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YD-B型烤片机说明书
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本文由 上海之信仪器有限公司 整理汇编
2018-09-10 11:11 1155阅读次数
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YD-B型烤片机,吸取进口同类产品的特点,经过公司设计人员的改进和提高,使本仪器成为病理科室对石蜡组织标本切片进行烘干工作的产品。其简捷,实用化的设计,特有的设计温度记忆功能和单屏双温度显示功能,极大地提高了工作人员的舒适和效率。该仪器适用于YL部门、工农牧业等科研单位对切片后的生物组织进行烘干处理。◆原理简介YD-B型烤片机的电路控制部分由加热板、感温探头、液晶显示屏和微电脑芯片控制主板四部分组成,微电脑芯片预制了固定的模式,具有极高的稳定性和抗干扰功能,使整机的寿命有较高的保证。
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YD-B型烤片机说明书
- YD-B型烤片机,吸取进口同类产品的特点,经过公司设计人员的改进和提高,使本仪器成为病理科室对石蜡组织标本切片进行烘干工作的产品。其简捷,实用化的设计,特有的设计温度记忆功能和单屏双温度显示功能,极大地提高了工作人员的舒适和效率。该仪器适用于YL部门、工农牧业等科研单位对切片后的生物组织进行烘干处理。◆原理简介YD-B型烤片机的电路控制部分由加热板、感温探头、液晶显示屏和微电脑芯片控制主板四部分组成,微电脑芯片预制了固定的模式,具有极高的稳定性和抗干扰功能,使整机的寿命有较高的保证。[详细]
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- 全自动洗片机说明书1、基本参数(参考)项目单位参数值备注显影时间S20~90可调≤10%药液温度℃23~37可调≤10%烘干温度℃40~70≤10%干进干出时间S三槽90~360四槽110~450≤10%补液量ml0~400液面补充胶片Zda宽度in14胶片Z小宽度in3胶片Z小长度in3胶片厚度mm0.065~0.2药液容量L≤10输入功率KW3连续工作时间h>12正常工作条件a.环境温度为0℃~37℃;b.相对湿度不大于80%;c.电源电压AC220V±22V,50HZ±1HZ;d.安置在无粉尘并有通风设备和有上下水道的暗室中。三、面板的操作方法1、旋钮说明(1)药液温度23℃~37℃连续可调(2)洗片速度三槽:90~360连续可调四槽:110~450连续可调2、灯意说明电源灯-机器电源通否指示灯[详细]
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2018-10-20 10:00
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- K-LP塑料削片机使用操作说明书安装与保养1、除去外露的防锈油脂,并检查各部机件和电器是否因运输松动失落或损坏。2、接通电源和保安地线,注意电动机运转方向应与皮带轮罩上箭头所示方向一致。3、刨片机使用前,在各加油孔加入机油润滑。每班不少于二次。传动齿轮面上涂少量半硬性油脂,注意下供料轴和上供料轴不要沾有油渍,然后转动操作手轮和调整手轮检查各部是否运转灵活。4、除经常加油润滑外,要保持机器清洁,注意维护和操作安全(切不可带手套操作或手推帮助送料)。5、如发现运转不正常或机件损坏,应立即停机检修。[详细]
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2018-10-20 10:00
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2014-09-05 00:00
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DB-10型多功能拌和机使用说明书
- DB-10型多功能拌和机使用说明书一.概述DB-10型多功能拌和机是以机械强制式方式对物料进行拌和的试验设备。该机的搅拌叶具有绕ZX轴公转及自转的功能,电器控制仪中设有时间程控,结构简单、操作方便。该机主要用于对各种耐火原料、石灰、水泥、砂子等混合料拌和制备试件。适用于冶金、建筑、水泥行业在科研与施工实验室的试验设备。二.技术特性1.主要技术参数拌和锅的Zda容量……….10L搅拌叶转速………公转快速48r/min慢速24r/min自转快速80r/min慢速40r/min2.环境条件温度…………………………-10~40℃湿度…………………………<80%电源电压…………………..AC380V50Hz电流…………………………3.规格电机功率……………………550W/370W外形尺寸……………………550×390×935整机重量…………………….100Kg三.型号的组成及意义DB10拌和锅Zda容量多功能拌和机四.结构特征与工作原理(图一)该机主要由减速箱、上下框架、行星齿轮装置、拌和装置、搅拌锅、齿条装置、托架、电器等组成。减速机配用双速电机,可供用户选用不同的转速。拌和机采用柔性连接,能有效地避免5~30毫米不同大小碎块的卡阻。同时配有刚性连接,供用户选用。托架中装有齿轮,通过固定在下框中的齿条装置自由地上升、下降。电器控制器中设有时间控制,用户可任意设定物料拌和时间。该机在电动机的驱动下,通过减速箱减速带动搅拌装置既作公转又作自转运动,从而对拌和锅中的物料进行拌和。五.使用、操作搅拌叶与拌和锅壁及锅底的工作间隙均应小于3.5毫米。搅拌叶和锅壁的间隙可通过松开紧固支承架与下框架的螺母调节支承架的位置来保证。搅拌叶与锅底的间隙可通过托架的升降和拌和装置中柔性连接的四个螺母进行调节。经过上述工作后,接通电源,此时电源指示灯应亮。在时间设置拨盘上设定拌和时间,按下“快速”或“慢速”启动按钮,搅拌叶转动,该机将按设定的拌和时间进行拌和。若有意外情况,可立即按下“停止”按钮。物料拌匀后,摇手柄外撤,退出轴承盖上的定位孔,此时可将托架摇下,卸下拌和锅,取出物料。当物料拌和到预定时间,该机自动停机,拌和工作结束,并切断电源。六.安全保护装置及事故处理该机拌和装置上方装有保险销一枚,拌和过程中若遇到严重的卡阻,保险销被切断或损坏,从而保护电动机和减速箱不受损坏。该机内备有四个熔断器:电器控制仪电路保险管(2A)一个,电动机保险管()三个。如果电器控制仪不工作,先查看插头是否插好了,再查看盒内的保险管是否正常。七.维护、保养设备要经常擦拭,保持设备清洁无垢。减速箱中的蜗轮、蜗杆部分装有润滑脂,要定期检查润滑脂的使用情况,如果有污损要及时更换补充。1.电器箱2.搅拌锅3.压锅装置4.锅架5.搅拌叶6.叶片锁紧螺母7.电机罩8.升降手柄9.立柱图一:外形简图[详细]
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- 本系列试验机主要用于金属材料之位伸、压缩、弯曲等试验,并备有冷弯附件,兼作金属材料的工艺试验。因此,本试验机满足于科研机构,基本建设单位、治金、机械制造及各类学校实验室等单位的试验需要。本系列试验机的工作油缸采用下置式、油压加荷、传感器测力、数字显示力值,具有加荷速度指示窗,可随时调整加荷速度。操作方便,性能稳定,安全可靠。本系列试验机为主机与测力计两个独立部分。[详细]
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2018-08-27 10:00
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LHB-10型沥青混合料拌和机使用说明书
- LHB-10型沥青混合料拌和机使用说明书一.概述:LHB-10型沥青混合料拌和机的搅拌叶具有绕ZX轴公转及自转的功能。电器控制仪中设有温控和时控。因此在拌和过程中。物料拌和快速均匀,并可自动控制物料的温度和拌和时间。该机主要用于制备试件时沥青混合料或石灰、水泥混凝土等基层混合料的拌和。适用于试验室和工地试验站,是公路交通行业和建筑行业在科研与施工中不可缺少的试验设备。二.结构特征与工作原理该机机械部分主要由电机、减速箱、机身、拌和装置。油浴拌和锅、托架、底座组成。电机输出转速1400r/min经减速箱减低至43r/min,作为搅拌叶的公转转速。同时通过减速箱底部的小齿轮和内齿轮,获得搅拌叶的自转转速79r/min。搅拌叶采用柔性连接,刚中带柔有效地避免了在拌和直径为5~40mm大小不同的沥青碎块时可能发生的卡阻。油浴拌和锅采用油浴加温的方法,控温效果较好,锅底不会焦糊。托架中装有齿轮,通过机身上的齿条与导轨可自如地上升、下降。三.技术特性1.主要技术参数搅拌锅Zda容量10L油浴温度≤200℃控温精度±5℃搅拌叶转速公转47r/min自转79r/min起始温升时间<1h(常温下升至180℃时)拌和时间1~999s控时精度±1s单个试样搅匀时间1~2min电机功率370W电机转速1400r/min2.环境条件温度-10~40℃湿度<80%电源电压~220V50Hz电流10A3.规格整机重量拌和机200kg控制仪5kg外形尺寸拌和机(长×宽×高)670mm×460mm×1040mm电控仪(长×宽×高)350mm×247mm×150mm四.安装该机底座上有6个ф11孔。用M10的地脚螺栓固定在水泥台上,如条件限制,不用地脚螺栓固定放平在水泥地面上也可。五.使用、操作1.检查搅拌叶安装是否正确。2.摇动摇手柄,检查油浴拌和锅升降是否有卡阻。3.检查温度和时间控制仪的作用是否准确无误。经上述工作后,按下电器控制仪上的电源按钮,接通电源,此时电源指示灯应亮,若不亮应重新接通电源。在“时间预置”拨盘上设定拌和时间。如需进行热拌和时,在温度预置拨盘上设定加热温度,按下“加热”按钮。加热过程中,加热指示灯应亮。如进行热拌和,应预先将拌和用料放入烘箱,加热保温等待拌和。如不需进行热拌和,仅在“时间预置”拨盘上设定拌和时间即可。当油浴拌和锅达到设定温度时,将拌和用料倒入锅中,先倒入固态物料,后倒入液态物料,拌和用料量不宜太多,以免拌和时溢出锅外。摇动摇手柄,将锅升至搅拌叶可触碰物料时,按下“启动”按钮,启动指示灯亮,搅拌叶转动,继续将锅升至上限位置,若运行正常,该机将按设定的拌和间进行拌和。若有意外情况,应立即按下“停止”按钮。拌和结束后,将棘爪逆时针移开,摇动摇手柄将锅降到下限位置。搅拌叶上的残留混合料用刀刮入锅内。拔出插销,松开托架两侧的紧轮,将锅从托架导轨中拉出,握住手柄将锅翻转100度,用小铲将拌和的混合料铲入容器内。清理锅内残留混合料,握住手柄将锅扶正推入导轨复位,插入插销,旋紧紧轮,为下一个拌和过程作准备。拌和工作结束后,关闭“加热”按钮,时间预置与温度预置复原。关闭“电源”按钮,并拔下电源插头。六.安全保护装置及事故处理该机在拌和装置上方装有起保险作用的螺栓一枚,拌和过程中遇有严重卡阻时,螺栓将被切断或损坏,以此保护电机和减速箱不受损坏。该机备有三个保险盒,盒内分别装有电器控制仪电路保险管(2A),加热装置保险管(10A),电机保险管()。如果电器控制仪不工作,先查看后面板的插头是否按规定插好,再检查保险盒内的保险管是否有问题。如果“温度指示”显示“1”或“-1”可检查温度传感器与电器控制仪连接的插头接触是否良好。如果控温精度大于±5℃,可检查过热气缸油的液位是否保持低于锅端面在70~100mm范围内,液位太低会影响控温精度。检查液位时可将透气螺塞卸下,用细棒探测。若液位低于70~100mm,可注入所需的油量,注完后仍将透气螺塞旋上。在热拌和时,应注意“温度指示”的变化,一旦发现温度失控(现行温度超过设定的温度仍在上升),此时是电器控制仪有故障,应立即切断电源进行检查。七.维护、保养设备应经常擦拭,保持设备清洁无垢,场地堆放整齐,电器控制仪不要过于靠近设备,以免机械振动对它的影响。减速箱中的蜗轮,蜗杆部分装有润滑脂,应定期检查润滑脂的使用情况,如有污损应及时更换补充。[详细]
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2018-10-15 10:00
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HZ-15型混凝土钻孔取芯机使用说明书
- HZ-15型混凝土钻孔取芯机使用说明书一、概述HZ-15型混凝土钻孔取芯机主要用作对硬化混凝土钻孔取芯,具有操作简单,移机方便,钻孔取芯准确,芯样表面光洁,且对芯样不发生意外破坏,是公路交通部门、建筑部门及相关大专院校不可缺少的设备。本机符合GB11818-89《混凝土钻孔取芯机技术要求》的标准。二、重要技术参数Zda钻孔直径:Φ150mmZda钻孔深度:400mm钻头转速:500~1000rpm电机:单相串激电机功率:1.7kW电源:AC22050Hz外形尺寸:525×300×1025重量:约60kg三、结构原理本机器主要有以下几部分组成(如图):1、机架(4):其立柱上装有齿条,在其底座上装有四只调节螺钉(5)。2、滑座(1):套在立柱上,其内部的齿轮与立柱上的齿条组成齿轮副,转动进给手柄,使滑座沿着立柱上下移动。3、齿轮箱(2):固定在滑座上,其主轴上装有钻头(3),随着滑座作进给运动,从而达到钻孔的目的。四、使用方法1、将本机移至需钻孔取芯处,在底座上拧上四只调节螺钉(5),调节机器水平,并在地面上预埋M16的铁膨胀螺栓,以固定本机。2、按钻孔的尺寸要求装上钻头。3、接通水源,检查钻头内是否有水漏出。4、打开电源开关,空转几分钟,并转动进给手柄,进行钻进。五、注意事项1、钻孔时,应保证进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,必要时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器。2、整个钻进过程中必须保持充分水冷却。3、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机。4、钻进过程中,不得超载,当电机温度超过70℃,(手感烫手),应降低加载力,并更换新钻头。六、机器的维护和检查1、定期检查各部件连接处,如有松动应及时调整。2、钻头装入时,应在两螺纹处加入锂基润滑脂。3、钻孔结束后,将钻机各部分擦洗干净,并在立柱及齿条上加润滑油。4、每隔半年换减速箱内的锂基润滑脂。本厂保留对产品进一步改进的权力,如作改动,不再另行通知。[详细]
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2018-10-15 10:00
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SGB-Ⅱ型石膏板材抗折机使用说明书
- SGB-Ⅱ型石膏板材抗折机使用说明书一、用途本试验机只要用于测各种不同规格的石膏板的抗折强度,同时可以测出石膏板在折断时的Zda弯曲变形量。也可以测试其他脆性板的抗折强度。二、主要技术参数1、Zda载荷:2KN2、测量范围:0-2KN3、视差相对误差:±1%4、活塞Zda行程:140mm5、电动机功率:0.12KW6、上下压辊净距:40mm7、两下压辊支承ZX范围:100-600mm8、压辊有效长度:620mm9、电源:50HZ三相四线380V10、外形尺寸(长×宽×高):1000×800×1090,,11、净重:约350kg12、用油规格:40三试验机结构(参见附图2)本试验机由数显装置、下压传感器、工作台夹具、液压加载和电器控制公五大部件。1、树显装置(附图1)功能如下:1)起始按消零键,清除原试验数据或清零,显示“10.0000"前者可以连续显示并保持Zda值,后者显示压力至折断点即自动清零,需再按峰值键,才能显示Zda值。3)非线性补偿已在产品出厂前根据选用的传感器严格修正过,用户不允许随意调整内部微调。更换传感器后,需借助测力环及专用操作器,由生产厂协助修正。4)开启数显仪电源既进入自检状态,20分钟后压力窗显示的值,为传感器及内部电路的参数变动产生的漂移值,只要不超过200N,均可在试验前用清零键清零,不会影响测试精度。△当传感器损坏或机器故障,会造成严重漂移,必须由专业人员修理调整。5)当压力大于2060.N,会自动关闭油泵,此后需按1000或2000键,才能重新启动油泵。2、压力传感器本试验机采用杭州传感器厂生产的LC-YB-13型电阻应变式拉压力传感器,测量范围0-2KN,线性误差0.3,重复性误差0.25%,带后误差0.5%,允许过载120%必须认真保护传感器,运输过程应将测力架卸下,装拆不应施加扭力。仪器使用时具有超压停泵保护和液压过载溢流保护。3、工作台夹具部分(参看附图2)工作台面夹具支承在液压缸活塞上,靠拉杆保持定向,下支承辊架在支承座上,支承座可在夹具架导轨上定刻度移动。用左右扳手扳锁紧支座平面对准标尺的指针刻度线与支承辊ZX相对应,标尺即表明支承辊的实际距离,在支承辊上装有可移动的定位块,根据试块的不同规格,以支承辊中间刻度线为准,向两边等距分开,使试块ZX与顶起的活塞ZX重合。4、液压加载部分本试验机的液压系统在下箱体内。试验机Zda上升速度为3.68mm/sZda下降速度为6.63mm/s拉杆与活塞一起运动,上面装有限位撞块。当撞块与限位开关相撞时,即停止加载。此时须按“下降"按钮,使活塞下降到试验前状态。出厂前撞块已调到合适位置。用以保护机体的液压溢留阀亦以调整在合适压力,请勿随意调节。四、试验机操作方法1、接通总电源,开启数显仪20分钟。2、根据试块的测试要求,调节好两支承辊跨距和支承辊上定位块位置,保证试块处于ZX。3、使用大行程百分表的测头与上压辊圆柱面的下缘处于同一平面上。4、将置于下支承辊前端,对准大行程百分表测头的螺钉,调至与试块上平面在同一高度(起压时正好接触测头)5、按数显仪面板“清零+1000"或“清零+2000"键,即进入等待测试状态。6、按泵启动按钮,使液压系统工作。按“上升"钮,逆时针旋调速阀(开启),油缸活塞(工作台)即上升。如果空行程较大,可点动“快"钮当试块接触压辊后,应注意减慢调速阀,调整到预定速度。7、试验机在加载过程中,压力值不断增大。当压力值不在脏大或出现减少时,说明试块已折断应及时记下大行程百分表所指的读数。压力Zda值饿用峰值键显示,亦可在一开始就连续显示“FX.XXXX".8、结束该次试验,只需按清零,等待下一次试验。五、注意事项1、请保护传感器,免受冲击和扭矩2、请不要打开数显仪面板,随意调节将会影响精度3、请不要调节溢流阀,否则会影响保护性能。4、用户使用前需加40机油25-30公斤5、遇有异常请与生产厂联系。[详细]
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2018-10-15 10:00
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LB-40型连续式钢筋标点机使用说明书
- LB-40型连续式钢筋标点机使用说明书我厂生产的连续式标点机,是根据鞍钢图纸,经过修改制成,生产规格为300m/m、400m/m二种。它用于圆钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料打标点记号,供抗拉试样之用。该机结构精密,使用方便,效率高,打击准确、亦便于检查和修理。技术要求:每摇动一次;即可打成30或40个标点。标点距离为10m/m,误差不超过0.1m/m,全长分300m/m和400m/m标点,用滚珠轴承圆钢做成,硬度不低于BC55度。、使用方法:使用时将试样材料放入图5(试样座)槽内,并根据试样材料的长短调节图3丝母座,调丝样调节长短及园型材料的直径大小调节试样座,拧开试样座上的固定螺钉,可把试样座前后移动。根据材料的要求,对准直径的ZX而后用左手摇动,拉手向下,直至标点尖接触试样材料,并稍微掀紧,用右手摇动手柄,(顺时针)转一周而成。本厂备有易损配件,标点钻(滚轮架、滚轮)弹簧,可来函随时购置。凡本机不符技术要求及因质量而损坏的机件,本厂负责免费修理和调换。[详细]
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2018-10-15 10:00
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德国SLEE组织摊片机MWB产品样册
- 德国SLEE组织摊片机MWB产品样册[详细]
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2024-09-14 09:09
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甩干机技术说明书
- 详细技术资料[详细]
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2021-05-18 14:40
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