ZS-15型水泥胶砂振实台产品样册

本文由 沧州精威仪器设备制造有限公司 整理汇编

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• ZS-15型水泥胶砂振实台产品样册

  ZS-15型水泥胶砂振实台产品样册[详细]

  2024-09-11 17:47

  期刊论文

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• 新型ZS-15型水泥胶砂振实台 产品资料

  ZS-15型水泥胶砂振实台由ZG建材科学院水泥所设计，是国家标准“水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999”规定的统一设备，适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型。主要技术参数:1、振实台振幅：15mm2、振动频率：60cycle/60s3、台盘ZX至臂杆轴ZX距离：800mm使用说明书一.概述ZS-15型水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679：1989（E）国际标准而设计。该仪器等效采用ISO679：1989（E）4.2.5标准，适用于水泥强度检验所用式样的制备。1.技术数据1、振动部分总重量20kg±0.5kg2、落距15mm±0.3mm3、振动频率60次/60秒±2秒4、电动机型号90TDY45、电动机转速60转/分6、电动机功率70W7、电源电压AC220V二.工作原理主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成，见图（1）。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，水泥胶砂振实台采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。三.安装正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。2、将水泥胶砂振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将图“1”所示中台面（5）抬起，凸头（4）与定位套（2）不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。4、地脚螺钉位置如简图：四.使用与维护1、操作前应拿掉定位套（见图1所示），检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。2、电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响ZX位置。6、水泥胶砂振实台经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。7、振幅检验：a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。本产品保留进一步修改的权利，恕不另行通知。ZS-15型水泥胶砂振实台[详细]

  2018-08-20 10:00

  产品样册

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• ZS-15型水泥胶砂振实台使用说明书

  ZS-15型水泥胶砂振实台使用说明书一、概述ZS-15型水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679：1989（E）国际标准而设计。该仪器等效采用ISO679：1989（E）4.2.5标准，适用于水泥强度检验所用式样的制备。二、技术数据1、振动部分总重量20kg±0.5kg2、落距15mm±0.3mm3、振动频率60次/60秒±2秒4、电动机型号90TDY45、电动机转速60转/分6、电动机功率70W7、电源电压AC220V三、工作原理该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成，见图（1）。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。四、安装振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将图“1"所示中台面（5）抬起，凸头（4）与定位套（2）不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。4、地脚螺钉位置如简图：五、使用与维护1、操作前应拿掉定位套（见图1所示），检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。2、电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响ZX位置。6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。7、振幅检验：a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1"所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。本产品保留进一步修改的权利，恕不另行通知。[详细]

  2018-10-15 10:00

  产品样册

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• 水泥胶砂振实台 水泥胶砂振实测定方法

  水泥胶砂振实台水泥胶砂振实测定方法1、操作前应拿掉定位套（见图1所示），检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。2、电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响ZX位置。6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。7、振幅检验：a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。b、同样方法用15.3mm检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。水泥胶砂振实台技术数据1、振动部分总重量20kg±0.5kg2、落距15mm±0.3mm3、振动频率60次/60秒±2秒4、电动机型号90TDY45、电动机转速60转/分6、电动机功率70W7、电源电压AC220VNJ-160A型水泥净浆搅拌机　　将按标准规定的水泥和水混合搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作定性试块主要技术参数：搅拌叶公转慢速：62±5r/min搅拌叶公转快速：125±10r/min搅拌叶自转慢速：140±5r/min搅拌叶自转快速：285±10r/min搅拌叶片宽度：111mm搅拌锅尺寸：（内径×Zda深度）Φ160mm×139mmJJ-5型水泥胶砂搅拌机　　由ZG建材科学院水泥所设计，是国家标准“水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671－1999”规定的统一设备，适用于水泥胶砂试件制备时的搅拌，并可用于美国标准、日本标准进行水泥试验和净浆、胶砂的搅拌。主要技术参数：1、搅拌叶宽度135mm2、搅拌锅容量5L3、搅拌叶转速r/min（表略）4、净重≈70kgZT96型胶砂试体成型振实台　　该振实台是用于按ISO679：1989水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的专用设备，其结构和性能符合JC/T682-1997的要求。主要技术参数：振幅：15mm±3mm振动频率：60次/S±1S台盘总质量（包括臂杆）：13.7Kg±0.25Kg体积：104×300×460mm电源：220VDKZ-5000型电动抗折试验机　　用作水泥或其它非金属脆性材料试块的抗折强度测定主要技术参数：　　Zda试验力：单杠杆时：1000N　　　　　　　　双杠杆时：5000N　　示值精度：±1%　　单杠杆出力比：10：1　　双杠杆出力比：50：1　　加载速率（双杠杆）：50N/STS45水泥胶砂流动测定仪　　通过测定水泥胶砂流动度数值，确定水泥胶砂标准稠度用水量。FZ-31A型全不锈钢沸煮箱　对水泥安定性能进行雷氏法及试饼法两种测定。仪器对升温保温均能自动控制，也可人工控制。（全不锈钢）主要技术参数：1、有效容积：约31升2、保温煮沸时间：3小时3、加热功率：2组共4Kw4、净重:≈20kgFYS-150B型负压筛析仪　　本仪器按国家标准T0502－2005（水泥细度检验方法80um筛析法）进行检验的专用仪器，是试验室及水泥专业科研单位必备仪器。主要技术参数：（1）筛析测试细度：80um（2）筛析自控时间：2min（可调）（3）工作负压可调：4000～6000Pa（4）工作电压：220V～750WSBY-40A型水泥标准养护箱　　本仪器根据国家水泥院，交通部对水泥新标准试块标准养护要求而设计制造的，内部采用进口不透钢板制作，喷雾装置采用超声波加湿、制冷采用大功率压缩机、温湿度（数显）并可装微型打印机（打印时间任意设定）。主要技术参数：　　温度控制仪精度：±1℃　　箱内温差：≤1℃　　工作电压：220V±10%　　加热功率：600W　　压缩机功率：180W　　内部尺寸：530×550×1190mmDKZ-5000/6000型电动抗折试验机　　用作水泥和其它非金属脆性材料试块的抗折强度预定。产品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679标准要求。Zda试验力单杠杆时1000N双杠杆时5000N/6000N示值精度±1%单杠杆出力比10:1双杠杆出力比50:1加载速率（双杠杆）50N/s抗折夹具加荷辊及支撑辊直径Ф10支撑辊距100±0.1隔板间距46净重≈85TYE-6型水泥胶砂抗折试验机　　用作水泥或其它非金属脆性材料试块的抗折强度测定。产品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679标准要求。电源AC220V/50Hz（±10%）Zda试验力6000N加荷速度50N/s±5N/s示值精度±1%打印机尺寸57×103工作环境温度0～40℃相对湿度＜80%外形尺寸500×365×690LD-50型雷氏夹测定仪　　主要用于检测雷氏夹质量是否符合要求，也用于测量沸煮前后水泥试件在雷氏夹两指针间距离的增值来判定水泥的安定性。产品符合GB/T1346、ISO9597标准要求。专用砝码重量300gZ值刻度板Z小刻距0.5净重≈1.65净浆标准稠度及凝结时间测定仪　　主要用以测定水泥净浆的标准稠度用水量及凝结时间。产品符合GB/T1346、ASTMC187、ISO9597标准要求。滑动部分总重量300g滑动部分Zda行程70净重≈[详细]

  2018-09-15 10:00

  产品样册

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• ZT-96水泥胶砂振实台产品样册

  ZT-96水泥胶砂振实台产品样册[详细]

  2016-10-19 17:35

  应用文章

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• ZT-96胶砂振实台

  ZT-96水泥胶砂振实台一、ZT-96水泥胶砂振实台概述ZT-96水泥胶砂振实台由ZG建材科学院水泥所设计，是国家标准水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999规定的统一试验设备，适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型。二、ZT-96水泥胶砂振实台主要参数1、振动部分总重量：20kg±0.5kg2、落距：15±0.3mm3、振动频率：60次/60S±2S4、电动机型号：90TDY45、电动机转速：60转/min6、电动机功率：70W7、电源电压：AC220V50HZ8、包装尺寸：1090*370*490mm9、重量：33Kg三、ZT-96水泥胶砂振实台工作原理该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。四、ZT-96水泥胶砂振实台安装振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内，长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将图“1"所示中台面（5）抬起，凸头（4）与定位套（2）不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。4、地脚螺钉位置如简图[详细]

  2018-10-14 10:00

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  2018-08-20 10:00

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• 水泥胶砂抗折试验机产品样册

  水泥胶砂抗折试验机产品样册[详细]

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• 水泥胶砂搅拌机产品样册

  水泥胶砂搅拌机产品样册[详细]

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  NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪产品样册[详细]

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  隔振平台原理减振平台电镜减振台[详细]

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  隔振平台/电镜减震台/减振平台[详细]

  2014-08-26 00:00

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  分子筛松装振实堆积密度仪[详细]

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• 新型 JJ-5型水泥胶砂搅拌机 产品说明书

  JJ-5型水泥胶砂搅拌机一、简介水泥{a}896{/a}是国家标准GB177-85《水泥胶砂强度检验方法》中规定的专用检验设备，用于水泥软练法制作试件时，使一定比例的水、水泥和标准砂在规定的技术条件下搅拌成为均匀的糊状水泥胶砂。它是水泥厂、水泥制品厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位的化验室不可缺少的设备之一。NRJ-411A型搅拌机系我厂生产NRJ-411型搅拌机的改进型产品，由于采用了时间程控器，它在保留原型结构简单、维修方便、重量轻、体积小等优点的基础上，主要提高了机器的工作部件---搅拌叶和搅拌锅的运转精度，各项指标全部达到GB3350.1-82《水泥物理检验仪器胶砂搅拌机》的技术要求，是推广和贯彻水泥新标准的一种普及型检验设备。本设备也适用于在实验室搅拌造型用树脂砂。二、技术参数：1.搅拌叶宽度：129毫米2.搅拌锅内径×深度：φ195毫米×150毫米3.搅拌叶转速（顺时针）：137转/分4.搅拌锅转速（逆时针）：65转/分5.搅拌叶与搅拌锅工作间隔（侧、底）：11.5毫米6.每一工作周期纯搅拌时间：-3分钟7.电动机功率及转速：0.55千瓦，1400转/分8.外型尺寸（长×宽×高）：533毫米×322毫米×545毫米9.净重：约80公斤三、结构：电动机（9）出轴插入蜗杆轴（8）的孔内并用平键联结，启动电机即可转动蜗轮（7）及装在蜗轮轴（6）上搅拌锅座（4）。搅拌锅（29）就座在搅拌锅座上，由三片弹簧（30）压牢在锅座上做逆时针方向旋转，大齿轮（3）传动装在主轴（11）下端的小齿轮（10），并经主轴上端的立柱上盖（21）由传动销带动传动轴（23）及固定在其上的齿轮（22），中间齿轮和搅拌轴（26）上的齿轮，使与搅拌轴用螺母（25）锁紧的搅拌叶（27）作顺时针方向旋转，达到搅拌锅及搅拌叶作相反方向转动的目的。本机配有时间继电器（原理图见附图二），启动程控器面板上的按钮，搅拌锅及搅拌叶即转动，搅拌180秒后自动停止。位于机器Z高位置的齿轮箱（24）可用手柄（28）通过搅拌机后端的铰链（18）向上旋转抬起，抬到一定高度后（约40°）由撑板（19）自动撑住，不致下落，从而让出空间，便于搅拌锅的取放。下放搅拌叶时，可将齿轮箱向上稍微抬高一些，然后放下，撑板自动脱离，即可放下。为使齿轮箱放妥并处于理想位置，在立柱（16）的后平面上设有以圆柱面定位的对开式定位板（20），其上块与齿轮箱固定为一体，其下块与立柱固定，但能够调整。四、安装水泥胶砂搅拌机不用特制基础及基础螺钉，只需将设备平稳地放在水泥平台上，水泥平台表面必须平整，并基本水平，平台与机器之间须垫一层5-8mm厚的橡胶板，平台尺寸建议700×500×550mm（长×宽×高），本机器未设起吊装置，安装起吊时应用棉纱绳直接套于箱体（1），并于绳索与箱体接触处垫以软木以免损坏表面漆膜，影响美观。设备应可靠接地。五、开箱和试车水泥胶砂搅拌机到货后，请即开箱，按照装箱单规定的项目检查技术文件、备件是否齐全。取出机器检查各连接件有无松动，并认真阅读说明书。然后，严格核对三相四线电源电压，可以接通电源进行试车。接通电源后，抬起齿轮箱使之与主轴脱离。然后启动时间程控器面板按钮，搅拌锅应逆时针旋转（与箭头指示一致），如方向相反，可将三相电源线中任意二线对调连接即可。按红色按钮，机器应能停止转动。根据GB177-85的规定，时间程控器已严格设定工作时间在180秒，实际工作180±5秒后，机器自动停止。六、调整以下各项在水泥胶砂搅拌机出厂之前，均已调整合格。只有经试车鉴定确认技术参数不合格或机器用久后技术参数发生改变时，用户才作调整。1.搅拌叶回转ZX对搅拌锅端面不垂直的调整为了保证工作间隔均匀一致，搅拌叶（27）回转ZX对搅拌锅座端面的不垂直度应作严格限制在0.1mm之内，超差时，可松开定位板（20）下块上的两只M6螺钉，再旋转下块内的两只M5螺钉，直至调整合适为止，然后重新紧固两只M6螺钉。（测量垂直度时可用较高精度的直角尺与厚薄规配合使用）2.搅拌叶及搅拌锅间隙的调整：GB177-85规定搅拌叶与搅拌锅之间间隙为1.5mm,可采用厚薄规或专用塞片测量。发现超差时应予调整，调整底面间隙时，可松开搅拌轴上的螺母，然后向上或向下旋转搅拌叶直至间隙合格，然后再并紧螺母（25），搅拌叶长期使用因磨损会引起侧向间隙超差，此时只需在支架（17）与立柱的接合面中垫以适当厚度的垫片（青壳纸或薄铜片都可），即可达到调整的目的，但垫片总厚度不宜超过1mm，超过时应更换新叶片。七、电器控制原理本机采用三相交流380V电源八、维护与保养1.应保持工作场地的清洁，每次试验完毕应彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外残余胶砂，清扫散落或飞溅在机器上的胶砂及赃物，将机器暴露在外面的加工面擦拭干净，涂上防锈漆，套上护罩，防止灰尘侵入。2.无外部加油孔,齿轮、蜗轮都用黄油润滑。上部齿轮与下部齿轮应每季加黄油一次，加油时可分别打开齿轮箱盖（24）与齿轮盖（2）。齿轮箱与支架（17）铰接处的滑动面间应经常滴入机油润滑。蜗轮箱（5）及轴承出厂时已加足黄油，但每使用一年后应将机器彻底清洗一次，更换所有润滑剂。3.应经常注意机器运转情况，不应有严重的燥声，更不应有金属碰撞声，如发现异常，应立即停止使用，进行检查，排除故障后方可使用。如有金属碰撞声，可先检查搅拌锅和搅拌叶之间的间隙。4.应经常检查搅拌叶和搅拌锅之间的间隙。（调整见“六”）5.当更新搅拌锅或搅拌叶时，应重新测定工作间隙，并进行调整，符合标准后方可使用。6.应经常检查电气绝缘情况，绝缘电阻在温度20±5℃，相对湿度50-70％，冷感时≯10Ω）7.如按动程控器机器不能运转，检查电源电压，电源插头座、连接插头座等都正常，则是控制器内部故障，应请专业人员维修，或返回维修。JJ-5型水泥胶砂搅拌机[详细]

  2018-08-20 10:00

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  NRJ-411A型水泥胶砂搅拌机说明书一、用途：NRJ-411A水泥胶砂搅拌机是国家标准GB177-85《水泥胶砂强度检验方法》中规定的专用检验设备，用于水泥软练法制作试件时，使一定比例的水、水泥和标准砂在规定的技术条件下搅拌成为均匀的糊状水泥胶砂。它是水泥厂、水泥制品厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位的化验室不可缺少的设备之一。NRJ-411A型搅拌机系我厂生产NRJ-411型搅拌机的改进型产品，由于采用了时间程控器，它在保留原型结构简单、维修方便、重量轻、体积小等优点的基础上，主要提高了机器的工作部件---搅拌叶和搅拌锅的运转精度，各项指标全部达到GB3350.1-82《水泥物理检验仪器胶砂搅拌机》的技术要求，是推广和贯彻水泥新标准的一种普及型检验设备。本设备也适用于在实验室搅拌造型用树脂砂。二、技术参数：1.搅拌叶宽度：129毫米2.搅拌锅内径×深度：φ195毫米×150毫米3.搅拌叶转速（顺时针）：137转/分4.搅拌锅转速（逆时针）：65转/分5.搅拌叶与搅拌锅工作间隔（侧、底）：11.5毫米6.每一工作周期纯搅拌时间：-3分钟7.电动机功率及转速：0.55千瓦，1400转/分8.外型尺寸（长×宽×高）：533毫米×322毫米×545毫米9.净重：约80公斤三、结构：电动机（9）出轴插入蜗杆轴（8）的孔内并用平键联结，启动电机即可转动蜗轮（7）及装在蜗轮轴（6）上搅拌锅座（4）。搅拌锅（29）就座在搅拌锅座上，由三片弹簧（30）压牢在锅座上做逆时针方向旋转，大齿轮（3）传动装在主轴（11）下端的小齿轮（10），并经主轴上端的立柱上盖（21）由传动销带动传动轴（23）及固定在其上的齿轮（22），中间齿轮和搅拌轴（26）上的齿轮，使与搅拌轴用螺母（25）锁紧的搅拌叶（27）作顺时针方向旋转，达到搅拌锅及搅拌叶作相反方向转动的目的。本机配有时间继电器（原理图见附图二），启动程控器面板上的按钮，搅拌锅及搅拌叶即转动，搅拌180秒后自动停止。位于机器Z高位置的齿轮箱（24）可用手柄（28）通过搅拌机后端的铰链（18）向上旋转抬起，抬到一定高度后（约40°）由撑板（19）自动撑住，不致下落，从而让出空间，便于搅拌锅的取放。下放搅拌叶时，可将齿轮箱向上稍微抬高一些，然后放下，撑板自动脱离，即可放下。为使齿轮箱放妥并处于理想位置，在立柱（16）的后平面上设有以圆柱面定位的对开式定位板（20），其上块与齿轮箱固定为一体，其下块与立柱固定，但能够调整。四、安装本机器不用特制基础及基础螺钉，只需将设备平稳地放在水泥平台上，水泥平台表面必须平整，并基本水平，平台与机器之间须垫一层5-8mm厚的橡胶板，平台尺寸建议700×500×550mm（长×宽×高），本机器未设起吊装置，安装起吊时应用棉纱绳直接套于箱体（1），并于绳索与箱体接触处垫以软木以免损坏表面漆膜，影响美观。设备应可靠接地。五、开箱和试车机器到货后，请即开箱，按照装箱单规定的项目检查技术文件、备件是否齐全。取出机器检查各连接件有无松动，并认真阅读说明书。然后，严格核对三相四线电源电压，可以接通电源进行试车。接通电源后，抬起齿轮箱使之与主轴脱离。然后启动时间程控器面板按钮，搅拌锅应逆时针旋转（与箭头指示一致），如方向相反，可将三相电源线中任意二线对调连接即可。按红色按钮，机器应能停止转动。根据GB177-85的规定，时间程控器已严格设定工作时间在180秒，实际工作180±5秒后，机器自动停止。六、调整以下各项在机器出厂之前，均已调整合格。只有经试车鉴定确认技术参数不合格或机器用久后技术参数发生改变时，用户才作调整。1.搅拌叶回转ZX对搅拌锅端面不垂直的调整为了保证工作间隔均匀一致，搅拌叶（27）回转ZX对搅拌锅座端面的不垂直度应作严格限制在0.1mm之内，超差时，可松开定位板（20）下块上的两只M6螺钉，再旋转下块内的两只M5螺钉，直至调整合适为止，然后重新紧固两只M6螺钉。（测量垂直度时可用较高精度的直角尺与厚薄规配合使用）2.搅拌叶及搅拌锅间隙的调整：GB177-85规定搅拌叶与搅拌锅之间间隙为1.5mm,可采用厚薄规或专用塞片测量。发现超差时应予调整，调整底面间隙时，可松开搅拌轴上的螺母，然后向上或向下旋转搅拌叶直至间隙合格，然后再并紧螺母（25），搅拌叶长期使用因磨损会引起侧向间隙超差，此时只需在支架（17）与立柱的接合面中垫以适当厚度的垫片（青壳纸或薄铜片都可），即可达到调整的目的，但垫片总厚度不宜超过1mm，超过时应更换新叶片。七、电器控制原理本机采用三相交流380V电源八、维护与保养1.应保持工作场地的清洁，每次试验完毕应彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外残余胶砂，清扫散落或飞溅在机器上的胶砂及赃物，将机器暴露在外面的加工面擦拭干净，涂上防锈漆，套上护罩，防止灰尘侵入。2.本机器无外部加油孔,齿轮、蜗轮都用黄油润滑。上部齿轮与下部齿轮应每季加黄油一次，加油时可分别打开齿轮箱盖（24）与齿轮盖（2）。齿轮箱与支架（17）铰接处的滑动面间应经常滴入机油润滑。蜗轮箱（5）及轴承出厂时已加足黄油，但每使用一年后应将机器彻底清洗一次，更换所有润滑剂。3.应经常注意机器运转情况，不应有严重的燥声，更不应有金属碰撞声，如发现异常，应立即停止使用，进行检查，排除故障后方可使用。如有金属碰撞声，可先检查搅拌锅和搅拌叶之间的间隙。4.应经常检查搅拌叶和搅拌锅之间的间隙。（调整见“六"）5.当更新搅拌锅或搅拌叶时，应重新测定工作间隙，并进行调整，符合标准后方可使用。6.应经常检查电气绝缘情况，绝缘电阻在温度20±5℃，相对湿度50-70％，冷感时≯10Ω）7.如按动程控器机器不能运转，检查电源电压，电源插头座、连接插头座等都正常，则是控制器内部故障，应请专业人员维修，或返回维修。[详细]

  2018-10-15 10:00

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  2016-10-19 17:42

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