JJG 878-1994 熔体流动速率仪

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• JJG 878-1994 熔体流动速率仪

  JJG878-1994熔体流动速率仪[详细]

  2024-09-30 08:07

  产品样册

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• TY-5005熔体流动速率仪

  TY-5005熔体流动速率仪[详细]

  2014-09-05 00:00

  标准

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• 熔体流动速率测定仪

  熔体流动速率测定仪[详细]

  2024-09-14 13:44

  报价单

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• 熔体流动速率仪产品样册

  熔体流动速率仪产品样册[详细]

  2016-10-20 10:18

  标准

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• XNR-400W熔体流动速率试验仪

  XNR-400W熔体流动速率试验仪[详细]

  2018-08-24 10:00

  产品样册

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• 熔体流动速率仪产品样册

  熔体流动速率仪产品样册[详细]

  2024-09-16 01:06

  其它

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• DRK208系列熔体流动速率仪

  DRK208系列熔体流动速率仪[详细]

  2024-09-28 14:44

  应用文章

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• XNR-400X熔体流动速率试验机

  XNR-400X熔体流动速率试验机[详细]

  2018-08-24 10:00

  产品样册

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• XNR-400G熔体流动速率测定仪

  XNR-400G熔体流动速率测定仪[详细]

  2018-08-24 10:00

  产品样册

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• NR400AM 熔体流动速率仪使用说明书

  目录1、试验机的用途…………………………………………………32、主要技术参数…………………………………………………33、结构及工作原理………………………………………………44、键盘的使用……………………………………………………55、仪器的安装与使用………………………………………….126、注意事项…………………..……………………………….147、装箱单………………………………………………………198、合格证……………………………………………………20一、用途:NR-400AM熔体流动速率仪是按GB3682-2000的试验方法测定热塑性高聚物在高温下流动性能的仪器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。二、主要技术参数特征：（1）挤压出料部分：口模内径Φ2.095±0.005mm口模长度8.000±0.025mm料筒内径Φ9.550±0.025mm料筒长度152±0.1mm活塞杆头直径9.475±0.015mm活塞杆头长度6.350±0.100mm（2）试验负荷质量（八级）级别质量重量组成1级0.325kg3.187N活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体2级1.200kg11.77N0.325+2号0.875砝码3级2.160kg21.18N0.325+3号1.835砝码4级3.800kg37.26N0.325+4号3.475砝码5级5.000kg49.03N0.325+5号4.675砝码6级10.000kg98.07N0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码7级12.000kg122.58N0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码8级21.600kg211.82N0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码试验符合相对误差≤0.5%。（3）温度范围：0-400℃（4）恒温精度：±0.5℃。（5）电源：220V±10%50Hz（6）工作环境条件：环境温度为10℃-40℃；环境相对湿度为30%-80%；周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流；周围无振动、无较强的磁场干扰。（7）仪器外形尺寸：250×350×510=（长×宽×高）三、结构及工作原理：熔体流动速率仪是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。所谓熔融指数就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。熔体（质量）流动速率仪用MFR表示，单位为：克/10分钟（g/min）公式表示：MFR（θ、mnom）=tref.m/t式中：θ试验温度mnom标称负荷Kgm切断的平均质量gtref参比时间（10min）,S（600s）t切断的时间间隔s例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段质量的结果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取平均值m=（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843（克）代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686（克/10分钟）本仪器由加热炉和控温系统所组成并安装在机身（立柱）底座上。温控部分采用单片机调功率控温方式，它的抗干扰能力强，控温精度高，控制稳定，炉内加热丝按一定规律缠绕在加热棒上，使温度梯度为Z小，以满足标准要求。四、键盘的使用1、数字键，“”小数点功能键和“-”负号功能键本仪器有“0-9”10个数字键，“”小数点功能键和“-”负号功能键组成。用户用它们来输入数字量。2、功能键的使用[一]“菜单”，“确定”，“取消”功能键的使用。（1）首先对液晶显示器所需显示的内容作一说明。液晶显示器要显示的内容有八个页面组成，它们是初始页，菜单页，试验参数设定页，试验主页、试验机修正主页，温度修正页，时间修正页，控制参数修正页。下面图示说明（液晶显示界面示意图）HNR-400AM熔体流动速率仪欢迎使用1、试验参数设定2、试验主页3、试验机修正按数字键1-3选择开机初始页菜单页1、θ:℃2、t:s3、d:4、m:kg5、f:按数字键1-5选择MFR08:30:20温度：℃时间：sml:gMF:g/10min试验参数设定页试验主页1、℃2、℃3、℃4、℃5、℃6、℃按数字键1-6选择1、温度修正2、时间修正3、控制参数修正按数字键1-3选择试验机修正主页温度修正页1、年：044、时：082、月：055、分：003、日：046、秒：00按数字键1-6选择时间修正页控制参数修正页1、1（0-149.9）2、p:53、I:2404、D:40按数字键1-4选择1、2（150-199.9）2、p:83、I:2404、D:40按数字键1-4选择1、3（200-299.9）2、p:103、I:2404、D:40按数字键1-4选择1、4（300-450）2、p:133、I:2404、D:40按数字键1-4选择（2）开机初始化或按下“复位”键，液晶显示器显示初始页的内容（图1）（3）按下“菜单”键，液晶显示器显示菜单页的内容菜单页的选项内容分别是：1、试验参数设定，2、试验主页，3、试验机修正。按数字键1-3选择相应的界面。按下数字键1，仪器显示界面进入试验参数设定页（图3）按下数字键2，仪器显示界面进入试验主页（图4）按下数字键3，仪器显示界面进入试验机修正主页（图5）（4）试验参数设定页进入试验参数设定页后，液晶显示器显示图3内容。试验参数设定页的选项内容分别是1.θ：（θ表示温度设定项），2.t:（t表示刮料间隔时间设定项），3.d:（d表示取样次数设定项），4.m:（m表示加载负荷设定项），5.f（f表示选择刮料方式设定项，即自动或手动刮料）。按下数字键1，数字键1反白显示，它表示选择温度设定项。按下数字键2，数字键2反白显示，它表示刮料间隔时间设定项.按下数字键3，数字键3反白显示，它表示取样次数设定项。按下数字键4，数字键4反白显示，它表示表示加载负荷设定项。按下数字键5，数字键5反白显示，它表示选择刮料方式设定项。（所谓反白显示是指与正常显示的颜色相反）用户选择完其中1-4项后，用数字键输入量值，按下“确认”键予以确认。这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确认”键时（数字表示符依然为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值。如果需要更改数据，那么还需选择相应的设定项后（即相应的数字键表示符变为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值按下“确定”键予以确定。温度的设定值为50-400℃，刮料间隔时间的设定值为1-600S，取样次数的设定值为1-99次，加载负荷设定值依照试样相关标准设定。自动或手动方式的选择：用户选择第5选项后，按数字键1选择自动方向，具体显示为：f:Auto.按数字键2选择手动方式，具体表现为：达到刮料间隔时间时，仪器发出声音报警。需人工刀片旋转刮料。另外还需说明的是，在试验参数设定页按下“测温”键，将取消任意设定项，数字表示符1-5将变为正常显示。比如用户需要更改温度数据，应按下数字键选择温度设定项，却按下数字键2，错误的选择了刮料间隔时间设定项。这时按下“测温”键，将取消该错误的设定项。（4）试验主页中平均料重的设定做完一组试验并算完样条的平均料重后，用数字键输入量值，按下“确定”键确认，仪器将自动计算出熔体流动速率值并显示出来。（5）试验机修正主页试验机修正主页的选项内容分别是：1，温度修正；2，时间修正；3，控制参数修正。按数字键1-3选择相应的界面。按下数字键1，仪器显示界面进入温度修正参数设定页（图6）.按下数字键2，仪器显示界面进入时间修正设定页（图7）.按下数字键3，仪器显示界面进入控制修正参数设定页（图8）Ⅰ：温度修正参数设定页进入温度修正参数设定页后，液晶显示器显示图6内容。1.代表125℃温度偏差修正值；2.代表190℃温度偏差修正值；3.代表230℃温度偏差修正值按下数字键1，数字键1反白显示，它代表选择125℃温度偏差修正值设定项。按下数字键2，数字键2反白显示，它代表选择190℃温度偏差修正值设定项。按下数字键3，数字键3反白显示，它代表选择230℃温度偏差修正值设定项。按下数字键4，数字键4反白显示，它代表选择300℃温度偏差修正值设定项。按下数字键5，数字键6反白显示，它代表选择400℃温度偏差修正值设定项。按下数字键6，数字键6反白显示，它代表选择450℃温度偏差修正值设定项。以下各点温度偏差修正值=（实际温度-显示温度）+原先温度偏差值。比如设定恒温温度点125℃，恒温以后，显示温度为125℃，实测温度为124℃，那么125℃温度偏差修正值=124-125=-1.0℃，原先温度偏差值=0.2℃，Z后温度偏差修正值=-1.0℃+0.2℃=-0.8℃.实测温度为125.8℃时，125℃温度偏差修正值=125.8-125=0.8℃，原先温度偏差值=0.2℃，Z后温度偏差修正值=0.8℃+0.2℃=1.0℃.具体设置如下：用户按下数字键1选择125℃温度偏差修正值设定项后，按下“取消”键清除原先温度偏差修正值，如果为负数先用空白键输入负号，用数字键和小数点键输入Z后温度偏差修正值，按下“确认”键予以确认。如果为正数直接用数字键和小数点键输入Z后温度偏差修正值，按下“确认”键予以确认。这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确认”键时，数字表示符依然违反白显示，按下“取消”键清楚数据，重新输入量值。如果需要更改数据，那么还需选择相应的设定项后（即相应的数字表示符变为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值按下“确认”键予以确认。各个温度偏差修正值必须输入个位和小数点后一位，即小数点后一位为0也需按数字键0输入。以上使用各个温度点偏差修正值的输入。各个温度偏差修正值设定范围：（-9.9℃）-（9.9℃）.设定完各个温度偏差修正值，必须按“复位”键或关机再开机后，新的修正值才有效。另外还需说明的是，在温度修正参数设定页按下“测温”键，将取消任意设定键，数字表示符1-6将变为正常显示。比如，用户需要更改温度偏差修正值，应按下数字键1选择125℃温度偏差修正值设定项，却按下数字键2，错误的选择了190℃温度偏差修正值设定项，这时按下“测温”键，将取消该错误的设定项。Ⅱ：时间修正设定页进入时间修正设定页后，液晶显示器显示图7内容。1、代表年修正值；2、代表月修正值；3、代表日修正值；4、代表时修正值；5、代表分修正值；6、代表秒修正值。按下数字键1，数字键1反白显示，它表示选择年修正值；按下数字键2，数字键2反白显示，它表示选择月修正值；按下数字键3，数字键3反白显示，它表示选择日修正值；按下数字键4，数字键4反白显示，它表示选择时修正值；按下数字键5，数字键5反白显示，它表示选择分修正值；按下数字键6，数字键6反白显示，它表示选择秒修正值；用户选择完其中之一选项后，用数字键输入量值，按下“确定”键予以确认。这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确认”键时（数字表示符依然为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值。如果需要更改数据，那么还需选择相应的设定项后（即相应的数字表示符变为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值按下“确认”键予以确认。各个时间修正值必需输入十位和个位，即十位为0也需按数字键0输入。在时间修正设定页按下“测温”键，将取消任意设定项，数字表示符1-6将变为正常显示。Ⅲ：控制参数设定页进入控制参数设定页后，液晶显示器显示图8内容。1、代表选择4组PID参数的那一组。2、代表P（比例值）修正值；3、代表I（积分值）修正值；4、代表D（微分值）修正值。按下数字键1，数字键1反白显示，它代表选择4组PID参数的第几组设定项；按下数字键2，数字键2反白显示，它代表选择P（比例值）修正值设定项；按下数字键3，数字键3反白显示，它代表选择I（积分值）修正值设定项按下数字键4，数字键4反白显示，它代表D（微分值）设定项；本仪器PID参数分为4组，**组位设定恒温点在0-149.9℃段的PID参数；第二组位设定恒温点在150-199.9℃段的PID参数；第三组位设定恒温点在200-299.9℃段的PID参数；**组位设定恒温点在300-400℃段的PID参数.用户按下数字键1选择4组PID参数的第几组设定项，数字键1反白显示。在按下数字键1至4具体显示变换为：1、（0-149.9）；2、（150-199.9）；3、（200-299.9）；4、（300-400）.并按“确认”键来确定修改第几组PID参数。确认修改第几组PID参数后，按数字键2至4选择P（比例值）修正值设定项；I（积分值）修正值设定项；D（微分值）设定项。具体表现为数字2、3、4反白显示。用户选择完其中之一选项后能，用数字键输入量值，按下“确定”键予以确认，这时相应的数字表示符将变为正常显示。输入数字量错误并且未按“确定”键时（数字键依然为反白显示），按下“取消”键清除数据，重新输入量值。如果需要更数据，那么还需选择相应的设定项（即相应的数字表示符变为反白显示）,按下“取消”间清除数据，重新输入量值按下“确认”键予以确认。P（比例值）设定范围1-100；I（积分值）设定范围：0-3600s，D（微分值）设定范围：0-3600s.PID参数的修改Z在专业工程师来修改或咨询生产厂家。设定完各组PID参数后，必须按“复位”键或关机再开机后，新的PID参数值才有效。在控制参数修正设定页按下“测温”键，将取消任意设定项，数字表示符1-4将变为正常显示。[二]“开始”功能键的使用在试验主页，按下“开始”键，主页时间显示将设定刮料间隔时间循环显示，刮料电机每到刮料间隔时间后刮一次料并发出声音报警。达到取样次数后，刮料间隔时间停止循环显示，刮料电机停止刮料。[三]“启动”功能键的使用在试验主页，按下“启动”键，仪器将开始加热并按设定恒温点来实现恒温过程。加热过程中仪器面板上有加热指示。[四]“测温”功能键的使用“测温”功能键是一个双重键。在试验主页中，按下“测温”键，界面显示将显示适时炉温，但不执行加热过程。在其他设定页中按下“测温”键，将取消任意设定项。具体参看[二]节[五]“打印”功能键的使用做完一组试验，按“打印”键打印试验报告。[六]“复位”功能键的使用按“复位”键，仪器重新初始化。[七]“手动刮料”功能键的使用按一下“手动刮料”功能键，刮料电机将旋转一周。五、仪器的安装与使用1、仪器的调整：仪器拆箱后，按照装箱单及附图一注明的名称、数量清点与检查仪器是否完好，技术文件、附件是否齐全，待检查无损，无误后再将仪器擦干净，安放在较稳固的工作台上，然后把连接口模挡板的推拉杆（附图二序号1）向炉体内推入，从料筒的上端口向下看去，可看到口模挡板以将料筒下端口径挡住约三分之一。然后把水准支杆从料筒的上端口插入料筒，并使支杆的底面与口模挡板接触，再把水准仪放在支杆上（请参看附图二）。以水准泡为准，调整底座下面的四个调节螺钉（附图二序号7），从而使料筒达到铅锤状态（注：这是为了避免活塞引起过分的摩擦或在重的负荷下弯曲）。随后锁紧调节螺钉的锁紧螺母（附图二序号6），取下水准仪及其支杆。2、仪器使用：（1）装入口模。从料筒的上端口装入口模，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止（2）将活塞杆（组合件）从料筒的上端口放入料筒中。（3）插上电源插头，打开控制面板上的电源开关，电源指示灯亮。按第四节所述，在试验参数设定页设定恒定温度点、取样时间间隔、取样次数、加载负荷。在进入试验主页后，按“启动”键，仪器开始升温，当温度稳定到设定值后，恒温至少15分钟。（4）恒温15分钟后，带上准备好的手套（防止烫伤）取出活塞杆，将事先准备好的试样用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中，全过程要在1分钟内完成。然后将活塞重新放入料筒中，4分钟后，即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。预先估计流动速率，加料质量、切断时间间隔见附表一。试验材料对应试验温度、负荷见附表二（5）试样的切取。设定详见前面自动或手动方式的选择条款。A、自动刮料将取样盘放在出料口下方，当活塞杆下降到其上的下环行标记与导套的上表面相平时，按“开始”键，刮料按所设定次数及取样时间间隔自动刮料。B、手动刮料在仪器后方电机轴上安装手动旋钮，将取样盘放在出料口下方，将取样方式设定为手动刮料，当活塞杆下降到其上的下环形标记与导套的上表面相平时，按“开始”键，取样时间间隔到仪器发出报警声音，旋转手动旋钮刮料。C、自动刮料时取下手动旋钮。（取样应在活塞杆上的上下环形标记之间进行）（6）结果计算：选取3-5个无气泡样条，冷却后，置于天平上，分别称其质量（天平，准确至0.5mg），取其平均值，在试验主页输入平均值按“确定”键，仪器自动计算出熔体流动速率值并在界面主页显示出来。按“打印”键，打印试验报告。至此，试验完毕。（7）试验后，应进行清理工作，步骤如下：A、待料筒内的料全部挤出后，带上准备好的手套（防止烫伤）取下砝码和活塞杆，并把活塞杆清洗干净。B、把联接口模挡板的推拉杆向外拉出，用装料杆顶出口模，用口模清理棒清理口模孔里的试验料，再用纱布条在小孔内往复擦拭，直到干净为止。同时把装料杆清洗干净。C、用洁净的白纱布，绕在料筒清洗杆上，趁热擦拭料筒，擦干净为止。（8）关闭仪器电源，拔下电源插头。六、注意事项：1、单项电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。2、液晶显示器上若出现异常显示时，应按“复位”键，重新设定试验温度，并启动工作。3、正常工作中，若炉温大于450℃，则软件保护，中断加热，并发出报警。4、若有异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修，5、清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。1、砝码2、组合砝码体3、导套4、加热套5、推拉杆6、铜套7、料筒8、铂电阻9、口模10、打印机11、刮料电机12、刀轴13、刮刀片14、锁紧母附图114、口模清理棒15、料斗16、水准仪17、刮刀18压料杆19清料杆20口模附图2附表一熔体流动速率g/10min料筒中样品质量g挤出物切段时间间隔s0.1-0.53-5240>0.5-14-6120>1-3.54-660>3.5-106-830>106-85-151、如果本试验中所得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速度2、当材料密度大于1.0g/10min时，可能需增加试样量。3、当测定MFR大于25g/10min的材料时，为获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B附表二材料试验温度θ,℃标称负荷mnom，kgPS2005.00PE1902.16PE1900.325PE19021.60PE1905.00PP2302.16ABS23010.00PS-12005.00E/VAC1502.16E/VAC1902.16E/VAC1250.325SAN22010.00ASA、ACS、AEC22010.00PC3001.2PMMA2303.8PB1902.16PB19010.00POM1902.16MABS22010.00HNR400AM熔体流动速率仪装箱单序号名称单位数量备注1主机台12砝码套1计8件（其中1号砝码组合在1级内）3砝码托盘件1（组合在1级砝码内）4料斗件15口模清理棒件16装料杆件1组合件7料筒清洗杆件1组合件8活塞杆件1（组合在1级砝码内）9口模件110水准仪套1（附加支杆）11说明书份112合格证份113装箱单份1[详细]

  2018-09-29 10:01

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• GBT3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

  GBT3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定[详细]

  2024-09-28 00:01

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• 热塑性塑料熔体流动速率仪GB/T3682-2000

  机台型号：JZ-5016熔体流动速率仪一.熔体流动速率仪概述熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率，在一定的温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量或体积，用MFR或MVR来表示，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关院校、科研单位和商检部门。符合GB/T3682《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》及ISO1133等标准的要求。二.熔体流动速率仪技术规格1、温度范围：0℃--300℃2、温度波动：±0.5℃3、温度显示分辨率：0.1℃4、料筒直径：Φ9.55mm±0.025mm5、口模内径：Φ2.095mm±0.005mmΦ1.180mm±0.010mm6、电源：AC220V50Hz7、外型尺寸：250mm×400mm×500mm8、净重：34kg服务及质量承诺书我公司保证对供应的各项产品在交付使用期间，免费对使用单位进行操作培训与技术指导，及时回复用户提出的咨询和疑问，妥善处理质量问题，郑重承诺如下：1、负责部门：销售公司。联系人：童先生，联系电话：0514-86274822。2、服务响应时间：用户发生需解决的产品质量问题，反馈到我公司市场营销部后，该部门立即将问题会同各相关部门在2小时内做出处理意见，如需现场解决24小时内派出售后服务人员、专业技术人员和维修人员赶到现场，解决问题，并分析原因，进行质量改进。3、在质量保证期内，对因设计、制造工艺、材料缺陷引发的质量问题由我公司承担相关责任,保证免费修理或更换不合格件，以保证仪器设备正常运行。扬州市精卓试验机械厂本文出自：www.jzsyj.com转载请说明[详细]

  2018-09-25 10:08

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• 熔体流动速率仪GB/T3682-2000测试标准

  机台型号：JZ-5016熔体流动速率仪一.熔体流动速率仪概述熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率，在一定的温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量或体积，用MFR或MVR来表示，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关院校、科研单位和商检部门。符合GB/T3682《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》及ISO1133等标准的要求。二.熔体流动速率仪技术规格1、温度范围：0℃--300℃2、温度波动：±0.5℃3、温度显示分辨率：0.1℃4、料筒直径：Φ9.55mm±0.025mm5、口模内径：Φ2.095mm±0.005mmΦ1.180mm±0.010mm6、电源：AC220V50Hz7、外型尺寸：250mm×400mm×500mm8、净重：34kg地址（ADD）:ZG江苏省扬州市江都真武工业区邮编（POSTCODE）:225265电话（TEL）:86-0514-86274822传真（FAX）:86-0514-86271989手机（Mobile）:+86-0514-15371261889-E_mail:jzsyyq@126.com网址：www.yzjzyq.com[详细]

  2024-10-03 06:20

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• 自动检测熔体流动速率的仪器

  自动检测熔体流动速率的仪器[详细]

  2009-08-04 00:00

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• 熔体流动速率检测仪产品样册

  熔体流动速率检测仪产品样册[详细]

  2024-09-11 17:59

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• XNR-400A熔体流动速率测定仪使用说明

  XNR-400A熔体流动速率测定仪使用说明[详细]

  2024-09-11 18:03

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• GB/T 3682-2000《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率测定法

  GB/T3682-2000《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率测定法[详细]

  2018-10-21 10:00

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  GB3682-83熔体流动速率测定仪标准.pdf[详细]

  2015-04-02 00:00

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• XNR-400A熔体流动速率测定仪产品样册

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  2024-09-18 18:10

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