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MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8Normal0SN/T0230.1-93出口脱水蔬菜检验规程（包含水份测定）出口脱水蔬菜检验规程1主题内容与适用范围　　本标准规定了出口脱水蔬菜取样、品质检验、包装检验和重量鉴定的方法步骤。　　本标准适用于出口脱水白黄葱片、粉、粒；红葱片、粉；韭蒜茎、叶；甜青椒粒、红椒粒；香葱；大葱段、片、胡萝卜粒、片;刀豆干条、丝;辣根片、粉;姜片、块、粉。2　引用标准　　GB5009.4食品中灰分的测定方法　　GB5009.15　食品中镉的测定方法　　GB5033　出口产品包装用瓦楞纸箱　　SN0145　出口烟叶及脱水蔬菜中六六六、滴滴涕残留量检验方法　　SN0168　出口食品平板菌落计数　　SN0169　出口食品中大肠菌群、粪大肠菌群和大肠杆菌检验方法　　SN0170　出口食品沙门氏菌属（包括亚利桑那菌）检验方法　　SN0172　出口食品中金黄色葡萄球菌检验方法　ZBXO9008　出口食品中霉菌和酵母菌计数方法3　术语3.1　脱水蔬菜:指以蔬菜为原料,经热风干燥加工制成的产品。3.2　检验批:指由一定数量的同品种、同年产、同等级、同规格、同包装和相同单位重量的脱水蔬菜所构成的检验单位。每个取样批Z多数量不得超过400箱。3.3　原始样品:指从一批产品的单个容器内所取出的样品为原始样品。3.4　试验样品:指按各个检验项目的规定,从原始样品中混匀分取的供直接检验的样品,为试验样品。3.5　外观:指脱水蔬菜的色泽,形状的匀整度和洁净度。3.5.1　色泽:指脱水蔬菜各品种固有的正常颜色和光泽。3.5.2　形状的匀整度:指脱水蔬菜片形、粒形的匀整程度。3.5.3　洁净度:指脱水蔬菜表面沾有其他物质影响外观的程度。3.6　气味:指脱水蔬菜成品本品种所固有的正常的气味。3.7　一般杂质:指非脱水蔬菜成品所固有的外来物质。3.8　有害杂质:指影响危及人类健康、生命的外来杂质。4　取样4.1　品质取样4.1.1原则　　应用本取样方法的规定,获取具有充分代表性足以代表整批脱水蔬菜品质的样品。4.1.2　要求　　入库后的产品,应成批堆垛后,才能进行抽样检验。堆垛形式应采取二联垛为原则,在每一堆垛上挂牌。注明品名、规格、批次、数量、进仓日期等项目,以供参考。抽样时以一批为一个检验单位,在同一批产品中每次抽取样品的方式和数量要始终一致。4.1.3　条件　　取样工作应在清洁、干燥、光线充足的仓库内进行,避免日光直接照射。4.1.4　器具　　脱水蔬菜取样须置备不锈钢剪刀、不锈钢手铲、聚乙烯塑料袋专用工具和容器,要清洁、干燥、无锈、无异味,容器应具有良好的密闭性。4.1.5　件数　　全批件数在1～5件,逐件取样；　　全批件数在6～49件,随机抽5件；　　全批件数在50～100件、按10％取样；　　全批件数在100件以上,按式（1）计算。___　　　　S＝√N　　.............................（1）式中：S取样件数（取整数,小数部分向上修约）；　　　N全批总件数。4.1.6　步骤和数量　　取样员应根据报验人提供的批次、规格、唛头和数量等与实际堆存货物核对相符后,在堆垛各部位拆开应抽件数,用不锈钢手铲在包件内进行随机扦取代表性样品。每件取样约50g,立即装入聚乙烯塑料袋,待取样完毕后,将袋口扎紧（防止受潮）。及时携至实验室进行检验。每批原始样品约2000g。在扦样过程中,必须注意产品的色泽、气味、虫害、杂质和包装等情况,如有异常,应酌情增加扦样比例和数量,必要时可停止取样。4.1.7　样品标签　　在盛装样品的塑料袋中,应有取样的标签,标明报验号、商品名称、数量、输往国别、货物堆存地点、取样人姓名和取样日期。4.2　微生物取样:系按品质取样的批次、数量和方法,用无菌、干燥、洁净的磨口广口瓶（或塑料袋）,手套,不锈钢手铲,在包件内进行随机取样,每批扦取的原始样品约1000g。5　品质检验5.1　感官检验5.1.1　外观品质检验5.1.1.1　检验室条件:室内要求光线明亮、柔和、光线一致,避免强光直射,**采用来自北面的光线,并要求清洁、干燥、空气新鲜、流通、无异味干扰。5.1.1.2　器具：白色搪瓷盘（或白色木盘）、有机玻璃板2块（长度20cm、宽度7cm、厚度0.3cm）、牛角匙和电冰箱。5.1.1.3检验程序　　实验室人员将现场取回的原始样品,按下述流程图进行分项检验。5.1.1.4　操作步骤　　对片状、块状、条状和大颗粒的品种按5.1.1.3流程图将供品质检验的样品,倒入白色搪瓷盘内（或木盘内）,然后根据不同品种的外观质量要求,并严格按照出口各等级标样或成交小样的质量,用正常感官检验其色泽（包括光泽）、气味、形状（包括粒形、片形、条形）逐项进行对照来评定产品质量的优劣,应分批分项作好记录。　　对粉状和细粒的品种按5.1.1.3流程图将供品质检验的样品,经充分混匀,用角匙取样约2～3g,置于有机玻璃板的表面上,同时取一份标准样品,也放在同一块有机玻璃板的表面上,然后用另一块有机玻璃板轻轻地将试样和标样压平,用肉眼对两份样品的色泽、光泽和斑点进行比较来评定产品质量的优劣,应分批分项作好记录。用同样的方法再进行一次测定,以二次测定的结果,综合评定。5.1.2　杂质检验5.1.2.1　器具:弯头镊子、2.5倍放大镜、聚乙烯塑料袋、长方形挑选台（三边有缘,能够放置一箱成品即可）和0.1mg感量天平。5.1.2.2　操作步骤　　按每批总数的1％比例（可采用已取过样品的包件）对片状、块状、条状和大颗粒的品种,将件中的内容物全部倒在挑选台上,认真仔细进行挑选,挑出一般杂质和有害杂质,装入塑料袋内,然后在感量0.1mg天平上称量,按式（2）、（3）分别计算杂质含量。m1I＝───...........................（2）m2式中：I一般杂质含量（每千克样品中杂质毫克数）；　　m1每箱杂质重量,mg；　　m2每箱成品净重,kg。m3H＝───...........................（3）m2式中：H有害杂质含量（每千克样品中有害杂质毫克数）；　　m3每箱有害杂质重量,mg；　　m2每箱成品净重,kg。5.1.3　虫害检验5.1.3.1　器具：解剖镜、10倍手持扩大镜、2.5mm圆孔筛、手电筒、玻璃管、弯头镊子和聚乙烯塑料袋。5.1.3.2　抽查比例查虫的件数,应根据品质抽样所取的比例。5.1.3.3　查虫的方法　　a.　环境检查：在查虫时首先要检查堆物仓库的每个角落、缝隙、桩脚的周围有没有虫害污染及有虫的迹象。　　b.　在产品中检查：在扦样时,将打开的包件,首先要检查内包装各个部位,产品的表面层及四周角落处有否吐丝、结块现象。　　c.过筛检查：当品质样品扦取后,在包件中随机取样不少于1kg,进行手筛（过筛件数比例一般为货物总数的1％～2％,每批不得少于2件）。然后在上层筛用肉眼和10倍手持扩大镜进行检视有否活虫和死虫存在。底层筛的筛下物,可移入干燥、清洁塑料袋内,携回检验室进行检视。　　d.　室内检验：将现场过筛携回检验室的粉末和碎屑样品用解剖镜进行检视。ZD是检查有否虫卵。　　通过上面四个环节的检查结果均要做好记录。5.2　理化检验5.2.1　水分检验5.2.1.1　仪器　　a.　电热烘箱:能升温105℃以上,自动控制温度在±2℃范围内（附有0～200℃温度计）,温度计水银球位于上层搁板2.5cm处；　　b.　天平：感量0.001g；　　c.铝质烘皿（有盖,高约20mm、内径约80mm）,干燥器（内盛有效干燥剂）和铜质冲筒一只。5.2.1.2　试样制备　　按5.1.1.3流程图以点分取的水分样品（除用原样外）,用铜质冲筒冲碎,装入广口瓶,备用。5.2.1.3　测定步骤　　按5.1.1.3流程图点取供水分检验的样品,以充分混匀,在已知重量的干燥铝质烘皿,在天平上准确称取试样（极ng确至0.001g见表1）,待烘箱内温度升至110℃时,将铝质烘皿置于烘箱内温度计周围的烘板上,及时调整温度至105℃计算烘时。　　根据各类脱水蔬菜所规定的测烘时间（见表1）取出,加盖,移到干燥器内冷却至室温,称量。表1出口脱水蔬菜各品种水分检验方法的规定5.2.1.4　结果计算　各类脱水蔬菜水分含量的百分率,按式（4）计算：m1-m2M＝────×100......................（4）m式中：M水分含量,％；　　m1试样和烘皿烘前质量,g；　　m2试样和烘皿烘后质量,g；　　　m试样质量,g。　　测定应作双试验,同一分析者,同时进行的两次测定结果之差,在合格范围内不得超过0.3％,以规定误差范围内由二份结果的算术平均值为水分结果,检验结果取小数点后一位。5.2.2　细度检验5.2.2.1　仪器　　a.　电动振筛机,型号IS-1,转速300r/min,来回4cm,或相当的；　　b.电子天平：感量0.001g；　　c.搪瓷小碟、铝皿和毛刷；　　d.　检验标准筛：　　　　　标准筛号　　　孔径　　　　　　102mm　　　　　　20　850μm　　　　　　26688μm　　　　　　40425μm　　　　　　60250μm　　　　　　80　　　　180μm　　　　　　100150μm　　应用时标准筛号相当于目数。5.2.2.2　操作步骤　　a.　粉状产品:按5.1.1.3流程图的细度检验样品,用已称重的干燥铝皿,以天平称取经充分混匀的试样约20g二份（极ng确至0.001g）,供平行试验,取其一份置于具有规定目数标准筛筛面上,盖上筛盖,然后放于电动振筛机上,开启电源,筛动1min,关闭电源,打开筛盖,检查上层筛面上是否尚有可筛下的粉状产品。如仍有,可按上述操作步骤重复一次,将筛上物移入搪瓷碟中称重,另一份试样用同样的方法,再进行测定。　　b.　粒状产品:按5.1.1.3流程图的细度检验样品,用已称重的干燥铝皿,以天平称取经充分混匀的试样50g二份（极ng确至0.001g）,供平行试验,取其一份放入上层筛中,然后按大孔筛在上,小孔筛在下,Z底层是筛底,Z上层是筛盖,应顺序安装,置于电动振筛机上,开启电源,筛动1min,关闭电源,打开筛盖,检查上层筛面上是否尚有可筛下的粒状产品,如仍有,可按上述操作步骤重复一次,将上层筛面粗粒和下层筛的细粒,分别称重。另一份试样用同样的方法,再进行测定。5.2.2.3　结果计算　　a.　粉状产品按式（5）计算：m2-m1P＝────×100...........................（5）m2式中：P筛下物的百分含量,％；m1X1＝──×100............................（6）m3m2X2＝──×100............................（7）m3式中：X1筛上物的百分含量,％；　　　X2筛下物的百分含量,％；　　　m1筛上物的质量,g；　　　m2筛下物的质量,g；　　　m3试样的质量,g。　　检验结果取小数点后一位。5.2.2.4　允许误差　　测定应作双试验,同一分析者同时进行的两次测定结果之差,在合格范围内不得超过1％,以规定误差范围内由二份结果的算术平均值为细度结果。5.2.3　总灰分检验　　按GB5009.4,试样须经磨碎处理,通过18号标准筛（孔径1mm）。5.2.4　二氧化硫测定方法5.2.4.1　试剂　　a.　7.5％酒石酸溶液:溶解7.5g酒石酸（C4H6O6）于蒸馏水中,稀释至100mL；　　b.20％氯化钠溶液:溶解200g氯化钠于蒸馏水中,稀释至1000mL；　　c.1mol/L氢氧化钠溶液:溶解40g氢氧化钠于蒸馏水中,稀释至1000mL；　d.6mol/L盐酸溶液:在500mL蒸馏水中,加入密度为1.19g/mL的纯盐酸500mL,混匀;e.0.02mol/L标准碘液:溶升华碘2.54g于3.2g碘化钾饱和溶液中,加蒸馏水稀释至100mL,摇匀,按下法标定其浓度;　　碘溶液的标定：　　称取再升华之约0.02g极ng确至0.0001g于锥形瓶中,加1mol/L氢氧化钠25mL使其溶解,加水50mL,用硫酸中和（以石蕊试纸指示）后加碳酸氢钠3g及1％的淀粉指示剂2mL,用碘标准溶液滴定至浅蓝色不消色为止,按式（8）计算其实际浓度：mc＝────×V...................（8）0.098中：c碘溶液的实际浓度；　　　m的质量,g；0.09892每毫摩尔的克数；　　　V滴定所耗碘液体积,mL。　　f.甲醛：40％分析纯；　　g.　1％淀粉指示剂,用时新配。5.2.4.2　仪器　　a.　工业天平：感量0.01g；　　b.250mL锥形瓶及碘价瓶；　　c.分度0.01mL的微量滴定管（3mL或5mL）；d.　组织捣碎机。5.2.4.3　操作步骤　　按5.1.1.3流程图点取化验项目的样品,天平称取20.00g试样,极ng确至0.01g,置250mL量筒中。加7.5％酒石酸溶液5mL,以20％氯化钠溶液加至刻度,移入组织捣碎机捣碎1min,以绒布过滤,吸取50mL滤液二份,分别至二个250mL碘价瓶中,一份加1mol/L氢氧化钠2mL,1～2min后加6mol/L盐酸2mL,再加淀粉指示剂1mL,用0.01mol/L碘液滴定至出现蓝色30s不消色为止,另一份作其他还原性物质的测定,处理同上,但在加入6mol/L盐酸以后,加入1mL40％甲醛静止10min,以下操作同前。5.2.4.4　结果计算　　计算公式：（V1-V2）×c×0.064二氧化硫（％）＝─────────×100..................（9）5020×──250式中：V1样品所耗碘液体积,mL；　　　V2其他还原物质耗碘液体积,mL；　0.064每毫摩尔二氧化硫的克数；　　　c标准碘液实际浓度。5.2.4.5　允许误差　　测定应作双试验,同一分析者,同时进行的两次测定结果之差,30ppm以内不得超过2ppm,100ppm以内不得超过5ppm,以规定误差范围内由二份结果的算术平均值为二氧化硫结果。5.2.5　辣根中含镉量的测定　　按GB5009.15检验。5.2.6　杂菌检验　　按SN0168检验。5.2.7　大肠杆菌检验　　按SN0169检验。5.2.8　霉菌检验　　按ZBX09008检验。5.2.9金黄色葡萄球菌检验　　按SN0172检验。5.2.10沙门氏菌检验　　按SN0170检验。5.2.11六六六滴滴涕农残检验　　按SN0145检验。6　重量鉴定6.1　器具：台秤,称重50g,该衡器必须持有国家计量部门的有效合格证。使用衡器时,应按国家计量部门规定的技术规程进行校正,被衡重的出口脱水蔬菜的每件重量或每次衡量的量值不得小于衡器Zda称量值的1/10。6.2　操作程序6.2.1　毛重：系按品质取样的全部包件数,经已校正之衡器过重。但根据每件货物的差重幅度大小,可适当增加或缩减抽查比例,直至鉴定人员认为已具有代表性为止。6.2.2　皮重：在抽查的包件中,任取5～10件称取皮重,核算平均皮重。6.2.3　净重：根据毛重与皮重核算出抽查毛重部分的总净重,如抽查毛重部分的总净重与规定总净重差重幅度在2‰以内的,则认为全批净重相符；如超过2‰时则按实衡净重计算全批重量。7　包装检验7.1　器具：钢卷尺和测微器。7.2　操作程序7.2.1　外包装检验　　外包装采用双层瓦楞纸箱、麻袋和塑料编织袋,各种包装的质量,必须符合国家有关规定。在现场检验时,包装的外表必须清洁、无污染、无破损、无潮湿、无压塌等现象。封口带、封口胶纸要牢固、平伏,标记要正确清晰。7.2.2　内包装检验　　在取样同时,要检验内包装的聚乙烯塑料袋和复合薄膜袋。必须清洁,无破损,封口或扎口要牢固、密封。[详细]

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