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U型振荡管的清洗
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本文由 上海硕光电子科技有限公司 整理汇编
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随着科学技术的发展,,U型管振荡式液体密度计在国内已经能够生产,而且其品质可以与国外同类产品相媲美。因为其价格相对比较便宜,精度较高,很多行业陆续开始使用此类液体密度计。但是u型管振荡式液体密度计的精度与其振荡管是否清洗干净有很大的关系。因为振荡管如果清洗不干净,空管的振荡频率就已经发生改变。 怎样才能把u型管清洗干净呢?说明书上只是介绍了Z常用的清洗步骤,对于能溶于水的液体按这个步骤操作就可以了,但是测量有附着性和不溶解于水的液体就有些困难了。我在实践中积累一些经验,供同行们参考。以BHDM型电子式液体密度计为例: 一.选择能溶解所测量的液体的清洗剂,比如测量食用油,可用四氯化炭清洗。 二.打开泵轮压关装置,使整个导液管处于导通状态。 三.取一个20ml的医用注射器,去掉针头。把注射器与密度计进液管连在一起。 四.把密度计的出液管插入清洗液中。 五.抽动注射器,使清洗液进入u型管内。 六.稍稍用力推动注射器(不可用力太猛,防止损坏u型管),把清洗液推出U型管。 七.如此反复上述动作,因为是有一定的压力在参与清洗,而且是来回运动,就可以清洗干净。 八.然后再用水清洗干净清洗液。 U型管是否清洗干净,可以通过观察窗看u型管内是否还有附着物,也可以看排空管子后看显示的数值,如果在0.00××内,几乎就是清洗干净了,否则就是没有清洗干净,要继续清洗。
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U型振荡管的清洗
- 随着科学技术的发展,,U型管振荡式液体密度计在国内已经能够生产,而且其品质可以与国外同类产品相媲美。因为其价格相对比较便宜,精度较高,很多行业陆续开始使用此类液体密度计。但是u型管振荡式液体密度计的精度与其振荡管是否清洗干净有很大的关系。因为振荡管如果清洗不干净,空管的振荡频率就已经发生改变。 怎样才能把u型管清洗干净呢?说明书上只是介绍了Z常用的清洗步骤,对于能溶于水的液体按这个步骤操作就可以了,但是测量有附着性和不溶解于水的液体就有些困难了。我在实践中积累一些经验,供同行们参考。以BHDM型电子式液体密度计为例: 一.选择能溶解所测量的液体的清洗剂,比如测量食用油,可用四氯化炭清洗。 二.打开泵轮压关装置,使整个导液管处于导通状态。 三.取一个20ml的医用注射器,去掉针头。把注射器与密度计进液管连在一起。 四.把密度计的出液管插入清洗液中。 五.抽动注射器,使清洗液进入u型管内。 六.稍稍用力推动注射器(不可用力太猛,防止损坏u型管),把清洗液推出U型管。 七.如此反复上述动作,因为是有一定的压力在参与清洗,而且是来回运动,就可以清洗干净。 八.然后再用水清洗干净清洗液。 U型管是否清洗干净,可以通过观察窗看u型管内是否还有附着物,也可以看排空管子后看显示的数值,如果在0.00××内,几乎就是清洗干净了,否则就是没有清洗干净,要继续清洗。[详细]
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- U型压力真空计(以下简称真空计)是测量粗真空压力的理想仪表,它结构小巧美观、重量轻、安装操作方便,其特点是精度高、响应快、测幅度广、稳定可靠、零部件采用不锈钢制品,有较高的耐腐蚀性,这些都是其它压力真空计无法比拟的。本真空计的应用面很广,可用于冶金、化工、石油、轻工、医药、科学实验以及ZY空调主机溴化锂制冷机组等,所以它是深受用户欢迎的理想仪表。主要技术指标:0~10KPa┇0~28KPa0~140hPa0~100mmHg┇0~400mmHg┇0~1000mmHg◎测量误差:±10%◎精度等级:2.0级◎环境温度:10~35℃◎相对湿度:≤85%◎外形尺寸:270mm×90mm×38mm工作原理: 该真空计是一种液体压力计,它的基本原理是利用流体静力平衡原理,利用液体高度并有直接进行压力测量的仪表。真空计玻璃管二端必须平衡,玻璃管内径均匀一致,一边玻璃管顶端封闭,并始终保持一定的真空度。管内装有工作介质---高纯度水银,真空计的铜接头与被测设备相连接,设备内的压力由真空泵排气后,看真空计玻璃管内的水银柱端面高度差对照刻度板,直接读出压力(*两端读数相加之和即为真空度)。安装方法: 将真空计垂直安装在设备上,用户可购¢6.5mm紫铜管与真空计上端的紫铜管焊接,另一端与真空阀门焊接,焊接时请注意以下事项: 1、温度不要过高,以防止铜接头变形,影响密封性能。 2、铜管必须清洗,有条件可用乙mi,不能用油类清洗。 3、焊接质量保证,必须焊二层,不能漏气。 4、“O”型圈拆卸要小心,安装时注意平均。使用方法: 抽真空时必须关紧真空阀门,等真空泵运转后才慢慢打开真空阀门,以防一下子抽气,把真空中的水银抽出不能使用,停机时同样先关真空阀门,以防大气压强烈进入真空计玻璃管内而击碎玻璃管。 真空计玻璃管后面装有铝质刻度板,刻度板中间有二个调整“0”位的螺丝钉出厂时已调整好,用户不必再调整。玻璃管内的介质---水银容易流出,装拆时将真空计垂直携手拆装,如发现“0”型圈拉毛缺损,应及时更换新的“0”型圈。[详细]
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- U型压力真空计型号:HAD-U2UU型压力真空计工作原理:U型压力真空计是一种液体式压力计,根据流体静力平衡原理,利用液柱高度差直接进行压力测量的仪器。U形玻璃管中二端玻璃管必须平衡,内径一致,U型压力真空计一端顶端封闭,且保持一定的真空度。管内装有工作介质高纯度水银,U型压力计经铜接头与被测设备连接,设备内的压力由真空泵抽气后,看U型管内的水银柱端面高度差对照刻度板,直接读出压力。耶茂牌U型压力真空计0-10kpa,技术参数:◎测量范围:0~140hPa0~10KPa┇0~28KPa0~100mmHg┇0~400mmHg┇0~1000mmHg◎测量误差:±10%◎精度等级:2.0级◎环境温度:10~35℃◎相对湿度:≤85%◎外形尺寸:270mm×90mm×38mm☆☆U型压力真空计单位换算:1hPa=100Pa;1KPa=1000Pa;1mmHg=133.322Pa[详细]
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在药品研发、生产和质量控制领域,相对密度是一项关键的物理指标,对药品的纯度、质量稳定性及一致性起着重要的评估作用。2020 版《中国药典》的实施,为药品相对密度测定带来了新的标准与方法,其[详细]
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E+H体积管流量装置清洗方法研究
- 前言 E+H体积管流量装置(以下简称体积管)是一种新型的流量标定装置。它能对流量计实行密闭实液在线或离线检定。在线检定和计量工况一致,这就消除了因油品的粘度、温度、压力等因素变化给流量计检定带来的不良影响。流量计不需要进行系数换算,从而提高了计量精度。它主要用于检定能输出脉冲信号的容积式或速度式流量计的计量特性(基本误差、重复性),广泛应用于石油、炼油、石化、港口、商业贸易及科研部门。依据国家计量检定规程JJG209一94《体积管检定规程》规定:体积管的检定周期为3年。 目前在我国石油、石化企业使用的体积管大致有以下四种:国外进口的活塞式体积管(主要是活动式)、球式双向体积管(分固定式和活动式两种),国内单球无阀体积管(固定式)、双向体积管(活动式)。 E+H体积管构造原理: 体积管的结构为一根内表面经过精细加工有一定长度的圆管,由计量段、位移器(橡胶球、活塞等)、一对精细测定位移器位置的检测开关和附属设备组成的。目前由于制造成本的原因,计量段由卷管制造,内壁上一层耐磨、耐腐蚀的涂料,也能达到体积管性能要求。体积管直管段内壁做涂层是为了提高其光滑程度,便于位移器与之充分接触,减小位移器在其内部运行时介质的漏失量,从而保证了体积管被检定时和作为标准装置检定其他仪表时的稳定性和重复性。 E+H清洗剂选择: 考虑体积管内壁涂有防腐层,若采用强碱性清洗剂进行清洗,涂层将破坏比较严重,对以后的设备检定、运行留下隐患。应采用以水基弱碱性清洗剂。在清洗剂的物理化学性能大致相同的条件下,优先选择清洗能力强而腐蚀速率低的无机清洗剂。 柴油亦可作为一种清洗原油的清洗剂,因为柴油的燃点相对高,可在原油较多的情况下溶解体积管内壁的原油和石蜡,效果比较明显,然后再用无机清洗剂清洗,清洗方法步骤1.6~2.6,无机清洗剂加入量明显减少。 E+H清洗原理: 体积管在长期的使用过程中,介质中含有大量的石蜡、污垢、油泥等杂质附着在体积管的管壁,就会导致计量段体积减小,如果清洗过程中不采取有效措施,清洗干净,就会导致体积管计量段体积检定失准,进一步影响流量计检定的准确性,无法保证石油贸易的公正与公平,在复检前需要对体积管进行清洗,清洗的主要工作去除体积管计量段内的油垢和管壁上的结蜡。 清洗原理是用清洗剂破乳,使附着在体积管内壁原油脱落,高温熔蜡、除蜡;或者用溶剂油溶解体积管内部的原油和石蜡。 E+H清洗方法与步骤: 我们共有体积管标准装置7套,复检清洗工作都是自己完成的,通过对体积管使用近30年间清洗工作过程中不断研究、总结、完善,现形成一套较为成熟清洗方法。下面主要以开封仪表有限公司生产的单球无阀体积管为例介绍其清洗方法与步骤: 首先按照下图连接好清洗流程。 E+H配套设施 a)空气压缩机,气源的压力不小于被清洗体积管工作压力的1.5倍; b)管道泵,排量应不小于体积管的Z小工作流量; c)置换球(橡胶球),直径应比体积管计量段的内径大(2~4)%; d)E+H温度计,Z小分度值为0.1℃,量程范围为(0~100)℃; e)E+H压力表,准确度为0.4级,量程范围为(0~1.6)MPa; f)清洗装置,应包含加热系统、污油回收系统和一个足够容积的循环用水箱。 1、清洗方法与步骤 1.1关闭体积管进出口1#和2#阀门,关闭4#和5#阀门,打开体积管底部8#阀门,将体积管内部原油排入污油池或污油罐。 1.2从体积管顶部出口与空气压缩机出口连接,启动空气压缩机,打开10#阀门对体积管内部的残油进行吹扫。 1.3热水冲洗过程。 1.4热水清洗过程。 1.5重复1.4步骤,直到清洗装置循环水箱液面油污较少且不再增加为止,关闭3#、4#、5#、6#阀门,关闭管道泵,打开8#、9#阀门和体积管排气阀,排净清洗系统中的液体。 1.6化学药剂清洗过程。 1.6.1打开3#、5#、6#阀门,启动管道泵,打开4#阀门,向循环系统注入预定温度的热水,使循环系统的热水循环起来,把清洗剂加入循环水箱(若清洗剂为固体颗粒,应先搅拌溶解,避免清洗剂成固体状态沉在箱底)。随着清洗流程的运行,逐渐增加清洗剂的数量,根据体积管总的清洗容积(包括头部的容积),按**浓度加入适量清洗剂。 1.6.2药剂循环清洗应在一定的流量下运行,流量不低于体积管置换球(活塞)运动的Z小流量。流量越大,清洗效果越好。操作体积管控制系统,使体积管的置换球(活塞)始终处于工作状态。 1.6.3保持循环系统内的混合溶液温度在预定温度±5℃范围内。随时依据清洗装置水箱中浮油量进行污油回收。在清洗过程中,要定时接取出水口的水样,以观察水中是否浮有油花。当所取的水样中没有油花时,清洗过程停止。关闭3#、4#、5#、6#阀门,关闭管道泵。 1.7使置换球处在插杆处(活塞式体积管的活塞处在始发处),打开8#、9#阀门以及体积管排气阀,排净清洗系统内的液体。打开体积管快开盲板,观察体积管内壁的清洗效果,从体积管快开盲板处取出体积管的置换球,擦拭干净,检查其外表面是否有损伤,若损伤严重则更换置换球。用棉布清除体积管头部的三通、推球器、弯脖、快开盲板内侧等附着的油污。 1.8打开过滤器,清除滤网、内壁和顶盖的油污并检查滤网是否完好。 1.9将清洗装置水箱中,重新注满水,并加热到预定温度。关闭8#、9#阀门,打开3#、5#、6#阀门,启动管道泵,打开4#阀门,向循环系统注入预定温度的热水,使循环系统的热水循环起来,同时操作体积管控制台,置换球(活塞)在标准管段内循环运动,不少于8小时,关闭3#、4#、5#、6#阀门,关闭管道泵,打开8#、9#阀门和体积管排气阀,排净清洗系统中的液体。 1.10将清洗装置水箱中注满水,关闭8#、9#阀门,打开3#、5#、7#阀门,启动管道泵,打开4#阀门,冲洗体积管内残留清洗剂泡沫,直至流出清水为止。 2、试标 清洗后的体积管应通过试验检定判断其清洗效果,判定检定结果的依据见2.1。 2.1体积管清洗标准,体积管水标数值,V与前一次检定体积的差值小于0.05%(水标体积换算成20℃,101325Pa标准状况下的体积),重复性0.02%,。 2.2连接体积管水标流程。 2.3按照JJG2091994的要求,对体积管进行体积示值检定,并根据提供的修正公式,对采集的数据进行修正。 2.4若一组(连续三次)测试数据满足2.1的要求,则视为体积管清洗合格。 2.5若测试数据不能满足2.1的要求,则应对体积管再次进行化学药剂的清洗。关闭检定流程,按照步骤1.6~1.10重新启动清洗剂清洗流程。 2.6按照步骤2.2~2.3再次对体积管进行水标试检定,直到满足2.1所要求的技术指标为止。[详细]
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