烘干机常见毛病的产生原因及排除方法?

本文由 南京汇研微波系统工程有限公司 整理汇编

2024-09-28 14:17 537阅读次数

收藏 评价 举报

• 分享

立即下载

参与评论

评论

登录后参与评论

登录

获取验证码

我已经阅读并接受《仪器网服务协议》

立即登录

更多资料

• 烘干机常见毛病的产生原因及排除方法?

  烘干机常见毛病的产生原因及排除方法?[详细]

  2024-09-28 14:17

  其它

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 烘干机常见计算公式

  烘干机常见计算公式[详细]

  2013-04-24 00:00

  应用文章

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 扭力测试仪故障原因及故障排除方法

  在一些扭力测试仪实际操作的过程中，我们经常会遇到一些故障，说起扭力测试仪的故障，用户是比较头疼的事了，因为扭力测试仪实际操作中出现故障已经严重的影响到用户的工作，就算等到专业技术人员到来，也会耽误我们的工作效率，所以为了能避免扭力测试仪故障的发生以及故障发生也能迅速的找出原因所在，我司建议大家可以主动学习“扭力测试仪故障原因及故障排除方法”，更好的自行对扭力测试仪故障原因进行查找。相应的学习可以更深入的了解扭力测试仪。想了解“扭力测试仪故障原因及故障排除方法”的用户，请点击。关注了本文的还关注：扭力测试仪,扭力扳手测试仪,数字扭力测试仪,瓶盖扭力测试仪电批扭力测试仪,动态扭力测试仪数字扭力测试仪图片电批扭力测试仪图片扭力扳手测试仪图片[详细]

  2018-11-08 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 旋转蒸发仪故障原因及排除

  旋转蒸发仪故障原因及排除[详细]

  2013-09-26 00:00

  标准

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 喷雾干燥机粘壁问题产生的原因及解决方案

  喷雾干燥机粘壁问题产生的原因及解决方案[详细]

  2016-05-20 00:00

  操作手册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 橡胶拉力机误差产生原因

  橡胶拉力机误差产生原因当我们在操作橡胶拉力机时，为什么在使用橡胶拉力机做试验时会出现误差呢？1、因为用户在试验对象上的不同，从而导致橡胶拉力机在使用试验方法、理论依据上出现一些区别，使在试验时出现误差。虽然在橡胶拉力机试验结果的公式中没有发现，但是实际上是存在有一定的误差的，因此又叫做理论误差。2、在使用橡胶拉力机时，由于受到外在的温度、湿度、气压、电磁场、机械振动、声音、光、放射性等因素的影响，因此造成的外在误差。3、仪器仪表上的差距，橡胶拉力机本身所带的仪器仪表性能所存在的差距，比如试验时的速度或出现的示值等，仪器仪表的零位偏移，刻度不准确，以及非线性等引起的误差等等，这些属于橡胶拉力机仪器自身误差。从综上所诉，可以看出橡胶拉力机在使用过程中存在许多误差，而某些误差经过调试安装后是可以避免的，正确使用橡胶拉力机准确试验出橡胶的示值，是橡胶制造商所期待的，也是橡胶拉力机厂商致力于打造好拉力机的目标。为了使橡胶拉力机尽可能的延长使用寿命，橡胶拉力机的质量应如何保证呢:1.使用中橡胶拉力机在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证质量，应定时对橡胶拉力机进行清理。2.橡胶拉力机确定设备处于非工作状态，关闭电源。　　3.试验过程中，请不要按微机控制系统上的键。　4.主机运行时试验人员不要远离机器。5.输入的拉伸速度值必须与实际试验机拉伸速度相等，特别在撕裂、剥离中更要相等。济南普创机电有限公司是一家专业从事包检测理论研究与检测硬件开发并具有独立的自主知识产权的高科技企业。产品广泛服务于国家质检药检机构、印刷、包装、医药、日化、科研院校、食品、医药、化工、新能源、新材料等领域。[详细]

  2018-11-03 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• YC系列离子色谱仪故障及原因排除

  YC系列离子色谱仪故障及原因排除[详细]

  2024-09-14 19:11

  应用文章

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 穆格伺服阀的故障原因及排除

  穆格伺服阀的故障、原因及排除伺服阀的故障常常在电液伺服系统调试或工作不正常情况下发现的。所以这里有时是系统问题包括放大器、反馈机构、执行机构等故障，有时确是伺服阀问题。所以首先要搞清楚是系统问题、还是伺服阀问题。解决这疑问的常用办法是：一、有条件的将阀卸下，上实验台复测一下即可。二、大多数情况无此条件，这时一个简单的办法是将系统开环，备用独立直流电源、经万用表再给伺服阀供正负不同量值电流，从阀的输出情况来判断阀是否有毛病，是什么毛病。伐问题不大，再找系统问题，例如：执行机构的内漏过大，会引起系统动作变慢，滞环严重、甚至不能工作；反馈信号断路或失常等等，放大器问题有输出信号畸变或不工作，统问题这里不祥谈，下面主要谈谈阀的故障。（1）阀不工作原因有：马达线圈断线，脱焊；还有进油或进出油口接反。再有可能是前置级堵塞，使得阀芯正好卡在中间死区位置，阀芯卡在中间位置当然这种几率较少。马达线圈串联或并联两线圈接反了，两线圈形成的磁作用力正好抵消。（2）阀有一固定输出，但已失控原因：前置级喷嘴堵死，阀芯被赃物卡着及阀体变形引起阀芯卡死等，或内部保护滤器被赃物堵死。要更换滤芯，返厂清洗、修复。（3）阀反应迟钝、响应变慢等原因：有系统供油压力降低，保护滤器局部堵塞，某些阀调零机构松动，及马达另部件松动，或动圈阀的动圈跟控制阀芯间松动。系统中执行动力元件内漏过大，又是一个原因。此外油液太脏，阀分辨率变差，滞环增宽也是原因之一。（4）系统出现频率较高的振动及噪声原因：油液中混入空气量过大，油液过脏；系统增益调的过高，来自放大器方面的电源噪音，伺服阀线圈与阀外壳及地线绝缘不好，是通非通，颤振信号过大或与系统频率关系引起的谐振现象，再则相对低的系统而选了过高频率的伺服阀。（5）阀输出忽正忽负，不能连续控制，成"开关"控制。原因：伺服阀内反馈机构失效，或系统反馈断开，不然是出现某种正反馈现象。（6）漏油原因：安装座表面加工质量不好、密封不住。阀口密封圈质量问题，阀上堵头等处密封圈损坏。马达盖与阀体之间漏油的话，可能是弹簧管破裂、内部油管破裂等。伺服阀故障排除，有的可自己排除，但许多故障要将阀送到生产厂，放到实验台返修调试，再强调一遍：不要自己拆阀，那是很容易损坏伺服阀零部件的。用伺服阀较多的单位可以自己装一个简易实验台来判断是系统问题还是阀的问题，阀有什么问题，可否再使用。周小姐电话：零二一五六一八二零九六地址：上海市北京东路668号科技京城东楼20-C2[详细]

  2018-09-02 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 冻干机常见故障原因和排除方法详解

  冻干机常见故障原因和排除方法详解[详细]

  2013-06-05 00:00

  专利

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 工业冷水机故障原因与排除方法

  工业冷水机故障原因与排除方法[详细]

  2024-09-18 18:06

  实验操作

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 高压输液泵压力不稳定的原因及其排除方法

  高压输液泵压力不稳定的原因及其排除方法[详细]

  2007-06-21 00:00

  期刊论文

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 扫描电镜下样品降解效应：产生原因及解决办法

  当使用扫描电子显微镜（SEM）时，随着观察时间增加，电子束可以改变甚至降解在被观察样品。我们并不喜欢这种降解过程，因为它会改变或甚至破坏观察细节，从而影响实验结果。本文会讲述降解效应的产生原因以及解决办法。在扫描电镜SEM中是使用聚焦电子束扫描样品表面，获取信号并处理来获得图像。电子由灯丝产生并被高压电场加速。高压一般在1kV至30kV之间，典型的束流一般在纳安范围。经过高压加速的电子与样品表面相互作用，对于不导电样品，这种相互作用可能损害样品和降解样品。该过程表现为样品表面产生的裂纹，或者是材料熔化甚至沸腾。降解速度随加速电压，观察束流和放大倍数的变化而变化。图1：不同种类非导电材料的降解现象对于那些看起来像是熔化或沸腾了的样品，你可能会认为是由于材料被电子束加热导致的。然而实际模拟结果表明，只有对于极端案例，温度才会达到材料的熔点。在这些极端案例中，是用极大束流、极高倍数聚焦极低热导系数的样品。不过，在低束流和低放大倍数下也可以发生降解效应，只是需要的时间更久些。是什么原因导致降解效应？入射电子照射到样品上之后，与样品原子中的电子发生相互作用。如果价电子碰巧被激发，它将留下一个空穴。该电子空穴必须在100飞秒内（即原子振动周期）被另一个电子填充，否则化学键将断裂。在导电材料中，这不是问题，因为电子空穴填充在1飞秒（fs）内。但是对于非导电材料，可能需要多达几微秒来填充电子空穴，导致化学键被破坏，进而改变化学材料及其形态。如何减缓降解效应?降解速度因材料不同而有很大差异，有些样品你可能根本看不到。如果样品降解并且会干扰您的结果，那么这里有一些提示可以减缓降解：用喷金设备溅射金膜涂覆样品以减缓降解。金膜越厚，效果越好。但要小心，不要用金膜遮盖细节。降低电流和加速电压。在样品的非重要区域调整拍照参数（例如对焦和对比度）。当设置好之后，移动到目标区域，立即拍照并迅速离开，这样就尽可能减少了电子束照射时间。[详细]

  2018-08-22 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 造成土壤墒情速测仪产生误差的原因

  造成土壤墒情速测仪产生误差的原因[详细]

  2015-05-04 00:00

  期刊论文

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 高压反应釜产生裂纹的工艺原因

  高压反应釜产生裂纹的工艺原因[详细]

  2016-07-12 00:00

  课件

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 抗体产生原因之一免疫耐受的丢失

  抗体产生原因之一免疫耐受的丢失一、免疫耐受的丢失对特异性抗原不产生免疫应答的状态称免疫耐受。通常机体对自身抗原是耐受的，下列情况可导致失耐受：1、抗原性质变异：机体对于原本耐受的自身抗原,由于物理、化学药物、微生物等因素的是影响而发生变性、降解，暴露了新的抗原决定簇。例如变性的γ-球蛋白因暴露新的抗原决定簇而获得抗原性，从而诱发自身抗体（类风湿因子）。或通过修饰原本耐受抗原的载体部分，从而回避了TH细胞的耐受，导致免疫应答。这是由于大部分的自身抗原属于一种半抗原和载体的复合体，其中B细胞识别的是半抗原的决定簇，T细胞识别的是载体的决定簇，引起免疫应答时二种信号缺一不可，而一般机体对自身抗原的耐受性往往只是限于T细胞，如载体的抗原决定簇经过修饰，即可为T细胞识别，而具有对该抗原发生反应潜能的B细胞一旦获得TH的信号，就会分化、增殖，产生大量自身抗体。2、交叉免疫反应：与机体某些组织抗原成分相同的外来抗原称为共同抗原。由共同抗原刺激机体产生的共同抗体，可与有关组织发生交叉免疫反应，引起免疫损伤。例如A组B型溶血性链球菌细胞壁的M蛋白与人体心肌纤维的肌膜有共同抗原，链球菌感染后，抗链球菌抗体可与心肌纤维发生交叉反应，引起损害，导致风湿性心肌炎。[详细]

  2018-12-30 10:00

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 润滑油产生泡沫的原因有哪些

  润滑油产生泡沫的原因有哪些[详细]

  2024-09-28 00:38

  报价单

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 称重模块常见原因误差

  称重模块的工作原理实际上是将质量信号转变为测量的电信号输出的装置。用传感器首先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重模块至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器可靠性的和安全性。当然，也会有朋友发现我们的称重模块在使用的时候出现误差，原因不一，那么，造成误差的具体原因又是什么呢?我们一起来看看：①：特性误差。是由设备本身引起的，包括DC漂移值、斜面的不正确或斜面的非线形。毕竟设备理想的转移功能特性和真实特性之间会存在差距。②：称重模块应用误差。也就是由操作而产生的误差，包括探针放置错误、探针与测量地点之间不正确的绝缘、空气或其他气体的净化过程中的错误、变送器的错误放置等多种操作错误引发的误差。③：动态误差。适用于静态条件的传感器会具有较强的阻尼，因此对输入参数的改变响应较慢，甚至要数秒才能响应温度的阶跃改变。一些具有延迟特性的称重模块会在对快速改变响应时产生动态误差。响应时间、振幅失真和相位失真都会导致动态误差。④：接入误差。是由于系统中插入一个传感器时，改变了测量参数而产生的误差。使用了一个对系统过于大的变送器、系统的动态特性过于迟缓、系统中自加热加载了过多的热能等，都会导致插入误差。⑤：环境误差。称重模块使用也会受温度、摆动、震动、海拔、化学物质挥发等环境影响，这些因素都极易引发环境误差。我司专业销售各类衡器您可能还会感兴趣的有：电子吊钩秤，电子地磅称，钢瓶秤，地磅秤，数显测力仪，叉车电子称等产品哦！详情请关注实干。[详细]

  2018-10-07 10:04

  产品样册

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 气相色谱仪的常见故障及排除方法

  气相色谱仪的常见故障及排除方法[详细]

  2024-09-28 01:23

  选购指南

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 超净工作台的故障及排除方法

  超净工作台的故障及排除方法[详细]

  2024-09-27 23:47

  标准

  |

  • 
  • 
  • 
  • 

• 自动进样器的维护及一些简单常见的故障的排除

  自动进样器的维护及一些简单常见的故障的排除[详细]

  2015-11-09 00:00

  标准

  |

  • 
  • 
  • 
  •