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光阻法单颗粒技术SPOS在墨水大粒子的检测
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光阻法单颗粒技术SPOS在墨水大粒子的检测
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光阻法单颗粒技术SPOS在墨水大粒子的检测
- 光阻法单颗粒技术SPOS在墨水大粒子的检测[详细]
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2024-10-03 06:21
专利
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光阻法单颗粒光学传感技术SPOS 在墨水大粒子检测方面的应用
- 光阻法单颗粒光学传感技术SPOS工作原理经过光感区域的粒子由于大小不同,光强随之产生相应的变化。将探测器收集的光信号转换成电压信号,不同的电压信号对应不同的粒径大小,从而得到微粒的粒径。SPOS技术将光消减和光散射两种物理作用有机的结合起来,通过光消减获得较大的动态粒径范围,通过光散射增加对小粒子的灵敏度,成为一项ZL技术。应用案例:墨水中大粒子的检测墨水中大粒子造成的危害:造成墨水胶体颗粒沉淀,使得胶体变的不稳定;堵塞喷头,长时间宕机,不容易清洗,增加生产成本。墨水中大粒子形成的原因:研磨时间,研磨机转速等工艺未得到及时的优化;没有完全过滤,过滤效率下降或者过滤器没有及时更换等。AccuSizer780系列仪器,通过光阻法单颗粒光学传感技术(SPOS)可以极ng确的检测墨水中大粒子的大小和数量,为墨水生产和研发提供Z有力的技术支持。光阻法单颗粒光学传感技术和传动激光衍射法的区别如图右所示。分散时间的影响:问题:很多时候,墨水中的大粒子,特别是大于1μm的颗粒会对墨水胶体的稳定性有很大影响。因此检测墨水中大于1微米的颗粒浓度是保证,墨水胶体体系的一个重要手段。解决方案:采用AccuSizer780AD分析不同分散时间下溶液中大于1μm的品红色素的粒子浓度分布情况。如图所示,在分散时间50min,70min,90min时,大于1μm的粒子浓度分别为4x106个/ml,5x105个/ml和2x105个/ml。发现随着分散时间的增加,大粒子数目在减小。因此通过AccuSizer780仪器可以帮助客户选择合适的分散时间,减少墨水中大粒子的数目,可以有效避免残留大粒子对后期喷墨造成的阻塞。过滤效率的影响:问题:通常在墨水的生产工艺中,会通过采用过滤器来监测和去除墨水中的大粒子。但是如何选择合适的过滤器,保证良好的过滤效果,是墨水生产工艺所面临的重要问题。解决方案:如右图所示,采用AccuSizer780AD,分析通过不同大小的过滤器,墨水中大于1μm的粒子浓度分布。如图所示,没有经过过滤的样品大于1μm的粒子浓度为150,000个/ml,而通过5μm和2μm的过滤器之后,大于1μm的粒子浓度分别降到了70,000个/ml和20,000个/ml。因此采用AccuSizer780仪器可以帮助用户选择合适优质的过滤器,不能给时刻关注该过滤器使用寿命。[详细]
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2024-09-29 06:46
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2016-01-14 00:00
应用文章
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DLS 技术和SPOS 技术在检测脂肪乳丙泊酚的应用
- DLS技术和SPOS技术在检测脂肪乳丙泊酚的应用一、摘要:脂肪乳在生产过程中通常要经过高压均质化处理,但匀质化过程却并不总是很稳定的。使用相同原料、相同匀质工艺可以得到满足质量要求的稳定乳液,但有些时候却不理想。即使几个大乳液滴都有可能破坏乳液的稳定性而在投放市场之前即出现相分离。此外,过度匀质化处理更易破坏脂肪乳的稳定性如何检测乳剂的尾端稳定性。需要及时检测乳液中大粒子的含量。关键词:脂肪乳DLS动态光散射SPOSUSP<729>PFAT5值二、客户遇到的问题:某医药研发公司研发的脂肪乳丙泊酚,一直不稳定,通过粒径分析仪分析平均粒径参照标准也没发现有异常。该公司判断是大颗粒很多,需要找到大颗粒的含量来判断该脂肪乳是否稳定合格。三、解决方案:根据美国药典USP<729>分别用MethodI测试平均粒径(MDD)和MethodII测试PFAT5值。MethodⅠ:颗粒平均粒径的测定,利用动态光散射法(DLS)原理测定样品可以得到图一结果,显示出其平均粒径大小和乳滴分布。MethodⅡ:大颗粒尾部分布的测定,利用SPOS单颗粒光学传感技术原理来测定图一中Large-DiameterTail部分。PFAT5值是指大颗粒尾部(Large-DiameterTail)分布规定,其待测样品中颗粒的体积粒径值(X)在5μm<X<50μm之间的比例占总的所测体积径的百分比要小于0.05%。图1平均粒径和单颗粒计数检测的尾端粒子的区别用NICOMP380和Accusizer780APS分别测试稳定的脂肪乳丙泊酚成品A和不稳定的脂肪乳B(油相20%)。图2和图3是NICOMP380检测丙泊酚平均粒径分布。图4和图5为AccuSizer780APS全自动颗粒计数分析仪测试分析该两份丙泊酚样品的尾端分布。图2图3:NICOMP380将稳定的样品A和不稳定的样品B进行叠加对比,发现平均粒径并没有很大改变,虽然观察到有大颗粒存在,但是大于5μm的颗粒很难判定出含量。图4为丙泊酚脂肪乳成品A。PFAT5值=0.002%<0.05%,该成品A稳定,通过USP729要求。图5为不稳定的脂肪乳B。PFAT5值=0.130%>0.05%,该脂肪乳B不稳定,大颗粒(>5μm)含量超标。四、结果:Z终该公司在生产工艺中找到了产生大颗粒的原因,及时采取措施提高了产品的质量。五、结论:DLS动态光散射方法给出了样品的平均粒径分布,SPOS单颗粒技术给出了尾端大颗粒的真实分布信息,将两者结合起来测试脂肪乳的稳定性。样品的粒度分析。虽然激光衍射仪器有着宽广的测试范围和快速测试的优势,但是其本身原理太依赖于光学部件,在2μm处的衍射环辨析率不高。SPOS单颗粒光学传感技术不仅给出了颗粒粒径的分布情况,还对粒子数目有着真实的检测计数。用来检测过滤效率,既极ng确,又一目了然。[详细]
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- 在线大流量尘埃粒子检测系统产品说明:一.系统介绍尘埃粒子多点检测系统包括:尘埃粒子传感变送器,流量控制系统,恒压真空系统,数据处理系统,控制系统和显示系统等6大系统。配置说明:1.变送器:尘埃粒子检测传感器,采样流量:28.3L/min粒径通道:0.3,0.5,1.0,5.0um任选两档2.流量传感器:检测采样流量,并按实际流量换算为立方米数据。3.节流阀:控制采样流量,保持采样流量为不低于28.3L/min。4.电磁阀:控制采样。5.信号处理系统:将尘埃粒子计数器变送器送过来的模拟信号转换为数字,并换算统计。6.控制器:检测并控制采样和采样系统。7.显示器:显示所有检测参数,并可制作图表曲线。8.采样系统:保持恒压采样状态。二.主要参数1.采样流量:不小于28.3L/min---50L/min2.检测粒子通道:0.3um,0.5um,1.0um,5.0um,可任意选两档3.采样系统恒压值:真空度25kPa4.激光器波长:650nm,寿命:300,000h5.功耗:60w6.工作电源:AC220V/50Hz和DC12v三.安装说明1.采样管道系统采用不锈钢管快速连接。2.通讯线采用双绞屏蔽线,配不锈钢线管。四.可扩展的其他功能1.可扩展微生物采样器在线采样2.可扩展压差在线检测3.可扩展风速在线检测4.可扩展温湿度检测5.可提供3Q论证文件五.软件说明多点监测软件使用简介●配合在线尘埃粒子传感器进行实时在线洁净度监测。●通过计算机RS232或USB口与在线尘埃粒子传感器相连。●在线配置传感器地址,Z多可达1024个。●在线可调节传感器流量和精度。●可任意选择传感器的启动和停止。●可任意设置传感器的启动时间、运行次数和运行间隔。●可任意设置传感器的洁净度报警等级,报警信息实时显示,可配声光报警。●监测数据实时保存在电脑中,可设置保存路径,极大方便查询和处理历史数据。●监测数据可以曲线的形式显示,方便察看洁净度变化的规律和趋势。●外挂空气品质传感器可监测室内压差、温湿度、风速,在线浮游菌采样等综合参数。●主机可与互联网连接,在任意位置可通过互联网查看在线检测数据和状态。计数单位的选择:在参数设置中选择计量单位,可选择1CFM或1m3单位的数据。运行在线粒子传感器:点击“运行控制",点击设备控制方式控件。1.全部启动:启动已配置的所有传感器的采样;2.选择启动:先在界面ZY的设备列表中点击需运行的设备名,再点击选择启动,被选中的传感器开始采样。3.全部停止:点击该控件,停止所有已开始启动采样的传感器。4.选择停止:选择设备名,再点击选择停止,被选中的传感器停止采样。5.全部清零:清零所有的显示并重新开始一个测量周期。6.选择清零:被选中的传感器相应的显示清零并重新开始一个测量周期。启动在线粒子传感器,运行一个采样周期后,1CFM或1m3粒子数据会上传到显示窗口。如果对某个传感器设置了洁净度报警处理,一旦数据超出了洁净度等级范围,报警信息会在报警信息窗口显示。历史记录的查看:点击“设备控件",点击“查看历史"。在弹出的历史记录中选择变送器名、选择需查看的起始日期和结束日期。点击“查询",历史记录列表会显示历史记录数据。如果再点击“导出",历史数据可以以“EXCEL"、“XML"或“存文本"格式导出。图标分析:历史数据可以图标形式显示。点击“图标分析",选择变送器设备名、起始日期和结束日期,点击“生成图标"。关键词:尘埃粒子计数器,悬浮粒子测试仪,空气粒子,颗粒分析,仪器仪表,净化工程,制药工程,制药机械,GMP认证[详细]
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