低温拉伸卷绕自动智能试验箱操作使用说明书

本文由 苏州凯特尔仪器设备有限公司 整理汇编

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• 低温拉伸卷绕自动智能试验箱操作使用说明书

  低温拉伸卷绕自动智能试验箱操作使用说明书本试验机是本公司Zxin研制的的一款低温拉伸、卷绕自动智能为一体式的试验机，该设备采用了人机界面控制，智能化操作方便更简单，并配有微型打印机，打印测试数据。低温拉伸卷绕自动智能试验箱设备包括四台设备：高低温试验箱，电动低温拉伸试验装置，低温卷绕试验装置，低温冲击试验装置（如图1）。符合GB10592-89；GB/T5170.2-1996；GB2423.189；GB2423.289。高低温试验箱是模拟高低温环境，广泛用于确定电工、电子产品对高低温环境的适应性（特别是产品的电气性能和机械性能的变化情况），也可用于检查试样耐受某些腐蚀的能力。电动低温拉伸试验装置适用于高分子材料，电线电缆，橡胶、塑料绝缘护套在0～－70℃环境下进行拉伸的试验仪器，其结构和性能均满足GB/T2951-2008标准要求。低温卷绕试验装置一般适用于外径12.5mm及以下的圆形绝缘线芯及不能制备哑铃试件的扇形绝缘线芯。若有关电缆产品标准中规定，试验应在大尺寸绝缘线芯上进行。否则，大尺寸绝缘线芯应进行低温拉伸试验。低温冲击试验装置适用于各种聚氯乙烯护套电缆，而与绝缘线芯的绝缘类型无关。如果有关电缆产品标准有规定，也适用于无护套的电线、软线和扁平软线的聚乙烯绝缘。护套电缆的聚氯乙烯绝缘不直接进行低温冲击试验。详细的操作方法请参阅附件下载。[详细]

  2018-10-20 10:00

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• 厂家教你使用低温拉伸卷绕自动智能试验箱说明书

  厂家教你使用低温拉伸卷绕自动智能试验箱说明书K-WG-LJ低温拉伸卷绕自动智能试验箱一、产品特点该机符合UL标准和GB/T2951标准规定的低温拉伸、低温卷绕、低温冲击试验标准。是本公司Zxin研制的的一款低温拉伸、卷绕自动智能为一体式的试验机，该设备采用了人机界面控制，智能化操作方便更简单，并配有微型打印机，打印测试数据。本设备包括四台设备：高低温试验箱，电动低温拉伸试验装置，低温卷绕试验装置，低温冲击试验装置。二、各装置介绍电动低温拉伸试验装置符合GB/T2951.142008《电缆和光缆绝缘和护套材料试验方法第14部分通用试验方法-低温试验》标准、适用于电线电缆绝缘和护套材料需要进行低温拉伸试验的场合，代替GB/T2951.4-1997标准。本产品全部采用不锈钢制成，外观精美，安全可靠；读值方便、稳定、精度高；无需人工计算，操作简便。电动低温卷绕试验装置符合GB2951.14-2008、GB/T2951.4-1997《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法：通用试验方法低温试验》、JBT4278.11-2011、GB2099-2008、VDE0472和IEC884-1等标准。适用于考核测定圆形电缆或圆形绝缘线芯在低温状态下的性能。手动低温冲击试验装置用于测量电线电缆绝缘和护套外被、插头插座、建筑用绝缘电工套管及配件等样品在规定的冷却时间后，重锤从高处落下，使试样恢复到接近室温，用正常视力判断试样有无裂纹。符合GB2951.14-2008、GBT2951.4-1997等标准。厂家教你使用低温拉伸卷绕自动智能试验箱说明书三、整机技术参数：1、低温试验箱1.1工作室尺寸：500×600×500mm（其余尺寸定制）1.2温度范围：-70,-60,-40,-20～150℃；1.3、温度波动度：±0.5℃（空载时）；1.4、温度均匀度：±2℃；1.5、升降温平均速率：0.7～1.0℃/min（空载时）；1.6、时间设定：0～9999H/M/S；2、电动低温拉伸装置：2.1、电机90W，安装于低温箱的电控箱内；2.2、Zda拉伸度：220mm；2.3、拉伸速度：20～30mm/min；2.4、夹头型式：非自紧式；2.5、试样规格：Ⅰ、Ⅱ号哑铃片；2.6、数据显示：直读伸长率；3、电动低温卷绕装置：3.1、卷绕试样直径：Ф2.5～Ф12.5mm；3.2、卷绕棒直径：Ф4.0～Ф50mm共12支；3.3、过线套：Ф1.2～Ф14.5mm共10种；3.4、试样缠绕圈数：2～10圈；3.5、卷绕速度：5s/圈；4、手动低温冲击装置：4.1冲击高度：100mm；4.2、砝码：100、200、300、400、500、600、750、1000、1250、1500g；4.3、本系列装置全为不锈钢制作；4.4、试样数量：三个；5、整机额定电压：AC220V/50HZ，20A。厂家教你使用低温拉伸卷绕自动智能试验箱说明书[详细]

  2018-11-05 10:00

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• 低温卷绕试验装置使用说明书

  KTR007线缆低温卷绕试验装置使用说明书1、本试验一般适用于外径12.5mm及以下的圆形绝缘线芯及不能制备哑铃试件的扇形绝缘线芯。若有关电缆产品标准中规定，试验应在大尺寸绝缘线芯上进行。否则，大尺寸绝缘线芯应进行低温拉伸试验。符合GB/T2951.14-2008和GB/T2951.4-1997。2、取样和试样制备从每个被试绝缘线芯上取两根适当长度的试样。如有外护层，应除去后才能作为试样。[详细]

  2018-10-20 10:00

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• 低温拉伸试验装置操作说明书

  KTR008低温拉伸试验装置操作说明书试验方法1、取样：每个被试线芯应取两根适当长度的试样。2、试样制备：所有护层（包括外半导电层，若有的话）剥去后，沿轴向切开绝缘；然后取出导体和内半导电层（若有的话）。3、绝缘试条应磨平或削平，以获得下面所述的两个记线之间光滑平等的表面，磨平时注意避免过热。切削机示例参见GB/T2951.11997的附录A，聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）绝缘只能削平，不能磨平。磨平或削平后绝缘试条的厚度应不小于0.8mm；不大于2.0mm。如果从原始试样上不能获得0.8mm厚度的试条，则允许Z小厚度为0.6mm。[详细]

  2024-09-14 22:52

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• 新款线材卷绕扭转试验机操作使用说明书

  新款线材卷绕扭转试验机操作使用说明书详情参阅附件下载。与老款的区别：动力更大，正转到设定圈数后自动反转，运行更平稳。常用于铝线、钢线、钢杆、钢芯铝绞线等电线电缆进行卷绕扭转试验。符合GB/T4909.4-2009《裸电线试验方法.扭转试验》与GB/T4909.7-2009《裸电线试验方法.卷绕试验》标准要求，参照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于铝线、钢线、铜杆需要进行卷绕、扭转试验。是钢芯铝绞线生产厂商必备的检测工具。[详细]

  2024-09-21 19:38

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• 低温恒温恒湿试验箱操作说明书

  低温恒温恒湿试验箱操作说明书浏览地址：http://www.hongda17.cn[详细]

  2024-10-03 22:20

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• 低温冷却液循环泵操作使用说明书

  低温冷却液循环泵操作使用说明书[详细]

  2024-10-03 15:01

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• 高温抗开裂卷绕试验装置操作说明书

  KTR011高温抗开裂卷绕试验装置操作说明书试样卷绕每个试样应在环境温度下紧密地在试棒上绕成螺旋形，并将两端固定。试棒直径和卷绕圈数规定如下：a）按1.2a）项制备的试样、扁平电缆或软线，表1规定了试棒的直径和卷绕圈数。试棒直径应按其短轴尺寸选取，卷绕时使其短轴垂直于试棒。[详细]

  2024-09-20 22:51

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• JBT 4278.11-2011低温卷绕试验机标准

  JBT4278.11-2011橡皮塑料电线电缆试验仪器设备检定方法第11部分：低温卷绕试验机低温卷绕试验机下载该标准请点击“”[详细]

  2018-10-20 10:00

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• 厂家告诉你如何使用电动低温拉伸试验装置说明书

  厂家告诉你如何使用电动低温拉伸试验装置说明书KTR008D电动低温拉伸试验装置符合GB/T2951.142008《电缆和光缆绝缘和护套材料试验方法第14部分通用试验方法-低温试验》标准、适用于电线电缆绝缘和护套材料需要进行低温拉伸试验的场合，代替GB/T2951.4-1997标准。本产品全部采用不锈钢制成。电动控制拉伸速度和位移数字显示，测量更极ng确。厂家告诉你如何使用电动低温拉伸试验装置说明书主要参数：1、电机功率：90W2、Zda拉伸长度：220mm3、拉伸速度：20～30mm/min4、夹头型式：非自紧式5、试样规格：Ⅰ、Ⅱ号（长度75、50mm）哑铃片6、数据读取：直接读取伸长率值7、外形尺寸：425*245*280mm8、组成部分：由电机、传感器、传动部件、试件夹头等组成。9、电气控制箱：由三组位移显示器，拉伸指示、复位及调速系统（本试验机出厂拉伸速度已设定好）组成。10、位移显示器：试件开始拉伸时自动显示位移，拉断时位移数字停在拉断瞬间数字上。极ng确显示位移长度（mm）。厂家告诉你如何使用电动低温拉伸试验装置说明书[详细]

  2018-11-05 10:00

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• 恒温恒湿试验箱操作使用说明书

  恒温恒湿试验箱操作方法、恒温恒湿试验箱怎么使用、恒温恒湿试验箱说明书免费下载、高低温交变湿热试验箱使用指南、武汉恒温恒湿试验箱说明书。恒温恒湿试验箱价格差异的主要指标：1、箱体材质：内箱一般是不锈钢304，外箱可选择烤漆板材和不锈钢板材。2、温度范围：高温分为100度和150度，低温分为-20度、-40度、-70度。可以选择不同的低温到高温范围，当然温度越低价格越高，高温相差不大。3、内箱尺寸：常规机型有80L、100L、150L、225L、408L、800L、1000L，内箱尺寸越大价格越高。4、温度控制器选型：主要分为按键式和触摸屏，在分细点就有可程式和单点式。[详细]

  2018-11-23 10:00

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• 裸电线钢线卷绕扭转试验机使用说明书

  K-LJN裸电线钢线卷绕扭转试验机使用说明书裸电线钢线卷绕扭转试验机符合GB/T3428-2002《架空绞线用锌层钢线.卷绕试验.扭转试验》、GB/T4909.4-2009《裸电线试验方法.扭转试验》，GB/T4909.7-2009《裸电线试验方法.卷绕试验》，及相关电缆产品相关标准。本裸电线钢线卷绕扭转试验机常用于铝线、钢线、钢杆、钢芯、铝线、钢线、铜杆铝绞线等电线电缆进行卷绕扭转试验。裸电线钢线卷绕扭转试验机主要技术指标1、铝线：Ф3mm-6mm用芯棒Ф3mm以下建议用手工卷绕2、钢丝：Ф4mm以下3、压线板工作宽度：200mm4、芯棒长度：70mm5、卷绕速度：0-70min（可调）6、芯棒直径(新标准要求配置)：Ф1.24mmФ2.25mmФ2.75mmФ3.0mmФ3.5mmФ3.72mmФ4.25mmФ4.75mmФ6.75mmФ11mmФ12mmФ14mmФ17mmФ19mm7、扭转速度：0-70/min（可调）8、电机：0.375KW、220V、2.3A9、额定电压：220V/50HZ10、扭转计数范围:99999911、扭转配重砝码：5×5Kg12、外形尺寸：1400mm×530mm×1170mm[详细]

  2024-09-21 19:02

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• 智能盐雾试验机操作说明书

  索引贝尔服务电话与通讯地址…………………………………02[1]前言…………………………………………………03[2]主要技术参数……………………………………………04[3]构造简介…………………………………………………05-083.1正面图……………………………………………………053.2后视图……………………………………………………063.3内部结构…………………………………………………07[4]安装须知及注意事项………………………………………08[5]操作说明…………………………………………………09-12[6]功能异常判断及处理……………………………………13-14[7]维护事项……………………………………………………15[8]盐水喷雾试验法……………………………………………16[9]铜加速醋酸盐雾试验法………………………………18-21[10]盐水喷雾试验记录表………………………………………22[11]备注…………………………………………………………23保修卡保修记录表贝尔服务电话：0769-889991250769-889990510769-88999052感谢您使用贝尔试验设备，如有操作、故障等问题，请与我们联系，我们会尽快回复并为您解决问题！公司名称：东莞市贝尔试验设备有限公司公司地址：广东省东莞市东城区桑园金玉岭三路9号HTTP//：WWW.BELL0769.COM.CNWWW.HUANYU17.CNE-MAIL:ABC@BELL0769.COM[1]前言感谢贵公司选择了本公司的产品,本公司不仅给贵公司提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务。为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请充分阅览此操作手册,确实留意其使用上的注意事项。本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、保养、可能故障的情形及排除方法等内容。在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、“标准”时均只作参考用,如贵公司觉得有异议请自行检阅相关标准或数据。特别声明:l本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据。l本操作手册的解释权在本公司。东莞市贝尔试验设备有限公司日期：2010年06月24日[2]主要技术参数01.产品名称：智能盐雾试验机02.产品型号：BE-CS-60T03.内部尺寸：（WXDXH）600X450X400mm04.外部尺寸：（WXDXH）1090X660X960mm05.盐水试验法：（1）试验室：35℃±1℃（2）饱和空气桶：47℃±1℃06.耐腐蚀试验法：（1）试验室：50℃±1℃（2）饱和空气桶：63℃±1℃07.喷雾量：1~2mL/80cm1hr08.喷雾方式:连续/间断喷雾式09.电源：AC220V150HZ标准配置：Nacl试药500g装2瓶置物玻璃棒1组盐水调制桶1只操作说明书1份[3]构造简介3.1.正面图：1.透明压克力盖子：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。2.湿球：读取试验室内之湿度。3.控制面板：控制温度、喷雾、除雾、时间等4.调压阀：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验条件1kg/cm2）。5.脚架：盐雾机摆放支架6.干球：读取试验室内之温度。7.盐雾收集量筒：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画（喷雾量：1~2mL/80cm.1hr）3.2.后视图：1.透明压克力盖子：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。2.盖子支撑杆：打开盖子时支撑用。3.配电箱：电路、电器、配电系统4.进气调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示来调整试验室压力（0.2~0.3Mpa）5.压力桶手动加水口:手动补给水6.电源线:连接电源7.自动加水接口：自动补充给水（需装过滤装置）8.排气口：将实验室里的盐雾排到外面9.实验室、盐水桶排水口：试验完毕清理时将水排出10.脚架：盐雾机摆放支架3.3.内部结构：1.锥型喷雾塔2.加热管3.水位感应4.收集杯5.密封槽6.玻璃棒放置孔7.收集杯支撑架8.V型支架放置孔9.实验室10.玻璃喷嘴11.喷雾塔固定环[4]安装须知及注意事项4.1.电源220V单相14.2.使用温度周围:5~30℃4.3.使用水质:（1）.试验液调配蒸馏水（纯水）（其HP值应为6.5~7.2之间）（2）.压力饱和桶蒸馏水（纯水）（3）.其余用水（含试验室和密封槽）自来水（4）.盐水配置比例5：1004.4.空气压力设定（1）.喷雾压力1.0±0.1kgf/cm2（2）.调压过滤器2.0~2.5kgf/cm2（（0.2~0.3mpa/cm2））4.5.安装在窗口边：有利于排水、排气。4.6.机器放置位置后面离墙约50cm左右两侧则留维护之空间。4.7.机器外线为总电源线2.5mm2电源线之前，请再加装一只无熔丝开关或门刀开关（约16-2）。外接8”气管到机器后面4.8.排水管可用PVC1/2”硬管排放，须注意水管应低于排水口。排气管需用硬管PVC21/2“硬管，沿伸至室外排放，须注意排气管之安装，可由机器平行向下。4.9.机器之安装位置，请避免阳光直照射，以免影响测试之条件。4.10.机器之安装位置，应尽量勿靠近其它电器设备、精密仪器或易燃物品，以免危险。4.11.本机器为PVC塑料制成，请勿用力碰撞，以免破裂，使用温度请勿超出试验标准范围，以免因过热而变形。[5]操作说明5.1.功能：A．温度控制部分：（1）试验室实际温度显示（12）压力桶实际温度显示（2）试验室设定温度显示（13）压力桶设定温度显示B．时间控制部分：（3）实际时间显示（4）设定时间显示（5）累计时间显示（14）循环喷雾时间设定（15）循环停雾时间设定C．按键指示部分：（6）开关/关机（7）工作/暂停（8）喷雾/暂停（9）除雾键（10）减少键（11）增加键D．报警指示控制部分：（16）（17）试验室压力桶水位指示键（18）盐水室低水指示键：5.2.按键功能说明：A．数字部分（1）（12）试验室（压力桶）实际温度显示：显示试验室（压力桶）工作时的实际温度。具有超温度报警高置，当温度超高时，窗口连续显烁并停止加热输出。（2）（13）试验室（压力桶）设定温度键：设定试验室（压力桶）实际工作温度,触摸选中需要修改数字，数字会动态闪烁。（3）实际时间显示键:显示实际工作时间。（4）设定时间工作键:设定工作所需时间。（5）累计时间键:记录设备实际工作时间。（14）循环喷雾时间设定键：设喷雾所需要的时间。（15）循环停雾时间设定键：设定停止喷雾所需要的时间。B．图形指示控制部分：（16）（17）试验室压力桶水位指示键：显示试验室水位是否正常状态。如水位不够会出现窗口连续闪烁且蜂鸣报警，系统会自动断开加热电源，防止超温引起的仪器故障，且计时系统停止工作，确保数据准确（18）盐水室低水指示键：显示盐水箱内的盐水状态，盐水不是窗口报警认烁，请注意观察箱内盐水使用状态C．按键控制部分：（6）开机/关机键:此键开机/关机使用通电后此键会自动亮灯指示。（7）工作/暂停键:控制设备工作状态工作时此键闪烁，长按此键可清除实际时间键数据清除（8）喷雾键：喷雾时使用工作时此键窗口闪烁（9）除雾键：除雾时使用，除雾时此键闪烁（10）（11）上下键：设定工作温度和时间时使用可以增加和减少数据。5.3.操作方法5.3.1.仪器接入220V电压后,主控板会发出“嘀嘀…”连续两声蜂鸣,同时触摸屏上（6）“开机/关机”的按键会被点亮.此时整个仪器系统正处于待开机状态.5.3.2.长按（6）“开机/关机”按件2s钟左右,系统开机,,背光灯被点亮蜂鸣器会发出“嘀”的一声响声。触摸屏进入工作设定状态，5.3.3.设定好温度（2）（13）.时间（4）（14）.加好水.使水位报警不闪烁（16）（17）（18）5.3.4.待温度（1）（13）达到时,触摸开启喷雾键（8）,试验开始工作.控制器有自动开机程序,当温度达到是可以自动开机5.3.5.试验完成后,开启除雾键（9）,清除箱内雾气5.3.6.工作条件设定：A.实验室设定温度（2）：先选取设定位（设定位闪烁）再按加减键（10）（11）调整到需要的温度B．压力桶设定温度（13）：先选取设定位（设定位闪烁）再按加减键（10）（11）调整到需要的温度C．实验设定时间（3）：先选取设定位（设定位闪烁）再按加减键（10）（11）调整到需要的时间D．循环控制：喷雾时间设定（14）：先选取设定位（设定位闪烁）再按加减键调整到需要的时间停雾时间设定（15）：先选取设定位（设定位闪烁）再按加减键调整到需要的时间5.3.7.低水位报警指示：A．当实验室出现低水位时,液晶屏上实验室水位图标（18）会闪烁，同时蜂鸣器会发出“嘀嘀…”连续两声蜂鸣进行报警；并且自动打开实验室的进水阀进行加水。（须安装自动进水装置）试验中如果出现实验室低水位（18）报警，系统会自动保护，停止加热和计时，待水位达到时继续工作。B．当压力桶出现低水位时,液晶屏上压力桶水位图标（16）会闪烁，同时蜂鸣器会发出“嘀嘀…”连续两声蜂鸣进行报警；并且打开压力桶的进水阀进行加水。（须安装自动进水装置）试验中如果出现压力桶低水位（16）时报警，系统会自动保护，停止加热和计时，待水位达到时继续工作。C．当盐水室出现低水位时，液晶屏上盐水室水位图标（17）会闪烁，同时蜂鸣器会发出“嘀嘀…”连续两声蜂鸣进行报警。5.3.8.超温报警指示A．当实际温度超过设定温度5℃时报警，实验室温度键（1）和压力桶实际温度键（13）会显示闪烁。这时系统系统会自动保护，停止加热和计时，待故障排除后继续工作。5.3.9.键盘锁定：当所有设定完成时用户可以手动同时长按下加减键（10）（11）2S锁定键盘5.4.设置方法5.4.1.连续喷雾设置方法：（如某产品需连续喷雾时间48小时后停止）先设置（14）（喷雾时间）48小时，（15）（停雾时间）0小时，再设置总试验时间（4）48小时，总测试时间（3）达到后会关闭加热电源和喷雾气源，使设备停止工作。5.4.2.循环喷雾设置方法：（如某产品需喷雾时间3小时，静止时间6小时，总时间为36小时）先设置（14）（喷雾时间）3小时，（15）（停雾时间）6小时，再设置总试验时间（4）36小时，总测试时间达到后会关闭加热电源和喷雾气源，使设备停止工作。5.5.故障5.5.1.试验室压力桶温度不加热A．请检查是否缺水，缺水请补足B．发热管是否烧环，更换发热管5.5.2.计时器不工作A．温度是否达到，等候温度达所需状态B.是否缺水，缺水时请补完[6]功能异常判断及处理状况原因处理试验室无法上升到所设定之温度01.试验室温度控制器温度设定过低02.试验室安全保护开关设定过低03.加热系统故障04.电磁继电器故障05.控制器故障01.将温度控制器设定于所需温度02.将安全保护开关设定于所需温度03.通知本公司04.通知本公司05.通知本公司饱和桶温度无法上升到所设定温度01.饱和桶温度控制器过低02.饱和桶安全保护开关设定过低03.加热系统故障04.电磁继电器故障05.控制器故障01.将温度控制器设定于所需温度02.将安全保护开关设定于所需温度03.通知本公司04.通知本公司05.通知本公司喷雾量不足01.喷雾调节器放置过低02.预热槽内之玻璃过滤器阻塞03.压力设定过低01.将喷雾调节器调高02.将玻璃过滤器清洗干净03.将调压阀调至1kg/cm2之压力，空压机上标有一调压阀调整至0.2~0.3Mpa/cm2之压力无法喷雾时:喷嘴之空气管与吸水管之装置方法（--型管为吸水管，L型为空气管）01.空气压缩机没有运转02.空气压缩机出口之总开关没有打开03.电磁阀故障04.压力表故障或压力过低05.电磁接触器故障06.喷嘴阻塞01.将空压机按键打开02.将空压机总开关打开03.通知本公司04.通知本公司05.通知本公司06.将喷嘴拆下清洗（请小心拆装）状况原因处理喷雾量过高时01.喷雾调节器放置过高02.玻璃喷嘴经长期使用，喷嘴口径过大01.喷雾调节器调低02.更换新的玻璃喷嘴有正常喷雾而空压机没有运转时空压机本身有自保之功能照常使用打开电源后无法运转加温水槽内水位太低时将会切断操作之电源加温水槽内水位太低时将会切断操作之电源机器喷雾不计时01.温度未升上来02.设置时间与喷雾时间为设置一样01.等温度上升到-2℃时开始计时02.喷雾时间与设置时间设置一致做过的时间仍保留未清除按住“工作”5秒清除时间触摸屏点击无反应锁住界面同时按住5秒解锁[7]维护事项7.1.试验期间如超过1个月，请将加热水槽内的水更换。7.2.试验用之盐液如超过一星期未使用，请勿再使用，以免影响测验之质量。7.3.如离下次试验时间间隔较长，请于此次试验完毕后清洗实验室内部，并将试验室、密封槽、盐水桶、压力桶之水排放。※密封槽内之水排放-----------------将硅胶塞拔掉试验室内之水排放-----------------打开箱体后面排水阀。盐水桶内之盐水排放---------------将盐水桶内硅胶塞拔起。压力桶内之水排放-----------------将压力桶下方将阀门打开。7.4.为确保测试质量之标准，每用10000小时之内，请定期更换玻璃喷嘴。[8]电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法（GB2423.17-81）1.试验目的本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺品质比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2.试验设备2.1用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。2.2试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。2.3盐雾不得直接喷射到试验样品上。2.4试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。2.5试验设备内外气压必须平衡。3.试验条件3.1盐溶液采用氯化钠（化学纯以上和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用。3.2雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2（35℃之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合第1条的规定。3.3用面积为80c的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，有效空间内任一位置的沉降率为：1.0~2.0ml/h.80c3.4本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h3.5雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。4.试验程序4.1初始检测试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。4.2条件试验试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。试验样品放置位置由有关标准确定，一般按产品和材料使用状态放置（包括外罩等）；平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角.试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从第3.4条的规定中选取。4.3恢复试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。4.4Z后检测恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。4.5采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：a.初始检测;b.安装细节;c.试验持续时间;d.恢复;e.Z后检测.[9]金属覆盖层-铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验ISO3770-1976（E））0.序言抗盐雾性能和在其它介质中的抗蚀性之间很少有直接关系。因为种种因素影响着腐蚀过程，如保护膜的形成随所初的条件而有很大的不同。因此，试验所获得的结果不能作为被试覆盖层在所使用它的环境中抗蚀性的直接指南。同样，试验中不同覆盖层的性能也不能直接指导这些覆盖层的相对耐蚀性。1.应用范围本国际标准规定了评价按覆盖层或产品规范要求所制备的金属覆盖层的质量而进行的铜加速醋酸盐雾试验所使用的设备、试剂和方法。本试验是为了评价装饰性Cu+Ni+Cr或Ni+Cr镀层质量而设计的，也适用于铝的阳极氧化层。除了另有规定外，本试验仅适用于上述覆层。本试验对于比较Cu+Ni+Cr镀层与Ni+Cr镀层是不可靠的，因为，Cu+Ni+Cr镀层铜腐蚀产物的加速作用被试验溶液中存在的铜离子的作用所掩盖。本国际标准对试件的类型、特定产品的暴露周期或结果的解释不作规定。这些细节由适当的覆盖层或产品规范中提供。2.试验溶液2.1试验溶液的制备是将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，使浓度为50±5g/L，氯化钠必须是白色的，溶于水中得到无色的溶液。氯化钠中原则上不能含有铜和镍，且含碘化钠量应少于0.1%，折干盐计算的总杂质不超过0.4%。如配置的溶液的PH在6.0~7.0范围外，应检查盐中或水中二者中的有害杂质。2.2在盐溶液中需加入足够量的二氯化铜（CuCl2.2H2O），使其浓度为0.26±0.02g/L（等于0.205±0.05g/LCuCl22H2O）。2.3在盐溶液中需添加足量的冰醋酸以保证试验箱内收集的盐雾溶液样品的PH在3.1~3.3之间。如果Z初制备的溶液PH值是3.0~3.1，则喷雾溶液的PH值多半会在此范围内。所有的PH值应在25℃时用电测量仪测定。但能读出0.3PH增减量的、并经电测量对照校核过的精密PH试纸，可用于日常检验。可添加分析纯级冰醋酸或氢氧化钠进行任何必要的调整。2.4为了去除使喷雾设备喷嘴堵塞的任何物质，溶液在盛入设备贮水槽前必须过滤。3.设备3.1设备包括下列部件3.1.1喷雾箱，用抗喷雾溶液腐蚀的材料制造或衬里。箱的容积不小于0.2m3，**不小于0.4m3，因容积太小，难以保证喷雾的均匀分布。盐雾箱顶部应做成这样的形状，使聚集在其上的液滴不致落在试件上.箱的形状和尺寸应使得在箱内收集溶液的量在6.2节指出的范围内。3.1.2热量供应和控制方法，热量眼能维持箱内各部分达到规定的温度（见6.1）。温度由放置于箱内离箱壁至少100mm的或放置于水套内的恒温组件进行控制。无论是哪种情况，温度计应放在箱内离箱壁至少100mm处，并能从箱外读数。3.1.3盐溶液喷雾方法，包括一个控制了压力和湿度的洁净空气气源。一个贮备喷雾溶液的贮水槽以及一个或几个用抗喷雾溶液腐蚀材料制成的喷雾器。供给喷雾器的压缩空气必须通过过滤器以除去所有油迹或固体杂质，其压力应为70~170KPa。为了防止从喷雾小水滴中水的汽化，空气在进入喷雾器之前应通过装有水的、其温度比箱子温度高数度的饱和塔使空气湿化。合适的温度随使用的压力及喷嘴的型式而定，并调节到使箱内喷雾收集速度喷雾和收集浓度保持在规定范围内（见6.2）。盛喷雾溶液的贮槽是用抗盐水溶液的材料制造的桶，并须装有维持贮槽内一定液位的装置。喷雾器应用惰性材料制造，例如玻璃或塑料。用挡板防止盐雾直接冲击试验，使用可调挡板有助于全部箱内喷雾均匀分布。3.1.4至少有两个适当的收集器，收集器是有玻璃或其它化学惰性材料的漏斗并将颈插入量筒或其它容器中，漏斗直径为100mm，收集面积约为80c。收集器置于箱内放试样的区域内。其一靠近喷嘴入口，另一远离喷嘴入口。它们放置的位置要求收集的只是盐雾，而不是从试样或箱内其它部分滴下的液体。3.2如果设备已经作过盐雾试验，或为其它目的而作过不同于本试验规定的溶液的试验，则在使用前必须充分清洗。4.试件4.1试件的类型和数量，它们的形状和尺寸应根据受试覆层或产品的规范来选定。无此规范时，关于试样的细节需经有关方面相互同意。4.2试验前试件必须充分清洗，使用的清洗方法视表面情况和污物的性质而定。不能使蚀试样表面的磨料和溶剂.试样清洗后必须注意不要因过多的或粗心的摸触而再受污染。4.3如果试样是从较大的镀覆工件上切割下来的，必须使切割附近区域的覆层不被破坏。除另有规定外，切边必须用覆层充分地保护，这些覆层是一种在试验条件下稳定的适当的材料，例如油漆、石蜡或粘结胶带。5.试样的暴露方法5.1试样在箱内不能放置在雾粒从喷嘴出来的直接进程上。可用挡板防止喷雾溶液直接冲击试样。5.2试样在箱内暴露的角度是很重要的。原则上表面应平整，被试面朝上并尽可能与垂线成20°角，在所有的情况下，这个角度应在15°~30°之内。在表面不规则的情况下，例如整个工件应尽可能作到接近这些规定。5.3试件应这样排列，使试样之间不互相接触，也不与箱体接触。同时使被试表面暴露在喷雾的自然环流中。试样可以放在箱内不同的水平面上，只要溶液不从上层的试样或支架落在下层的试样上。5.4试样支架必须用惰性的非金属材料制造，如玻璃、塑料或适当涂覆过的木材。如果试样需要悬挂，则挂具材料不能用金属，必须用人造纤维、棉纤维或其它惰性绝缘材料。6.操作条件6.1喷雾箱内温度为50±2℃，在整个试验周期间波动应尽可能小。6.2每个收集器内所收集的溶液其浓度应为50±10g/L（见3.1.4），PH值应在3.1~3.3的范围内（见2.3）。每个收集器收集溶液的平均速度，至少经24h后测量，就每80cm2面积而言应为1~2ml/h。6.3已经喷雾过的溶液不在使用。注：为了比较不同试验室或不同日期的试验条件，可用镍板校准，镍板尺寸为100×75m，放在箱内四个角的每一个角上暴露24h的试样失重应为3~70mg，试样按附录A中所述方法处理。7.试验周期7.1试验的时间应按被试覆层或产品的规范而定，当无规定时,试验的周期需经有关方面相互同意。推荐的暴露时间为：2、6、24、48、96、240、480、720h。7.2在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有在需要就地短暂目测试样和必须补充箱内贮水槽中的盐水而又不能从箱外补充时，才能打开盐雾箱。7.3如果试验的终点是取决于Z初腐蚀点的出现，试样应经常检查。为此，这些试样就不要同其它另有预定试验周期的试样一起试验。7.4对预定周期的试验，可根据周期安排检查，但在试验过程中试样表面不能被损坏，并且检查和记录任何可观察到的变化所需的开箱时间应尽可能短。8.试验后试样的清洗试验结束后，从箱内取出试样，为了减少去除腐蚀产物的危险，试样在清洗前干燥0.5~1h。试样检查前，从试样表面小心除去喷雾溶液的残留物。适当的方法是将试件在温度不超过40℃洁净的流动水中轻轻地清洗或浸泡，然后立即将试样放置在离压力不超过200KPa的压缩空气（气流约300mm）处干燥之。9.结果的评价为了满足特殊的要求，可以采用许多不同试验结果评价标准。例如质量变化，用显微镜观察所显示出的变化，或机械性能的变化。通常适当的标准是，由被试覆层或产品规范中提出，多数试验的常规记载仅需考虑如下几个方面：（1）试验后的外观；（2）去除腐蚀性产物后的外观；（3）腐蚀缺陷的分布和数量，即点蚀、裂纹、气泡等。这些可以很方便地根据ISO-1462（金属覆层-对底金属为非阳极镀层-加速腐蚀过程-结果的评价方法）所规定的方法进行评定。（4）开始出现腐蚀前所经历的时间。10.试验报告10.1试验报告必须表明根据规定的结果评价标准所得到的结果，必要时，应指出每个试样和每组平行试样所得到的平均结果。若有必要，还须附有试样的照片。10.2报告必须包括试验方法的数据。此资料可根据试验目的和为它所规定的说明而异。不过一般详细项目大致要求如下：（1）被试覆层产品的说明；（2）试样的形状和大小，试验表面的面积和性质；（3）试样的制备，包括使用的清洗处理和试样边角或其它特殊部位的保护；（4）覆层的已知特征及表面处理的说明；（5）代表每种覆层或产品提供试验的试样数量；（6）试验后试样采用的清洗方法，并在适当时说明由清洗引起的失重；（7）试验时，表面的倾斜角度；（8）试验温度；（9）试验周期；（10）为了检验工作条件的准确性，而特地放在箱内的任何试板的性质及所得到的结果。附录A试验条件的校准A.1一般本附录描述了评价喷雾箱内给出的条件下腐蚀效果的方法，得到的结果可和不同实验室或在同一实验室而不同时间所得到的试验条件进行比较。A.2试验试样试样应从含Ni不低于99.%，C≤0.15%，S≤0.01%，Fe≤0.4%和Cu≤0.25%的商业纯镍板切割。板厚大约1mm，试样尺寸为100×75mm2。试样在**次使用时，应按4.2条规定的一般方法进行清洗，然后在温度为21~24℃的1:4（体积比）的盐酸溶液中浸泡2分钟，在热的流动水中冲洗，于105℃的烘箱内干燥，室温冷却并称重,在试验中试样可以重复使用。试验结束去除腐蚀产物的方法希望得到一个良好的表面，以便后面的试验再用。A.3试样的放置称重的试样应竖着放在试验箱内,并与垂直方向呈30°倾斜角，朝上表面应面向喷雾入射方向。支架应由惰性材料如塑料制造或涂覆。试样上面边沿应与喷雾收集器的顶部同一水平。A.4失重的测定试验24h后，试样用冷水冲洗以除去残留的盐雾，然后在温度为21~24℃的1:4（体积比）的盐酸溶液中浸泡2分钟除去腐蚀产物，取试样的钳子必须用镍或蒙耐尔合金或接触试样的部分用惰性材料覆盖，然后每一个试样在水中冲洗，在150℃的烘箱内干燥，冷却至室温再称重。[10]盐水喷雾试验记录表试验日期年月日试验号码试验时间日至日共计小时（喷雾时间）试验若有中断，其原因为：01.氯化钠品质02.蒸馏水品质03.喷雾采取器3.1喷雾量3.2收集溶液在室温的比重或浓度3.3pHml/80cm/h04.试样:4.1种类4.2形状4.3尺度4.4数目05.压缩空气压力Kgf/cm206.试验室相对湿度07.试验室温度℃08.压力桶温度℃09.盐水桶温度℃10.其它判定1.依标准图判定2.依其它方法判定试验员:[11]备注本册若有疏漏之处,须要加以补充或更正,以及试验机因改良创新,而变更设计;或是换装较优组件,而使用方法必须另外说明者,均载于本栏.本册之编辑是为了协助贵公司了解本机之操作及应注意的事项,因此请妥为保管,以便必要时之参考.本册中之例举图解及规范,概以本册发布时之机种型式为准.未经同意禁止翻印[详细]

  2018-09-13 10:00

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• 低温冲击试验装置操作说明书

  KTR006低温冲击试验装置操作说明书试验步骤试验设备和被试电缆试样应并排放在低温箱中保持在规定温度下冷却至少16h，其中包括试验设备的冷却时间。如果试验设备已预冷，并且试样已达到规定的试验温试，则允许缩短冷却时间，但不得少于1h。规定的冷却时间结束后，每个试样应依次放在图2所示的位置上，落锤应从100mm高处落下。试验后使试样恢复到接近室温，然后检查无护套电缆或软线的绝缘。使试样保持平直，将试样以每100mm扭转360进行扭绞，然后对绝缘进行检查。若绝缘试样不能这样扭绞，则按护套的规定进行检查。检验电缆或软线护套前，应先使其恢复到接近室温后浸入热水，然后再沿着电缆轴向将护套切开。（40～50的热水是合适的）检查护套和绝缘的内、外表面。护套电缆或软线的绝缘只检查外表面。[详细]

  2024-09-14 13:10

  产品样册

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• 高低温试验箱操作说明书

  高低温试验箱适用于工业产品的性能可靠性试验。本公司高低温试验箱具有较大的温度控制范围，性能指标均参照国家标准GB/T2423.1、GB/T2423.2、GB/T10592的要求，适用于GB2423.1、2《电工电子产品的基本环境试验规范》中《试验A:低温试验方法；试验B:高温试验方法》的产品进行温度试验。?请在开始操作使用高低温试验箱前仔细阅读本操作使用说明书，及以下操作规程，以免不必要的操作故障导致设备损坏。?具体高低温试验箱的操作问题，还可以直接致电本司，您将得到更为的指导。[详细]

  2018-10-08 10:00

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• 生产厂家教你如何使用线材卷绕扭转试验机说明书

  生产厂家教你如何使用线材卷绕扭转试验机说明书K-LJN线材卷绕扭转试验机一、适用范围本机常用于铝线、钢线、钢杆、钢芯铝绞线等电线电缆进行卷绕扭转试验。符合GB/T4909.4-2009《裸电线试验方法.扭转试验》与GB/T4909.7-2009《裸电线试验方法.卷绕试验》标准要求，参考GB/T3428-2002、GB/T3428-2012等标准设计。用于铝线、钢线、铜杆需要进行卷绕、扭转试验。是钢芯铝绞线生产厂商必备的检测工具。生产厂家教你如何使用线材卷绕扭转试验机说明书二、主要技术参数1、铝线：Ф3mm-6mm用芯棒Ф3mm以下建议用手工卷绕2、钢丝：Ф4mm以下3、压线板工作宽度：200mm4、芯棒长度：100mm5、卷绕速度：0-70r/min（可调）6、芯棒直径(新标准要求配置)：Ф1mm-19mm7、扭转速度：0-70/min（可调）8、电机：0.750KW、AC220V、2.3A9、额定电压：AC220V/50HZ10、计数范围:999911、配重砝码：1套[详细]

  2024-09-21 19:08

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• 上海菁华75自动系列使用操作说明书

  上海菁华75自动系列使用操作说明书[详细]

  2015-08-10 00:00

  安装说明

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• 低温恒温槽使用说明书

  1.槽内加入液体介质，液体介质液面不能低于工作台板30mm. 2.液体介质的选用: A:室温--80℃时, 液体介质一般选用纯净水. B:工作温度80--90℃时, 液体介质一般选用15％甘油水溶液. C:工作温度95℃以上时, 液体介质一般选用油,并且所选择油的开杯闪点值应高于工作温度15℃以上。 3.循环泵的连接 A:内循环泵的连接,将出液管与进液管用软管连接既可(随机配一根软管) B:外循环泵进行外循环连接,将出液管用软管连接在槽外容器进口,将进液管接在槽外容器出口。 4． 使用超级恒温槽时，如工作温度>100℃时，建议循环泵外接管应采用金属管或硅胶管(注:仪器左面靠前的管为进液管,背面的管为出液管)。 5． 插上电源,开启＂电源＂开关。 6．仪表操作如下： A：仪表按键说明： ◄移位, ▲加数, ▼减数, 〖SET〗设定功能键 B：温度设定 [详细]

  2018-01-10 14:16

  实验操作

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• 低温恒温水浴使用说明书

  低温恒温水浴是专为各相关工厂、企业、施工单位、研究所、大专院校等单位设计制造的实验室仪器。该仪器使用新型的致冷压缩机组，致冷效果好，噪音低，深受各单位实验室工作人员的欢迎。它以设计容积大、控温精度高的特点，尤其适合公路工程建设的各实验室使用。二、主要技术指标和参数1、工作电源：AC220V（-5%～+10%），50Hz。2、水浴容量：370×300×300（长×宽×深）。3、适用水量：28L。4、加热装置：电加热器，功率1300W。5、致冷装置：新型致冷压缩机。6、温控范围：5℃～80℃。7、控温精度：±0.1℃。8、环境温度：≤30℃。9、相对湿度：≤85%。10、整机功耗：不大于2000W。11、外型尺寸：750×540×580（长×宽×高）。12、仪器净重：30。[详细]

  2018-09-29 10:01

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• 高低温低气压试验箱操作说明书

  TH-100 型恒温恒湿低气压试验箱，可模拟特殊环境。精准控温湿与气压，结构优良，操作需按步骤进行。注意放置位置与安全事项，定期维护保养。为产品可靠性测试提供有力保障，是航空航天等领域的重要试验设备。[详细]

  2024-09-18 18:14

  操作手册

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