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如何延长ATOS液压柱塞泵使用寿命方法下载
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ATOS液压柱塞泵在很多领域都有十分广泛的应用,用户经常使用ATOS液压柱塞泵,对ATOS液压柱塞泵的知识多少都是需要了解的,在使用ATOS液压柱塞泵的时候,为达到Z棒的测量果,应该注意一些问题,下面小编为大家详细的介绍一下ATOS液压柱塞泵在使用的时候注意事项及保养方法。1、ATOS液压泵:直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型ATOS液压泵大都采用有气压的油箱,也有ATOS液压泵本身带有补油分泵向ATOS液压泵进油口提供压力油的。自吸油型ATOS液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压渍箱达到使用气压后,才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器,会对ATOS液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象,出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查ATOS液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。2、对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,ATOS液压泵的使用寿命越长。3、ATOS液压泵用轴承柱塞泵Z重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证ATOS液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据ATOS液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,**购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。4、三对磨擦副检查与修复:柱塞杆与缸体孔根据柱塞泵零件的更换标准,当零件的各种间隙超差时,可按下述方法修复:(1)缸体镶装铜套的,可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸,再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体安装铜套的三种方法:(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压,过盈装配;(b)采有乐泰胶粘着装配,这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽;(c)缸孔攻丝,铜套外径加工螺纹,涂乐泰胶后,旋入装配。(2)熔烧结合方式的缸体与铜套,修法如下:(a)采用研磨棒,手工或机械方法研磨修复缸孔;(b)采用座标镗床,重新镗缸体孔;(c)采用铰刀修复缸体孔。(3)采用“表面工程技术”,方法如下:(a)电镀技术:在柱塞表面镀一层硬铬;(b)电刷镀技术:在柱塞表面刷镀耐磨材料;(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂:喷涂高碳马氏体耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。以上就是小编为大家提供的压力传感器在延长ATOS液压柱塞泵使用寿命使用及保养方法,大家可以根据以上这些内容来做一些参考,希望帮助用户可以适当的学习一些有关ATOS液压柱塞泵的一些维护知识。通过以上简述,用户可以根据使用的环境不同来对仪器进行保护,经常对仪器进行维护和保养有利于仪器的使用寿命的延长。
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如何延长ATOS液压柱塞泵使用寿命方法下载
- ATOS液压柱塞泵在很多领域都有十分广泛的应用,用户经常使用ATOS液压柱塞泵,对ATOS液压柱塞泵的知识多少都是需要了解的,在使用ATOS液压柱塞泵的时候,为达到Z棒的测量果,应该注意一些问题,下面小编为大家详细的介绍一下ATOS液压柱塞泵在使用的时候注意事项及保养方法。1、ATOS液压泵:直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型ATOS液压泵大都采用有气压的油箱,也有ATOS液压泵本身带有补油分泵向ATOS液压泵进油口提供压力油的。自吸油型ATOS液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压渍箱达到使用气压后,才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器,会对ATOS液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象,出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查ATOS液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。2、对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,ATOS液压泵的使用寿命越长。3、ATOS液压泵用轴承柱塞泵Z重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证ATOS液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据ATOS液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,**购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。4、三对磨擦副检查与修复:柱塞杆与缸体孔根据柱塞泵零件的更换标准,当零件的各种间隙超差时,可按下述方法修复:(1)缸体镶装铜套的,可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸,再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体安装铜套的三种方法:(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压,过盈装配;(b)采有乐泰胶粘着装配,这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽;(c)缸孔攻丝,铜套外径加工螺纹,涂乐泰胶后,旋入装配。(2)熔烧结合方式的缸体与铜套,修法如下:(a)采用研磨棒,手工或机械方法研磨修复缸孔;(b)采用座标镗床,重新镗缸体孔;(c)采用铰刀修复缸体孔。(3)采用“表面工程技术”,方法如下:(a)电镀技术:在柱塞表面镀一层硬铬;(b)电刷镀技术:在柱塞表面刷镀耐磨材料;(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂:喷涂高碳马氏体耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。以上就是小编为大家提供的压力传感器在延长ATOS液压柱塞泵使用寿命使用及保养方法,大家可以根据以上这些内容来做一些参考,希望帮助用户可以适当的学习一些有关ATOS液压柱塞泵的一些维护知识。通过以上简述,用户可以根据使用的环境不同来对仪器进行保护,经常对仪器进行维护和保养有利于仪器的使用寿命的延长。[详细]
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力士乐REXROTH柱塞泵如何延长使用寿命
- 力士乐REXROTH柱塞泵如何延长使用寿命力士乐REXROTH柱塞泵采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。REXROTH柱塞泵如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。REXROTH柱塞泵液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。REXROTH柱塞泵Z重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。力士乐REXROTH柱塞泵在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,**购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。REXROTH柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和质量,油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵,但质量及稳定性要好,如果购买售价便宜的仿造零件,短期内似乎是节省了费用,但由此出带来了隐患,也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。REXROTH柱塞泵柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通,油压骤然下降,出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭,停止供油。REXROTH柱塞泵此后柱塞还要上行,当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧的作用下,柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。REXROTH柱塞泵以一个柱塞为原理介绍,一个柱塞泵上有两个单向阀,并且方向相反,柱塞向一个方向运动时缸内出现负压,这时一个单向阀打开液体被吸入缸内,柱塞向另一个方向运动时,将液体压缩后另一个单向阀被打开,被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油。力士乐REXROTH柱塞泵压力高,结构紧凑,效率高,流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。REXROTH柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同,可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类,按配流装置的型式可分为带间隙密封型配流副柱塞泵和阀配流装置柱塞泵两大类,按排量是否可变分为定量柱塞泵和变量柱塞泵。力士乐REXROTH柱塞泵如何延长使用寿命[详细]
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- atos径向柱塞泵下载径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴通过十字联轴器传递给星形的液压缸体转子,定于不受其它横向作用力。转于装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞,通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。柱塞与滑靴球铰相连,并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。泵转动时,它依靠离心力和液压力压在定于内表面上。当转子转动时,由于定于的偏心作用,柱塞将作往复运动,它的行程为定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵体上的径向位置相对的两个柱塞来调节。atos径向柱塞泵下载油液的进出通过泵体和配流轴上的流道,并由配流轴上吸油口控制,泵体内产生的液压力被静压平衡的表面所吸收。摩擦副的静压平衡采取了过平衡压力补偿方法,形成了开环控制。支承驱动轴的轴承只起支承作用,不受其他外力的作用。液压系统中:轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合;因此柱塞泵的容积效率高,运转平稳,流量均匀性好,噪声低,工作压力高等优点,但柱塞泵对液压油的污染较敏感,结构较复杂,造价较高。径向柱塞泵的工作原理一、径向柱塞泵(1)径向柱塞泵的工作原理。柱塞相对于传动轴轴线径向布置的柱塞泵称为径向柱塞泵。径向柱塞泵的工作原理是通过柱塞的径向位移改变柱塞封闭容腔的大小以进行吸油与排油从而将机械能转变成液B能。径向柱塞泵按柱塞配置的情况可分为柱塞装在转于中和装在定子中两种结构。前各-般采用配流轴配流,后各一般采用阀式配流。径向柱塞泵可以通过改变定子与转子问的偏心距调节排量,改变偏心方向即改变了输油方向,出此径向柱塞泵可以做成单向或双向5员的变员泵。径向柱塞泵的特点是流星大,工作压力较高,便于做成多排柱塞形式。轴K尺寸小,抗污染能力较强,工作可靠,寿命较长等;缺点是径向尺寸大,结构较复杂,运动副摩擦表面的速度高,Z高转速受到限制,配流轴受到很大的径向力,因此该轴直径较大。径向柱塞泵适用于大功率、需调运的中大型机床(拉床、龙门刨床、油压机等)、船舶舵机、矿山机械、超重运输机械、锻压机械、轧钢设备等液压传动系统。轴配流径向柱塞泵的工作原理如图1-22所示。柱塞2径向均匀布置在转于1中。转于ZXO1,相对于定于3的圆心02侗心布置,偏心距为e在图示情况下,当传动轴7带动转子旋转时,连心线0102上部的柱塞在离心力作用下外仲,缸孔吸油;下部柱塞则由于定子内表面的压缩,缸孔排油;当柱塞处于连心线位置的瞬时,它既不内缩,也不外仲,这两个位置称为泵的死点。配流轴6与定于固定在一起,但与转子问心,它由吸、排油孔4、5和弓形吸、排油槽构成,吸、排油楷由隔挡分开。吸油侧的全部缸孔都与吸油槽扣通,排油侧的全部缸孔则与排油槽相通;处于二死点的缸孔底部被陨挡封闭,从而将吸、排油槽隔离。当转于ZXO1,移到定于ZXO2的右边,或者当转子的旋转方向改变时,泵的吸、排油侧和其配流轴的吸、排油槽向时互换位置,从而改变了吸、排油方向。当改变侗心距e的值时,柱塞行程将随之变化,于是泵的排层也扣应变化。出此,这种径向柱塞泵多为变层泵。随着液压技术的发展,要求斜轴式轴向柱塞泵有较高的工作压力、转速和寿命。为了解决上述薄弱环节双向摆缸式斜轴泵出现了一些新的结构。图1-10为结构改进后的双向摆缸式斜轴泵,与图1-9所示的泵扣比,结构原理基本和向,其区别在于:①以向心球轴承--向心推力球轴承组合结构代替原有滚针轴承一该子轴承组合结构。②以ZX轴支承缸体结构代替悬臂缸体结构。⑧以滚压不可拆卸式柱塞结构代替可拆卸式结构。④以双金属浇铸缸体代替秽体的钠缸体。斜轴式轴向柱塞泵结构性能的一个重要突破。这种泵在国际上以REXROTH公司的A2v犁斜轴式轴向柱塞泵为代表。我国也已生产这类泵。(2)单向摆缸式斜轴泵尽管采取了一系列措施改进双向摆缸式斜轴泵的结构以提高其性能和寿命,但是它仍然具有一个明显的缺点,即体积大而笨重,限制其使用范围。针对这一缺点,在20址k70年代又出现了一种单向摆缸式斜轴泵。atos径向柱塞泵下载单向摆缸式斜轴泵的结构如图1-H所示。它由主轴、泵壳、轴承、缸体、带连扦的拉塞、配流盘、ZX轴、变员机构以及限位螺钉等主要部分组jA。单向摆缸式斜轴泵的基本工作原理与双向摆缸式斜轴泵相向,但对泵的总体结构作了较大的改变。从图中可见,配流盘与变景完体的接触面做成圆弧形,通过一个拨销把配历盘与变层机构连接起来,出此这种摆缸方式是表1-6中所示的沿滑道单向摆缸。当液压泵的工作压力超过变员机构中弹簧的调定力,变层活塞即通过拨销带动配流盘、缸体一起沿着沿道摆动,以改变缸体摆角。缸体摆角的极限位置由限位螺钉限定。圆弧形轨道的曲率ZX即是ZX轴球饺的ZX。这样泵的总体结构十分紧凑,比向规格带外壳的双向摆缸式斜轴泵的体积小得多,重景减轻近50X,其外形尺寸与向排员的滑履斜盘式轴向柱塞泵扣差不多,这样斜轴泵的体积与重层较大的缺点基本上得到解决。但其使用上的主要限制是只能单向变景,出此在闭式液压系统中,要求能双向变景的场合就无法使用。它的另一个缺点是尽管该泵的Zda摆角田mn可达25。,但是由于缸体摆动空间的限制,其摆角范围实际上还个别25。,通常为18。。在具体结构上做成从0据动到18。,或者从7锯动到25。,对后备其Z小排层y-m将不等于零,对前各其Zda排员y-m达不到该泵可以达到的Zda值。但总的来说,单向摆缸式斜轴泵的出现是斜轴式液压泵的一个重大突破。[详细]
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NUMATICS电磁阀的使用寿命怎么延长
- 美国NUMATICS电磁阀工作寿命长,此项不列入出厂试验项目,属于型式试验项目。为确保质量应选正规厂家的名牌产品。美国NUMATICS电磁阀及纽曼帝克过滤器特点工作制式:分长期工作制,反复短时工作制和短时工作制种。本公司常规产品均为长期工作制,即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况,则宜选用常开电磁阀。用在短时工作制而批量又很大时,可作特殊订货以降低功耗。工作频率:动作频率要求高时,结构应优选直动式电磁阀,电源听优选交流。动作可靠性严格地来说此项试验尚未正式列入我国电磁阀专业标准,为确保质量应选正规厂家的名牌产品。但是有些用于安全保护的工况,如炉窑火焰监测,则不能选常开的,应选可长期通电型。根据环境要求选择辅助功能:防爆止回手动防水雾水淋潜水爆炸性环境:必须选用相应防爆等级的电磁阀纽曼蒂克电磁阀的原理和结构品种公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公称压力来定。工作压力:如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理;Zdi工作压差在0.0Mpa以上时直动式分步直动式先导式均可选用。在我们日常生活和生产经营活动中,硅胶被经常用于以下几方面:精密光学仪器电子电器的干燥防霉包装;皮具干燥方面,如放置于皮衣皮袋皮鞋内起到干燥保质的作用;食品干燥方面,多见于放在饼干及油炸类食品中,以保证食品松脆;药品干燥方面,放于药瓶内,确保药品延长保存期;集装箱干燥:运输的集装箱在不同纬度上会形成箱里的“内雨”,如果您使用硅胶干燥剂,它能吸附相当于自身重量的水份,对远洋运输长达50天的过程中,可以有效地降低露点而使集装箱的凝水现象得到控制流体粘度:通常在50cSt以下可任意选择,若超过此值,则要选用高粘度电磁阀。用于喷泉必须采用潜水型电磁阀(防护等级在IP68以上)。有些场合动作次数并不多,但对可靠性要求却很高,如消防紧急保护等经济性:它选用的尺度之一,但必须是在安全适用可靠的基础上的经济。美国NUMATICS电磁阀经济性不单是产品的售价,更要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。更重要的是,一只电磁阀在整个自控系统中在整个自控系统中乃至生产线中所占成本微乎其微,如果贪图小便宜错选而造成损害群是巨大的。NUMATICS电磁阀安装注意事项如下:安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方。纽曼蒂克电磁阀安装后,管道中不得有反向压差。并需通电数次,使之适温后方可正式投入使用。纽曼蒂克电磁阀应垂直向上安装。保证在电源电压为额定电压的5%-0%波动范围内正常工作。电气选择:电压规格应尽量优先选用AC0VDC较为方便。根据持续工作时间长短来选择:常闭常开或可持续通电当电磁阀需要长时间开启,并且持续的时间多余关闭的时间应选电磁阀用常开型。要是开启的时间短或开和关的时间不多时,则选常闭型。露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种(防护等级在IP5以上)。NUMATICS电磁阀能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解,同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,注册商标对水中异味胶体及色素重金属离子COD等有较明显的吸附去除作用。可以进一步降低RO进水的SDI值,保证SDI活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。L12BA452O000020L12BA452O000030L12BA452O000040L12BA452BG17G20L12BA452BG17G30L12BA452BG17G60L21BA552BG00020L21BA552BG00030L21BA552BG00060L21BA552BG00061L22BA452OG00020L22BA452OG00060L22BA452OG00061L22BA452BG12A20L22BA452BG12A30L22BA452BG12A60L22BA452BG12A61L22BA652OG00020L22BA652OG00030L22BA652OG00060L22BA652OG00061纽曼蒂克电磁阀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纽曼蒂克电磁阀L01SA459E000061L12BA452OG00020L12BA452OG00030L12BA452OG00040L12BA452OG00060L12BA452OG00061L12BA452OG12A20L12BA452OG12A30L12BA452OG12A40L12BA452OG12A60L12BA452OG12A61L12BA452OG12B20L12BA452OG12B30L12BA452OG12B40纽曼蒂克电磁阀现货,NUMATICS电磁阀原装,纽曼蒂克上海代理,电磁阀L12BA452BG00061现货[详细]
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2024-09-28 07:18
产品样册
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力士乐液压柱塞泵使用资料下载
- 力士乐液压柱塞泵使用资料下载力士乐液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率,当容积效率下降到72%时,就需要进行常规维修,更换轴承和老化的密封件,要更换或修复超出配合间隙的磨擦副,使其性能得到恢复。1、液压泵:直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压渍箱达到使用气压后,才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器,会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象,出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。2、对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。3、液压泵用轴承柱塞泵Z重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,**购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。力士乐液压柱塞泵使用资料4、三对磨擦副检查与修复:柱塞杆与缸体孔根据柱塞泵零件的更换标准,当零件的各种间隙超差时,可按下述方法修复:(1)缸体镶装铜套的,可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸,再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体安装铜套的三种方法:(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压,过盈装配;(b)采有乐泰胶粘着装配,这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽;(c)缸孔攻丝,铜套外径加工螺纹,涂乐泰胶后,旋入装配。(2)熔烧结合方式的缸体与铜套,修法如下:(a)采用研磨棒,手工或机械方法研磨修复缸孔;(b)采用座标镗床,重新镗缸体孔;(c)采用铰刀修复缸体孔。(3)采用“表面工程技术”,方法如下:(a)电镀技术:在柱塞表面镀一层硬铬;(b)电刷镀技术:在柱塞表面刷镀耐磨材料;(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂:喷涂高碳马氏体耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。(4)缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的,在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质,所以才能组成硬硬配对的磨擦副。如果盲目地研磨缸体孔,把缸体孔内壁这层表面材料研掉,磨擦更加的结构性能也就改变了。被去掉涂层的磨擦副,如果强行使用,就会磨擦面温度急剧升高,柱塞杆与缸孔发生胶合5、另外在柱塞杆表面制备一种独特的薄膜涂层,涂层含有减磨+耐磨+润滑功能,这组磨擦副实际还是硬-软配对,一旦人地改变涂层,也就破坏了**配对材料的磨擦副,修理这些特殊的柱塞泵,就要送到专业修理厂。6、滑靴与斜盘滑靴与斜盘的滑动磨擦是斜盘柱塞泵三对磨擦副中Z为复杂的一对。表1列出柱塞杆球头与滑靴球窝的间隙(参见表2),如果柱塞与滑靴间隙超差,柱塞腔中的高压油就会从柱塞球头与滑靴间隙中泄出,滑靴与斜盘油膜减薄,严重时会造成静压支承失效,滑靴与斜盘发生金属接触磨擦,滑靴烧蚀脱落,柱塞球头划伤斜盘。柱塞杆球头与滑靴球窝超出公差1.5倍时,必须成组更换之。表2柱塞杆与缸孔柱塞杆直径φ16φ20φ25φ30φ35φ40标准间隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040极限间隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞杆球头与滑靴球窝标准间隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020极限间隙0.300.300.300.350.350.357、斜盘作用一段时间后,斜盘平面会出现内凹现象,在采用平台研磨前,首先应测量原始尺寸和平面硬度。研磨后,再测出研磨量是多少,如在0.18以内,对柱塞泵使用无防碍;如果超出0.2mm以上,则应采用氮化的方法来保持原有的氮化层厚度。8、斜盘平面被柱塞球头刮削出沟槽时,可采用激光熔敷合金粉末的方法进行修复。激光熔敷技术既可保证材料的结合强度,又能保证补熔材料的硬度,且不全降低周边组织的硬度。也顺以采用铬相焊条进行手工堆焊,补焊过的斜盘平面需重新热处理,**采用氮化炉热处理。不管采取哪种方法修复斜盘,都必须恢复原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。9、配流盘与缸体配流面的修复配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副,在缸体配流面划痕比较浅时,通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时,应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后,再进行研磨,不可盲目研磨,以防铜层变薄或漏油出钢基。平面配流形式的磨擦副可以精度比较高的平台上进行研磨。缸体和配流盘在研磨前,应先测量总厚度尺寸和应当研磨掉的尺寸,再补偿到调整垫上。配流盘研磨量较大时,研磨后应重新热处理,以确保淬硬层硬度。柱塞泵零件硬度标准柱塞杆推荐硬件HS84柱塞杆球头推荐硬度。10、柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和质量,油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵,但质量及稳定性要好,如果购买售价便宜的仿造零件,短期内似乎是节省了费用,但由此出带来了隐患,也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。力士乐液压柱塞泵使用资料[详细]
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2018-10-06 10:02
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实验室怎样延长高低温试验箱的使用寿命
- 实验室怎样延长高低温试验箱的使用寿命[详细]
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2012-08-14 00:00
安装说明
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