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使用金属锂作为锂离子电池的负极材料应克服的两个难题
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本文由 来亨科技（北京）有限公司 整理汇编
2023-08-30 09:33 253阅读次数
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困扰金属锂负极的主要问题是锂枝晶，在循环过程中，由于局部极化的因素，使得金属锂表面生长锂枝晶，当锂枝晶生长到一定程度的时候就可能穿透隔膜，引发安全问题，此外如果锂枝晶发生断裂，就会形成“死锂”，造成电池容量损失，因此锂枝晶是阻碍金属锂负极应用的Z大障碍。
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使用金属锂作为锂离子电池的负极材料应克服的两个难题- 困扰金属锂负极的主要问题是锂枝晶，在循环过程中，由于局部极化的因素，使得金属锂表面生长锂枝晶，当锂枝晶生长到一定程度的时候就可能穿透隔膜，引发安全问题，此外如果锂枝晶发生断裂，就会形成“死锂”，造成电池容量损失，因此锂枝晶是阻碍金属锂负极应用的Z大障碍。[详细]
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2016-02-26 00:00
期刊论文
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2024-09-28 06:05
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- 金属锂具有极高的理论比容量和ZD的氧化还原电极电势，因而成为了下一代高能量密度储能电池（下一代固态锂电池、锂硫电池、锂空电池等）Z理想的负极材料。然而，金属锂充放电过程中的枝晶问题和锂与电解质界面膜的不稳定性严重降低了锂金属电池的循环效率，缩短了电池的使用寿命，甚至带来了一定程度的安全隐患，严重阻碍了锂金属电池的发展。[详细]
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2024-09-29 02:25
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- 金属锂具有极高的理论比容量和Z低的氧化还原电极电势，因而成为了下一代高能量密度储能电池（下一代固态锂电池、锂硫电池、锂空电池等）Z理想的负极材料。[详细]
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2023-07-25 14:59
其它
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- 锂离子电池（LIB）作为电化学储能系统是化石燃料的主要替代品。LIB还因重量轻，能量密度高和使用寿命长而很有价值。LIB已经在消费电子市场确立了主导地位，触发手机和便携式电脑等移动设备的成功。但是仍需改进，例如更好的价格和效率。
制造LIB，封装的电池需要填充电解质，以便锂离子可以在阴极和阳极之间自由移动。完成填充以后，在S次充电以前，电池需要时间使得每一个孔隙吸收电解质（叫做化成）。这一等待阶段对获得长寿命的高质量产品至关重要。在当今工业生产中，这一等待阶段，也称为润湿过程，仅根据经验预估，并通过电池测试进行验证。这就提出一个问题，如何减少甚至消除生产中的这一瓶颈，从而显著降低成本。
德国慕尼黑工业大学的Florian Günther和同事恰好提出了这一问题。我们（在他们的允许下）给出他们的结果。[详细]
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2020-04-28 14:54
应用文章
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- FIB-SEM双束电镜应用之锂离子电池阴极材料研究
- 近年来锂离子电池已经成为研究的一个热点，而锂离子电池的阴极材料在使用过程中的电化
学变化对电池的性能至关重要。EDS 能够对阴极上不同元素进行定性定量表征，但是对于 Li 元素则很不敏感。而 TOF-SIMS 能够探测所有元素，尤其是低含量的轻元素，与 FIB-SEM 相结合则
进一步提高了 TOF-SIMS 的空间分辨率，既能够高分辨的观测样品的形貌与截面，又能够高分辨
的表征各种元素[详细]
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2024-09-24 01:38
应用文章
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金刚石作为半导体材料的应用- 金刚石的特性及应用作为一种优秀的材料，金刚石具有极高的硬度、热稳定性、光学透明性和电学特性，同时具备优异的热传导性和机械强度，这些特性为其在半导体行业中的应用提供了广泛的可能性。金刚石半导体的性质优异，具有高电子迁移率、高崩溃场、高饱和电子速度、高电子击穿场强和极低的自由载流子浓度等特性，被认为是第三代半导体材料的候选材料之一。
目前，金刚石作为半导体材料主要应用于以下方面：
1. 光电器件领域
金刚石半导体具有优异的光学和电学特性，可以用于制造高功率和高频率的光电器件，如高功率激光器、高速光通讯模块、太赫兹探测器等。
2. 电子器件领域
金刚石半导体在电子器件领域的应用主要是基于其高电子迁移率和高电子饱和漂移速度，可以制造高性能的功率器件、薄膜晶体管、高速整流器等。
3. 传感器领域
金刚石半导体具有优异的热传导性和机械强度，可以制造高灵敏度和高可靠性的传感器，如高温、高压力、高速度传感器等。
二、金刚石作为半导体材料的前景
金刚石半导体具有优异的特性，且可以针对不同应用进行优化设计，因此在未来的半导体领域中具有广阔的应用前景。特别是在高功率电子器[详细]
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2024-03-16 15:28
产品样册
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- 电池正极和负极材料的比表面积测定
- 电池行业的企业和科研人员致力于找到Z有效和Z安全的电池技术，来满足当今世界和未来的能源需求。为了优化设计方案，电池开发人员需要对设计中使用的材料的物理特性进行准确测试。[详细]
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2021-02-19 17:39
应用文章
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- 氧化铁由于具有高于900mAh/g的理论容量，在新型锂离子电池负极材料研发中受到很大关注，但是也同样面临着许多过渡金属氧化物负极材料存在的问题，包括S次不可逆容量大，循环性能差等，这些缺点严重影响了氧化铁负极材料的商业化应用前景。[详细]
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2023-08-30 09:36
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2024-09-28 01:33
期刊论文
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- 为了延长锂离子电池的使用寿命,控制充放电过程中的状态非常重要。为此,只观察100%充电状态或放电状态的电极结构是不充分的,需要原位观察充电深度、放电深度与电极结构之间的关系。[详细]
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2025-04-15 16:12
应用文章
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- 纳米材料提高氧化铁负极材料电化学性能
- 氧化铁由于具有高于900mAh/g的理论容量，在新型锂离子电池负极材料研发中受到很大关注，但是也同样面临着许多过渡金属氧化物负极材料存在的问题，包括S次不可逆容量大，循环性能差等，这些缺点严重影响了氧化铁负极材料的商业化应用前景。
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2020-07-08 10:16
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- 石墨比表面积测试,负极材料比表面积测定仪,电池材料比表面积仪
- 石墨 英文名称：graphite 分子式：C 分子量：12.01 CAS登录号：7782-42-5 EINECS登录号：231-955-3 石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构。每一网层间的距离为3.40人，同一网层中碳原子的间距为1．42A。属六方晶系，具完整的层状解理。解理面以分子键为主，对分子吸引力较弱，故其天然可浮性很好。 石墨与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质,它们互为同素异形体. 山东省莱西市为我国石墨重要产地之一,石墨探明储量687.11万吨，现保有储量639.93万吨. 石墨质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1．9～2．3。比表面积范围集中在1-20m2/g（全自动F-Sorb2400比表面积仪BET方法测试），在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是Z耐温的矿物之一。 自然界中纯净的石墨是没有的，其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等杂质。这些杂质常以石英、黄铁矿、碳酸盐等矿物形式出现。此外，还有水、沥青、CO2、H2、CH4、N2等气体部分。因此对石墨的分析，除测定固定碳含量外，还必须同时测定挥发分和灰分的含量。 石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。结晶形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途。工业上，根据结晶形态不同，将天然石墨分为三类。 1．致密结晶状石墨 致密结晶状石墨又叫块状石墨。此类石墨结晶明显晶体肉眼可见。颗粒直径大于0．1毫米，比表面积范围集中在0.1-1m2/g（全自动F-Sorb2400比表面积仪BET方法测试），晶体排列杂乱无章，呈致密块状构造。这种：石墨的特点是品位很高，一般含碳量为60～65％，有时达80～98％，但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。石墨的比表面积研究是非常重要的，石墨的比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，国内有很多仪器只能做直接对比法的检测，现在国内已经被淘汰了。目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准（GB/T19587-2004）-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作，由于样品吸附能力的不同，有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间，如果测试过程没有实现完全自动化，那测试人员就时刻都不能离开，并且要高度集中，观察仪表盘，操控旋钮，稍不留神就会导致测试过程的失败，这会浪费测试人员很多的宝贵时间。真正完全自动化智能化比表面积测试仪产品，才符合测试仪器行业的国际标准，同类国际产品全部是完全自动化的，人工操作的仪器国外早已经淘汰。真正完全自动化智能化比表面积分析仪产品，将测试人员从重复的机械式操作中解放出来，大大降低了他们的工作强度，培训简单，提高了工作效率。真正完全自动化智能化比表面积测定仪产品，大大降低了人为操作导致的误差，提高测试精度。国内几家生产比表面积测定仪厂商中，只有北京金埃谱科技有限公司的F-Sorb2400比表面积分析仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器（兼备直接对比法），更重要的北京金埃谱科技有限公司的F-Sorb2400比表面积分析仪是迄今为止国内**完全自动化智能化的比表面积检测设备，其测试结果与国际一致性很高，稳定性也很好，同时减少人为误差，提高测试结果极ng确性。 2．鳞片石墨鳞片石墨 石墨晶体呈鳞片状；这是在高强度的压力下变质而成的，有大鳞片和细鳞片之分。此类石墨矿石的特点是品位不高，一般在2～3％，或100～25％之间。是自然界中可浮性**的矿石之一，经过多磨多选可得高品位石墨精矿。这类石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其他类型石墨优越；因此它的工业价值Zda。 3．隐晶质石墨隐晶质石墨 隐品质石墨又称非晶质石墨或土状石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，比表面积范围集中在1-5m2/g（全自动F-Sorb2400比表面积仪BET方法测试），是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形。此类石墨的特点是表面呈土状，缺乏光泽，润滑性也差。品位较高。一般的60～80％。少数高达90％以上。矿石可选性较差。 石墨在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到。工业上多用的是人造石墨，也就是特种石墨。按其成型的方式可分为以下几种。 1、等静压石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等静压。 2、模压石墨 3、挤压石墨，多为电极材料。 其中按石墨的颗粒度分，也可分为：细节构石墨、中粗石墨（一般的颗粒度在0.8mm左右）、还有就是电极石墨（2-4mm）。 石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质： 1）耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。 2）导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷. 3）润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。 4）化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。 5）可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。 6）抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。 名字来源：源于希腊文“graphein”，意为“用来写”。由德国化学家和矿物学家A.G.Werner于1789命名； 化学组成：成分纯净者极少，往往含各种杂质； 类别：自然元素-非金属元素-碳族 晶系和空间群：六方晶系，P63/mmm； 晶胞参数:a0=0.246nm，c0=0.670nm； 形态：单晶体常呈片状或板状，但完整的很少见。集合体通常为鳞片状，块状和土状； 颜色：铁黑色； 条痕：光亮黑色 透明度：不透明 光泽：呈半金属光泽 硬度：1-2 解理和断口：平行解理极完全； 比重：2.21-2.26g/cm3 比表面积：5-10m2/g（全自动F-Sorb2400比表面积仪BET方法测试）， 其他性质：薄片具挠性，有滑感，易污手，具有良好的导电性； 鉴定特征铁黑色，硬度低，一组极完全解理，有滑感和染手； 成因和产状：石墨是在高温下形成。分布Z广是石墨的变质矿床，系由富含有机质或碳质的沉积岩经区域变质作用而成； 主要用途：石墨在工业上用途很广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯；广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术产品，成为各个工业部门的重要非金属矿物原料 石墨新用途： 随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途。 柔性石墨制品。柔性石墨又称膨胀石墨，是年代开发的一种新的石墨制品。 年美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，随后德、日、法也 开始研制生产。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。 因此，是一种理想的密封材料。广泛用于石油化工、原子能等工业领域。国际市场需求 量逐年增长。 产地：纽约Ticonderoga，马达加斯加和Ceylon，我国以黑龙江鸡西市柳毛为Zda的产地。 石墨粉里“飞”出金刚石 提起钻石，人们就会联想到光彩夺目、闪烁耀眼的情景，它随着拥有者的活动而光芒四射。但因它的昂贵价格，大多数人只能望而却步。尽管如此，人们对钻石还是很向往的。你知道钻石是什么吗？它的化学成分是碳（C），天然的钻石是由金刚石经过琢磨后才能称之谓“钻石”。天然的钻石是非常稀少的，世界上重量大于1000克拉（１克=５克拉）的钻石只有２粒，400克拉以上的钻石只有多粒，我国迄今为止发现的Zda的金刚石重158.786克拉，这就是“常林钻石”。物以稀为贵，正因为可做“钻石“用的天然金刚石很罕见，人们就想“人造“金刚石来代替它，这就自然地想到了金刚石的“孪生“兄弟--石墨了。 金刚石和石墨的化学成分都是碳（C），称“同素异形体”。从这种称呼可以知道它们具有相同的“质”，但“形”或“性”却不同，且有天壤之别，金刚石是目前Z硬的物质，而石墨却是Z软的物质之一。 石墨和金刚石的硬度差别如此之大，但人们还是希望能用人工合成方法来获取金刚石，因为自然界中石墨（碳）藏量是很丰富的。但是要使石墨中的碳变成金刚石那样排列的碳，不是那么容易的。石墨在5-6万大气压（（5-6）×103MPa）及摄氏1000至2000度高温下，再用金属铁、钴、镍等做催化剂，可使石墨转变成金刚石。 目前世界上已有十几个国家（包括我国）均合成出了金刚石。但这种金刚石因为颗粒很细，主要用途是做磨料，用于切削和地质、石油的钻井用的钻头。当前，世界金刚石的消费中，80%的人造金刚石主要是用于工业，它的产量也远远超过天然金刚石的产量。 Z初合成的金刚石颗粒呈黑色，0.5mm大小，重约0.1克拉（用于宝石的金刚石一般Z小不能小于0.1克拉）。现在我国研制的大颗粒金刚石达3mm以上，美国、日本等已制成6.1克拉多的金刚石。我们说金刚石已从石墨中“飞”出，宝石级的人造金刚石也会在不久的将来供应于市场。 石墨何以能取代铜？ 20世纪60年代，铜作为电极材料被广泛应用，使用率约占90％，石墨仅有10％左右；21世纪，越来越多的用户开始选择石墨作为电极材料，在欧洲，超过90％以上的电极材料是石墨。铜，这种曾经占统治地位的电极材料，和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。是什么导致了这个戏剧性的变化？当然是石墨电极的诸多优势。 （1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍； 材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。 （2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。 （3）放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。 （4）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产； （5）石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光； （6）材料成本更低，价格更稳定；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30％～60％，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。 正是这种无可比拟的优势，石墨逐渐取代铜成为EDM电极的材料[详细]
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