水泥电动抗折试验机说明书

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  kzj-5000型电动抗折机技术参数；毛重/净重150kg/85kg包装尺寸1280×400×840mm电压功率220V/15WZda试验力单杠杆时1000N双杠杆时6000N示值精度±1%单杠杆出力比10/1双杠杆出力比50/1加载速率(双杠杆)50N/S抗折夹具加荷辊及支撑棍直径Φ10mm支撑棍距100±0.1mm隔板间距46mm检验应在无腐蚀性气体、温度波动小于2℃的室内进行。电源电压的波动范围：220+107v。1检验用计量器具和辅助设备a.秒表，分度值不大于0.1s；b.游标卡尺，分度值不大于0.02；c.0.3级标准测力计；d.1g砝码（四等）；e.表面粗糙度比较样块；f.钢板尺，分度值不大于1；g卷尺，分度值不大于1；h.塞尺；i.40mm?40mm?160mm标准块；j.兆欧表，额定直流电压500v，准确度不低于2.5级；k.洛氏硬度计。4.3对3.1示值的检测：用0.3级标准测力计进行。检测时，从Zda负荷的10%开始到Zda负荷，测点不少于5处，每处测三次。示值相对误差和相对变动度的计算，以抗折机的标尺为根据，在测力计上读数，按下列公式计算：…………………………………………………………………………（1）…………………………………………………………………（2）式中：示值的相对误差，单位为%；示值的相对变动度，单位为%；测力计证书中的进程标准数，单位为N；进程中测力计三次读数的算术平均值，单位为N；进程中测力计三次读数中的Zda值，单位为N；进程中测力计三次读数中的Z小值，单位为N。4.4对3.2灵敏度的检测：用1g砝码和钢板尺检测杠杆端点加1克砝码时端点下降的距离，用卷尺检测支点到端点的距离。4.5对3.3加荷速度的检测：用秒表进行，以三次算术平均值计算。4.6对3.4加荷圆柱和支撑圆柱的检测4.6.1对3.4.1加荷圆柱与支撑圆柱直径的检测：用游标卡尺进行。4.6.2对3.4.2加荷圆柱与支撑圆柱有效长度的检测：用游标卡尺进行。4.6.3对3.4.3两支撑圆柱的ZX距的检测：两支撑圆柱的ZX距用游标卡尺进行检测。4.6.4对3.4.4两支撑圆柱的平行度的检测：两支撑圆柱水平方向的平行度用游标卡尺进行检测，两支撑圆柱竖直方向的平行度用塞尺和40mm?40mm?160mm标准块进行检测。4.6.5对3.4.5圆柱间隙的检测：用手能够自由转动加荷圆柱和支撑圆柱，无旷动感；用游标卡尺检测圆柱的直径和其相应配合孔的内径。4.7对3.5传动丝杆和游砣的轴向间隙的检测：卸下游砣，用游标卡尺检测传动丝杆的外径及游砣上和传动丝杆配合孔的内径，两者之差即为轴向间隙。4.8对3.6刀刃、刀承硬度的检测：用硬度计进行。4.9对3.7夹具工作面的粗糙度的检测：用表面粗糙度比较样块进行。4.10对3.8绝缘性能的检测：用兆欧表进行。4.11对3.9～3.12运行状态、标尺、水平标志、外观的检查：按要求目测。[详细]

  2018-10-29 10:00

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• 水泥电动抗折试验机产品样册

  水泥电动抗折试验机产品样册[详细]

  2016-10-19 17:35

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• DKZ-6000型水泥电动抗折试验机使用说明书

  DKZ-6000型水泥电动抗折试验机使用说明书一、产品简介DKZ-6000型电动抗折试验机的用途：本试验机主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。具有精度高，使用方便等特点。二、试验机的主要技术参数1.单杠杆试验力比（上梁臂距比）10：12.双杠杆试验力比（下梁臂距比）50：13.Zda力值：单杠杆1000N双杠杆6000N4.加荷速度：单杠杆(10±1)N/s双杠杆(50±5)N/s5.电动机型号SD-636.抗折夹具：加荷辊及支撑辊直径Φ10mm支撑辊距100mm拉架板间距46mm7.示值相对误差：＜±1%8.感量：双杠杆时校正平衡，在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。杠杆倾角＞1/509.外形尺寸：1115mm×250mm×770mm10.净重：约85kg三、试验机的构造（参见附图一）本试验机有底座(1)、立柱(23)、上梁(22)、上下拉杆（10）、（7）、（8）、传感器（9）、大小杠杆（17）、（21）、扬角指示板（18）、抗折夹具（5）、游动砝码（19）、大小平衡（15）、（12）、传动电机（11）、传动丝杆（20）、及电器控制箱（25）等零部件组成。四、试验机的调整、使用及维护1.试验机的调整：本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平（1/1000）。作抗力6000N范围内的试验时（使用双杠杆）将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上（即如图一所示），如作抗力1000N范围内的试验时（使用单杠杆）则必须卸下小杠杆及原联结于拉力传感器（9）的下拉杆(8)和刀刃架(6)并将夹具上部借下拉杆（7）联结于拉力传感器上，下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座上的螺母中。（注意：使用双杠杆时上、下拉杆上的圆柱销相互平行，使用单杠杆时上、下拉杆上的圆柱销相互垂直后锁紧螺母）按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码左侧边对准标尺的起始零线，放开后对准的刻线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码来调节。同时可调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝（28），使之刚与游动砝码接触，然后再用螺母（27）锁紧置零触头螺丝来调节。松开锁紧螺母（14）及（16），移动大小平衡，使大杠杆（17）尽量处于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡（15）锁紧于大杠杆上，移动小平衡（12）上的螺帽（13），使小平衡移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡锁紧于大杠杆上，注意大小平衡的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。2.机器的使用：接通电源显示数为月，日，时，分。等待2～3秒系统自动进入测试状态。一般在做试验前先开机预热2~3分钟，使仪器到达热平衡。装好夹具，放入试块，按动“启动”键，系统自动按照默认的参数进行试验，转动电机加载，破型自动保持。破型以后系统自动停止。如果在试验过程中要停止试验，按“停止”键。㈠．系统设置及试验过程：按“设置”键，仪表即进入参数设置状态。在设置状态下再按一次“设置”键就退出。显示“Ｐ--１”：为日期年的输入。按“确认”键确认输入，并进行下一输入。显示“Ｐ--２”：为日期月的输入，范围（1　～　12）。显示“Ｐ--３”：为日期日的输入，范围（1　～　31）。显示“Ｐ--４”：为日期时的输入，范围（0　～　23）。显示“Ｐ--５”：为日期分的输入，范围（0　～　59）。一般来说时间无需调整，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调整。如不需进行时间设置就依次按“确认”键即可。显示“Ｐ--６”：为试验编号的输入，范围（1　～　500）。一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。显示“Ｐ--７”：为试验组号的输入，范围（1　或　3）。如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3显示“Ｐ--８”：为自定义试块的龄期，范围（1　～　99天）。　*设定参数：用[▲]和[]键对闪烁位的数值进行改变加和减，用[←]键对闪烁位进行左或右移动。l.设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回”键则退出。各参数设置完毕后，正确选择量程，可在1000N和6000N之间选择量程，同时对应量程指示灯亮。接着将试块放入抗折夹具内，按一次“清零”键，显示器显示0.0，（如出现小于2.0的数也属于正常，可以进行以下操作）。按两次，显示器显示传感器的初始值（一般小于80.0kN）。然后以夹具上的对准板由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮（2），使下拉架（3）上的加荷轴（4）与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数据根据试体断裂时的变形量决定，原则是试体断裂时应使大杠杆尽量处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。（每格为2°）按下“启动”键，抗折试验开始，电动机（11）转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，仪表进行力值的实时显示，在大杠杆接近水平时，试块断裂，大杠杆降落，仪表保持Zda力值的峰值显示，电机停转，一次试验结束，按“确认”键，数据保存。按下游动砝码上的按钮，推动游动砝码左移复位，接着可做下一次试验。㈡．编号处理：做完该次试验的数据后，组号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。关闭电源后重新开机，编号将从上次关机前连续。㈢．数据查询：因本仪器Zda存储量为500个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。查询数据的操作如下：a．按日期查询：①按“查询”键后，显示“――1”表示输入要查询数据的年月日，依次输入，例如“3.02.18”为2003年2月18日。②按“确认”键，显示“――2”不做任何处理按“确认”键。③系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中**条数据。④可以用数字键“▲”“”对本组数据的进行查看。⑤可以用数字键“←”、“→”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。⑥在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。b．按编号查询：①按“查询”键后，显示“――1”,不做任何处理按“确认”键。②显示“――2”表示输入要查询数据的编号，依次输入，例如“0112”就是查询第112号纪录。按“确认”键。③系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中**条数据。④可以用数字键“▲”“”对本组数据的进行查看。⑤可以用数字键“←”、“→”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。⑥在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。㈣.系统标定：按计量法规定，本测力仪一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。注意：本系统抗压试验压力标定值为：6000N档位：0N，1000kN，2000N，4000N，5000N，6000N。1000N档位：0N，200N，400N，600N，800N，1000N。仪器通电十分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：①选择要标定的档位（6000N或1000N）。按“清零”键清除传感器初值。②按“标定”键，输入标定密码：761013（用“←”键对数值位进行移位）。系统显示标定零此时测力计没接触施力装置，就是零点。按“确认”键，此时显示器不一定显示为0.0（±1.0N为允许值）；③如前所述所述调整设备平衡，确认零点，系统显示“L-0”，在零点状态按“确认”键，系统显示“L-1”，开始用标准测力计平稳加荷，加荷至第二点的标准值时（1000N，以测力环为基准）时，同时按下“确认”键，显示屏显示“L-2”，然后继续加荷至第三点的标准值时（2000N，以测力环为基准）时，同时按下“确认”键，显示屏显示“L-3”，然后继续加荷至第四点的标准值（4000N，以测力环为基准）时，同时按下“确认”键，显示屏显示“L-4”，然后继续加荷至第五点的标准值时（5000N，以测力环为基准）时，同时按下“确认”键，显示屏显示“L-5”，然后继续加荷至第六点的标准值时（6000N，以测力环为基准）时，同时按下“确认”键后本仪器自动退出标定，标定完成。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，则要标定两次，一般只需一次。㈤．数据检测：当标定完成以后，必须对系统进行检测，，系统检测步骤如下以6000N档位为例：系统可任意检测6点数据，一般为标定的载荷位置，也可任意位置检测。①择要检测的档位（6000N或者1000N）。按“清零”键清除传感器初值。②“检测”键，系统显示“C1”，表示检测零点，此时测力计没接触施力装置，就是零点。按“确认”键，系统显示“C2”。开始加载。③平稳加载，开始检测，检定为六点。当测力机显示接近所要检测载荷时，慢慢逼近检测载荷。到达的同时按下“确认”键，此点检测完成。同样依次检测第2，3，4，5，6点，系统确认后退出检测状态。④如下所示：先确认零点，系统显示“C1”，在零点状态按“确认”键，系统显示“C2”，开始加荷，加荷应慢速均匀，加荷至第二点的标准值时（1000N，以测力环为基准）时，同时按下“确认”键，显示屏显示“C3”，然后继续加荷至第三点的标准值时（2000N，以测力环为基准）时，同时按下“确认”键，显示屏显示“C4”，然后继续加荷至第四点的标准值（4000N，以测力环为基准）时，同时按下“确认”键，显示屏显示“C5”，然后继续加荷至第五点的标准值时（5000N，以测力环为基准）时，同时按下“确认”键，显示屏显示“C6”，然后继续加荷至第六点的标准值时（6000N，以测力环为基准），同时按下“确认”键。⑤在检测状态下，按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据。同理，可对其他档位进行标定与检测。l.在标定或检测状态下按“标定”键或“检测”键，就退出所在的状态，数据不保存。3.注意事项①用时电源电压必须准确无误；②传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；③使用时必须按说明书规定程序操作。4.机器的维护：机器在使用过程中必须保持清洁干燥特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈，以免降低灵敏度与正确度。刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度，使用完毕应将机器罩上防尘罩。加载用的游动砝码在杠杆上，未按下按钮时不应有过大的左右窜动，使用久时，游动砝码在丝杆上有明显颤动现象时，可更换半螺母，若需要请即来厂购置。当游动砝码有窜动时，可按如下方法解决：只要在丝杆头右端的轴承盖上垫些青壳纸即可。常见故障及排除故障现象原因排除方法试块断裂后游动砝码前冲一段距离游动砝码内半螺母磨损更换半螺母大杠杆失去平衡平衡位置走动游动砝码未回到原有零位重新调整后锁紧转动丝杆，调整到零位游动砝码上按钮不回复按钮孔内有脏物或毛刺复回弹簧失效清洗，除毛刺更换弹簧游动砝码移动时出现停滞丝杆和大杠杆平面或砝码内滚动轴承有脏物清洗丝杆和大杠杆及砝码内轴承电机不能启动丝杆转动部分卡死电机及电器元件损坏清洗，去毛刺更换元件大杠杆摆动一下即停大杠杆支承刀刃损坏刀刃承间有脏物卡住更换修理刀刃清理刀刃承[详细]

  2018-10-15 10:00

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• KZJ-5000型水泥电动抗折试验机产品样册

  KZJ-5000型水泥电动抗折试验机产品样册[详细]

  2016-10-19 17:42

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• DKZ-5000型电动抗折试验机使用说明书

  DKZ-5000型电动抗折试验机使用说明书一、机器用途：DKZ-5000型电动抗折试验主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。本试验机使用单杠杆时Zda试验力为1000N，使用双杠杆时Zda试验力为5000N，试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度，Zda试验力为1000N时，读出值极ng确到0.4N及0.001Mpa，Zda试验力为5000N时读出值极ng确到1N及0.005Mpa。二、机器主要技术参数:1.单杠杆试验力比（上梁臂距比）(Zda)10：12.双杠杆试验力比（下梁臂距比）(Zda)50：13.Zda力值：单杠杆1000N双杠杆5000N4.加荷速度：单杠杆(10±1)N/s双杠杆(50±5)N/s5.电动机型号SD-756.抗折夹具：加荷辊及支撑辊直径Φ10mm支撑辊距100mm拉架板间距46mm7.示值相对误差：＜±1%8.感量：双杠杆时校正平衡，在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。杠杆倾角＞1/509.外形尺寸：1075mm×250mm×760mm10.净重：约85kg三、机器的构造:（参见附图一）本试验机有底座(27)、立柱(25)、上梁(24)、长短拉杆（8）、（9）、大小杠杆（17）、（23）、扬角指示板（18）、抗折夹具（6）、游动砝码（20）、大小平衡（15）、（12）、传动电机（10）、传动丝杆（22）、及电器控制箱（28）等零部件组成。图一：四、机器的使用、调整及维护:本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平（1/1000）。作抗力5000N范围内的试验时（使用双杠杆）将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上（即如图一所示），如作抗力1000N范围内的试验时（使用单杠杆）则必须卸下小杠杆及原联结于大杠杆（8）的短拉杆(9)和力承座(7)并将夹具上部借长拉杆（8）联结于大杠杆上，下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座(27)上的螺母(2)中。试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮(21)，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标(19)的零线对准标尺(26)的零线，放开按钮后对准的刻线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码,使两根零线重合。调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝（31），使之刚与游动砝码接触，然后再用螺母（32）锁紧置零触头螺丝(31)校对游标(19)与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新调节置零触头螺丝,重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。松开锁紧螺母（14）及（16），移动大、小平衡，使大杠杆（17）尽量处于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡（15）锁紧于大杠杆上，移动小平衡（12）上的螺帽（13），使小平衡移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡锁紧于大杠杆上，注意大小平衡的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。将试体放入抗折夹具内,以夹具上的对准板(5)由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮（1），使下拉架（3）上的加荷轴（4）与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数据根据试体断裂时的变形量决定，原则是试体断裂时应使大杠杆尽量处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。（每格为2°）按电气控制箱(28)上的起动按钮,，电动机（10）立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，处于大杠杆右面端头的限位开关撞板(29)推动限位开关,断开电动机电源,电动机立即停转，此时便可以从游标的刻线与标尺读出试体抗力或抗折强度值,至此一次试验结束。按下按钮（21），即可推动游动砝码左移，游动砝码复位，接着可做第二次试验。机器在使用过程中必须保持清洁、干燥，特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈，以免降低灵敏度与正确度。刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度，使用完毕应将机器罩上防尘罩。大杠杆右端限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。加载用的游动砝码在杠杆上，未按下按钮时不应有过大的左右窜动，使用久时，游动砝码在丝杆上有明显颤动现象时，可更换半螺母（图号为500-01-03），若需要请即来厂购置。当游动砝码有窜动时，可按如下方法解决：只要在丝杆头右端的轴承盖上垫些青壳纸即可。五常见故障及排除:故障现象原因排除方法试块断裂后不能自动停止加荷1.右端行程开关损坏2.左端镗块未压下行程开关1.更换行程开关2.调整镗块位置试块断裂后游动砝码前冲一段距离游动砝码内半螺母磨损更换半螺母（代号为500-01-03）大杠杆失去平衡1.平衡位置走动2.游动砝码未回到原有零位1.重新调整后锁紧2.转动丝杆,调整到零位游动砝码上按钮不回复1.按钮孔内有脏物或毛刺2.复回弹簧失效1.清洗，除毛刺2.更换弹簧游动砝码移动时出现停滞丝杆和大杠杆平面或砝码内滚动轴承有脏物清洗丝杆和大杠杆及砝码内轴承电机不能启动1.丝杆转动部分卡死2.电机及电器元件损坏1.清洗，去毛刺2.更换元件大杠杆摆动一下即停1.大杠杆支承刀刃损坏2.刀刃承间有脏物卡住1.更换修理刀刃2.清理刀刃承图二：[详细]

  2018-10-15 10:00

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• 电动抗折试验机操作结构

  天津申克试验仪器有限公司生产KZJ-5000型水泥抗折机，胶砂抗折机，电动抗折机适用于胶砂水泥进行抗折强度试验是必备仪器，对于其它品种的水泥和其它非金属脆性材料等的抗折强度检测试也可采用本仪器。二、主要技术参数Zda试验力单杠杆时1000N双杠杆时5000N/6000N示值精度±1%单杠杆出力比10:1双杠杆出力比50:1加载速度50N/s三、结构简介电动抗折试验机由以下几个部分组成（如图所示）：1、主杠杆⑻由45只钢板制成，平面刻有刻度左端有配种驼⑴中间镶有ZD刀⑶和支点刀⑷。2、丝杠⑸与主尺平行，由可逆电机带动而旋转，使游驼⑹在主尺上移动。3、立柱⒀主要起支撑作用。4、副杠杆（23）主要是使ZD刀所受力传致副ZD刀（22）上通过上下夹具⒅使试体受力，超过水泥的抗折强度时。试体断裂，主杠杆右边的定位针就撞击微动开关⑾使电机停转。5、下夹具借助手轮⒃使升降螺杆⒄上下升降。[详细]

  2018-10-16 10:00

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• 水泥、混凝土抗折试验机产品样册

  水泥、混凝土抗折试验机产品样册[详细]

  2016-10-19 17:52

  安装说明

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• 悦达全自动水泥抗压抗折试验机

  产品简介： 1、YAW-300D型全自动水泥抗折抗压试验机是我公司研制开发的适用于科研院所、工矿企业等使用的新一代检测仪器，具有结构简单、噪音小、精度高等优点。避免了液压系统的泄漏、噪音大等缺点。直接使用高精度负荷传感器，使整机达到了更高的精度。整机结构紧凑、便于维护，外观美观、精度高、功能全，是科研院所及水泥、胶砂生产单位理想的测试仪器。 2、YAW-300D型全自动抗折抗压试验机主机是由两根立柱、上横梁、底板和工作台构成的门式框架。由交流伺服电机、同步齿型带、减速机和精密丝杠组成传动机构，实现机械活塞的上下移动，从而实现试件压盘的移动。完成压缩试验。其中机械伸缩缸由我公司专业设计，结构紧凑，传动平稳。 3、该机构保证机架具有足够刚度，同时平稳、效率高。在试验过程中，上横梁上的负荷传感器测定试验力的大小， 经过滤波放大，由A/D转换传送到单片机，单片机采集处理试验数据送到微机,微机根据传感器信号经过运算再输出相应的控制信号对试验机主机电机进行控制，整个过程为闭环控制，每个控制过程时间周期为10毫秒。同时进行过载判断的处理与保护。 [详细]

  2024-09-28 00:42

  应用文章

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• KZJ-300型电动抗折试验机产品样册

  KZJ-300型电动抗折试验机产品样册[详细]

  2016-10-19 17:42

  安装说明

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• 水泥试验小磨说明书

  SM-500水泥试验小磨使用说明书一、水泥试验小磨用途：本试验磨依据《GB/T21372-2008《硅酸盐水泥熟料》中测定水泥熟料的物理强度、化学实验要求的设备》是水泥厂化验室测定水泥熟料标号及熟料化学分析必不可缺的备，该机还可用来研磨其他物料。?该试验磨具有结构紧凑、操作方便、维修简单，性能可靠，良好的防尘、隔音效果，采用定时器控制自动等特点。二、水泥试验小磨主要技术参数：1、磨筒内径及长度：Φ500×500mm2、磨筒转速：48r/min3、研磨体装载量：100Kg4、一次物料装入量：5Kg5、入磨物料粒度：＜7mm6、粉磨时间：0~30min7、电动机功率：1.5Kw8、电源电压：380V9、电源频率：50Hz沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路一零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：359003599邮箱：359003599@qq.com网址：http://www.86-0311.com[详细]

  2018-10-10 10:00

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• TYE-6B型石膏板材抗折试验机使用说明书

  TYE-6B型石膏板材抗折试验机使用说明书一、用途TYE-6B石膏板材抗折机主要用于测各种不同规格的石膏板材的抗折强度，同时可以测出石膏板在折断时的Zda弯曲变形量。也可以测试其他脆性板的抗折强度。二、主要技术参数1、Zda载荷……………6KN2、测量范围……………0-6KN3、示差相对误差…………±1%4、活塞Zda行程……………140mm5、电动机功率………………0.12KW6、上下压辊净距……………40mm7、两下压辊支承ZX范围…………100-600mm8、压辊有效长度……………620mm9、电源………50HZ三相四线380V10、外形尺寸(长×宽×高)…………1000×800×1090mm11、净重…………约350KG12、用油规格…………40三试验机结构(参见附图2)本试验机由数显装置、压力传感器、工具台夹具液压加载和电器控制起五大部分。1、数显装置(附图1)1)起始按消零键，清楚原试验数据或清零：显示“100000"2)重复按峰值键，交替出现10.0000或X0.0000前者可以连续显示，并保持Zda值，后者显示压力至折断点即自动回零，需再按峰值键，才能显示Zda值4、液压加载部分本试验机的液压系统在下箱体内。试验机Zda上升速度为3.68mm/SZda下降速度为6.63mm/S。拉杆与活塞一起运动，上面装有限位撞块。当撞块与限位开关相撞时，即停止加载，此时需按“下降"按纽，使活塞下降到试验前状态。出厂前撞块已调到合适位置。用以保护机体的液压溢留阀亦以调整在合适压力，请勿随意调节。四、试验作方法1、接通总电源，开启数显仪20分钟。2、根据试块的测试要求，调节好两支承辊跨距和支撑辊上定位块位置，保证试块处于ZX。3、使用大行程百分表的测头与上压辊圆柱面的下缘处于同一水平面上。4、将置于下支承辊前端，对准大行程百分表测头的螺钉，调至与试块上平面在同一高度(起压时正好接触测头)5、按数显仪面板“清零+1000"或“清零+2000"键，即进入等待测试状态。6、按泵启动按纽，使液压系统工作。按“上升"钮，逆时针旋调速阀（开启）油缸活塞（工作台）即上升。如果空行程较大，可点动“块"钮。当试块接触压辊后，应注意减慢调速阀，调整到预定速度。7、试验机在加载过程中，压力值不断增大，当压力值不再增大或出现减少时，说明试快已折断应及时记下大行程百分表所指的读数。压力Zda值可用峰值键显示，亦可在一开始就连续显示“FX。XXXX"8、结束该次试验，只需按清零，等待下一次试验。五、注意事项1、请保护传感器，免受冲击和钮矩2、请不要打开数显仪面板，随意调节将会影响精度3、请不要调节溢流阀，否则会影响保护性能。4、用户使用前需加/40机油25-30公升5、遇有异常请与生产厂联系。3）非线性补偿已在产品出厂前根据选用的传感器严格修正过，用户不允许随意调整内部微调。更换传感器后，需借助测力环及专用操作器，由生产厂协助修正。4）开启数显仪电源既进入自检状态，20分钟后压力窗显示的值，为传感器及内部电路的参数变动产生的漂移值，只要不超过200N，均可在试验前用清零键清零，不会影响测试精度。△当传感器损坏或机器故障，会造成严重漂移，必须由专业人员修理调整。5）当压力大于2060.0N，会自动关闭油泵。此后需按1000或2000键，才能重新启动油泵。2、压力传感器本试验机采用杭州传感器厂生产的CL-YB13型电阻应变拉压力传感器，测量范围0-6KN，线性0.3%，重复性误差0.25%，前后误差0.5%，允许过载120%。必须认真保护传感器，运输过程应将测力架卸下，装拆不应施加扭力，仪器使用时具有超压停泵保护和液压过载溢流保护。1、工作台夹具部分（参看附图2）2、工作台夹具支承在液压缸活塞上，靠拉杆保持定向，下支承辊架在支承座上，支承座可在夹具架导轨上顶刻度移动，用左右扳手扳紧支座平面对准标尺的指针刻度线与支承辊ZX相对应，故标尺既表明支承辊的实际距离，在支承辊上装有可移动的定位块，根据试块的不同规格，以支承辊中间刻度线为准，向两边等距分开，使试块ZX与顶起的活塞ZX重合。[详细]

  2018-10-15 10:00

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• 水泥试验小磨使用说明书

  SM-500水泥试验小磨使用说明书一、水泥试验小磨用途本试验磨依据《GB/T21372-2008《硅酸盐水泥熟料》中测定水泥熟料的物理强度、化学实验要求的设备》是水泥厂化验室测定水泥熟料标号及熟料化学分析必不可缺的备，该机还可用来研磨其他物料。?该试验磨具有结构紧凑、操作方便、维修简单，性能可靠，良好的防尘、隔音效果，采用定时器控制自动等特点。二、水泥试验小磨主要技术参数1．磨筒内径及长度：Φ500×500mm2．磨筒转速：48r/min3．研磨体装载量：100Kg4．一次物料装入量：5Kg5．入磨物料粒度：＜7mm6．粉磨时间：0~30min7．电动机功率：1.5Kw8．电源电压：380V9．电源频率：50Hz沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路一零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：359003599邮箱：359003599@qq.com网址：http://www.86-0311.com[详细]

  2018-10-10 10:00

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  电动压力校验台说明书。[详细]

  2018-12-30 10:00

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  2016-10-19 17:35

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• SM-500水泥试验小磨使用说明书

  SM-500水泥试验小磨使用说明书一、水泥试验小磨用途本试验磨依据《GB/T21372-2008《硅酸盐水泥熟料》中测定水泥熟料的物理强度、化学实验要求的设备》是水泥厂化验室测定水泥熟料标号及熟料化学分析必不可缺的备，该机还可用来研磨其他物料。该试验磨具有结构紧凑、操作方便、维修简单，性能可靠，良好的防尘、隔音效果，采用定时器控制自动等特点。二、水泥试验小磨结构简介本试验磨由罩壳、磨机，支座及电器控制箱等四大部分组成（见图一）。1．罩壳：罩壳由二层玻璃钢板中间夹吸音棉组成，分上下两罩，上罩壳有罩门（2），下罩壳有取料斗（3），可盛放磨好的物料，罩壳与磨机轴用带有毛毡圈端盖7密封，所以罩壳起到隔音和防尘的良好密封作用。2．磨机：磨机由筒体（5）、磨门盖（4）、轴承及轴承（8）、联轴器（10）和齿轮减速机（11）等组成，是研磨物料的主体部分，在卸料时将磨盖换上栅孔卸料板，满足卸料的要求。3．支座：支座是由磨机（9）及电动机（12）组成的钢结构，用以支承罩壳，磨机，电动减速机及电器控制箱等，磨机座底部有4个Φ20底脚螺栓孔，用以固定全套设备。（地脚安装尺寸见图二）。4．电器控制箱（电气原理图见图三）：由按钮、组合开关、热继电器、时间继电器、组合开关等组成，研磨时间出厂时已调到场30min，用户也可以根据物料研磨细度自由调整。当磨机停机后方可打开磨门，若磨门未对准罩壳门时用点动开关点动对准之。三、水泥试验小磨安装及试车1．试验磨拆箱后，应将整机外表擦拭干净，仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏，紧固件有无松动，应拧紧。然后吊装，应将绳索系在座上，不得系于罩壳、轴、电机上，以免损坏零件。2．安装时，应先将支座底板上油污脏物清洗，水泥基础表面应平整，支座安放平稳后，用地脚螺栓紧固（允许用钢制垫块调平）。3．试车前应检查磨机和罩壳处，如有相碰应调整到不碰；检查磨门盖是否关紧，不得有松动；检查轴承座、减速电机的润滑情况，如无润滑油，应注至油窗中指示线处。4．用手转动磨机一周以上，检查磨机是否有碰撞，不灵活等不正常情况。5．通电试机，磨机应按顺时针方向运转（立于试验磨正面从左往右看），起动后，如发现运转方向与要求不符时，可断开电源，待电机停止转动后，将电源导线的任意二根互换位置，再重新启动，试验磨应空载情况良好后，方可逐步加入负载。四、水泥试验小磨操作1．称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。2．入磨前物料先进行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。3．将磨体内的余物料清除干净，然后倒入破碎后的物料。4．盖紧磨门，拧好压紧螺帽，注意勿使磨门偏而漏缝，然后盖好罩壳门。5．根据粉磨需要，调整好研磨时间，不能在运转时调整。6．开机研磨。7．若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时，需停机后2~3min，待粉料沉降后再打开磨门取样，如果磨门未对准罩壳门，则可用点动开关调整。8．当磨至规定时间，磨机应自动停车，停车后换上栅孔板，再开动磨机甩料，至甩净为止。9．静待约5分钟即可抽出盛料斗，取出磨好的物10．如磨制有专门要求的物料，应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。五、水泥试验小磨保养1．经常清理磨机外表面及罩壳内表面余尘。2．随时检查各部分紧固件，如有松动，应及时拧紧。3．定期检查润滑系统，每三个月换一次减速器润滑油（40号机油），每半年更换一次轴承润滑油脂（钙基或钙钠基润滑脂）。4．在运转过程中，应经常注意有无异常的噪音，冲击声，齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况，如有，应立即断电源，查找原因，排除故障之后才能恢复运转。5．经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等，如有损坏，应及时更换。6．控制箱应保持干燥，经常检查电源接触情况，接地应可靠。[详细]

  2018-10-10 10:00

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• DKZ电动执行器说明书

  DKZ电动执行器说明书[详细]

  2018-08-26 10:00

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• DKJ电动执行器说明书

  DKJ电动执行器说明书[详细]

  2018-08-26 10:00

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• KZJ-500石膏抗折试验机产品样册

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  2016-10-19 17:35

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• 水泥快速养护箱使用说明书

  SY-84水泥快速养护箱使用说明书一、水泥快速养护箱产品简介：我厂专业生产水泥快速养护箱，本仪器适用于水泥厂，建筑科研施工单位对所有水泥试件进行快速恒温养护，可在24小时内预测出3天、7天、23天周期（用户根据具体情况确立预测令期）的抗压、抗折试验结果，缩短水泥检验周期。二、水泥快速养护箱主要技术参数：1、控温范围：常温～100℃2、时控范围：0.5-24h3、U电热管：1000W/220V4、水升温：100℃为2h水泥快速养护箱不锈钢箱内可放水泥试模三组沧州冀路试验仪器有限公司河北省沧州市献县北环西路一零二号公司注册号：130929000004708税务注册号：130929670328339法人代码号：67032833-9联系人：戈兆新手机：13703178948电话：03174639079传真：03174639078QQ：359003599邮箱：359003599@QQ.com网址：http://www.86-0311.com[详细]

  2018-10-10 10:00

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• 40×40×160mm水泥胶砂试模说明书

  40×40×160mm水泥胶砂试模说明书一、试模用途：40×40×160mm抗折试模制作水泥软练法抗折试块之用。二、试模主要技术规格：1．成型试块规格（长×宽×高）16×4×4cm2．模腔制造公差见附图3．试模净重6.5kg4．外形尺寸（长×宽×高）245×165×60cm三、试模的构造与使用：本模型为可装卸的三联试模，如附图所示。底座7用铸铁制成，其上下两面均经刨平，上平面装有两只定位销5。端板4和隔板6均用扁钢制造，其组成模腔的各平面均经磨光。压块3和压紧螺丝2铆成一体，并与销轴1一起构成压紧装置，用以压紧或松开端板，便于快速装卸。装模时应注意端板与隔板的下平面与底座上平面必须靠紧，不得挠起，必要时可以在压紧模型的同时，用木锤轻击各板的上平面，使与底座贴紧。每次装模前需在组成模腔的各另件表面涂一层薄薄的机油，然后使隔板与定位销靠紧，以免模腔歪斜。每次脱模后，应立即擦净各个另件表面的余料并涂油防锈。本模型在使用过程中应定期（每季一次）检查模腔尺寸，当发现其公差超过GB177-77规定时，应立即停止使用。[详细]

  2018-10-15 10:00

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