部相对应的插座内,仅须将插头和相对应的插座对好,插好并拧紧就行。仪器后面板上的232接口,可与计算机直接相连并进行通讯。2、按键功说明本仪器共用28个按键:9个数字键(0―――9):用于输入数字信息。菜单:用于进入各项功能的选择。力值清零:用于显示力值的清零。位移清零:用于显示位移的清零复位:用于回到待机状态打印:待机状态为走纸,其它装态为强制打印数据删除:用于清除输入的数字“,▲”:用于查询时翻页“电源”:控制器的开、关“启动”:油泵电机启动/停止“上升”、“下降”:工作台面的升、降3、时钟调整在待机状态下如(图1)所示,用户如发现日期或时间不正确时,可对时间进行调整。方法如下:(图1)按“菜单”键进入操作功能选择状态,如(图2)所示:(图2)2、输入“8”后按“确认”键进入时钟设置界面,如(图3)所示。 (图3)3、依次输入正确的“年份”后按“确认”键,再输入正确的“月份”按“确认”键,以此类推完成整个日期时间设定,设定完成后自动回到如 (图1) 所示的待机界面。3、抗折抗压的试验操作:按“菜单”键,液晶屏进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“1”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入如(图4)界面。图(4)2.输入相应的序号、龄期,以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态如(图5)所示。 图(5)放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。关闭回油阀打开送油阀,按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时,可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。等待测力仪力值显示屏自动清零后,放上第二块试块,重复第3步进行操作。当用户压完一组试件,打印机将自动打印试验结果,如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。(如面积代码为“7”或“8”,必须做完6块试件才自动打印试验结果)。做完一组试块后,序号将自动加1,如果试件的种类不变,用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步,重新设定序号、龄期,以及试件的型号。4、抗拉试验操作:按“菜单”键,液晶屏进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入如(图6)界面。图(6)输入相应的序号、以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态如 (图7)所示。图(7)夹好试件,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。关闭回油阀、打开送油阀,按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。5、抗折抗压试件检测结果数据查询编号查询方式:按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如(图8)界面。(图8)输入“2”选择抗折抗压数据,并按“确认”出现如(图9)所示:(图9)输入“1”选择编号查询方式,并按“确认”出现如(图10)所示,然后输入要查询试件的编号和型号后按“确认”键,如果有此记录则显示如(图11)所示,如果没有则显示“未查询到记录”。(图10)(图11)日期查询方式:按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如(图8)界面。输入“2”选择抗折抗压数据,并按“确认”出现如(图9)所示:输入“2”选择编日期查询方式,并按“确认”出现如(图12)所示,然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键,如果有此记录则显示如(图11)所示,如果没有则显示“未查询到记录”。(图12)6、抗拉试件检测结果数据查询编号查询方式:按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如(图8)界面。输入“2”选择抗折抗压数据,并按“确认”出现如(图13)所示,(图13)输入“1”选择编号查询方式,并按“确认”出现如(图14)所示,然后选择要查询试件的编号和型号后按“确认”键,如果有此记录则显示如(图15)所示,如果没有则显示“未查询到记录”。(图14)(图15)日期查询方式:按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如(图8)界面。输入“1”选择抗拉数据查询,并按“确认”出现如(图13)所示:输入“2”选择编日期查询方式,并按“确认”出现如(图16)所示,然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键,如果有此记录则显示如(图15)所示,如果没有则显示“未查询到记录”。(图16)四、打印机的操作 (图20)(图21)五、计量机构检定与标定操作说明计量法规定,试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外,用户请勿随意进入标定状态,否则会将内部数据搞乱,本机将不能正常使用。一、力值检定操作仪器通电三分钟后,用三等标准测力计进行检定,检定点一般为满量程的20%、40%、60%、80%、1**%。检定步骤如下:1、装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“3”选择“力值检定”按“确认”键进入如(图17)界面。(图17)输入“检定点数”后按“确认”键。检定零点,将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“清零”键清除毛重。然后按“确认”键确认零点,进入下一点的检定。当测力计上力值与标准力值相同时按“确认”键进行采样,同时进入下一点的检定。重复第6步,依次进行各点的检定工作。当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。打点检定数据: 标准 测量精度01)00.0002)400399.51-0.12%03)800801.020.12%04)12001199.3-0.06%05)16001598.9-0.07%06)20002001.20.06%2007-03-0113:25检验员:01校验员:02依此表判定该试验机是否合格。如合格,则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机重新标定。二、位移检定操作1、装好高度尺。2、按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“4”选择“位移检定”按“确认”键进入如(图18)界面。(图18)输入“检定点数”后按“确认”键。检定零点,按“位移清零”键清除位移。然后按“确认”键确认零点,进入下一点的检定。当高度尺与标准位移相同时按“确认”键进行采样,同时进入下一点的检定。重复第6步,依次进行各点的检定工作。当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。二、标定操作压力机在出厂前或在使用一段时间后,经检定超标的均要进行标定工作。1、力值标定点的标定 本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的20%、40%、60%、80%、1**%。2000kN的压力机标定点为:(400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN)。300kN的压力机标定点为:(50kN、100kN、150kN、200kN、300kN)。过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。如想更改标定点,步骤如下:装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。2、按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“5”选择“力值标定”按“确认”键进入如(图19)界面。3、按相应的数字键,输入密码“22222222”后按“确定”键,然后设点完总标定点数。4、此时标准力值显示“0000”,采样力值显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。5、标定零点。将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“确定”键确认零点,同时仪表自动清零,进入下1标定点的标定。标准力值显示下1标定点,采样力值显示当前力值。6、继续平稳加压,当标准测力计的力值接近标定点(力值显示屏显示的数值时),放慢加压速度。标准测力计的力值与标准力值相同时按“确定”,同时进入下一点的标定。7、重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。试验机的标定工作结束后,对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束,否则需重新进行标定工作。2、位移标定点的标定1、按“菜单”键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入“6”选择“位移标定”按“确认”键进入如(图20)界面。(图20)按相应的数字键,输入密码“22222222”后按“确定”键。装好高度尺,然后使高度尺稳定在零点。按“确认”键标定零点将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,使高度尺指示一定高度,然后输入标准位移按“确认”键标定。位移只需标定1点即可。六、附录1 仪表简单故障排除方法: 故障现象原因分析排除方法备注接通电源后仪表力值屏与速率屏均无显示。仪表上的保险丝损坏。逐个检查仪表后面板4个保险丝是否损。如保险丝未损坏,请电工检查仪表的输入插头内是否有380V电压。按仪表前面板上的电机按钮。仪表内有接触器的响声但油泵电机不工作。油泵电机无电检查电机的接线柱的连线是否松动,电机至仪表的插头是否连好。如不能解决问题请找电工打印机的纸能正常走出,并且有打印的声音,而纸上无字或很淡。打印机内色带油墨已用干,参照说明书更换色带。参照打印机的说明书更换色带。标定时无法标定到满量程传感器的零点可能已漂移(注1)如经自检发现问题请联系厂家[详细]
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操作步骤
1.安装好电源线,将试验品与试验仪器连接,并调整电压值。调节电压时,需要注意根据试验品的规格和试验标准来选择适当的电压值。
2.设置试验参数
在进入正式测试前,需要设置试验仪器的参数,包括电压、电流、时间等。这些参数的设置需要根据试验标准和试验品的规格进行,具体参数设置可参考试验标准或产品说明书。同时,还需要设置试验过程的状态监测参数,比如电流、电压等从而实时监测试验过程中是否存在异常情况。
3.开始测试
在完成上述准备工作和设置试验参数后,可以开始进行耐电弧试验。测试过程中需要严格遵守试验标准,按照标准规定的时间和顺序进行测试。在测试过程中,需要关注试验品是否存在变形、发热、火花飞溅等异常情况,及时停止试验并进行处理。
4.结束测试
测试结束后,需要将试验仪器的电压调整为零,并拔掉试验品与试验仪器之间的连接线。此外,还需要做好测试数据的记录和归档工作。[详细]
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