粉体综合特性测试仪的测定项目定义及符合标准

本文由 白山市玖久仪器仪表有限公司 整理汇编

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• 粉体综合特性测试仪的测定项目定义及符合标准

  粉体综合特性测试仪的测定项目定义及符合标准GJ03-09型粉体综合特性测试仪是白山市玖久仪器仪表有限公司依据美国ASTMD6393-99标准（StandardTestMethodforBulkSolidsCharacterizationbyCarrIndices）的要求，并参考了ZG国家标准GB/T5162-2006/ISO3953:1993（金属粉末振实密度的测定）、GB/T1482-2010（用标准漏斗法测定金属粉末的流动性）、GB/T1479.1-2010（金属粉末松装密度漏斗法）、GB/T16913.3-2008（自然堆积法松装密度的测定）中主要技术指标的规定，研制的一种用于评价粉体综合物理特性的测试仪器。该仪器可直接测试项目包括粉体的振实密度、松装（堆积）密度、休止角、崩溃角、平板角、分散度等参数，通过上述测试数据的计算可得到差角、压缩度、空隙率、均齐度、凝集度等指标，还能通过上述参数查表得到流动性指数、喷流性指数等卡尔指数参数。以下是各测定项目的定义及符合标准：振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，在一定条件下对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度，一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的振实密度测定方法和国家标准（金属粉末振实密度的测定）GB/T5162-2006/ISO3953:1993中规定的振实密度测定方法。松装密度：松装密度是指粉体在规定条件下自然充满特定容器后的密度，测试松装密度时，不可施加额外的振动等外力。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了三种不同标准的测定方式：美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的松装密度测定方法；国家标准GB1479-2010（金属粉末松装密度漏斗法）；GB/T16913.3-2008（自然堆积法松装密度的测定）中规定的松装密度测定方法。休止角：粉体堆积层的自由表面，在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对粉体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的测定方法。崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击力，使其表面崩溃后，剩余粉体圆锥体的底角称为崩溃角。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的测定方法。平板角（抹刀角）：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的测定方法。分散度：是衡量粉体向各个方向分散、喷流或流态化的能力称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的测定方法。[详细]

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• GJ03-09粉体综合特性测试仪标准测定项目及定义

  GJ03-09粉体综合特性测试仪标准测定项目及定义GJ03-09粉体综合特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。该机特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪的测定项目及定义

  粉体综合特性测试仪的测定项目及定义玖久仪器带您来共同了解粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义，使您对GJ03-09粉体综合特性测试仪有更深的了解粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义：1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3）空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。2.粉体综合特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。粉体综合特性分析仪特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。粉体综合特性分析仪研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。粉体综合特性分析仪主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究领域，在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义在这里就全部为您讲解清楚了，如有不明白的欢迎您随时致电白山市玖久仪器仪表有限公司。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪测定及计算项目定义

  粉体综合特性测试仪测定及计算项目定义GJ03-09粉体综合特性测试仪是我公司推出的用来检测粉体综合类项目的仪器，其特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。它的研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。是大专院校、科研机构的材料科学研究领域，在与粉体流动特性相关的生产领域的理想帮手。该仪器测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3）空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????[详细]

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• GJ03-09型粉体综合特性测试仪测定项目及符合标准

  GJ03-09型粉体综合特性测试仪测定项目及符合标准1.振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，在一定条件下对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度，一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的振实密度测定方法和国家标准（金属粉末振实密度的测定）GB/T5162-2006/ISO3953:1993中规定的振实密度测定方法。2.松装密度：松装密度是指粉体在规定条件下自然充满特定容器后的密度，测试松装密度时，不可施加额外的振动等外力。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了三种不同标准的测定方式：美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的松装密度测定方法；国家标准GB1479-2010（金属粉末松装密度漏斗法）；GB/T16913.3-2008（自然堆积法松装密度的测定）中规定的松装密度测定方法。3.休止角：粉体堆积层的自由表面，在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对粉体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的测定方法。4.崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击力，使其表面崩溃后，剩余粉体圆锥体的底角称为崩溃角。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的测定方法。5.平板角（抹刀角）：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的测定方法。6.分散度：是衡量粉体向各个方向分散、喷流或流态化的能力称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的测定方法。GJ03-09型粉体综合特性测试仪的特点是一机多用、测定条件灵活多样、操作简便、重复性好、适合多种标准等。该仪器的研制成功，为科研、工业生产等领域评价粉体综合特性测试工作的普遍开展提供了一个新的手段。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪计算项目定义

  粉体综合特性测试仪计算项目定义1.差角：休止角与崩溃角之间差值称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2.压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3.空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。4.凝集度：凝集度是粉体颗粒表面呈现的相互凝聚力的大小。一般干燥的粉体的凝集度小。5.均齐度：是粉体凝集度的另一种表现形式，在粉体无法测得凝集度时，使用均齐度来表示粉体相互凝集力的大小。6.流动性指数：流动性指数的计算方法是英国人Carr在60年代确定的。他对大量粉体进行测量后，用类似模糊数学中综合平分的方法对定性的概念进行模糊量化。简单地说，流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权和。7.喷流性指数：是衡量粉体物料产生粉尘难易程度的一种指标，也是一种衡量粉体被气体液态化难易程度的一种方法。喷流性强的粉体易产生粉尘，同时也易被液态化。喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度四个物理指数化后的指标。[详细]

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• GJ03-09粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义

  GJ03-09粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3）空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。[详细]

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• 详解粉体综合特性测试仪测定项目及计算项目

  详解粉体综合特性测试仪测定项目及计算项目GJ03-09粉体综合特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。其特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。粉体综合特性分析仪研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。对于大专院校、科研机构的材料科学研究领域，在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3）空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪测试项目是如何定义的

  粉体综合特性测试仪测试项目是如何定义的粉体综合特性测试仪是我公司推出的一款一机多用、操作简便的多功能分体育检测设备，该仪器的测试项目包括振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等，那么他们是如何定义的呢？1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。了解了有关粉体各个测试项目，希望会对您的检测有所帮助。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪计算项目的定义

  粉体综合特性测试仪计算项目的定义GJ03-09型粉体综合特性测试仪是白山市玖久仪器仪表有限公司依据美国ASTMD6393-99标准（StandardTestMethodforBulkSolidsCharacterizationbyCarrIndices）的要求，并参考了ZG国家标准GB/T5162-2006/ISO3953:1993（金属粉末振实密度的测定）、GB/T1482-2010（用标准漏斗法测定金属粉末的流动性）、GB/T1479.1-2010（金属粉末松装密度漏斗法）、GB/T16913.3-2008（自然堆积法松装密度的测定）中主要技术指标的规定，研制的一种用于评价粉体综合物理特性的测试仪器。该仪器可直接测试项目包括粉体的振实密度、松装（堆积）密度、休止角、崩溃角、平板角、分散度等参数，通过上述测试数据的计算可得到差角、压缩度、空隙率、均齐度、凝集度等指标，还能通过上述参数查表得到流动性指数、喷流性指数等卡尔指数参数。下面我们来了解下该仪器的计算项目是如何定义的：计算项目的定义：1.差角：休止角与崩溃角之间差值称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2.压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3.空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。4.凝集度：凝集度是粉体颗粒表面呈现的相互凝聚力的大小。一般干燥的粉体的凝集度小。5.均齐度：是粉体凝集度的另一种表现形式，在粉体无法测得凝集度时，使用均齐度来表示粉体相互凝集力的大小。6.流动性指数：流动性指数的计算方法是英国人Carr在60年代确定的。他对大量粉体进行测量后，用类似模糊数学中综合平分的方法对定性的概念进行模糊量化。简单地说，流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权和。7.喷流性指数：是衡量粉体物料产生粉尘难易程度的一种指标，也是一种衡量粉体被气体液态化难易程度的一种方法。喷流性强的粉体易产生粉尘，同时也易被液态化。喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度四个物理指数化后的指标。[详细]

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• 粉体综合特性分析仪的测定项目和计算项目

  粉体综合特性分析仪的测定项目和计算项目粉体综合特性分析仪特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。粉体综合特性分析仪研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。粉体综合特性分析仪主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究领域，在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。粉体综合特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3）空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪计算项目有哪些

  粉体综合特性测试仪计算项目有哪些差角：休止角与崩溃角之间差值称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。凝集度：凝集度是粉体颗粒表面呈现的相互凝聚力的大小。一般干燥的粉体的凝集度小。均齐度：是粉体凝集度的另一种表现形式，在粉体无法测得凝集度时，使用均齐度来表示粉体相互凝集力的大小。流动性指数：流动性指数的计算方法是英国人Carr在60年代确定的。他对大量粉体进行测量后，用类似模糊数学中综合平分的方法对定性的概念进行模糊量化。简单地说，流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权和。喷流性指数：是衡量粉体物料产生粉尘难易程度的一种指标，也是一种衡量粉体被气体液态化难易程度的一种方法。喷流性强的粉体易产生粉尘，同时也易被液态化。喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度四个物理指数化后的指标。[详细]

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• GJ03-09粉体综合特性测试仪的测定与计算项目介绍

  GJ03-09粉体综合特性测试仪的测定与计算项目介绍粉体综合特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。粉体综合特性分析仪特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。粉体综合特性分析仪研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。粉体综合特性分析仪主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究领域，在与粉体流动特性相关的生产领域也将有广泛的应用前景。粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3）空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪中振实密度的依据标准及测定方法

  粉体综合特性测试仪中振实密度的依据标准及测定方法振实密度是涉及到粉末特性的很多工厂高校及其科研单位所必测的项目之一。粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙（或孔隙），其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。粉体密度按其测试方式的不同可以分为松装密度（又称堆积密度）和振实密度。松装密度是指粉体试样以松散状态，均匀、连续的充满已知容积的量杯，称出量杯和粉体试样的质量，便可算出粉体试样的松装密度。振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，在一定条件下对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度，一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的振实密度测定方法和国家标准（金属粉末振实密度的测定）GB/T5162-2006/ISO3953:1993中规定的振实密度测定方法。并参照美国药典针对非金属粉末，粉体密度测试仪扩展了部分功能，如：“振动幅度”由国标中规定的3mm扩展到1mm～15mm整数可调；“振动频率”由国标中规定得100～300次/分钟可调，扩展到0～300次/分钟可调。“振动次数”由国标中规定3000次扩展到0～99999次任意设定（注：当设定为0次时结果输出为“松装密度”）。操作流程具体如下：A、设定振幅：本仪器振动组件的Zda振幅为15mm，仪器出厂时振幅已调整为3mm。国标GB/T5162-2006/ISO3953:1993（金属粉末振实密度的测定）中规定振幅为3mm，美国药典规定振幅为14mm。您可以依据需要将附件中的1mm、2mm或5mm启振垫适量加入到振实组件顶针与直线轴承间既可（如右图）。振幅=启振垫总高度B、振动组件的安装：GJ03-09型粉体综合特性测试仪配备了25ml、50ml、100ml三种不同规格的量筒（见附件）。为了提高测试的精度，请依据被测粉体的重量（M）和松装密度（ρ）选择合适的量筒。量筒容积（cm3）粉体重量（克）松装密度（g/cm3）25m≤10.0ρ≤0.810.0≤m≤20.00.8≤ρ≤2.020.0≤m≤50.02.0≤ρ≤7.050.0≤m≤100.0ρ≥7.05010.0≤m≤20.0ρ≤0.820.0≤m≤50.00.8≤ρ≤2.050.0≤m≤100.02.0≤ρ≤7.0100m≤100.0ρ≤1.0m≥100.0ρ≥1.0根据所选择的量筒，完成量筒的安装，待量筒与振动组件安装好后，将已称量好的粉体全部加入到量筒中，将组件的导向杆放入导向轴承的孔中。注意：不可用力过度，损坏量筒。C、设定振动次数：本仪器振实电机的转速为300转/分钟，请设定定时器的时间，可确定振动次数（如设定显示为10:00，及10分钟，可完成3000次的振动）。参见第四节“仪器的安装”中的安装“定时器的设置”部分。实践中，粉末的体积不再发生变化所需的Z少振动次数N是可以测定的。对于同类粉末，除了通常实验和验收时已确定的特定振动次数（不少于N次）外，振动2N次即可。对于各种粒度的金属粉末，振动3000次即可达到满意效果。D、测试：设置完成后，接通“振实密度”开关，按定时器“”键，启动定时器，开始测试。振动结束后，读取并记录量筒内试样的体积V。将量筒中的粉体全部取出后，反复试验3次。分别读取量筒内试样的体积V1、V2、V3，用下式计算振实密度ρa：ρa=3×M/（V1+V2+V3）2）、卡尔振实密度的测试：（美国ASTMD6393-99标准）A、设定振幅：由于仪器出厂时振幅已调整为3mm，而美国药典规定振幅为14mm。您可以依据需要将附件中的两个2mm和两个5mm启振垫加入到振实组件顶针与直线轴承间。B、振动组件的安装：GJ03-09型粉体综合特性测试仪配备了两个白色的尼龙附件，按右图组装，由于是紧配合，请适当用力。振动组件安装好后，向量杯和尼龙套组成的容器中加满待测粉末，将组件的导向杆放入导向轴承的孔中。C、测试：设定定时器定时时间为20分钟，观察粉末的体积不再发生变化时停止定时器。如粉末过程中，从尼龙套管中可以看到不锈钢杯子的边沿时，请继续加入适当的粉末继续振动，直到粉末的高度不再发生变化时，停止振动。取下振动组件。D、计算：取下尼龙套和尼龙座，用刮板尺刮平量杯，称取量杯内粉末的重量M，反复试验3次。分别得到量杯内的质量为M1、M2、M3，用下式计算振实密度ρa：ρa=（M1+M2+M3）M/（3×100）以上就是振实密度的测定方法和所依据的标准，客户如果操作上有问题请及时向玖久仪器来电咨询，不可未阅读说明书错误操作，以免损坏机器。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪中振实密度的测定方法及依据标准

  粉体综合特性测试仪中振实密度的测定方法及依据标准振实密度是涉及到粉末特性的很多工厂高校及其科研单位所必测的项目之一。粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙（或孔隙），其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。粉体密度按其测试方式的不同可以分为松装密度（又称堆积密度）和振实密度。松装密度是指粉体试样以松散状态，均匀、连续的充满已知容积的量杯，称出量杯和粉体试样的质量，便可算出粉体试样的松装密度。振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，在一定条件下对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度，一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的振实密度测定方法和国家标准（金属粉末振实密度的测定）GB/T5162-2006/ISO3953:1993中规定的振实密度测定方法。并参照美国药典针对非金属粉末，粉体密度测试仪扩展了部分功能，如：“振动幅度”由国标中规定的3mm扩展到1mm～15mm整数可调；“振动频率”由国标中规定得100～300次/分钟可调，扩展到0～300次/分钟可调。“振动次数”由国标中规定3000次扩展到0～99999次任意设定（注：当设定为0次时结果输出为“松装密度”）。操作流程具体如下：A、设定振幅：本仪器振动组件的Zda振幅为15mm，仪器出厂时振幅已调整为3mm。国标GB/T5162-2006/ISO3953:1993（金属粉末振实密度的测定）中规定振幅为3mm，美国药典规定振幅为14mm。您可以依据需要将附件中的1mm、2mm或5mm启振垫适量加入到振实组件顶针与直线轴承间既可。振幅=启振垫总高度B、振动组件的安装：GJ03-09型粉体综合特性测试仪配备了25ml、50ml、100ml三种不同规格的量筒（见附件）。为了提高测试的精度，请依据被测粉体的重量（M）和松装密度（ρ）选择合适的量筒。量筒容积（cm3）粉体重量（克）松装密度（g/cm3）25m≤10.0ρ≤0.810.0≤m≤20.00.8≤ρ≤2.020.0≤m≤50.02.0≤ρ≤7.050.0≤m≤100.0ρ≥7.05010.0≤m≤20.0ρ≤0.820.0≤m≤50.00.8≤ρ≤2.050.0≤m≤100.02.0≤ρ≤7.0100m≤100.0ρ≤1.0m≥100.0ρ≥1.0根据所选择的量筒，完成量筒的安装：参见第四节“仪器的安装”中的安装“振实密度振动组件”部分，待量筒与振动组件安装好后，将已称量好的粉体全部加入到量筒中，将组件的导向杆放入导向轴承的孔中（如右图）。注意：不可用力过度，损坏量筒。C、设定振动次数：本仪器振实电机的转速为300转/分钟，请设定定时器的时间，可确定振动次数（如设定显示为10:00，及10分钟，可完成3000次的振动）。参见第四节“仪器的安装”中的安装“定时器的设置”部分。实践中，粉末的体积不再发生变化所需的Z少振动次数N是可以测定的。对于同类粉末，除了通常实验和验收时已确定的特定振动次数（不少于N次）外，振动2N次即可。对于各种粒度的金属粉末，振动3000次即可达到满意效果。D、测试：设置完成后，接通“振实密度”开关，按定时器“”键，启动定时器，开始测试。振动结束后，读取并记录量筒内试样的体积V。将量筒中的粉体全部取出后，反复试验3次。分别读取量筒内试样的体积V1、V2、V3，用下式计算振实密度ρa：ρa=3×M/（V1+V2+V3）2）、卡尔振实密度的测试：（美国ASTMD6393-99标准）A、设定振幅：由于仪器出厂时振幅已调整为3mm，而美国药典规定振幅为14mm。您可以依据需要将附件中的两个2mm和两个5mm启振垫加入到振实组件顶针与直线轴承间。B、振动组件的安装：GJ03-09型粉体综合特性测试仪配备了两个白色的尼龙附件，按右图组装，由于是紧配合，请适当用力。振动组件安装好后，向量杯和尼龙套组成的容器中加满待测粉末，将组件的导向杆放入导向轴承的孔中。C、测试：设定定时器定时时间为20分钟，观察粉末的体积不再发生变化时停止定时器。如粉末过程中，从尼龙套管中可以看到不锈钢杯子的边沿时，请继续加入适当的粉末继续振动，直到粉末的高度不再发生变化时，停止振动。取下振动组件。D、计算：取下尼龙套和尼龙座，用刮板尺刮平量杯，称取量杯内粉末的重量M，反复试验3次。分别得到量杯内的质量为M1、M2、M3，用下式计算振实密度ρa：ρa=（M1+M2+M3）M/（3×100）以上就是振实密度的测定方法和所依据的标准，客户如果操作上有问题请及时向玖久仪器来电咨询，不可未阅读说明书错误操作，以免损坏机器。[详细]

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• GJ03-09粉体综合特性测试仪都有哪些测试项目

  GJ03-09粉体综合特性测试仪都有哪些测试项目GJ03-09粉体综合特性测试仪是白山玖久仪器公司向您推荐的粉体综合测试类的仪器。测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。下面我们通过详情的讲解来分析下这款仪器的测试项目1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。（注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行）。3）休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的Zda角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响Zda，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4）崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5）平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。6）分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3）空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高。通过以上讲解相信您对这款仪器一定有了了解，一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等有点又为这款仪器增添了不少的特色。粉体综合特性分析仪研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。玖久人相信粉体综合特性分析仪在大专院校、科研机构的材料科学研究领域，以及与粉体流动特性相关的生产领域也必将有更广泛的应用前景。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪的行业标准

  粉体综合特性测试仪的行业标准GJ03-09粉体综合体特性测试仪是根据国内外相关的行业标准来生产的，具体如下：1.依据美国ASTMD6393-99标准（StandardTestMethodforBulkSolidsCharacterizationbyCarrIndices）的要求，1.并参考了ZG国家标准GB/T5162-2006/ISO3953:1993（金属粉末振实密度的测定）、1.GB/T1482-2010（用标准漏斗法测定金属粉末的流动性）、1.GB/T1479.1-2010（金属粉末松装密度漏斗法）、1.GB/T16913.3-2008（自然堆积法松装密度的测定）中主要技术指标的规定，以上是粉体综合特性测试仪符合的标准如有其它问题可致电白山市玖久仪器仪表有限公司，我们将有专业的工程师为您解答。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪中振实密度的设定依据标准及测定方法

  粉体综合特性测试仪中振实密度的设定依据标准及测定方法振实密度是涉及到粉末特性的很多工厂高校及其科研单位所必测的项目之一。粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙（或孔隙），其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。粉体密度按其测试方式的不同可以分为松装密度（又称堆积密度）和振实密度。松装密度是指粉体试样以松散状态，均匀、连续的充满已知容积的量杯，称出量杯和粉体试样的质量，便可算出粉体试样的松装密度。振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，在一定条件下对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度，一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。GJ03-09型粉体综合特性测试仪提供了美国ASTMD6393-99标准（卡尔指数）中规定的振实密度测定方法和国家标准（金属粉末振实密度的测定）GB/T5162-2006/ISO3953:1993中规定的振实密度测定方法。并参照美国药典针对非金属粉末，粉体密度测试仪扩展了部分功能，如：“振动幅度”由国标中规定的3mm扩展到1mm～15mm整数可调；“振动频率”由国标中规定得100～300次/分钟可调，扩展到0～300次/分钟可调。“振动次数”由国标中规定3000次扩展到0～99999次任意设定（注：当设定为0次时结果输出为“松装密度”）。操作流程具体如下：A、设定振幅：本仪器振动组件的Zda振幅为15mm，仪器出厂时振幅已调整为3mm。国标GB/T5162-2006/ISO3953:1993（金属粉末振实密度的测定）中规定振幅为3mm，美国药典规定振幅为14mm。您可以依据需要将附件中的1mm、2mm或5mm启振垫适量加入到振实组件顶针与直线轴承间既可（如右图）。振幅=启振垫总高度B、振动组件的安装：GJ03-09型粉体综合特性测试仪配备了25ml、50ml、100ml三种不同规格的量筒（见附件）。为了提高测试的精度，请依据被测粉体的重量（M）和松装密度（ρ）选择合适的量筒。量筒容积（cm3）粉体重量（克）松装密度（g/cm3）25m≤10.0ρ≤0.810.0≤m≤20.00.8≤ρ≤2.020.0≤m≤50.02.0≤ρ≤7.050.0≤m≤100.0ρ≥7.05010.0≤m≤20.0ρ≤0.820.0≤m≤50.00.8≤ρ≤2.050.0≤m≤100.02.0≤ρ≤7.0100m≤100.0ρ≤1.0m≥100.0ρ≥1.0根据所选择的量筒，完成量筒的安装，待量筒与振动组件安装好后，将已称量好的粉体全部加入到量筒中，将组件的导向杆放入导向轴承的孔中。注意：不可用力过度，损坏量筒。C、设定振动次数：本仪器振实电机的转速为300转/分钟，请设定定时器的时间，可确定振动次数（如设定显示为10:00，及10分钟，可完成3000次的振动）。参见第四节“仪器的安装”中的安装“定时器的设置”部分。实践中，粉末的体积不再发生变化所需的Z少振动次数N是可以测定的。对于同类粉末，除了通常实验和验收时已确定的特定振动次数（不少于N次）外，振动2N次即可。对于各种粒度的金属粉末，振动3000次即可达到满意效果。D、测试：设置完成后，接通“振实密度”开关，按定时器“”键，启动定时器，开始测试。振动结束后，读取并记录量筒内试样的体积V。将量筒中的粉体全部取出后，反复试验3次。分别读取量筒内试样的体积V1、V2、V3，用下式计算振实密度ρa：ρa=3×M/（V1+V2+V3）2）、卡尔振实密度的测试：（美国ASTMD6393-99标准）A、设定振幅：由于仪器出厂时振幅已调整为3mm，而美国药典规定振幅为14mm。您可以依据需要将附件中的两个2mm和两个5mm启振垫加入到振实组件顶针与直线轴承间。B、振动组件的安装：GJ03-09型粉体综合特性测试仪配备了两个白色的尼龙附件，按右图组装，由于是紧配合，请适当用力。振动组件安装好后，向量杯和尼龙套组成的容器中加满待测粉末，将组件的导向杆放入导向轴承的孔中。C、测试：设定定时器定时时间为20分钟，观察粉末的体积不再发生变化时停止定时器。如粉末过程中，从尼龙套管中可以看到不锈钢杯子的边沿时，请继续加入适当的粉末继续振动，直到粉末的高度不再发生变化时，停止振动。取下振动组件。D、计算：取下尼龙套和尼龙座，用刮板尺刮平量杯，称取量杯内粉末的重量M，反复试验3次。分别得到量杯内的质量为M1、M2、M3，用下式计算振实密度ρa：ρa=（M1+M2+M3）M/（3×100）以上就是振实密度的测定方法和所依据的标准，客户如果操作上有问题请及时向玖久仪器来电咨询，不可未阅读说明书错误操作，以免损坏机器。[详细]

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• 粉体综合特性测试仪检测项目---流动性指数的简单介绍

  粉体综合特性测试仪检测项目---流动性指数的简单介绍流动性指数的计算方法是英国人Carr在60年代确定的。他对大量粉体进行测量后，用类似模糊数学中综合平分的方法对定性的概念进行模糊量化。简单地说，流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权和。用下表分别查得休止角、平板角、压缩度、聚集度、均齐度的指数，这五个指数的总和称为流动性指数（flowability）。注：流动指数与压缩度有关。粉体的流动性指数流动性的程度流动性指数合计休止角压缩度平板角均齐度凝集度测试值指数1测试值指数2测试值指数3测试值指数4测试值指数5**90-100<2526-2930252422.5<56-910252322.5<2526-3031252422.512-45252322.5相当良好80-893132-3435222120111214152221203233-3738222120678222120良好70-793637-394019.51817．51617-192019.51817．53940-444519.51817.5910-1112191817.5一般60-694142-44451716152122-24251716154647-56601716151314-1617171615<615不大好40-594647-545514.512102627-303114.512106162-747514.512101819-212214.512107-910293014.51210不好20-395657-64659753233-36379.5757677-89909.5752324-26279.575303254559.575非常差0-196667-89904.5203839-45>454.5209192-99>994.5202829-35>354.520565779>794.520[详细]

  2018-10-07 10:02

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• 粉体综合特性测试仪注意事项维护及保养

  粉体综合特性测试仪注意事项维护及保养众所周知近几年来随着社会的进步科技的发展，各大理工院校的科研项目越来越多，粉体综合特性测试仪成为了理工院校所必不可少的设备之一。设备使用过程中会涉及到很多测试项目，如振实密度，松装密度，等等。可是使用后应该如何维护和保养呢？很多实验室操作人员忽略了这一点。要想使仪器的寿命延长，维护和保养时必不可少的。那么我们要牢记以下几点：1、电源电压应在200V～240V之间，当电源电压不稳定，或有脉冲干扰时,应配备精密净化交流稳压电源。2、此设备应放置平稳、牢固，避免震动、敲击、防止滑落。3、在搬运或移动时，应注意轻拿轻放，且不可撞击仪器。4、清洁仪器表面时可用湿毛巾蘸洗涤剂拧干后擦拭，不得将液体流入或溅入仪器的内部。5、系统电源不要在开启后瞬间关闭。每次开、关时间间隔应大于5秒。6、要经常检查保护地线等连接线，确保系统的各个部分都处于良好的接地状态。7、振动组件属于运动部件，对溅入到直线轴承中的粉末，请及时用刷子清理干净。定期向直线轴承中加入适量的润滑油。以上是粉体综合特性测试仪研发工程师对广大使用者的建议。[详细]

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