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YY复合软膏管的质量控制解决方案
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YY复合软膏管的质量控制解决方案
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YY复合软膏管的质量控制解决方案- YY复合软膏管的质量控制解决方案[详细]
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2011-03-08 00:00
安装说明
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- YBB00252005 YY聚乙烯/铝/聚乙烯复合软膏管
- YBB00252005YY聚乙烯/铝/聚乙烯复合软膏管聚乙烯/铝/聚乙烯复合YY软膏管检测仪器由济南兰光生产制造，执行标准YBB00252005，检测项目包括阻隔性检测、密封性测试、拉伸强度试验、内层剥离强度检测、管尾热合强度试验等。如欲了解详细信息请致电咨询或直接登录兰光公司网站查看相关信息！聚乙烯/铝/聚乙烯复合YY软膏管检测仪器主要产品介绍如下：1、密封试验仪：主要用于软膏管的密封性测试，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。2、电子剥离试验机：用于软膏管内层与次内层的剥离强度检测。3、智能电子拉力试验机XLWPC型：采用计算机控制，自动试验，可用于软管材料的拉伸强度检测，同时还具备抗拉强度、Zda拉断力、断裂伸长率、撕裂强度、热封强度、剥离强度、定伸应力、弹性模量多项独立试验功能。4、热封试验仪HST-H3：配合XLWPC智能电子拉力试验机使用，可用于检测软管管身与管尾的热合强度。5、W3/030水蒸气透过率测定仪：采用重量法测量，三腔独立测试设计，用于软膏管的水蒸气透过量测定。6、VAC系列压差法气体渗透仪：压差法原理，执行GB1038标准，适用于包装、阻隔材料的氧气、二氧化碳、氮气等气体透过率检测。7、MCJ-01A磨擦试验机：可用于软膏管外包装印刷质量的检测，油墨墨层耐磨性测试。[详细]
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2018-09-10 11:11
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2024-09-28 11:05
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2024-09-28 01:08
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- 安捷伦想您之所想： 确保新药开发的有序运作、合规性和GX率。 我们的质量控制解决方案包括新产品和增值工具，专用于解决小分子制药实验室所面临的质量控制难题。 以下是专为质量控制实验室提供的一些优惠活动信息和新闻资讯。[详细]
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2014-03-07 00:00
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2024-09-22 20:54
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- 香肠塑料软包装的质量控制解决方案
- 香肠塑料软包装的质量控制解决方案摘要：香肠的风味独特，制作历史久远，是一款深受欢迎的肉制品。由于香肠中富含蛋白质、脂肪等成分，对储存的条件要求比较苛刻。目前市面上的香肠常采用软塑包装形式，本文根据香肠的软塑包装形式，介绍了目前香肠包装可参考的产品标准，并结合香肠的产品特性，提出了在香肠包装质量的日常管控时应ZD监控的性能及对应的检测指标，对香肠及同类产品的包材选购、包材入厂及日常的包装质量监控等方面，具有一定的借鉴价值。关键词：软塑包装、质量控制、包材选购、关键质量性能、监控指标、氧气阻隔性、密封性、卫生性能、香肠、肉制品相关试验仪器：VAC-V2压差法气体渗透仪、XLW(M)智能电子拉力试验机、MFY-01密封试验仪、FIT-01薄膜摆锤冲击试验仪、MXD-02摩擦系数仪、CHY-CB测厚仪、GC-7800气相色谱仪济南兰光机电技术有限公司，专业从事软包装检测仪器的研发生产与销售，同时公司还建有包装安全检测ZX，已通过实验室CNAS认证。公司拥有独立注册品牌商标Labthink、PERME博密和PARAM博每。Labthink兰光目前生产销售的设备多大80余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。了解关于更多相关包装检测仪器信息，您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电0531-85068566咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。[详细]
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2018-09-10 11:11
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2024-09-22 22:54
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2024-09-27 23:51
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2011-08-19 00:00
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2021-01-23 15:03
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2024-09-28 05:00
产品样册
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- 如何检测聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体YY复合硬片质量
- 检测聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体YY复合硬片物理性指标可以依照国家药包材标准YBB00222005-2015《聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体YY复合硬片》的规定，本文济南三泉中石实验仪器有限公司从标准要求出发，应用本公司的检测设备，详细叙述聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体YY复合硬片物理性指标检测方法。
聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体YY复合硬片物理性检测指标要求；
1.拉伸强度平均值均不得低于40MPa.
2.耐冲击使钢球自由落下于跨距ZY部位，纵、横向均不得有2片以上破损
3.加热伸缩率应在±6%以内
4.热合强度不得低于6.0 N/15mm
5.厚度允许偏差±0.02
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2024-09-16 02:58
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- 香精质量控制
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2011-10-26 00:00
操作手册
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- 洗手液质量控制
- 使用正确的消毒剂成分浓度洗手液可以挽救生命。有可能高度耐药的细菌和病毒在肥皂清洗过程中存活下来。因此，强烈建议使用洗手液以避免感染。
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2024-09-16 03:32
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- 检测结果的质量控制
- 迈科诺（MKN）：勇迈高峰、科技为本、一诺千金！ 迈科诺仪器有限公司，是一家集设计研发、生产销售和服务为一体的高科技型企业，企业严格执行ISO9001及ISO14001质量管理体系要求，专注生产销售“迈科诺”及“MKN”品牌实验仪器、科教仪器、分析环保仪器等百余种产品，产品全国各大、中院校、卫生、防疫、化工、环保等科研单位。我们是一个勇于创新且持续改进的团队。以顾客需求为导向，服务顾客为己任，彰显迈科诺（MKN）仪器的核心价值。 勇迈高峰：团队协作，相互沟通让企业迈向新的高峰。 科技为本：全速创新，立于科技让企业发展同步于世界。 一诺千金：客户承诺，用心服务于客户让我们更值得信赖。主营产品：低温恒温槽，低温冷却循环泵，低温恒温反应浴、恒温油槽，恒温水槽，水浴锅，气浴恒温振荡器，水浴恒温振荡器，普通振荡器，血液溶浆仪，摇瓶机，摇床，蒸馏水器，电热板，超声波清洗器，培养箱，干燥箱/烘箱，生化培养箱，霉菌培养箱，人工气候箱，恒温恒湿箱，光照培养箱，离心机，电动/磁力搅拌器、粉碎机，匀浆机。[详细]
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2018-08-22 10:00
产品样册
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- 【干货】磨粉机的质量控制
- 磨粉机的主要功能磨粉机的功能或作用，就是粉碎小麦，造渣、出粉、提麸（或造麸）。小麦制粉是个复杂的过程，在不同工艺部位的磨粉机各自的作用是不同的。磨粉机的功能必须按照工艺设计的要求，该出粉部位的磨粉机出粉，该出渣部位的磨粉机出渣。根据不同工艺要求，磨粉机分成了皮磨、心磨、渣磨和尾磨。机械设计工程师根据不同的工艺要求对不同部位的磨粉机设计了各不相同的技术参数和不同性状的零部件，使得磨粉机可以满足不同部位制粉工艺研磨效果的具体要求。磨粉机质量优劣的衡量标准简单一句话：能够充分满足制粉工艺设计要求的磨粉机就是好磨粉机，就是高质量的磨粉机。从机械设计和制造的角度上讲，如何能满足工艺设计上的要求呢？磨粉机必须满足下面三项。①喂料必须均匀。②轧距必须稳定可控。磨粉机轧距稳定有两层意思。一是轧距调节灵活，二是调节好的轧距能够始终保持如初。我们虽然要求喂料均匀，但能够真正做到喂料均匀是不可能的，即使机械上没问题，工艺流程中也不可能物料始终一致，因此料流大小变化是常事。这就要求，磨粉机轧距调节好后，不能因物料多少变化而轧距变化。③控制系统灵敏可靠。磨粉机质量控制1）保证喂料均匀①进料斗足够大。磨粉机进料斗，俗称观察筒，一般采用不锈钢制造，用于观察储存物料。足够大，可以防止料流的波动，起缓冲的作用，使进料斗流出的物料是均匀的。②喂料挡板密封可靠。喂料挡板是在进料斗下方与喂料门接触，可以转动的一块活动板，伺服于喂料门的运动，下边沿与喂料门始终紧贴在一起，上边沿通过机械结构铰接于磨顶下部。物料只能从喂料门与喂料辊之间缝隙均匀流出，否则会影响喂料效果，进而影响研磨效果。喂料不均匀一般就是这部位容易出问题。如侧方漏料，表面看是侧方漏料，其实是两个原因造成的不同问题。一是确实是喂料挡板两边密封效果不好，从喂料挡板与磨粉机侧板间隙漏出细小物料，在喂料辊两端形成略厚于其他部位的料流层。另一个问题，在心、渣、尾磨前后喂料辊之间安装了溜料板，由于溜料板是固定在磨粉机侧板上的，固定溜料板的那块固定板本身是有厚度的，当物料沿着磨粉机侧板流下来时，遇到固定板，料流就会产生集中，形成一小股“躲"过固定板流下来。可别小看这一小股，这一小股流到磨辊上如果分散开了，影响并不严重，如果分散不开出现在磨辊上，那后果是很严重的。设计和加工时必须注意到上述问题，采用合理的方法加以解决，保证流入到轧距处的物料是均匀的。一般解决方法：提料板加工精度，采用合理的密封手段；改变溜料板的固定方法，就是不让溜料板的安装阻碍物料流动。③合理设计喂料辊表面性状。喂料辊表面性状制造厂家大都已经解决，但细节上需要注意。一般喂料辊都区分为一皮，粗皮和细皮，而心磨、尾磨和渣磨一致。近几年各厂家根据自己经验做了很多改进，效果越来越好。磨辊间轧距稳定的保证保证磨粉机轧距稳定性的主要措施：一是结构设计，二是材料选择，三是加工精度。①结构设计是基础。磨粉机轧距结构设计**的，我个人认为当然是布勒公司的MDDK，早在2003年，布勒公司申屠明亮工程师就撰文阐述过这一点。笔者又先后三次撰文介绍了这一结构的优点，并从理论上做了详细的解释和阐述。设计磨粉机的技术人员很有必要认真研究有关资料文献，首先从结构设计上使国产磨粉机达到国际水准。②材料选择是保证。材料是指磨粉机上与轧距有关的所有零部件材料，其强度和刚度一定要保证。特别是刚度，就是零部件受力条件下的变形量，研磨效果要稳定，关键零部件的刚度必须保证，变形量一定要小，否则很难保证好的研磨效果。这部分零部件材料基本分三类，一类材料是铸件，即灰铸铁件，牌号控制在标准HT200~250之间；第二类材料是铸钢件，基本是ZG270~500，也就是过去的老标准ZG35~40；第三类材料是杆轴类零件，材料用65#钢或40Cr。这部分零件在磨粉机整机中从重量上来说，所占比重不大，但对磨粉机来说是非常重要的，因此我们从材料选择上讲，是宁好勿次，宁高勿低。选高选好，整机成本增加不了多少，但对于整机质量而言却是至关重要的。几何尺寸上讲，只要空间位置允许，尽可能选择大一些，安全系数大些。这一设计理念一定要重视，特别是对磨粉机的设计上，尤为重要。另外还要重视合金类材料的选择使用。在转动部位，在精度要求较高的部位合理设计轴、套类零件，有利于降低制造成本和保证制造精度，且延长相关零部件的使用寿命，更换零部件更方便。③加工精度是关键。目前加工手段技术上和装备上基本没什么问题，我国制造磨粉机的企业，数控机床，激光切割，各类磨床等加工设备和加工手段都有保证。关键是我们管理人员的重视程度和工人技师的操作水平，Z关键还是的认知水平，其直接影响磨粉机制造精度。外形和几何尺寸基本能满足要求和容易控制，关键点是零部件表面加工光洁度（或说粗糙度）必须保证。一定要严格要求和控制接触类零部件之间的表面光洁度要求。设计再好，材料再好，加工上粗制滥造，同样不会制造出好产品。我们的机械设备使用初期与国外设备差距不大，但使用一段时间就暴露出问题了，越来越不好用，精度达不到了，故障率高了，这很大程度上都是这些机械零部件的粗制滥造，细节上注意不够，精度达不到要求，一磨合问题就出来了。控制系统质量保证控制系统主要是电器系统、气动系统、电子控制部分。这部分设计要求管线合理布置，元部件质量有保证，没有程序的逻辑错误。这部分可以说是磨粉机的神经和大脑。要想控制灵敏可靠，其中自然要包括机械结构零部件功能的可靠。需要转动的零部件转动必须灵活，需要固定的零部件固定必须可靠。机械加工精度问题无疑是很关键的一环。磨粉机具有零部件多，机械结构复杂，涵盖知识面广，各系统的协调配合是很关键的。喂料均匀和启停及时，轧距大小调节和离合动作灵敏，喂料自动的灵活与否，轧距稳定与否，这些都涉及到机械加工的精度问题。要求精度高的部位零件一定要精工细作。特别是喂料部位和轧距系统结构部位精度要求高，一定要按照液压元件或气动元件的加工精度来要求。[详细]
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2018-11-17 10:00
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