意大利迪普玛DUPLOMATIC齿轮泵

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  推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到Zyou。PEP－II泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴极ng确配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。PEP－II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。内部先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。与直动式减压阀相比，增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。出口压力内锁定装置是为防止反馈系统遭受意外损坏后，在主活塞下方失压时，保持出口压力P2值安全的刚性保护装置。上海威斯特期待您的莅临DS5-TB/10N-A00SENZABOB.C.ADS5-TB02/10N-D12K1DUPLOM.DS5-TB02/10N-D12K1DUPLOM.DS5-TB23/10N-A110-50K1DS5-TB23/10N-D24K1DUPLOM.DSE3-C16/10N-D24K1DSE3-C16/10N-D24K1DSP7-RK/20N-II/A110K1DSP7-RK/20N-II/A110K1DSP7-S1/10N-CI-C/A110-50K1CMDSP7-S1/10N-CI-C/A110-50K1CMDSP7-S1/10N-IE/A230-50K1DSP7-S1/10N-IE/A230-50K1DSP7-S1/10N-II/D24K1DSP7-S1/10N-II/D24K1DSP7-S11/10N-IE/D24K1DSP7-S11/10N-IE/D24K1DSP7-S11/10N-II/D24K1DSP7-S11/10N-II/D24K1DSP7-S12/10N/IE/AB10/D24K1DSP7-S12/10N/IE/AB10/D24K1DSP7-S12/20N-IE/AB10/D24K1DSP7-S12/20N-IE/AB10/D24K1齿轮泵的概念是很简单的，即它的Z基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，Z后在两齿啮合时排出。在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到1**%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体1**%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中Z弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。组合式减压阀是一种在复杂多变的工况下亦可利用水压进行自我调节的减压阀稳压阀，在进口压力和流量产生变化的时候保持出口的压力和流量稳定。其完全实现自力控制，调试简单，运行可靠。组合式减压阀的反馈系统是根据减压阀出口压力的变化信号来控制过流面积（节流锥开度）的独立系统。减压阀装备有互为备用的双反馈系统，启用A系统即停用B系统的运行模式可以达到减压阀不停机检修的目的。水电站的运行工况比较复杂，尤其水质的好坏直接关系到设备的安全运行。针对泥沙含量较大的水电站，除了在减压阀的过流位置采用不锈钢材质并堆焊镍基合金防磨蚀外，减压阀的反冲排污装置亦能有效地防止反馈控制系统的堵塞，使减压阀在多泥沙杂物的水质中保持良好的工况。每一台合格的减压阀阀体均经受了超过60分钟的1.5倍强压实验，彻底杜绝阀体缺陷，即使历经十余年的连续运行也不会出现破裂漏水等故障。[详细]

  2018-11-10 10:00

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• 意大利迪普玛DUPLOMATIC齿轮泵解析

  意大利迪普玛DUPLOMATIC齿轮泵解析齿轮泵的概念是很简单的，即它的Z基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，Z后在两齿啮合时排出。在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到1**%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体1**%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中Z弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到Zyou。PEP－II泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴极ng确配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。PEP－II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。外啮合齿轮泵是应用Z广泛的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70℃，例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045～30ms/h，压力范围为0.720MPa，工作转速为12004000r/min。结构特点（1）结构简单，价格便宜；（2）工作要求低，应用广泛；（3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，Z突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。就核心组成部件齿轮而言，主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵。公法线齿轮泵输送含杂质的介质比圆弧齿轮泵要耐用，而圆弧齿轮泵结构特殊，输送干净的介质噪音低，寿命长，各有各的优点。困油现象原因：液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，如图所示，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。措施：在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽，开设卸荷槽的原则：两槽间距为Z小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。泄漏现象齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏Z主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。解决方法：端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。受力不均衡现象右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的；另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。防止措施：采用压力平衡槽或缩小压油腔。齿轮泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度必须大于1，于是总有两对齿轮同时啮合，并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小，以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力，并且从缝隙中挤出，导致油液发热，并致使机件受到额外的负载；而封闭腔容积的增大又造成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声，这就是齿轮泵的困油现象。意大利迪普玛DUPLOMATIC齿轮泵解析外啮合齿轮泵IP气控换向阀DSA*内啮合齿轮泵IGP液控换向阀DSC3定排量叶片泵DFP插装式单向阀VR*-I变量叶片泵PVD/PVA管式单向阀VD*-W轴向柱塞变量泵VPPM板式单向阀VP*-P直动在此压力控制阀CR管式液控单向阀VR*-W*-MU先导式压力控制阀CRQ板式液控单向阀VR*-P*-MU直动式压力控制阀CD1-W充液阀CFP远程调压阀RM*-W电磁换向阀电气插头EC管式溢流阀RQ5-W电磁换向阀电气转换插头ECL板式溢流阀RQ*-P逻辑阀阀盖LC*管式电磁溢流阀RQM5-W逻辑单元LP*板式电磁溢流阀RQM*-P直动式叠加溢流阀MCD插装式三通压国力补偿器PCDC0先导式叠加溢流阀MRQ卸荷阀RQ**-P叠加式三通压力补偿阀PCDM3电磁卸荷阀RQ*M*-P叠加式背压阀PBM3减压阀Z*-P直动式叠加三通减压阀MZD平衡阀ZC*叠加式顺序阀MSD管式节流阀RS*叠加式节流阀MERS管式单向节流阀RS*N叠加式单向阀MVR调速阀RPC1叠加式单向发白流阀MVR-RS/P三通调速阀RPC1-T3叠加式液控单向阀MVPP转轮式快慢切换阀CPIR*-W叠加式调速阀RPC1*/M行程调调速阀K4WA/C叠加式快进/工进切换阀RL1M电磁换向阀DS3叠加式溢流阀RQ4M电磁换向阀MD1L叠加式减压阀Z4M电磁换向阀DS5叠加式顺序阀SD4M电液换向阀E*P4叠加式压力补偿器PCM5电液换向阀DSP7MVR叠加式节流阀ERS4M电液换向阀DSP10叠加式单向阀VR4M防爆型电磁换向阀MDIK叠加式液控单向阀VPP4M防爆型电液换向阀E4P4K叠加式调速阀RPC1*/4M防爆型电液换向阀E5P4K叠加式溢流阀PRM7防爆型电液换向阀E10P4K叠加式减压阀PZM7锥阀型电磁换向阀DT03叠加式节流阀QTM7锥阀型电磁换向阀MDT叠加式液控单向阀CHM7阀芯位置监测电磁换向阀MD1M通用液压缸HC2/HC3阀芯位置监测电磁换向阀DS5M伺服液压缸HCX2阀芯位置监测电磁换向阀E4P4M插装式电液比例压力阀CRE阀芯位置监测电磁换向阀E07P4M电液比例压力阀PRED3阀芯位置监测电磁换向阀E5P4M数字集成式电液比例压力阀PRED3GＤＸＪ５带集成放大器的电液伺服阀ＤＸＪ３带集成放大器的电液伺服阀Ｅ４Ｅ先导式比例方向阀Ｄ４Ｅ直动式比例方向阀ＤＳＥ３Ｇ直动式集成电控比例方向阀ＤＳＥ３直动式比例方向阀ＲＰＣＥ０７先导式比例流量＼压力控制阀ＲＰＣＥ０８先导式比例流量＼压力比例阀ＲＰＣＥ３－＊先导式比例流量阀ＲＰＣＥ２－＊先导式比例流量阀ＲＰＣＥＲ１－直动式位置反馈比例流量阀ＲＰＣＥＤ１－＊－Ｔ３直动式三通比例流量阀ＲＰＣＥＤ１直动比例流量阀ＭＺＥ先导式比例减压阀ＰＲＥ＊Ｊ集成电控先导式闭环比例溢流阀ＰＲＥ＊Ｇ带集成电控的先导式溢流阀ＰＲＥ＊先导式比例溢流阀ＰＲＥＤ３Ｊ适用于闭环的带集成控制的直动式比例压力阀ＰＲＥＤ３Ｇ带集成控制的直动式比例压力阀ＰＲＥＤ３直动式比例压力阀[详细]

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• 意大利迪普玛DUPLOMATIC平衡阀

  动态流量平衡阀亦称：限流阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况（压差）变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持一个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定，但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压力，此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。通常动态流量平衡阀应用于定流量系统或应用于一次侧定频的主机出口处。动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。自力自身压差控制阀，在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设定值，阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定。动态压差平衡阀通常与静态平衡阀配套使用，由于动态压差平衡阀不可直接测得管路中流量，需静态平衡阀配合才能极ng确调试。平衡阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门，采用直流型阀体结构，具有更好的等百分比流量特性，能够合理地分配流量，有效地解决供热（空调）系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量，用以改善管网系统中液体流动状态，达到管网液体平衡和节约能源的目的。阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控制在合理的范围内、从而克服了“大流量，小温差”的不合理现象。平衡阀既可安装在供水管上，也可以安装在回水管上，一般要安装在回水管上，尤其对于高温环路，为方便调试，更要装在回水管上，安装了平衡阀的供（回）水管不必再设截止阀。在管道系统中安装平衡阀，通过对其的调节来改变系统管道特性阻力数比值，达到与设计要求一致。系统调试合格后，不存在静态水力失衡问题。调试合格的系统如处于部分负荷运行状态，在总流量减少时由平衡阀所调节的各分支管道会自动同比减少流量，但各分支管道所设定的流量比值不变。当系统的运行调节采用集中量调节（比如水泵的变速调节等）时，不能采用平衡阀和自力式压差平衡阀。因为这种调节是通过改变水量实现的，因而调节时改变了系统的水力工况，所以若采用平衡阀，势必造成有的阀能正常工作，但系统流量过大（超过此时的热负荷所对应的流量），有的阀全开仍达不到流量要求，有的阀因两端压差达不到启动压差而不能正常工作，即出现流量分配的混乱。显然，由于平衡阀的存在而造成了系统集中调节不能实现。这时若采用手动调节阀，则系统总流量增减时，各支路、各用户的流量可以同比例增减，即系统的集中调节可以传达至每一个末端装置。当系统的运行调节为质调节时，可以采用平衡阀和自力式压差平衡阀，因为这种调节方式只改变供水温度，而与系统的水力工况无关，即在不改变系统的水力工况的情况下，把调节传达到每个用户和设备。采用平衡阀，可以吸收网路的压力波动，维持被控负载的流量恒定。采用平衡阀可以吸收网路的压力波动，以及克服内扰（被控环路内部的阻力变化），以维持施加于被控环路上压差恒定。当系统采用分阶段改变流量的质调节时，虽然每个阶段流量不变。但若采用平衡阀，每个流量阶段要对控制流量或控制压差进行设定，给运行管理带来很大不便，所以不宜采用。平衡阀的原理是阀体内的反调节，当入口处压力加大时，自动减小通径，减少流量的变化，反之亦然。如果反接，这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片，是有方向性的，反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。既然安装平衡阀是为了更好的供暖，就不存在反装的问题。如果是反装，就是人为的错误，当然就会纠正。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。方便使用∶工程施工较为灵活，工程安装分期完工或设备分期使用都不会影响水系统平衡；方便更改∶当某些区域的水系统需要重新设计时，不会影响其它区域的水系统设计和平衡；减少耗电量∶由于整个水系统得到平衡，保证制冷机组（锅炉、换热器）及水泵以**的工作状态运行，具有明显的节能效果；降低磨损和减少浪费∶由于保证水流量不会超过原来设计，保障所有设备的耐用性，避免流量过大而造成的铜管损耗；提高安全性∶由于水系统的流量平衡是自动进行，杜绝了人为破坏性调节的可能性。对设计人员而言∶减小的工作量，更灵活减轻了工作量∶无需对整个管道进行繁琐的阻力计算，加快设计速度；可以大胆使用异程式系统∶节省管材、相应材料及安装费用，把平衡水力系统的工作交给动态流量平衡阀来完成；可以避免因水系统不平衡带来的其他许多麻烦。DS5-S3/10N-A110-50K1DUPLOM.DS5-S3/10N-A230-50K1DUPLOM.DS5-S3/10N-D00SENZABOB.C.CDS5-S3/10N-D110K1DUPLOM.DS5-S3/10N-D110K1DUPLOM.DS5-S3/10N-D12K1DUPLOM.DS5-S3/10N-D24K1DUPLOM.DS5-S3/10N-D24K1/F08DUPLOM.DS5-S3/11N-A00-CASENZABOB.DS5-S3/11N-A00-CASENZABOB.[详细]

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• 意大利迪普玛DUPLOMATIC防爆电磁阀

  意大利DUPLOMATI迪普玛公司自1952年成立并开始生产液压仿型系统，一直活跃于国际液压行业的领域。实力雄厚，技艺精良，产品种类齐全，技术支持完备。其麾下液压公司开始的液压泵系列产品和液压控制阀系列产品不但严格满足国际标准，更加受到领域的信任与清。其极温度产品，更是在液压领域广泛赢得美誉。迪普玛的使命：提供全系列产品，以满足客户需求提供市场上Zyou的交货时间进一步发展销售和服务网络通过经验和专业技能共享，支持我们的合作伙伴迪普玛DUPLOMATIC防爆电磁阀迪普玛液压是液压市场中的真正选择。全面的产品系列，系统部门设计的解决方案，连同化的销售和服务网络，为客户提供了真正具有竞争力的优势。多年以来，作为市场中勇敢和的参与者，迪普玛液压总部新址位于帕拉比亚戈（临近米兰），工作面积约为8000m2，有员工120名。2014年，迪普玛液压销售额为3000万欧元，并且年元件产能达到一百万件。在其“客户、质量、服务”的价值观激励下，迪普玛液压正前行在成长的道路上。威斯特上海小编为大家吐血推荐以下热门型号：MD1D-1RK24VCC-CMDETENTMD1D-1RK24VCC-CMDETENTMD1D-1TA/50-24VCCDUPLOMMD1D-1TA/50-24VCC/CMDUPLMD1D-1TA/55SENZABOB.CAMD1D-1TC/5024VCCDUPLOMMD1D-23TA/5024VCCMD1D-23TA/5024VCCMD1D-23TA/5024VCCDUPLOM[详细]

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• 意大利迪普玛DUPLOMATIC气动控制阀

  DSA是气动操作（1）方向控制阀，可提供3或4的方式与几个更换阀芯（2）和安装接口根据ISO4401（CETOP标准rp121h）。阀体（3）采用高强度铸铁件，有较宽的内部通道，以尽量减少流量压力降。它可提供2或3个位置与返回弹簧，或与机械保持2个位置。Y外漏是可用的（标准）的ISO4401-05（CETOPR05）的大小和它必须连接在有背压高于25杆的T口。威斯特上海现备有大量迪普玛现货，欢迎来电咨询。具有弹簧对中和复位的阀可在任意方向安装；机械定位的阀必须纵向轴水平安装。阀可通过螺钉或者螺栓安装在平面上，安装面的平面度和粗糙度等级必须等于或者高于所示值。如果平面度或者粗糙度达不到要求的Z小值，则阀和安装面之间很容易发生油液泄露。数据测量按照ISO6403标准，使用了粘度为36cSt的矿物液压油，在温度为50°C，过滤精度符合ISO4406:1999等级18/16/13条件下获取。当工作油温高于80°C时，将会导致液压油和密封过快老化与变质。请注意保持液压油稳定的物理和化学性能。阀体由高强度铸铁制造而成，阀体内铸有宽大的流道，以减少压力损失。该阀分为轻型（短型）和重型（长型）两种形式，2位带弹簧复位或者2位带双重机械控制。为了实现灵活安装，阀的操作滚轴可置于和安装面成90°的位置。此阀可用作液压缸行程终端控制，速度选择器（无补偿），液压安全装置，以及液压轴方向控制。使用符合ISO6743-4标准的矿物液压油HL或者HM时，使用NBR密封。对于HFDR油液（磷酸酯），使用FPM密封（代号V）。若使用其他油液，例如HFA、HFB、HFC。迪普玛价值：1.加强研发活动，从而持续改进所提供的解决方案，并以超越客户期望为目标，确保高质量标准。2.倾听客户，从而利用完整的产品系列，随时准备并灵活应答客户的需求。3.以及时应对相应市场需求为目标，通过基于共同价值观的跨文化营销计划，实现均匀有序的国际化进程。4.在公司内部重视人力资源，提供培训项目职业发展路径，以及安全舒适的工作环境5.和供应商之间建立亲密合作关系，从而提高面向客户的服务水平。6.给予周围环境Z高的重视，确保节约使用能源和原材料。7.遵守法规和所有的法律，保持道德做为能力，不损害公司的道德和专业可靠性。[详细]

  2018-11-10 10:00

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• 代理意大利DUPLOMATIC迪普玛柱塞泵

  柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。单柱塞泵结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。卧式柱塞泵卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。轴向式轴向柱塞泵（英文名：Pistonpump）是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体ZX轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。直轴斜盘式直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的与滑靴造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。径向式径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率柱塞泵低等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的Zda偏心距为5-9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。液压式液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。结构形式柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；柱塞缸由于径向柱塞泵柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的GX泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分；具体详见径向柱塞泵百科，以下仅以轴向柱塞泵为例进行解释。轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此具有容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。MCY14-1B：定量柱塞泵SCY14-1B：手动变量柱塞泵YCY14-1B：压力变量柱塞泵BCY14-1B：电液控制柱塞泵PCY14-1B：恒压变量柱塞泵柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互换，其配合间隙为0.01mm。出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。出油阀的锥面下有一个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大，压力迅速减小，停喷迅速。上海威斯特小编推荐迪普玛热门型号：DS5-S3/10N-D24K1DS5-S4/10N-D24K1DS5-S4/10N-A230K1DS5-TA/10N-D24K1DS5-TA/11N-A230K1DS5-RK/10N-D24K1DS5-RK/10N-A230K1DS5-TB23/10N-A110-50K1DS5-TA23/10N-A110-50K1DS5-S11/12N-D24K1DS5-S1/11N-D24K1DS5-TA/11N-D24K1DS5-S3/11N-D24K1[详细]

  2018-11-10 10:00

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• 意大利迪普玛DUPLOMATIC压力控制阀

  调节原理/平衡阀平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件，对不可压缩流体，由流量方程式可得：式中：Q--流经平衡阀的流量ξ--平衡阀的阻力系数P1--阀前压力P2--阀后压力F--平衡阀接管截面积ρ--流体的密度由上式可以看出，当F一定（即对某一型号的平衡阀），阀门前后压降P1-P2不变时，流量Q仅受平衡阀阻力影响而变化。ξ增大（阀门关小时），Q减小；反之，ξ减小（阀门开大时），Q增大。平衡阀就是以改变阀芯的开度来改变阻力系数，达到调节流量的目的。静态平衡阀的使用场合静态平衡阀操作复杂，调节时需配备智能仪表，即使有专业的技术人员用户流量的藕合现象也很难使用户达到平衡状态。利用阀门KV值及阀门曲线来确定阀门开度的方静态平衡阀是常用的老水力平衡产品，它适合以热源为主变流量的系统。调节时各用户间流量相互藕合作用，真正的把庞大的热用户调节平衡是很难实现的。（由空侣网暖通专家提供）分类/平衡阀1，动态平衡阀(原理是使末端流量不会因为管网压力波动受影响，适用于异程管路，变流量水系统）（1）动态平衡电动调节阀〔空调箱、新风机组用〕在一个阀体上实现动态流量平衡和比例积分调节同步的功能。可根据水温自动进行季节转换，保持冬夏两季的水力平衡。（2）动态平衡电动二通阀（风机盘管用）在一个阀体上实现电动二通阀和动态平衡同步的功能，以保证风机盘管的用量稳定。进入盘管水流量的变化只与温度有关而与系统压力变化无关。（3）动态压差平衡阀（分集水器间用）具备保持系统供回水间压差稳定的功能。当供回水压差超过设定值时，阀门开始工作调节，直至供回水的压差稳定在设定值状态下2，静态平衡阀是早前主流的设计方案，因为那时候水系统大多都是同程管路，而且是定流量的水系统，所以用静态平衡阀。作用/平衡阀平衡阀是一种特殊功能的阀门，有定量的测量功能和调节功能，系统调试时，调试人员通过与专用智能仪表人机对话，对平衡阀进行调整，即可实现系统的水力平衡。它具有良好的流量调节特性，相对流量与相对开度呈线性关系。有极ng确的阀门开度指示，Z小读数为阀门全开度的1。有可靠的开度锁定记忆装置，阀门开度变动后可恢复至原锁定位置。有截止功能，安装了平衡阀就不必再安装截止阀。优点/平衡阀方便使用∶工程施工较为灵活，工程安装分期完工或设备分期使用都不会影响水系统平衡；方便更改∶当某些区域的水系统需要重新设计时，不会影响其它区域的水系统设计和平衡；减少耗电量∶由于整个水系统得到平衡，保证制冷机组（锅炉、换热器）及水泵以**的工作状态运行，具有明显的节能效果；降低磨损和减少浪费∶由于保证水流量不会超过原来设计，保障所有设备的耐用性，避免流量过大而造成的铜管损耗；提高安全性∶由于水系统的流量平衡是自动进行，杜绝了人为破坏性调节的可能性。对设计人员而言∶减小的工作量，更灵活减轻了工作量∶无需对整个管道进行繁琐的阻力计算，加快设计速度；可以大胆使用异程式系统∶节省管材、相应材料及安装费用，把平衡水力系统的工作交给动态流量平衡阀来完成；可以避免因水系统不平衡带来的其他许多麻烦。意大利迪普玛DUPLOMATIC压力控制阀平衡阀的安装1)、取掉小型吊车法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。2)、带执行机构小型吊车平衡阀安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球芯）。4)、小型吊车在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。恒兴小型吊车厂提供技术资料6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。小型吊车平衡阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维护，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。TA平衡阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。小型吊车平衡阀工作原理:小型吊车平衡阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能达到接通或切断管道的介质。应用分析/平衡阀一、平衡阀平衡阀正确地理解应为水力工况平衡用阀。从这一观念出发一切用于水力工况平衡的阀门如调节阀、减压阀、自力式流量控制阀、自力式压差控制阀都应看成水力工况平衡用阀平衡阀。而市场上称为平衡阀的产品，仅是附加了流量测试功能的一种手动调节阀。静态平衡阀是指手动调节阀或手动平衡阀。动态平衡阀是指自力式流量控制阀和自力式压差控制阀。自力式流量控制阀也曾称作自力式流量控制器、自力式平衡阀。自力式压差控制阀在北欧也称为AutomoticBalamceValve即自动平衡阀。二、水力工况和水力工况平衡一般地说供热、空调的管网都是闭路循环的管网，其水力工况是指系统各点的压力，各管段的流量、压差。由公式△P=SG2△P压差或称阻力损失S管段或系统的阻力系数G管段或系统的流量可知，流量和压力是相关参数，流量和压力的调控互为手段和目的。减压手段是减少上游管路的流量；减少流量也必湎是减少管路前点的压力或增加管路后点的压力。流量变化必然导致压力的变化；S值不变的系统，压差的变化必然起因于流量的改变。因此说没有一咱不影响压力的流量控制阀，也没有一种不影响流量的压力控制阀。水力工况平衡是指流理的合理分配。在供热和空调管网中，水是热载体介质，水流量的合理分配是热力工况平衡的基础。以供热系统为例，设计者在进行水力工况计算时在各分支流量为设计值的假想情况下进行的。由于管材及Z高流速成的限制，设计上实现水力平衡几乎是不可能的。这样势必造成近端阻力系数不能达到设计理想状态，形成近端流量过大，远端流量不足的失调现象。由于水力工况设计成了一个设计水压图，而实际运行时这一水压图必须由阀门平衡调节而形成。用阀门调节水力工况的过程是建立合理水压图的过程，在设计合理的情况下，这两个水压图会会合得很好。由于运行水力工况是水泵的工作曲线与外网特性曲线交点形成的。对于外网特性曲线△P=SG2，由于并联的近端支路S值会小于设计值，造成总S值远小于设计值，循环水泵在小扬程大流量工况下运行，使水泵在大轴功率，低效率点运行。严重时可能出现轴功率大于电机铭牌功率，电机超额定电流，直至烧电机事故发生。调网的过程就是用平衡阀增加近端阻力，使近端支路S值增大至设计值，总S值增大至设计值。使远近流量分配均匀合理，循环水泵在设计工况下运行，达到节热、节电，提高供热质量的目的。运行岗们工作者常对一些水力工况失衡现象形成误解：（1）水泵出力不足，水泵实际扬程小于铭牌扬程，导致辞末端过不去水。实际上是由于近端支线阻力小、流量大，造成远端流量小，水泵工作点偏移在大流量、小扬程、低效率的工作点。（2）锅炉或换热器阻力大，所有锅炉或换热器厂商标称阻力都远小于实际阻力。实际上总循环水量的加大必然导致辞锅炉换热器等阻力加大。水流量增大40%，阻力增加1**%。（3）锅炉出力不足,实际上流量加大后供回水温差不可能更大。当然煤质和风系统不正常也可能造成锅炉出力问题。三、调网水压图分析和平衡阀的安装位置调网的过程是利用平衡阀使各分支达到合理流量的过程。近端资用压头大于用户需用压头必然导致流量过大。必须用阀门消耗富裕压头富裕压头=资用压头-需用压头），如果用户供水管安装平衡阀调网，则P3近似等于P4，P2压力线如图三所示，近乎平行P4。如果用户回水管安装平衡阀调网，则P2近似等于P1，P3压力线近乎平行P1。户内实际供水压力为P2，回水压力为P3。如果压力过低会导致运行倒空，压力过高导致耐压等级较低的元件（如散热器）的压力破坏。因此对地形高差大的管网应按上述因素考虑平衡阀的安装位置。即在地形低洼处楼群平衡阀宜安装于供水，以保证户内不起压；在地形较高位置平衡阀宜安装于回水，以保证用户不倒空。对于大型直联管网，如电厂凝汽供热管网，供热半径很大，外网供回水压差很大，因此对平衡阀安装位置应作特殊考虑。烟台某电厂凝汽供管网外网供回水压差52米水柱，考虑散热器耐压能力，末端回水压力设定为0.35MPa（35米水柱），前端回水压力仅为0.1MPa（10米水柱），而前端供水压力高达0.62MPa（62米水柱），如果平衡阀安装在回水管上，被控用户的回水压力P3可能接近0.6MPa，必将造成散热器的压力破坏；如果平衡阀安装于供水管上，近端用户的供水压力P2只有十几米水柱必然导致运行倒空。因此从设计上应采取供回水都安装平衡阀的方案，形成图四的水压图。具体作法是入户口供水管安装自力式流量控制阀，在地形高差不超出10米的建筑群的分支回水管上安装手动的平衡阀。这里自力式流量控制阀负责控制分配流量；手动平衡阀调整压力，使阀前压力达到0.25MPa的满水运行工况。自力式流量控制阀只依据流量大小“肓目”控制压力，如果安装回水管上，不待手动调整压力，已经出现压力破坏事故。自力阀安装在供水未手动调整压力时，可能出现运行倒空而影响供热效果，不可能发生事故。四、用户主动变流量和热源主动变流量的概念对于供热系统在传统的供热体制下是一种平均分配的供热模式，这种供热模式一般采取定流量的质调节供热方式。也有少数大型管网出于节约运行电能的目的，采取质量并调方式。但在平均代热的前提下，流理的变化仅决定于室外气温变化，因此其控制方式，仅考虑采用室外温度单一参数控制热源循环泵的转速，实现变流量运行。这种变流量运可定义为热源主动变流量方式。在热计量收费的运行方式下，供热负荷及循环水流量的变化取决于用户需求，系统总循环流量的变化决定于用户的变化，这种变流量机制可定义为用户主动变流量方式。有一些业内人士提出计量收费的室内系统采用水平跨越管式系统，企图沿用定流量方式运行，这里估且不论水平跨越是否可实现流量运行，单就定流量运行方式浪费运行电能这一项就应予以废止。这种计量收费流量控制方案，以下述方案为**可行方案：取35个末端供回水压差信号为热循环流量的控制信号，当全部压差信号都大于设定值时循环水泵降低转速，当任意一个压差小于设定值时，循环水泵增加转速。意大利迪普玛DUPLOMATIC压力控制阀[详细]

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• 特价意大利迪普玛DUPLOMATIC平衡阀

  平衡阀是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门。平衡阀可分为三种类型：静态平衡阀、动态平衡阀及压差无关型平衡阀。静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙（开度），调整阀门的Kv（阀门流通能力）来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，消除系统中阻力不平衡的现象，从而能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减。静态平衡阀在系统中应用场合可以在：总管、立管、水平支管以及末端等使用，效果等同于同程管。动态平衡阀分为动态流量平衡阀，动态压差平衡阀。动态流量平衡阀亦称：限流阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况（压差）变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持一个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定，但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压力，此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。通常动态流量平衡阀应用于定流量系统或应用于一次侧定频的主机出口处。动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。自力自身压差控制阀，在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设定值，阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定。动态压差平衡阀通常与静态平衡阀配套使用，由于动态压差平衡阀不可直接测得管路中流量，需静态平衡阀配合才能极ng确调试。主要原理/平衡阀平衡阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门，采用直流型阀体结构，具有更好的等百分比流量特性，能够合理地分配流量，有效地解决供热（空调）系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量，用以改善管网系统中液体流动状态，达到管网液体平衡和节约源的目的。阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控制在合理的范围内、从而克服了“大流量，小温差”的不合理现象。平衡阀既可安装在供水管上，也可以安装在回水管上，一般要安装在回水管上，尤其对于高温环路，为方便调试，更要装在回水管上，安装了平衡阀的供（回）水管不必再设截止阀。在管道系统中安装平衡阀，通过对其的调节来改变系统管道特性阻力数比值，达到与设计要求一致。系统调试合格后，不存在静态水力失衡问题。调试合格的系统如处于部分负荷运行状态，在总流量减少时由平衡阀所调节的各分支管道会自动同比减少流量，但各分支管道所设定的流量比值不变。实际应用/平衡阀平衡阀系统的运行调节采用集中量调节（比如水泵的变速调节等）时，不能采用平衡阀和平衡阀。因为这种调节是通过改变水量实现的，因而调节时改变了系统的水力工况，所以若采用平衡阀，势必造成有的阀能正常工作，但系统流量过大（超过此时的热负荷所对应的流量），有的阀全开仍达不到流量要求，有的阀因两端压差达不到启动压差而不能正常工作，即出现流量分配的混乱。显然，由于平衡阀的存在而造成了系统集中调节不能实现。这时若采用手动调节阀，则系统总流量增减时，各支路、各用户的流量可以同比例增减，即系统的集中调节可以传达至每一个末端装置。当系统的运行调节为质调节时，可以采用平衡阀和自力式压差平衡阀，因为这种调节方式只改变供水温度，而与系统的水力工况无关，即在不改变系统的水力工况的情况下，把调节传达到每个用户和设备。采用平衡阀，可以吸收网路的压力波动，维持被控负载的流量恒定。采用平衡阀可以吸收网路的压力波动，以及克服内扰（被控环路内部的阻力变化），以维持施加于被控环路上压差恒定。当系统采用分阶段改变流量的质调节时，虽然每个阶段流量不变。但若采用平衡阀，每个流量阶段要对控制流量或控制压差进行设定，给运行管理带来很大不便，所以不宜采用。?性能特点/平衡阀1、理想的调节性能；动态平衡阀2、的截止功能；3、极ng确到1/10圈的开启状态显示；4、理论流量特性曲线为等百分比特性曲线；5、国家ZL型启闭锁定装置；6、对应每个整圈都有因定的流量系数，调试中只要测量出阀门两端压差，就可以方便计算出流经阀门的流量；7、聚四氟乙烯和硅胶密封，密封性能可靠；8、内部元件采用YICr18Ni9或铜合金制造，抗腐蚀能力强，使用寿命长；9、内升降阀杆，无须预留操作空间。10、它是一种组合阀。其中的ZLF自力式平衡阀是一种利用介质本身的压力变化来进行自我调控，从而保持流经该被控系统的流量不变的阀门，具有流量指示，可在线调节，适用于供热及空调系统等非腐蚀性介质。运行前一次性测试调节，可使系统流量自动互定在预先设置的设定直，该阀门流量调节准确，操作简单，运行平稳，性能可靠，使用寿命长。主要特点/平衡阀(1)直线型流量特性即在阀门前后压差不变情况下，流量与开度大体上成线性关系；(2)有极ng确的开度指示(3)有开度锁定装置非管理人员不能随便改变开度；表连接，可方便地显示阀门前后的压差及流经阀门的流量。尽管平衡阀具有很多优点，但它在空调水系统的应用还存在不少问题。如果这些问题解决不好，平衡阀的特点并不能充分显现出来。平衡阀的作用是为了调节系统内，各个分配点的（如每一个楼座）的预定流量。每一座楼的入口处都安装平衡阀，可以使供暖系统的总流量得到合理分配。原理/平衡阀特价意大利迪普玛DUPLOMATIC平衡阀平衡阀的原理是阀体内的反调节，当入口处压力加大时，自动减小通径，减少流量的变化，反之亦然。如果反接，这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片，是有方向性的，反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。既然安装平衡阀是为了更好的供暖，就不存在反装的问题。如果是反装，就是人为的错误，当然就会纠正。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。阀门系数/平衡阀Kv为平衡阀的阀门系数。它的定义是：当平衡阀前后差压为1bar（约1kgf/cm2）时，流经平衡阀的流量值（m/h）。平衡阀全开时的阀门系数相当于普通阀门的流通能力。如果平衡阀开度不变，则阀门系数Kv不变，也就是说阀门系数Kv由开度而定。通过实测获得不同开度下的阀门系数，平衡阀就可做为定量调节流量的节流元件。在管网平衡调试时，用软管将被调试的平衡阀的测压小阀与专用智能仪表连接，仪表可显示出流经阀门的流量值（及压降值），经与仪表人机对话，向仪表输入该平衡阀处要求的流量值后，仪表通过计算、分析、得出管路系统达到水力平衡时该阀门的开度值。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙，改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。1.不应随意变动平衡阀开度管网系统安装完毕，并具备测试条件后，使用专用智能仪表对全部平衡阀进行调试整定，并将各阀门开度锁定，使管网实现水力工况平衡。在管网系统正常运行过程中，不应随意变动平衡阀的开度，特别是不应变动开度锁定装置。2.不必再安装截止阀。在检修某一环路时，可将该环路上的平衡阀关闭，此时平衡阀起到截止阀截断水流的作用，检修完毕后再回复到原来锁定的位置。因此安装了平衡阀，就不必再安装截止阀。3.系统增设（或取消）环路时应重新调试整定在管网系统中增设（或取消）环路时，除应增加（或关闭）相应的平衡阀之外，原则上所有新设的平衡阀及原有系统环路中的平衡阀均应重新调试整定（原环路中支管平衡阀不必重新调整）。在空调及采暖系统中，作为输配能量的水循环系统的水力平衡是非常重要的。一个平衡的水力系统是满足用户需求、节约运行能耗的基础。在空调及采暖系统中，冷（热）媒由闭式管路系统输配到各用户。对于一个设计优良的管网系统，各用户在末端控制阀（电控阀、温控阀等）的开度为1**%时应该均能获得设计水量，而各用户在末端控制阀的开度改变时既可得到所需的流量又互不干扰。这样的水系统是一个水力平衡的系统，否则就是水力不平衡系统，水力不平衡又称水力失调。这种水力失调是随机变化的、动态的。这种失调现象静态平衡阀无法解决，只能用动态平衡阀来解决。特价意大利迪普玛DUPLOMATIC平衡阀MD1D-TA/50-24V，MD1D-TC/50-24V，MD1D-RK/50-24V，MD1D-S1/55-24V，MD1D-TA/55-24VMD1D-TC/55-24VMD1D-RK/55-24VMD1D-S1/50-110MD1D-TA/50-110VMD1D-TC/50-110VMD1D-RK/50-110VMD1D-S1/55-110VMD1D-TA/55-110VMD1D-TC/55-110VMD1D-RK/55-110VMD1D-S2/50-24VMD1D-S3/50-24VMD1D-S4/50-24VMD1D-S5/50-24VMD1D-S6/50-24VMD1D-S7/50-24VMD1D-S8/50-24VMD1D-S9/50-24VMD1D-S10/50-24VMD1D-S11/50-24VMD1D-S18/50-24VMD1D-S2/55-24VMD1D-S3/55-24VMD1D-S4/55-24VMD1D-S5/55-24VMD1D-S6/55-24VMD1D-S7/55-24VMD1D-S8/55-24VMD1D-S9/55-24VMD1D-S10/55-24VMD1D-S11/55-24VMD1D-S18/55-24VMD1D-S2/50-110VMD1D-S3/50-110VMD1D-S4/50-110VMD1D-S5/50-110VMD1D-S6/50-110V[详细]

  2018-11-10 10:00

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• DUPLOMATIC迪普玛内/外啮合齿轮泵

  提高齿轮油泵性能的可行回路齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向阀之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用.齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮油泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮油泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将泵的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率。组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70℃，例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045～30ms/h，压力范围为0.7-20MPa，工作转速为1200-4000r/min。DUPLOMATIC迪普玛内/外啮合齿轮泵结构特点（1）结构简单，价格便宜；（2）工作要求低，应用广泛；（3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，Z突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。就核心组成部件齿轮而言，主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵。公法线齿轮泵输送含杂质的介质比圆弧齿轮泵要耐用，而圆弧齿轮泵结构特殊，输送干净的介质噪音低，寿命长，各有各的优点。DS5-S3/11N-A230K1DS5-S7/11N-A230K1DS5-TA23/11N-D24K1DS5-S3/10N-D110K1DS5-SB1/11N-D24K1DS5-SB2/11N-D24K1DS5-SA1/10N-A230K1DS5-S1/11N-A230K1DS5-S3/11N-A230K1DS5-S4/11N-A110K1困油现象原因：液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，如图所示，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。措施：在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽，开设卸荷槽的原则：两槽间距为Z小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。泄漏现象齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏Z主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。解决方法：端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。受力不均衡现象右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的；另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。防止措施：采用压力平衡槽或缩小压油腔。齿轮泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度必须大于1，于是总有两对齿轮同时啮合，并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小，以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力，并且从缝隙中挤出，导致油液发热，并致使机件受到额外的负载；而封闭腔容积的增大又造成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声，这就是齿轮泵的困油现象。[详细]

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• 意大利DUPLOMATIC迪普玛减压阀图析

  迪普玛减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力-定值才基本上不随输入压力变化而变化。流量特性：它是指输入压力-定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。DUPLOMATIC减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压。可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30%。关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；将调节螺钉按逆时针旋转至Z上位置（相对Zdi出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；如在调整时出口压力高于设定压力，须从**步开始重新调整，即只能从低压向高压调。上海威斯特多年来为国内成套配套厂家，物资供应部，各地机电市场提供大量的泵阀流体配件，仪器仪表，自动化控制设备，工控伺服产品，工业成套器材等进口备件。DS5-SA1/10N-A230K1DS5-S1/11N-A230K1DS5-S3/11N-A230K1DS5-S4/11N-A110K1DS5-TA/10N-A230K1DS5-SA2/11N-D24K1DS5-SA1/10N-D24K1DS5-SB1/10N-D24K1DS5-S7/10N-A110K1DS5-SB1/11N-A230K1迪普玛减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。DUPLOMATIC减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内。减压阀按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。[详细]

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• 意大利DUPLOMATIC迪普玛特价平衡阀型号

  静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙（开度），调整阀门的Kv（阀门流通能力）来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，消除系统中阻力不平衡的现象，从而能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减。静态平衡阀在系统中应用场合可以在：总管、立管、水平支管以及末端等使用，效果等同于同程管。动态流量平衡阀亦称：限流阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况（压差）变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持一个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定，但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压力，此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。通常动态流量平衡阀应用于定流量系统或应用于一次侧定频的主机出口处。动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。DS5-S3/10N-A230-50K1DUPLOM.DS5-S3/10N-D00SENZABOB.C.CDS5-S3/10N-D110K1DUPLOM.DS5-S3/10N-D110K1DUPLOM.DS5-S3/10N-D12K1DUPLOM.DS5-S3/10N-D24K1DUPLOM.DS5-S3/10N-D24K1/F08DUPLOM.DS5-S3/11N-A00-CASENZABOB.DS5-S3/11N-A00-CASENZABOB.意大利DUPLOMATIC迪普玛特价平衡阀型号自力自身压差控制阀，在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设定值，阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定。动态压差平衡阀通常与静态平衡阀配套使用，由于动态压差平衡阀不可直接测得管路中流量，需静态平衡阀配合才能极ng确调试。平衡阀是一种特殊功能的阀门，阀门本身无特殊之处，只在于使用功能和场所有区别。在某些行业中，由于介质（各类可流动的物质）在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差，为减小或平衡该差值，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀。平衡阀是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门。平衡阀可分为三种类型：静态平衡阀、动态平衡阀及压差无关型平衡阀。载。先导压力可从回路中的任何点获取。在先导压力达到设定值之前，该阀处于关闭状态。在不影响正确操作的情况下，ZC2型阀可安装在任何位置上。阀可通过螺钉或者螺栓安装在平面上，安装面的平面度和粗糙度等级必须等于或者高于所示的值。平衡阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门，采用直流型阀体结构，具有更好的等百分比流量特性，能够合理地分配流量，有效地解决供热（空调）系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量，用以改善管网系统中液体流动状态，达到管网液体平衡和节约能源的目的。阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控制在合理的范围内、从而克服了“大流量，小温差”的不合理现象。当系统的运行调节采用集中量调节（比如水泵的变速调节等）时，不能采用平衡阀和自力式压差平衡阀。因为这种调节是通过改变水量实现的，因而调节时改变了系统的水力工况，所以若采用平衡阀，势必造成有的阀能正常工作，但系统流量过大（超过此时的热负荷所对应的流量），有的阀全开仍达不到流量要求，有的阀因两端压差达不到启动压差而不能正常工作，即出现流量分配的混乱。显然，由于平衡阀的存在而造成了系统集中调节不能实现。这时若采用手动调节阀，则系统总流量增减时，各支路、各用户的流量可以同比例增减，即系统的集中调节可以传达至每一个末端装置。[详细]

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• 意大利迪普玛DUPLOMATIC平衡阀的作用

  迪普玛平衡阀主要用在水力上，例如水力工况和水力工况平衡，调网水压图分析和平衡阀的安装位置等方面迪普玛VPS系列静态平衡阀的性能及特点：》的调节性能;》的截止功能;》极ng确到1/10圈的开启圈数显示;》理论流量特性曲线为等百分比(近似)特性，当阁权度为30-50%时，实际流量特性为线性;》具备开度锁定功能，非物业管理人员无法改变设定状态;》可方便有效地对压力、流量进行调节，方便连接配套智能仪表，及时显示工作压差与流量，指导和记录平衡谓节方案;》密封性能可靠，使用寿命长；》根据其开度百分比和阀门前后压差，可计算通过阁门的流量.;》内部元件用不锈钢、铜合金制造，抗锈蚀性能强;》内升降阀杆无须预留操作空间;迪普玛VPS系列静态平衡阀安装为保证流量测量的准确性，必须保证阀门的进出口端拥有足够长度的直管道。.进口端直管道的长度不少于5倍的阀门公称通径。出口端直管道的长度不少于2倍的阀门公称通径如果阀门安装在泵的出口端，泵出口与阀门进口端之间的直管道长度不少于10倍阀门公称通径。迪普玛螺纹连接平衡阀所有螺纹连接阀门从全开到全关需要4整圈.转动手轮，指示器显示开度情况.法兰连接迪普玛平衡阀，对于迪普玛法兰连接平衡阀，从全开到全关DN65-150需要94整圈，DN200-250需要12整圈，DN300需要18整圈，基本圈数和极ng确到1/10圈的显示能够准确指示开度情况。意大利迪普玛DUPLOMATIC平衡阀的作用普玛VPS系列静态平衡阀调节迪普玛螺纹连接平衡阀转动手轮实现开度变化，通过测量阀显示流量情况.达到要求的流量时，停止调节，开度指示器显示Z终的阀门设置。法兰连接平衡阀对于变流静态平衡阀，通过调节手轮以达到要求的流量.开度指示器显示Z终的阀门设里.通过进出端测量阀之间的压差显示可以得到流量.流量表上显示阀门不同开度的压差情况。对于定流静态平衡阀，通过调节手轮以达到要求的流量。开度指示器显示Z终的阀门设里.压差与流量之间的关系不会随着手轮的设置而变动。迪普玛VPS系列静态平衡阀开度限位锁定DN15一501.逆时针旋转手轮开启到设定位置2.取下防尘上盖，用内六角扳手拧紧螺钉3.装上上盖迪普玛VPS系列静态平衡阀开度限位锁定DN65一3001.逆时针旋转手轮开启阀门到设定位置2.用扳手拧松内六角螺钉，将指示器限位套沿轴线移至指示器接触位置，再拧紧螺钉.迪普玛VPS系列静态平衡阀选型、注意事项选型:按口径，同时检直Kv值.Z小开度大于全行程的20%.阀门Z小压降大于3KPa使用注意事项:.不能采用蝶阀、闸阀、截止阀、球阀等关断类阀门代替手动调节阀.不应串联安装，即同一环路不应供回水管同时安装手动平衡阀.系统调试工作比较复杂，往往需要专业调试公司进行凋试.迪普玛态流量平衡阀迪普玛动态流量平衡阀又称自力式流f控制阀、自力式平衡阀、定流t阀、自力式平衡阀等动态流t平衡阀具有在一定的压力范围内限制空调末端设备的Zda流，、自动恒定流a的特点。迪普玛动态流量平衡阀的作用》在工作压差范围内可以极ng确地控制管路流量》无须对整个管道进行烦琐、细微的阻力流量平衡计算。》无需人工调节，可省去大量人力，安装空间也不受限制，同时也避免了人为的破坏性调节.》某一区域管路的改变或运苛予调整不会影响到其他区域的平衡。》能够防止因流量过大而造成对设备的损耗。》整个水系统简洁、可靠，无须安装同程管道，节省初投资、安装及材料费用。》制冷机组与水泵在平衡的水系统中可保持**工作状态，提高了运行效率，达到节能的目的。》由于采用动态流量平衡阀可准确地控制各支路的流量，故在对如水泵、未端空气处理设备、制冷主机等设备进行选型时，无须考虑由此产生的富余容量，这样可节省初投资，同时大大阳氏了能量的消耗.[详细]

  2018-11-10 10:00

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• 意大利DUPLOMATIC迪普玛压力控制阀介绍

  我们建议将DZCE阀水平安装，或者电磁铁朝下竖直安装。如果阀垂直安装且电磁铁朝上，相较于图表2中所示的值，必须考虑Z小控制压力发生变化的可能性。请确保液压回路中没有空气。在一些特殊应用中，通过使用特殊的排油螺栓并确保拧紧无误，排出铁芯中夹带的空气。将阀的T口与油箱直接连接。在正常操作条件下，T口允许的Zda背压是2bar。阀可通过螺钉或者螺栓安装在平面上，安装面的平面度和粗糙度等级必须等于或者高。如果平面度或者粗糙度达不到要求的Z小值，则阀和安装面很容易发生油液泄露。迪普玛阀可用于减小二次回路压力，当通过阀的流量发生变化时，仍可保证控制压力的稳定性。压力调节与电磁铁电流输入成比例。该阀可通过电流控制供给单元直接控制，或者和外部电气控制卡一起进行组合控制，从而充分发挥阀的性能。当工作油温高于80°C时，将会导致液压油和密封过快老化与变质。控制压力值必须加上T口检测到的任何背压值。请注意保持液压油稳定的物理和化学性能。比例电磁铁由两部分组成：铁芯和线圈。铁芯包含衔铁，以螺纹形式安装在阀体上，此设计可将摩擦维持至Z小值，从而减小滞环。线圈通过锁紧螺母安装在铁芯上，并且根据安装空间，可作360°旋转阶跃响应是指阀跟随输入参考信号的阶跃变化，达到90%设定值所需的时间。请确保液压回路中没有空气。在一些特殊应用中，必须通过使用电磁铁铁芯中适当的排气螺栓，排出铁芯中所夹带的空气。在操作的Z后，确保正确拧紧排气螺栓。我们建议将MZE阀水平安装，或者电磁铁朝下直安装。如果阀垂直安装且电磁铁朝上，相较于图表的值，必须考虑Z小控制压力发生变化的可能性。请确保液压回路中没有空气。在一些特殊应用中，必须通过使用电磁铁铁芯中适当的排气螺栓，排出铁芯中夹带的空气。确保电磁铁铁芯总是被油液浸没。在操作的Z后，确保正确拧紧排气螺栓。将阀的T口与油箱直接连接。控制压力值必须加上T口检测到的任何背压值。在正常操作条件下，T口允许的Zda背压是2bar。威斯特小编推荐：VPPM-029PC-L01S/10N000VPPM-029PCR-L00T/10N000VPPM-029PCM-L01T/10N000VPPM-029PCX-L01T/10N000VPPM-029PQC-L01T/10N000VPPM-029PQNC-L01T/10N000DUPLOMATIC迪普玛压力控制阀介绍[详细]

  2018-11-10 10:00

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• 意大利迪普玛DUPLOMATIC平衡阀工作原理

  意大利迪普玛DUPLOMATIC平衡阀工作原理平衡阀是一种特殊功能的阀门，阀门本身无特殊之处，只在于使用功能和场所有区别。在某些行业中，由于介质（各类可流动的物质）在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差，为减小或平衡该差值，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀。平衡阀是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门。平衡阀可分为三种类型：静态平衡阀、动态平衡阀及压差无关型平衡阀。静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙（开度），调整阀门的Kv（阀门流通能力）来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，消除系统中阻力不平衡的现象，从而能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减。静态平衡阀在系统中应用场合可以在：总管、立管、水平支管以及末端等使用，效果等同于同程管。动态平衡阀分为动态流量平衡阀，动态压差平衡阀。动态流量平衡阀亦称：限流阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况（压差）变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持一个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定，但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压力，此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。通常动态流量平衡阀应用于定流量系统或应用于一次侧定频的主机出口处。动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。自力自身压差控制阀，在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设定值，阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定。动态压差平衡阀通常与静态平衡阀配套使用，由于动态压差平衡阀不可直接测得管路中流量，需静态平衡阀配合才能极ng确调试。主要原理平衡阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门，采用直流型阀体结构，具有更好的等百分比流量特性，能够合理地分配流量，有效地解决供热（空调）系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量，用以改善管网系统中液体流动状态，达到管网液体平衡和节约能源的目的。阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控制在合理的范围内、从而克服了“大流量，小温差”的不合理现象。平衡阀既可安装在供水管上，也可以安装在回水管上，一般要安装在回水管上，尤其对于高温环路，为方便调试，更要装在回水管上，安装了平衡阀的供（回）水管不必再设截止阀。在管道系统中安装平衡阀，通过对其的调节来改变系统管道特性阻力数比值，达到与设计要求一致。系统调试合格后，不存在静态水力失衡问题。调试合格的系统如处于部分负荷运行状态，在总流量减少时由平衡阀所调节的各分支管道会自动同比减少流量，但各分支管道所设定的流量比值不变。实际应用当系统的运行调节采用集中量调节（比如水泵的变速调节等）时，不能采用平衡阀和自力式压差平衡阀。因为这种调节是通过改变水量实现的，因而调节时改变了系统的水力工况，所以若采用平衡阀，势必造成有的阀能正常工作，但系统流量过大（超过此时的热负荷所对应的流量），有的阀全开仍达不到流量要求，有的阀因两端压差达不到启动压差而不能正常工作，即出现流量分配的混乱。显然，由于平衡阀的存在而造成了系统集中调节不能实现。这时若采用手动调节阀，则系统总流量增减时，各支路、各用户的流量可以同比例增减，即系统的集中调节可以传达至每一个末端装置。当系统的运行调节为质调节时，可以采用平衡阀和自力式压差平衡阀，因为这种调节方式只改变供水温度，而与系统的水力工况无关，即在不改变系统的水力工况的情况下，把调节传达到每个用户和设备。采用平衡阀，可以吸收网路的压力波动，维持被控负载的流量恒定。采用平衡阀可以吸收网路的压力波动，以及克服内扰（被控环路内部的阻力变化），以维持施加于被控环路上压差恒定。当系统采用分阶段改变流量的质调节时，虽然每个阶段流量不变。但若采用平衡阀，每个流量阶段要对控制流量或控制压差进行设定，给运行管理带来很大不便，所以不宜采用。性能特点1、理想的调节性能；2、的截止功能；3、极ng确到1/10圈的开启状态显示；4、理论流量特性曲线为等百分比特性曲线；5、国家ZL型启闭锁定装置；6、对应每个整圈都有因定的流量系数，调试中只要测量出阀门两端压差，就可以方便计算出流经阀门的流量；7、聚四氟乙烯和硅胶密封，密封性能可靠；8、内部元件采用YICr18Ni9或铜合金制造，抗腐蚀能力强，使用寿命长；9、内升降阀杆，无须预留操作空间。10、它是一种组合阀。其中的ZLF自力式平衡阀是一种利用介质本身的压力变化来进行自我调控，从而保持流经该被控系统的流量不变的阀门，具有流量指示，可在线调节，适用于供热及空调系统等非腐蚀性介质。运行前一次性测试调节，可使系统流量自动互定在预先设置的设定直，该阀门流量调节准确，操作简单，运行平稳，性能可靠，使用寿命长。主要特点(1)直线型流量特性即在阀门前后压差不变情况下，流量与开度大体上成线性关系；(2)有极ng确的开度指示(3)有开度锁定装置非管理人员不能随便改变开度；表连接，可方便地显示阀门前后的压差及流经阀门的流量。尽管平衡阀具有很多优点，但它在空调水系统的应用还存在不少问题。如果这些问题解决不好，平衡阀的特点并不能充分显现出来。平衡阀的作用是为了调节系统内，各个分配点的（如每一个楼座）的预定流量。每一座楼的入口处都安装平衡阀，可以使供暖系统的总流量得到合理分配。原理平衡阀的原理是阀体内的反调节，当入口处压力加大时，自动减小通径，减少流量的变化，反之亦然。如果反接，这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片，是有方向性的，反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。既然安装平衡阀是为了更好的供暖，就不存在反装的问题。如果是反装，就是人为的错误，当然就会纠正。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。阀门系数Kv为平衡阀的阀门系数。它的定义是：当平衡阀前后差压为1bar（约1kgf/cm2）时，流经平衡阀的流量值（m/h）。平衡阀全开时的阀门系数相当于普通阀门的流通能力。如果平衡阀开度不变，则阀门系数Kv不变，也就是说阀门系数Kv由开度而定。通过实测获得不同开度下的阀门系数，平衡阀就可做为定量调节流量的节流元件。在管网平衡调试时，用软管将被调试的平衡阀的测压小阀与专用智能仪表连接，仪表可显示出流经阀门的流量值（及压降值），经与仪表人机对话，向仪表输入该平衡阀处要求的流量值后，仪表通过计算、分析、得出管路系统达到水力平衡时该阀门的开度值。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙，改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。1.不应随意变动平衡阀开度管网系统安装完毕，并具备测试条件后，使用专用智能仪表对全部平衡阀进行调试整定，并将各阀门开度锁定，使管网实现水力工况平衡。在管网系统正常运行过程中，不应随意变动平衡阀的开度，特别是不应变动开度锁定装置。2.不必再安装截止阀。在检修某一环路时，可将该环路上的平衡阀关闭，此时平衡阀起到截止阀截断水流的作用，检修完毕后再回复到原来锁定的位置。因此安装了平衡阀，就不必再安装截止阀。3.系统增设（或取消）环路时应重新调试整定在管网系统中增设（或取消）环路时，除应增加（或关闭）相应的平衡阀之外，原则上所有新设的平衡阀及原有系统环路中的平衡阀均应重新调试整定（原环路中支管平衡阀不必重新调整）。在空调及采暖系统中，作为输配能量的水循环系统的水力平衡是非常重要的。一个平衡的水力系统是满足用户需求、节约运行能耗的基础。在空调及采暖系统中，冷（热）媒由闭式管路系统输配到各用户。对于一个设计优良的管网系统，各用户在末端控制阀（电控阀、温控阀等）的开度为1**%时应该均能获得设计水量，而各用户在末端控制阀的开度改变时既可得到所需的流量又互不干扰。这样的水系统是一个水力平衡的系统，否则就是水力不平衡系统，水力不平衡又称水力失调。这种水力失调是随机变化的、动态的。这种失调现象静态平衡阀无法解决，只能用动态平衡阀来解决。调节原理平衡阀相当于一个局部阻力可以改变的节流元件，对不可压缩流体，由流量方程式可得：式中：Q--流经平衡阀的流量ξ--平衡阀的阻力系数P1--阀前压力P2--阀后压力F--平衡阀接管截面积ρ--流体的密度由上式可以看出，当F一定（即对某一型号的平衡阀），阀门前后压降P1-P2不变时，流量Q仅受平衡阀阻力影响而变化。ξ增大（阀门关小时），Q减小；反之，ξ减小（阀门开大时），Q增大。平衡阀就是以改变阀芯的开度来改变阻力系数，达到调节流量的目的。静态平衡阀的使用场合静态平衡阀操作复杂，调节时需配备智能仪表，即使有专业的技术人员用户流量的藕合现象也很难使用户达到平衡状态。利用阀门KV值及阀门曲线来确定阀门开度的方静态平衡阀是常用的老水力平衡产品，它适合以热源为主变流量的系统。调节时各用户间流量相互藕合作用，真正的把庞大的热用户调节平衡是很难实现的。分类1，动态平衡阀(原理是使末端流量不会因为管网压力波动受影响，适用于异程管路，变流量水系统）（1）动态平衡电动调节阀〔空调箱、新风机组用〕在一个阀体上实现动态流量平衡和比例积分调节同步的功能。可根据水温自动进行季节转换，保持冬夏两季的水力平衡。（2）动态平衡电动二通阀（风机盘管用）在一个阀体上实现电动二通阀和动态平衡同步的功能，以保证风机盘管的用量稳定。进入盘管水流量的变化只与温度有关而与系统压力变化无关。（3）动态压差平衡阀（分集水器间用）具备保持系统供回水间压差稳定的功能。当供回水压差超过设定值时，阀门开始工作调节，直至供回水的压差稳定在设定值状态下2，静态平衡阀是早前主流的设计方案，因为那时候水系统大多都是同程管路，而且是定流量的水系统，所以用静态平衡阀。作用平衡阀是一种特殊功能的阀门，有定量的测量功能和调节功能，系统调试时，调试人员通过与专用智能仪表人机对话，对平衡阀进行调整，即可实现系统的水力平衡。它具有良好的流量调节特性，相对流量与相对开度呈线性关系。有极ng确的阀门开度指示，Z小读数为阀门全开度的1。有可靠的开度锁定记忆装置，阀门开度变动后可恢复至原锁定位置。有截止功能，安装了平衡阀就不必再安装截止阀。优点方便使用∶工程施工较为灵活，工程安装分期完工或设备分期使用都不会影响水系统平衡；方便更改∶当某些区域的水系统需要重新设计时，不会影响其它区域的水系统设计和平衡；减少耗电量∶由于整个水系统得到平衡，保证制冷机组（锅炉、换热器）及水泵以**的工作状态运行，具有明显的节能效果；降低磨损和减少浪费∶由于保证水流量不会超过原来设计，保障所有设备的耐用性，避免流量过大而造成的铜管损耗；提高安全性∶由于水系统的流量平衡是自动进行，杜绝了人为破坏性调节的可能性。对设计人员而言∶减小的工作量，更灵活减轻了工作量∶无需对整个管道进行繁琐的阻力计算，加快设计速度；可以大胆使用异程式系统∶节省管材、相应材料及安装费用，把平衡水力系统的工作交给动态流量平衡阀来完成；可以避免因水系统不平衡带来的其他许多麻烦。安装平衡阀的安装1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。2)、带执行机构平衡阀安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球芯）。4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。平衡阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维护，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。平衡阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。平衡阀工作原理:平衡阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能达到接通或切断管道的介质。应用分析一、平衡阀平衡阀正确地理解应为水力工况平衡用阀。从这一观念出发一切用于水力工况平衡的阀门如调节阀、减压阀、自力式流量控制阀、自力式压差控制阀都应看成水力工况平衡用阀平衡阀。而市场上称为平衡阀的产品，仅是附加了流量测试功能的一种手动调节阀。静态平衡阀是指手动调节阀或手动平衡阀。动态平衡阀是指自力式流量控制阀和自力式压差控制阀。自力式流量控制阀也曾称作自力式流量控制器、自力式平衡阀。自力式压差控制阀在北欧也称为AutomoticBalamceValve即自动平衡阀。二、水力工况和水力工况平衡一般地说供热、空调的管网都是闭路循环的管网，其水力工况是指系统各点的压力，各管段的流量、压差。由公式△P=SG2△P压差或称阻力损失S管段或系统的阻力系数G管段或系统的流量可知，流量和压力是相关参数，流量和压力的调控互为手段和目的。减压手段是减少上游管路的流量；减少流量也必湎是减少管路前点的压力或增加管路后点的压力。流量变化必然导致压力的变化；S值不变的系统，压差的变化必然起因于流量的改变。因此说没有一种不影响压力的流量控制阀，也没有一种不影响流量的压力控制阀。水力工况平衡是指流理的合理分配。在供热和空调管网中，水是热载体介质，水流量的合理分配是热力工况平衡的基础。以供热系统为例，设计者在进行水力工况计算时在各分支流量为设计值的假想情况下进行的。由于管材及Z高流速成的限制，设计上实现水力平衡几乎是不可能的。这样势必造成近端阻力系数不能达到设计理想状态，形成近端流量过大，远端流量不足的失调现象。由于水力工况设计成了一个设计水压图，而实际运行时这一水压图必须由阀门平衡调节而形成。用阀门调节水力工况的过程是建立合理水压图的过程，在设计合理的情况下，这两个水压图会会合得很好。由于运行水力工况是水泵的工作曲线与外网特性曲线交点形成的。对于外网特性曲线△P=SG2，由于并联的近端支路S值会小于设计值，造成总S值远小于设计值，循环水泵在小扬程大流量工况下运行，使水泵在大轴功率，低效率点运行。严重时可能出现轴功率大于电机铭牌功率，电机超额定电流，直至烧电机事故发生。调网的过程就是用平衡阀增加近端阻力，使近端支路S值增大至设计值，总S值增大至设计值。使远近流量分配均匀合理，循环水泵在设计工况下运行，达到节热、节电，提高供热质量的目的。运行岗们工作者常对一些水力工况失衡现象形成误解：（1）水泵出力不足，水泵实际扬程小于铭牌扬程，导致辞末端过不去水。实际上是由于近端支线阻力小、流量大，造成远端流量小，水泵工作点偏移在大流量、小扬程、低效率的工作点。（2）锅炉或换热器阻力大，所有锅炉或换热器厂商标称阻力都远小于实际阻力。实际上总循环水量的加大必然导致辞锅炉换热器等阻力加大。水流量增大40%，阻力增加1**%。（3）锅炉出力不足,实际上流量加大后供回水温差不可能更大。当然煤质和风系统不正常也可能造成锅炉出力问题。三、调网水压图分析和平衡阀的安装位置调网的过程是利用平衡阀使各分支达到合理流量的过程。近端资用压头大于用户需用压头必然导致流量过大。必须用阀门消耗富裕压头富裕压头=资用压头-需用压头），如果用户供水管安装平衡阀调网，则P3近似等于P4，P2压力线如图三所示，近乎平行P4。如果用户回水管安装平衡阀调网，则P2近似等于P1，P3压力线近乎平行P1。户内实际供水压力为P2，回水压力为P3。如果压力过低会导致运行倒空，压力过高导致耐压等级较低的元件（如散热器）的压力破坏。因此对地形高差大的管网应按上述因素考虑平衡阀的安装位置。即在地形低洼处楼群平衡阀宜安装于供水，以保证户内不起压；在地形较高位置平衡阀宜安装于回水，以保证用户不倒空。对于大型直联管网，如电厂凝汽供热管网，供热半径很大，外网供回水压差很大，因此对平衡阀安装位置应作特殊考虑。烟台某电厂凝汽供管网外网供回水压差52米水柱，考虑散热器耐压能力，末端回水压力设定为0.35MPa（35米水柱），前端回水压力仅为0.1MPa（10米水柱），而前端供水压力高达0.62MPa（62米水柱），如果平衡阀安装在回水管上，被控用户的回水压力P3可能接近0.6MPa，必将造成散热器的压力破坏；如果平衡阀安装于供水管上，近端用户的供水压力P2只有十几米水柱必然导致运行倒空。因此从设计上应采取供回水都安装平衡阀的方案，形成图四的水压图。具体作法是入户口供水管安装自力式流量控制阀，在地形高差不超出10米的建筑群的分支回水管上安装手动的平衡阀。这里自力式流量控制阀负责控制分配流量；手动平衡阀调整压力，使阀前压力达到0.25MPa的满水运行工况。自力式流量控制阀只依据流量大小“肓目”控制压力，如果安装回水管上，不待手动调整压力，已经出现压力破坏事故。自力阀安装在供水未手动调整压力时，可能出现运行倒空而影响供热效果，不可能发生事故。四、用户主动变流量和热源主动变流量的概念对于供热系统在传统的供热体制下是一种平均分配的供热模式，这种供热模式一般采取定流量的质调节供热方式。也有少数大型管网出于节约运行电能的目的，采取质量并调方式。但在平均代热的前提下，流理的变化仅决定于室外气温变化，因此其控制方式，仅考虑采用室外温度单一参数控制热源循环泵的转速，实现变流量运行。这种变流量运可定义为热源主动变流量方式。在热计量收费的运行方式下，供热负荷及循环水流量的变化取决于用户需求，系统总循环流量的变化决定于用户的变化，这种变流量机制可定义为用户主动变流量方式。有一些业内人士提出计量收费的室内系统采用水平跨越管式系统，企图沿用定流量方式运行，这里估且不论水平跨越是否可实现流量运行，单就定流量运行方式浪费运行电能这一项就应予以废止。这种计量收费流量控制方案，以下述方案为**可行方案：取35个末端供回水压差信号为热循环流量的控制信号，当全部压差信号都大于设定值时循环水泵降低转速，当任意一个压差小于设定值时，循环水泵增加转速。意大利迪普玛DUPLOMATIC平衡阀工作原理DS3-TA/10N-D24K1MERS-D/50DS3-S3/10N-D24KMC6-SPDS3-S1/10N-D24KMD1D-RK/220VAC=DS3-RK/10N-A230K1DS5-S1/12N-D24K1DS5-S3/12N-D24K1RQA5-P5/1/40pma*320barDSH5-S4/20NPST6/21N-K1/KPSP6/21N-K1/KPST4/20N-K1/KDS3-RK/10N-D220K1DS3-SB1/10N-A230K1DXJ3-D0L05/10N/E0K11MVPP-SBZC2-P4/M1/50VPPM073PC-ROOS/10N000GP3-0337R95F/10NC25.4-A230K1/11线圈DS5-S1/12NDS3-SA2/10N110VDSE3-C04/10N-D24KDS3-S3/10N-A230K1EDM-112MD1D-S3/50230V=DS3-S3/10N-A230K1PRE3G-210/11N-EOK11/BPCM3-PV/10HC2D-100/45-75-K/20PSP6/21N-K1/K先导式比例溢流阀/81320PRE*G先导式比例溢流阀带集成电控的/81330PRE*J集成电控先导式闭环比例溢流阀/81500MZE先导式比例减压阀CETOP0382200RPCED1直动式比例流量阀CETOP03/82210RPCED1-*-T3直动式三通比例流量阀CETOP03/82250RPCER1直动式位置反馈比例流量阀CETOP0382300RPCE2-*先导式比例流量阀CETOP06/82400RPCE07先导式比例流量、压力控制阀CETOP07/82450RPCE3-*先导式比例流量阀CETOP07/82500RPCE08先导式比例流量、压力控制阀CETOP08/83200MD1E-MD1ER直动式比例方向阀CETOP0383210DSE直动式比例方向阀/83220DSE3G直动式集成电控比例方向阀83250D4E直动式比例方向阀CETOP05/83300E4E先导式比例方向阀CETOPP0583400E07E先导式比例方向阀CETOP07/83500E5E先导式比例方向阀CETOP0885110DXJ3带集成放大器的电液伺服阀CETOP03/85210DXJ5带集成放大器的电液伺服阀CETOP05/89110EPC电子控制单元，适用于开环单电磁比例阀，插头式电子控制单元，适用于开环比例阀/89230EPR-S*电子控制单元，适用于位置反馈比例阀/89240EPR-P1电子控制单元，适用于压力反馈比例阀,导轨安装型/89300UEIK-1电子控制单元，适用于开环单电磁比例阀，欧版式89310UEIK-11RS电子控制单元，适用于位置反馈单电磁比例阀，欧版式89320UEIK-2电子控制单元，适用于开环双电磁比例阀，欧版式89330UEIK-21RS电子控制单元，适用于位置反馈双电磁比例阀，欧版式89340UEIK-2*RL意大利迪普玛DUPLOMATIC平衡阀工作原理[详细]

  2018-11-10 10:00

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• 意大利迪普玛DUPLOMATIC顺序阀总代理

  意大利迪普玛DUPLOMATIC顺序阀总代理DS5-SA2/11N-D24K1DS5-SA1/10N-D24K1DS5-SB1/10N-D24K1DS5-S7/10N-A110K1DS5-SB1/11N-A230K1DS5-SA2/11N-D12K1DS5-S8/10N-A230K1DS5-TB02/10N-D12K1DS5-TA23/11N-A230K1DS5-S1/11N-D24K1DS5-S3/11N-D24K1DS5-S4/12N-D24K1DS5-TA/11N-D12K1DS5-SA2/12N-D24K1DS5-RK/11N-D24K1DS5-S6/12N-D12K1DS5-S1/12N-A230K1DS5-S9/12N-D24K1DS5-SB2/11N-D24K1DS5-S20/12N-D12K1DS5-RSA1/11N-A230K1DS5-SB1/12N-D24K1DS5-SB3/12N-D24K1DS5-S3/12N-A230DS5-TB/10N-A110K1DSP7-S1/10N-D24K1DSP7-S11/10N-II/D24K1DSP7-S3/10N-II/D24K1DSP7-S3/10N-IE/D24K1DSP7-TA/10N-IE/D24K1DSP7-TA/10N-IE/A230-50K1DSP7-S1/10N-IE/A230-50K1DSP7-S4/10N-CI-C/A110-50K1DSP7-S1/10N-CI-C/A110-50K1DSP7-TB/10N-II/D24K1DSP7-SA1/10N-EI/D24K1DSP7-12/10N/IE/AB10/D24K1DSP7-S11/10N-IE/D24K1DSP7-RK/20N-II/A110K1DSP7-S12/20N-IE/AB10/D24K1DSP7-S6/20N-II/A110/K1DSP7-S2/20N-EE/D24K1意大利迪普玛DUPLOMATIC顺序阀总代理工作原理按工作原理和结构，顺序阀分直动式和先导式两类；按压力控制方式，顺序阀有内控和外控之分。在顺序阀中装有单向阀，能通过反向液流的复合阀称为单向顺序阀。一般说来，这种阀使用较多。功能应用顺序阀的基本功能是控制多个执行元件的顺序动作，根据其功能的不同，分别称为顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀。顺序阀的性能与溢流阀基本相同，但由于功能的不同，对顺序阀还有其特殊的要求：（1）为了使执行元件准确实现顺序动作，要求顺序阀的调压精度高，偏差小；（2）为了顺序动作的准确性，要求阀关闭时内泄漏量小；（3）对于单向顺序阀，要求反向压力损失及正向压力损失值均应较小。顺序阀的主要作用有：（1）控制多个元件的顺序动作；（2）用于保压回路；（3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用；（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷；（5）用内控顺序阀作背压阀。选用规则顺序阀根据装配结构的不同，可以实现不同的回路功能，如溢流阀、顺序阀和平衡阀的功能。顺序阀的启闭特性如果太差，则流量较大时一次压力过高，回路效率降低。启闭特性带有滞环，开启压力低于闭合压力，负载流量变化时应予注意。开启压力过低的阀，再压力低于设定压力时发生前漏，引起执行器误动作。通过阀的流量远小于额定流量时，产生振动或其他不稳定现象。此时要再回路上采取措施。顺序阀，是在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀。根据控制压力来源的不同，它有内控式和外控式之分。其结构也有直动型和先导型之分。按工作原理和结构，顺序阀分直动式和先导式两类；按压力控制方式，顺序阀有内控和外控之分。在顺序阀中装有单向阀，能通过反向液流的复合阀称为单向顺序阀。一般说来，这种阀使用较多。顺序阀的基本功能是控制多个执行元件的顺序动作，根据其功能的不同，分别称为顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀。顺序阀的性能与溢流阀基本相同，但由于功能的不同，对顺序阀还有其特殊的要求：（1）为了使执行元件准确实现顺序动作，要求顺序阀的调压精度高，偏差小；（2）为了顺序动作的准确性，要求阀关闭时内泄漏量小；（3）对于单向顺序阀，要求反向压力损失及正向压力损失值均应较小。顺序阀的主要作用有：（1）控制多个元件的顺序动作；（2）用于保压回路；（3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用；（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷；（5）用内控顺序阀作背压阀。[详细]

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• 意大利迪普玛DUPLOMATIC顺序阀型号

  意大利迪普玛DUPLOMATIC顺序阀型号工作原理按工作原理和结构，顺序阀分直动式和先导式两类；按压力控制方式，顺序阀有内控和外控之分。在顺序阀中装有单向阀，能通过反向液流的复合阀称为单向顺序阀。一般说来，这种阀使用较多。功能应用顺序阀的基本功能是控制多个执行元件的顺序动作，根据其功能的不同，分别称为顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀。顺序阀的性能与溢流阀基本相同，但由于功能的不同，对顺序阀还有其特殊的要求：（1）为了使执行元件准确实现顺序动作，要求顺序阀的调压精度高，偏差小；（2）为了顺序动作的准确性，要求阀关闭时内泄漏量小；（3）对于单向顺序阀，要求反向压力损失及正向压力损失值均应较小。顺序阀的主要作用有：（1）控制多个元件的顺序动作；（2）用于保压回路；（3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用；（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷；（5）用内控顺序阀作背压阀。选用规则顺序阀根据装配结构的不同，可以实现不同的回路功能，如溢流阀、顺序阀和平衡阀的功能。顺序阀的启闭特性如果太差，则流量较大时一次压力过高，回路效率降低。启闭特性带有滞环，开启压力低于闭合压力，负载流量变化时应予注意。开启压力过低的阀，再压力低于设定压力时发生前漏，引起执行器误动作。通过阀的流量远小于额定流量时，产生振动或其他不稳定现象。此时要再回路上采取措施。顺序阀，是在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀。根据控制压力来源的不同，它有内控式和外控式之分。其结构也有直动型和先导型之分。按工作原理和结构，顺序阀分直动式和先导式两类；按压力控制方式，顺序阀有内控和外控之分。在顺序阀中装有单向阀，能通过反向液流的复合阀称为单向顺序阀。一般说来，这种阀使用较多。顺序阀的基本功能是控制多个执行元件的顺序动作，根据其功能的不同，分别称为顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀。顺序阀的性能与溢流阀基本相同，但由于功能的不同，对顺序阀还有其特殊的要求：（1）为了使执行元件准确实现顺序动作，要求顺序阀的调压精度高，偏差小；（2）为了顺序动作的准确性，要求阀关闭时内泄漏量小；（3）对于单向顺序阀，要求反向压力损失及正向压力损失值均应较小。顺序阀的主要作用有：（1）控制多个元件的顺序动作；（2）用于保压回路；（3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用；（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷；（5）用内控顺序阀作背压阀。意大利迪普玛DUPLOMATIC顺序阀型号DS3-S3/10N-A110K1DS3-S1/10N-A110K1DS3-S4/10N-D24K1DS3-SA1/10N-A230K1DS3-TB/10N-A230K1DS3-RK/10N-D24K1DS3-TB23/10N-D24K1DS3-SB1/10N-A110K1DS3-SB11/10N-D24K1DS3-S2/10N-D12K1DS3-S21/10N-D24K1DS3-RK/10N-A230K1DS3-S2/10N-A230KDS3-S2/10N-A24K1DS3-S3/10N-A230K1DS3-S1/10N-D24K1DS3-S1/10N-D12K1DS3-S4/10N-A110K1DS3-S2/10ND24K1DS3-S3/10N-D24K1DS3-S4/10N-D12K1DS3-TB/10N-D110K1DS3-TA/10N-D24K1DS3-TB/10N-D12K1DS3-RK/10N-D110K1DS3-TA/10N-A230K1DS3-SA2/10N-D24K1DS3-S1/10N-D12K1DS3-TB/10N-A110K1DS3-RK/10N-A230K1DS3-RK/10N-A110K1DS3-SA2/10N-D12K1DS3-RK/10N-D24K1DS3-SA2/10N-A30K1DS3-S1/10N-A230K1DS5-S1/10N-D24K1DS5-S4/10N-D12K1DS5-TA/10N-D24K1DS5-S3/10N-D24K1DS5-S4/10N-D24K1DS5-TA/10N-D12K1DS5-TA/10N-A24K1DS5-TA/10N-A110-50K1DS5-TA/10N-A230K1DS5-S1/10N-D12K1DS5-S1/10N-A24-50K1DS5-S1/10N-A110-50K1.DS5-S1/10N-A230-50K1DS5-SA2/10N-D12K1DS5-SA2/12N-D24K1DS5-RK/10N-D24K1DS5-RK/10N-A110-50K1DS5-S2/10N-D12K1DS5-S2/10N-D24K1DS5-S2/10N-A110K1DS5-S2/10N-A230-50K1DS5-S3/10N-D12K1DS5-S3/10N-A110-50K1DS5-S3/10N-A230-50K1DS5-S4/10N-A110-50K1DS5-S4/10N-A230-50K1DS5-S6/10N-A110-50K1DS5-SB1/11N-A110K1DS5-TA23/10N-D24K1DS5-RK/10N-A230-50K1DS5-SB1/12N-D24K1DS5-TB23/10N-D24K1DS5-S1/10N-D24K1DS5-S1/10N-A230K1DS5-S2/10N-D24K1DS5-S3/10N-D24K1DS5-S4/10N-D24K1DS5-S4/10N-A230K1DS5-TA/10N-D24K1DS5-TA/11N-A230K1DS5-RK/10N-D24K1DS5-RK/10N-A230K1DS5-TB23/10N-A110-50K1DS5-TA23/10N-A110-50K1DS5-S11/12N-D24K1DS5-S1/11N-D24K1DS5-TA/11N-D24K1DS5-S3/11N-D24K1DS5-S6/11N-D24K1DS5-TA02/11N-D12K1DS5-S1/11N-D12K1DS5-S11/11N-D24K1DS5-S1/11N-A110K1DS5-SA1/11N-D24K1DS5-S3/10N-D24K1DS5-TA/10N-D24K1DS5-SB3/12N-D24K1DS5-S3/11N-D12K1DS5-S3/11N-A230K1DS5-S7/11N-A230K1DS5-TA23/11N-D24K1DS5-S3/10N-D110K1DS5-SB1/11N-D24K1DS5-SB2/11N-D24K1DS5-SA1/10N-A230K1DS5-S1/11N-A230K1DS5-S3/11N-A230K1DS5-S4/11N-A110K1DS5-TA/10N-A230K1意大利迪普玛DUPLOMATIC顺序阀型号[详细]

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• DUPLOMATIC迪普玛平衡阀

  “T”型阀通常用于建立回路阻力（背压）以防止不可控制的运动，特别是延时载荷。该阀为常闭，仅在压力达到设定压力值时打开，因此负荷的减小处于可控状态，其减小速度取决于泵的流量。“X”型平衡阀通常用于平衡负载。先导压力可从回路中的任何点获取。在先导压力达到设定值之前，该阀处于关闭状态。在不影响正确操作的情况下，ZC2型阀可安装在任何位置上。阀可通过螺钉或者螺栓安装在平面上，安装面的平面度和粗糙度等级必须等于或者高于图中所示的值。如果平面度或者粗糙度达不到要求的Z小值，则阀和安装面之间很容易发生油液泄露。威斯特（上海）传感器仪表有限公司是一家专业批发经销欧美进口液压气动元件的开发型、贸易型公司，致力于经营开发液压元件、工控产品、气动元件所有知名品牌；是ZG工业传动流体自动化领域规模较大、Z具实力的工业流体控制设备的经销商。DS3-RK/10N-D110K1DS3-TA/10N-A230K1DS3-SA2/10N-D24K1DS3-S1/10N-D12K1DS3-TB/10N-A110K1DS3-RK/10N-A230K1DS3-RK/10N-A110K1DS3-SA2/10N-D12K1DS3-RK/10N-D24K1DS3-SA2/10N-A30K1DS3-S1/10N-A230K1DS5-S1/10N-D24K1DS5-S4/10N-D12K1DS5-TA/10N-D24K1DS5-S3/10N-D24K1DS5-S4/10N-D24K1DS5-TA/10N-D12K1DS5-TA/10N-A24K1DS5-TA/10N-A110-50K1DS5-TA/10N-A230K1DS5-S1/10N-D12K1DS5-S1/10N-A24-50K1平衡阀正确地理解应为水力工况平衡用阀。从这一观念出发一切用于水力工况平衡的阀门如调节阀、减压阀、自力式流量控制阀、自力式压差控制阀都应看成水力工况平衡用阀--平衡阀。而市场上称为平衡阀的产品，仅是附加了流量测试功能的一种手动调节阀。静态平衡阀是指手动调节阀或手动平衡阀。动态平衡阀是指自力式流量控制阀和自力式压差控制阀。自力式流量控制阀也曾称作自力式流量控制器、自力式平衡阀。自力式压差控制阀在北欧也称为AutomoticBalamceValve即自动平衡阀。水力工况平衡是指流理的合理分配。在供热和空调管网中，水是热载体介质，水流量的合理分配是热力工况平衡的基础。以供热系统为例，设计者在进行水力工况计算时在各分支流量为设计值的假想情况下进行的。由于管材及Z高流速成的限制，设计上实现水力平衡几乎是不可能的。这样势必造成近端阻力系数不能达到设计理想状态，形成近端流量过大，远端流量不足的失调现象。由于水力工况设计成了一个设计水压图，而实际运行时这一水压图必须由阀门平衡调节而形成。用阀门调节水力工况的过程是建立合理水压图的过程，在设计合理的情况下，这两个水压图会会合得很好。迪普玛平衡阀的原理是阀体内的反调节，当入口处压力加大时，自动减小通径，减少流量的变化，反之亦然。如果反接，这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片，是有方向性的，反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。既然安装平衡阀是为了更好的供暖，就不存在反装的问题。如果是反装，就是人为的错误，当然就会纠正。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。方便使用∶工程施工较为灵活，工程安装分期完工或设备分期使用都不会影响水系统平衡；方便更改∶当某些区域的水系统需要重新设计时，不会影响其它区域的水系统设计和平衡；减少耗电量∶由于整个水系统得到平衡，保证制冷机组（锅炉、换热器）及水泵以**的工作状态运行，具有明显的节能效果；降低磨损和减少浪费∶由于保证水流量不会超过原来设计，保障所有设备的耐用性，避免流量过大而造成的铜管损耗；提高安全性∶由于水系统的流量平衡是自动进行，杜绝了人为破坏性调节的可能性。对设计人员而言∶减小的工作量，更灵活减轻了工作量∶无需对整个管道进行繁琐的阻力计算，加快设计速度；可以大胆使用异程式系统∶节省管材、相应材料及安装费用，把平衡水力系统的工作交给动态流量平衡阀来完成；可以避免因水系统不平衡带来的其他许多麻烦。[详细]

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• DUPLOMATIC迪普玛平衡阀介绍

  动态流量平衡阀亦称：限流阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况（压差）变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持一个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定，但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压力，此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。通常动态流量平衡阀应用于定流量系统或应用于一次侧定频的主机出口处。动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。自力自身压差控制阀，在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设定值，阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定。动态压差平衡阀通常与静态平衡阀配套使用，由于动态压差平衡阀不可直接测得管路中流量，需静态平衡阀配合才能极ng确调试。平衡阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门，采用直流型阀体结构，具有更好的等百分比流量特性，能够合理地分配流量，有效地解决供热（空调）系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量，用以改善管网系统中液体流动状态，达到管网液体平衡和节约能源的目的。阀门设有开启度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控制在合理的范围内、从而克服了“大流量，小温差”的不合理现象。平衡阀既可安装在供水管上，也可以安装在回水管上，一般要安装在回水管上，尤其对于高温环路，为方便调试，更要装在回水管上，安装了平衡阀的供（回）水管不必再设截止阀。在管道系统中安装平衡阀，通过对其的调节来改变系统管道特性阻力数比值，达到与设计要求一致。系统调试合格后，不存在静态水力失衡问题。调试合格的系统如处于部分负荷运行状态，在总流量减少时由平衡阀所调节的各分支管道会自动同比减少流量，但各分支管道所设定的流量比值不变。当系统的运行调节采用集中量调节（比如水泵的变速调节等）时，不能采用平衡阀和自力式压差平衡阀。因为这种调节是通过改变水量实现的，因而调节时改变了系统的水力工况，所以若采用平衡阀，势必造成有的阀能正常工作，但系统流量过大（超过此时的热负荷所对应的流量），有的阀全开仍达不到流量要求，有的阀因两端压差达不到启动压差而不能正常工作，即出现流量分配的混乱。显然，由于平衡阀的存在而造成了系统集中调节不能实现。这时若采用手动调节阀，则系统总流量增减时，各支路、各用户的流量可以同比例增减，即系统的集中调节可以传达至每一个末端装置。当系统的运行调节为质调节时，可以采用平衡阀和自力式压差平衡阀，因为这种调节方式只改变供水温度，而与系统的水力工况无关，即在不改变系统的水力工况的情况下，把调节传达到每个用户和设备。采用平衡阀，可以吸收网路的压力波动，维持被控负载的流量恒定。采用平衡阀可以吸收网路的压力波动，以及克服内扰（被控环路内部的阻力变化），以维持施加于被控环路上压差恒定。当系统采用分阶段改变流量的质调节时，虽然每个阶段流量不变。但若采用平衡阀，每个流量阶段要对控制流量或控制压差进行设定，给运行管理带来很大不便，所以不宜采用。迪普玛平衡阀的原理是阀体内的反调节，当入口处压力加大时，自动减小通径，减少流量的变化，反之亦然。如果反接，这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片，是有方向性的，反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。既然安装平衡阀是为了更好的供暖，就不存在反装的问题。如果是反装，就是人为的错误，当然就会纠正。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。方便使用∶工程施工较为灵活，工程安装分期完工或设备分期使用都不会影响水系统平衡；方便更改∶当某些区域的水系统需要重新设计时，不会影响其它区域的水系统设计和平衡；减少耗电量∶由于整个水系统得到平衡，保证制冷机组（锅炉、换热器）及水泵以**的工作状态运行，具有明显的节能效果；降低磨损和减少浪费∶由于保证水流量不会超过原来设计，保障所有设备的耐用性，避免流量过大而造成的铜管损耗；提高安全性∶由于水系统的流量平衡是自动进行，杜绝了人为破坏性调节的可能性。对设计人员而言∶减小的工作量，更灵活减轻了工作量∶无需对整个管道进行繁琐的阻力计算，加快设计速度；可以大胆使用异程式系统∶节省管材、相应材料及安装费用，把平衡水力系统的工作交给动态流量平衡阀来完成；可以避免因水系统不平衡带来的其他许多麻烦。平衡阀正确地理解应为水力工况平衡用阀。从这一观念出发一切用于水力工况平衡的阀门如调节阀、减压阀、自力式流量控制阀、自力式压差控制阀都应看成水力工况平衡用阀平衡阀。而市场上称为平衡阀的产品，仅是附加了流量测试功能的一种手动调节阀。静态平衡阀是指手动调节阀或手动平衡阀。动态平衡阀是指自力式流量控制阀和自力式压差控制阀。自力式流量控制阀也曾称作自力式流量控制器、自力式平衡阀。自力式压差控制阀在北欧也称为AutomoticBalamceValve即自动平衡阀。水力工况平衡是指流理的合理分配。在供热和空调管网中，水是热载体介质，水流量的合理分配是热力工况平衡的基础。以供热系统为例，设计者在进行水力工况计算时在各分支流量为设计值的假想情况下进行的。由于管材及Z高流速成的限制，设计上实现水力平衡几乎是不可能的。这样势必造成近端阻力系数不能达到设计理想状态，形成近端流量过大，远端流量不足的失调现象。由于水力工况设计成了一个设计水压图，而实际运行时这一水压图必须由阀门平衡调节而形成。用阀门调节水力工况的过程是建立合理水压图的过程，在设计合理的情况下，这两个水压图会会合得很好。DSP7-S12/10N/IE/AB10/D24K1DSP7-S12/10N/IE/AB10/D24K1DSP7-S12/20N-IE/AB10/D24K1DSP7-S12/20N-IE/AB10/D24K1DSP7-S2/20N-EE/D24K1DSP7-S2/20N-EE/D24K1DSP7-S3/10N-IE/D24K1DSP7-S3/10N-IE/D24K1DSP7-S3/10N-II/D24K1DSP7-S3/10N-II/D24K1[详细]

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• 代理迪普玛DUPLOMATIC减压阀

  为了简化结构、缩短管道、减少液压元件的数目、减少外泄露，常把两个或两个以上的阀类元件装在同一阀体内，或多个阀体组合形成复合阀，如单向减压阀、换向溢流阀、多路换向阀等。液压阀的操纵方法有手动式、脚踏式、换挡式、电磁式、液动式、气动式等多种。据液压阀芯的结构形状分为球阀、锥阀、转阀、板阀等。按液压阀与管路的连接方式可分为管接式（螺纹式连接、法兰式连接）、板接式及叠加式连接。在液压传动中，系统液流的压力是Z基本的参数之一。而用来控制或调节系统压力的阀类统称压力控制阀。由于解忧调速功率损失较大，一般于小功率或短暂的调速系统使用。它可以使两个活儿两个以上并联的执行元件，在承受不同负载时仍能获得相等或成一定比例的流量，从而使执行元件的运动速度保持同步或一定比例，故也称同步阀。溢流阀的工作原理：溢流阀按结构形式分为直动式、差动式和先导式三种。它是由阀芯1、阀体2、调压弹簧3和调压手轮4等组成。阀芯在调压弹簧的作用下压在阀座上，阀呈关闭状态。当作用在阀芯上的液压力大于弹簧力时，阀开启，高压油便通过阀口溢回油箱，使入口压力保持恒定。拧动调压手轮，可以改变弹簧的张紧力，从而改变溢流阀的开启压力。溢流阀的作用：溢流阀可以限制液压系统的Z高压力，防止系统过载，当系统压力低于溢流阀的调定值，该阀处于常闭状态，没有油液从中溢出。若外负荷增大，系统的压力超过发的调定值时，溢流阀立即打开，让油液流回油箱，系统压力不再继续升高，从而防止系统过载，以免损坏液压元件。因此，这时的溢流阀又称安全阀。溢流阀还可以保持系统压力基本恒定。在节流调速系统中，液压泵输出的压力油只有一部分进入液压马达或液压缸，多余部分须经溢流阀分流，阀处于常开状态，这样就保持了系统的工作压力基本不变。顺序阀的作用：顺序阀可控制多个执行元件的动作顺序。如汽车起重机的支腿油路系统，有的要求后支腿先下放，等后支腿着地后，前支腿再动作；顺序阀可用于保持回路，还可以平衡阀、卸荷阀和背压阀用。顺序阀的工作原件：顺序阀按其结构的不同可分为直动式和先导式两种，按其控制方式的不同又有内控和外控式之分。它的工作原理与直动式溢流阀相似，区别在于二次油路即出口压力p2不接回油箱，而接通某个执行元件，因此泄露回油口L必须单独接回油箱；为了减少调压外空弹簧的刚度，设置了控制柱塞A。将该阀下盖转过90°，并打开螺堵K，则变成外控顺序阀。对于外控顺序阀，当一次油路压力P1达到顺序阀的设定压力之前，阀一直关闭，一旦达到设定压力，阀便开启，压力油进入二次油路，去驱动另一个执行元件I。对于外控顺序阀，阀芯的开启与一次油路无直接联系，弹簧力只需克服摩擦力，即可使阀芯复位；因此，外控油压可以较低。平衡阀用于执行元件的回油端建立背压，使执行元件在负载变动时仍保持平稳运动，防止外力使油缸突然回落，防止液压马达出现“失速”等。为使液流能反向通过，平衡阀中设有单向阀。平衡阀的特性与顺序阀相同，它在专用汽车和工程机械中使用较多，对其使用性能起着不可忽视的作用。例如，液压汽车起重机的绞盘、变幅机构及伸缩机构，带负载下降时，若无平衡阀，机构就会在负载的作用下产生超速下降。为了防止超速下降的危险，就需在回路中安装一个限制负载下降的平衡阀，也称限速阀。能起平衡作用的阀有平衡阀、内控顺序阀以及溢流阀与单向阀并联作平衡阀。在液压系统中，用以控制液体流量的阀统称流量控制阀。流量控制阀都是依靠改变阀口通流面积的大小或流通通道的长短来调节流量的，在定量液压泵的系统中，起到调节执行元件运动速度的目的。常用的流量控制阀有节流阀、调速阀、分流-集流阀及各种组合式流量阀。在液压系统中，用来控制液压方向的阀称为方向控制阀、这类阀包括单向阀、换向阀和以换向阀为主体的组合阀-多路换向阀等。单向阀是用来限制液流只能向一个方向流动而不能反向流动的液压元件。它分为单向阀、单向补油阀（充液阀）、液控单向阀等。液控单向阀又称液压锁，它与单向阀的区别在于当接通具有一定压力的控制油路时，即解除其逆止作用，允许液流反向通过液控单向阀。在汽车起重机的液压支腿回路中，常采用两个液控单向阀组成液压锁，以满足液压支腿的需要。当起重机放下支腿进行作业时，液压缸大腔的压力油把单向阀的阀芯紧紧地压在阀座上，负荷越大，油压越高，阀芯就压得越紧，使油液难以流回油箱；收起支腿时，控制油推动单向阀的阀芯离开阀座，液压缸大腔的油才能回流，解除锁止作用，收起支腿。换向阀是液压传动系统中的一个主要控制元件。换向阀的主要作用是改变液流方向或通断油路。它的种类繁多，按阀芯的运动形式的不同，分为滑阀和转阀；按阀芯在阀体中的工作位置数可分为二位阀、三位阀等；按阀的通道数可分为二通阀、三通阀、四通阀等。[详细]

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• DUPLOMATIC迪普玛平衡阀总代理

  平衡阀的原理是阀体内的反调节，当入口处压力加大时，自动减小通径，减少流量的变化，反之亦然。如果反接，这套调节系统就不起作用。而且起调节作用的阀片，是有方向性的，反向的压力甚至可以减少甚至封闭流量。既然安装平衡阀是为了更好的供暖，就不存在反装的问题。如果是反装，就是人为的错误，当然就会纠正。平衡阀属于调节阀范畴，它的工作原理是通过改变阀芯与阀座的间隙（即开度），改变流体流经阀门的流通阻力，达到调节流量的目的。方便使用∶工程施工较为灵活，工程安装分期完工或设备分期使用都不会影响水系统平衡；方便更改∶当某些区域的水系统需要重新设计时，不会影响其它区域的水系统设计和平衡；减少耗电量∶由于整个水系统得到平衡，保证制冷机组（锅炉、换热器）及水泵以**的工作状态运行，具有明显的节能效果；降低磨损和减少浪费∶由于保证水流量不会超过原来设计，保障所有设备的耐用性，避免流量过大而造成的铜管损耗；提高安全性∶由于水系统的流量平衡是自动进行，杜绝了人为破坏性调节的可能性。对设计人员而言∶减小的工作量，更灵活减轻了工作量∶无需对整个管道进行繁琐的阻力计算，加快设计速度；可以大胆使用异程式系统∶节省管材、相应材料及安装费用，把平衡水力系统的工作交给动态流量平衡阀来完成；可以避免因水系统不平衡带来的其他许多麻烦。平衡阀正确地理解应为水力工况平衡用阀。从这一观念出发一切用于水力工况平衡的阀门如调节阀、减压阀、自力式流量控制阀、自力式压差控制阀都应看成水力工况平衡用阀--平衡阀。而市场上称为平衡阀的产品，仅是附加了流量测试功能的一种手动调节阀。静态平衡阀是指手动调节阀或手动平衡阀。动态平衡阀是指自力式流量控制阀和自力式压差控制阀。自力式流量控制阀也曾称作自力式流量控制器、自力式平衡阀。自力式压差控制阀在北欧也称为AutomoticBalamceValve即自动平衡阀。水力工况平衡是指流理的合理分配。在供热和空调管网中，水是热载体介质，水流量的合理分配是热力工况平衡的基础。以供热系统为例，设计者在进行水力工况计算时在各分支流量为设计值的假想情况下进行的。由于管材及Z高流速成的限制，设计上实现水力平衡几乎是不可能的。这样势必造成近端阻力系数不能达到设计理想状态，形成近端流量过大，远端流量不足的失调现象。由于水力工况设计成了一个设计水压图，而实际运行时这一水压图必须由阀门平衡调节而形成。用阀门调节水力工况的过程是建立合理水压图的过程，在设计合理的情况下，这两个水压图会会合得很好。当系统的运行调节采用集中量调节（比如水泵的变速调节等）时，不能采用平衡阀和自力式压差平衡阀。因为这种调节是通过改变水量实现的，因而调节时改变了系统的水力工况，所以若采用平衡阀，势必造成有的阀能正常工作，但系统流量过大（超过此时的热负荷所对应的流量），有的阀全开仍达不到流量要求，有的阀因两端压差达不到启动压差而不能正常工作，即出现流量分配的混乱。显然，由于平衡阀的存在而造成了系统集中调节不能实现。这时若采用手动调节阀，则系统总流量增减时，各支路、各用户的流量可以同比例增减，即系统的集中调节可以传达至每一个末端装置。当系统的运行调节为质调节时，可以采用平衡阀和自力式压差平衡阀，因为这种调节方式只改变供水温度，而与系统的水力工况无关，即在不改变系统的水力工况的情况下，把调节传达到每个用户和设备。采用平衡阀，可以吸收网路的压力波动，维持被控负载的流量恒定。采用平衡阀可以吸收网路的压力波动，以及克服内扰（被控环路内部的阻力变化），以维持施加于被控环路上压差恒定。当系统采用分阶段改变流量的质调节时，虽然每个阶段流量不变。但若采用平衡阀，每个流量阶段要对控制流量或控制压差进行设定，给运行管理带来很大不便，所以不宜采用。威斯特（上海）传感器仪表有限公司是一家专业批发经销欧美进口液压气动元件的开发型、贸易型公司，致力于经营开发液压元件、工控产品、气动元件所有知名品牌；是ZG工业传动流体自动化领域规模较大、Z具实力的工业流体控制设备的经销商。DS3-RK/10N-D110K1DS3-TA/10N-A230K1DS3-SA2/10N-D24K1DS3-S1/10N-D12K1DS3-TB/10N-A110K1DS3-RK/10N-A230K1DS3-RK/10N-A110K1DS3-SA2/10N-D12K1DS3-RK/10N-D24K1DS3-SA2/10N-A30K1DS3-S1/10N-A230K1DS5-S1/10N-D24K1DS5-S4/10N-D12K1DS5-TA/10N-D24K1DS5-S3/10N-D24K1DS5-S4/10N-D24K1DS5-TA/10N-D12K1DS5-TA/10N-A24K1DS5-TA/10N-A110-50K1DS5-TA/10N-A230K1DS5-S1/10N-D12K1DS5-S1/10N-A24-50K1DS5-S1/10N-A110-50K1DS5-S1/10N-A230-50K1[详细]

  2018-11-10 10:00

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