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减小零件表面粗糙度值的对策与研究
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加工后零件表面存在许多高低不平,具有较小间距的峰谷,它们的微观几何特性称为表面粗糙度。对机械零件的耐磨性、抗腐蚀性、疲劳强度和零件配合的可靠性都有很大的影响,减小表面粗糙度值是提高零件表面加工质量的重要指标。如何减小零件表面粗糙度是机械车削过程中非常重要的加工技术。
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减小零件表面粗糙度值的对策与研究
- 加工后零件表面存在许多高低不平,具有较小间距的峰谷,它们的微观几何特性称为表面粗糙度。对机械零件的耐磨性、抗腐蚀性、疲劳强度和零件配合的可靠性都有很大的影响,减小表面粗糙度值是提高零件表面加工质量的重要指标。如何减小零件表面粗糙度是机械车削过程中非常重要的加工技术。[详细]
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2018-07-03 16:07
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- 表面粗糙度符号、代号一般标注在可见轮廊线、尺寸界线、引出线或它们的延长上。符号的必须从材料外指向表面。在同一图样上,每一表面一般只标注一次代(符)号,并尽可能靠近有关尺寸线。当地位狭小或不便标注时,代(符)号可以引出标注。[详细]
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- SRM-1(D)表面粗糙度测试仪样本资料(详细资料请下载查看)点击浏览大图公司名称:宁波高新区柯晟计量仪器有限公司发布日期:2012-4-28所在地:浙江宁波生产商:宁波柯晟计量仪器厂已获点击:2228简单介绍:SRM-1(D)型表面粗糙度仪的操作和测量结果的运算由电脑完成,直接显示测量数据和粗糙度轮廓曲线;使用方便,测量效率高。SRM-1(D)型表面粗糙度仪较适用于测量各类机械加工表面如平面、外圆、内孔、凹槽等表面的粗糙度。SRM-1(D)型表面粗糙度仪适合企业计量室、检测ZX、车间检测站等所有对零件表面有较高检测要求的场合使用。SRM-1(D)型表面粗糙度仪主要技术指标:1.测量参数:Ra、Rz、Ry(Rmax)、tp曲线…2.测量范围:Ra:0.025μm~12.5μmRz、Ry(Rmax):0.10μm~150.0μm3.取样长度:0.25mm,0.8mm,2.5mm4.测量行程:0.5mm~13.5mm5.评定长度:1,3,5倍取样长度6.示值误差:≤±10%7.示值变动性:≤6%SRM-1(D)型表面粗糙度仪标准配置:直线驱动器、标准传感器、Ra标准样板、信号采集卡、A/D转换卡、测量软件、燕尾调高部件、信号控制线、信号线、十字工作台、"V"形倾斜工作台、立柱工作台、电脑(可自备)等SRM-1(D)型表面粗糙度仪选配件●传感器用于不同工件表面的粗糙度的测量[详细]
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日本三丰便携式表面粗糙度测量仪SJ-210
- 日本三丰表面粗糙度仪苏州三丰表面粗糙度仪上海表面粗糙度仪苏州三丰特点:操作性提升搭载了识别读较高的彩色LCD、实现了丰富的显示功能,操作更直观。背光灯的彩用,即使是灰暗现场也不会影响操作。本体表面和保护罩内的按键使操作更简易、更准确。高性能可储存10个测量条件,1个测量结果测量数据及测量条件可保存在存储卡上选配的储存卡可保存大量的数据。各种功能可单独设置密码,您可以防止错误操作和配置管理16国语言对应,可自由切换。超出设定的测量累计距离(界限值)时会有提醒丰富的解析及表示功能可对应JIS(JIS-B0601-2001、JIS-B0601-1994、JIS-B0601-1982)、VDA、ISO-1997、ANSI的各种粗糙度规格表示演算结果的基础上,还可表示每个区间的演算结果、评价曲线、负荷曲线、振幅曲线。[详细]
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2018-11-15 10:00
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表面粗糙度比较样块 王笋 13770627606
- 南京骏河机电有限公司代理:日本产品直销销售ZX:025-83433365、86592859折扣申请13770627606、13770601960**报价传真025-86592859南京骏河机电有限公司代理:日本产品直销MSN:junhe极dian@hotmail.comスプレガンのい味方密したタンクに液体を入れ、エアの力でスプレガンに供します。ネタの粘度が高いや、高い位置に取り付けたスプレガンに供したい合などに使用します。○液体送にZなステンレスの加容器です。○弁、リリフバルブ、液用フィルタが装されています。○加にふたをけることができない安全造です。○量・密式で、ふたのがなワンタッチレバ方式です。○多くのオプションより用途にじてできます。■加タンク一表品番(工コド)容量()耐溶性レベルゲジ下限フロト CT-N54××× CT-N5T-SR4○×× CT-N1010××× CT-N2018××× CT-N10L10×○× CT-N20L18×○× CT-N10F10××○ CT-N20F18××○ CT-N10LF10×○○ CT-N20LF18×○○ CT-N10T-SR10○×× CT-N20T-SR18○×× CT-N10LT-SR10○○× CT-N20LT-SR18○○× CT-N10FT-SR10○×○ CT-N20FT-SR18○×○ CT-N10LFT-SR10○○○ CT-N20LFT-SR18○○○ CT-N3939××× CT-N39L39×○× CT-N39F39××○ CT-N39LF39×○○ CT-N39T-SR39○×× CT-N39LT-SR39○○× CT-N39FT-SR39○×○ CT-N39LFT-SR39○○○○=あり ×=なし■造および寸法表品番の表示方法表面粗糙度比较样块 表面粗糙度比较样块是检查加工后工件表面的一种比对量具,它的使用方法是以样块工作面的表面粗糙度为标准,凭触觉(如手摸)或视觉(可借助放大镜、比较显微镜等)与待检查的工件表面进行比对,从而判别被检查表面的表面粗糙度是否合乎要求。这是一种定性的检查工具。 在用比较样块对工件表面进行比较时,所选用的样块和被检查工件的加工方法必须相同。同时样块的材料、形状、表面色泽等应尽可能地与被检查工件一致。判断的准则是根据工件加工痕迹的深浅来决定表面粗糙度是否符合图纸(或工艺)要求。当被检查工件表面的加工痕迹深浅程度相当或者小于样块工作面加工痕迹深度时,则被检查工件表面粗糙度一般不大于样块的标记公称值。 用比较样块比对的方法虽简便、快速、经济实用,但只能定性测量,无法得到表面粗糙度的定量值。比较法要求检验者具有丰富的实践经验。因此,比较法用于具有一般而不是严格要求的表面粗糙度的零件表面。 为了统一比较样块的制造与使用,保证比较样块的极ng确度和质量要求,我国相继发布了六项比较样块的国家标准,现分别进行介绍。 **节铸造表面粗糙度比较样块 铸造表面长期被人们认为是很粗糙的表面,所以对其表面粗糙度一般不加以控制与评定,设计者在零件图上对铸造表面只标注不加工符号。但随着铸造加工工艺的发展及铸造表面质量的不断提高,对铸件表面粗糙度的控制与评定引起有关行业和部门的重视。设计者根据功能要求在图样上规定了铸造表面粗糙度要求。评定铸造表面粗糙度时,**的方法是样块比较法。 GB/T6060.1--1997《表面粗糙度比较样块铸造表面》规定了铸造金属表面粗糙度比较样块的特征,该样块用来与它表征的合金材质和铸造方法相同的,并经过适当方法(如喷丸、喷砂、滚筒等方法)清理的铸件表面,通过视觉和触觉进行比较,评定铸造表面的粗糙度。标准的比较样块还可作为特定铸造工艺和铸件表面粗糙度选用的参考依据。 铸造表面粗糙度比较样块是表征特定合金材质和铸造方法的已知表面轮廓算术平均偏差Ra或微观不平度十点高度Rz值的样块。按铸造类型、合金种类、铸造方法所能达到的粗糙度数值分类,并规定了它的结构尺寸及标志。 一、样块的分类及参数值 铸造表面比较样块按铸造工艺及材质的不同分成两大类共15种二、样块的制造方法 1.样块应按下列方法制造: 1)用电铸法复制的表面的阳模; 2)用塑料或其他材料复制的表面的阳模; 3)直接用表征的合金材质和铸造方法制造的表面。 2.复制样块用的原始母模的表面,必须体现要表征的特定铸造金属及合金材质和铸造方法的粗糙度特征的真实铸件表面(允许采用喷丸、喷砂、滚筒清理等适当方法清理),并且符合规定的表面粗糙度参数值。 三、样块的表面特征 1.样块表面应呈现它所要表征的特定铸造金属及合金材质和铸造方法产生的铸造表面粗糙度特征,而不应含有表面粗糙度以外的其他表面特征(尽管这些特征可能是实际铸件表面所允许存在的),如波纹度、缺陷等。 2.样块表面的色泽,应是它所表征的特定铸造金属及合金材质铸件表面所能出现的色泽。南京骏河机电设备有限公司电话:025-86592859销售直线:013770627606传真:025-86592859联系人:骏河机电先生邮件:junhe极dian@126.com地址:鼓楼区洪庙巷14号9-105室表面粗糙度比较样块有如下几种:组合式样块、车外圆、镗内孔、刨、平铣、端铣、磨外圆、平磨、研磨、车外园、磨外园、刨、平磨、平铣、端铣、镗内孔、磨内孔、手研、平磨、电火花线切割、电火花、抛光、铸造钢铁砂型、抛喷丸、喷砂、抛喷丸+喷砂精密粗糙度样板厂生产直销表面粗糙度比较样块(国家标准)标准粗糙度Ra值、Rz值、Ry值、粗糙度、表面粗糙度比较样块大量现货表面粗糙度比较样块大量现货全国Zyou价直销厂家生产直销,符合国家标准GB6060.1-85等符合国家标准表面粗糙度符号Ra标准值表面粗糙度比较样块旧称转换、粗糙度值厂家制定国标产品名称粗糙度加工方法规格粗糙度Ra值um块数符合国标表面粗糙度比较样块车外圆组合式0.8、1.6、3.2、6.332GB6060.2-85镗内孔0.8、1.6、3.2、6.3刨0.8、1.6、3.2、6.3平铣0.8、1.6、3.2、6.3端铣0.8、1.6、3.2、6.3磨外圆0.1、0.2、0.4、0.8平磨0.1、0.2、0.4、0.8研磨0.1、0.05、0.025、0.012表面粗糙度比较样块车外园双组式0.8、1.6、3.2、6.38GB6060.2-85磨外园0.1、0.2、0.4、0.8表面粗糙度比较样块刨双组式0.8、1.6、3.2、6.38GB6060.2-85表面粗糙度比较样块平磨0.1、0.2、0.4、0.8表面粗糙度比较样块平铣双组式0.8、1.6、3.2、6.38GB6060.2-85表面粗糙度比较样块端铣0.8、1.6、3.2、6.3表面粗糙度比较样块镗内孔双组式0.8、1.6、3.2、6.38GB6060.2-85表面粗糙度比较样块磨内孔0.1、0.2、0.4、0.8表面粗糙度比较样块手研单组式0.1、0.05、0.025、0.0124表面粗糙度比较样块平磨单组式0.1、0.2、0.4、0.84表面粗糙度比较样块电火花线切割单组式0.63、1.25、2.5、5.0、105GB6060.3-86表面粗糙度比较样块电火花单组式0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.56GB6060.3-86表面粗糙度比较样块抛光单组式0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.0127GB6060.4-88表面粗糙度比较样块铸造钢铁砂型单组式3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、10008GB6060.1-85表面粗糙度比较样块抛喷丸0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、10010GB6060.5-88表面粗糙度比较样块喷砂0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、256表面粗糙度比较样块抛喷丸+喷砂综合以上二项16GB6060.5-88南京骏河机电设备有限公司电话:025-86592859销售直线:013770627606传真:025-86592859联系人:骏河机电先生邮件:junhe极dian@hotmail.com地址:鼓楼区洪庙巷14号9-105室[详细]
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- Rexroth力士乐不仅是世界前100强公司,也是世界高科技企业之一,50多年来,博世力士乐集团的业务部门致力于开发专业型液压传动领域高科技产品,其产品和品牌已享誉。力士乐的产品是duyi无二的,因为在世界市场上,目前没有其他的品牌能向顾客提供所有传动与控制技术,专门化与一体化并举。我们公司在德国布莱美有自己的公司,长期与德国REXROTH合作,价格及货期都是非常有优势的,欢迎新老客户来电资询谢秋平小姐。德国REXROTH齿轮油泵常见故障及对策如下:(1)故障现象:泵不能排料,德国REXROTH齿轮油泵故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭;c、入口无料或压力过低;d、粘度过高,泵无法咬料对策:a、确认旋转方向;b、确认阀门是否关闭;c、检查阀门和压力表;d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。(2)德国REXROTH齿轮油泵故障现象:声音异常,故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障;c、减速机异常;d、轴封处安装不良;e、轴变形或磨损对策:a、找正或充填润滑脂;b、检查电动机;c、检查轴承和齿轮;d、检查轴封;e、停车解体检查(4)故障现象:电流过大(3)故障现象:泵流量不足,故障原因:a、吸入或排出阀关闭;b、入口压力低;c、出口管线堵塞;d、填料箱泄漏;e、转速过低对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常;d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;e、检查泵轴实际转速当一对齿轮在泵体内做啮合传动时,啮合区前边空间的压力降低而产生局部真空,油池内的油在大气压作用下进入高温齿轮油泵低压区内的进油口,随着齿轮的传动,齿槽中的油不断沿箭头方向被带至后边的出油口把油压出,从而提高油的压力,送至机器中需要润滑的部位。主动齿轮通过轴端的皮带轮与动力(如电动机)相连接,为了防止油沿主动齿轮轴外渗,用密封填料、填料压盖、螺钉组成一套密封装置。高温齿轮油泵泵内运转零件均利用其输送的介质润滑由齿轮,轴,泵体泵盖,轴端密封等零部件组成,液压齿轮泵所有零件均选用合适的耐温材料制造。KCG型泵配有安全阀,可防止超载对泵和电机造成损坏。结构特点:高温齿轮油泵由齿轮,轴,泵体泵盖,轴端密封等零部件组成,所有零件均选用合适的耐温材料制造.泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。应用范围:高温齿轮油泵(液压齿轮泵)适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性的高温液体,介质温度可达250℃,粘度为5-1500cst。用途:高温齿轮油泵用于塑料橡胶加工工业,纺织印染工业,涂料工业,木材加工工业,食品业,造纸印刷等液态热载体加热载体加热传输等各种工业。提高高温齿轮泵运行寿命的措施,因泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位。提高高温泵运行寿命的措施:1、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。2、因泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。3、CQB-G高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,液压齿轮泵一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。4、泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。5、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系,齿轮的挤压,轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5℃,降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。6、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。上海爱丁机械设备有限公司(广东办事处)-谢秋平小姐欢迎你来电咨询。[详细]
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