脱硫烟气分析仪

脱硫工程中的烟气分析仪 

大气污染是我国十大环境问题之首。我国二氧化硫排放量已连续多年超过2000万吨，居世界首位，其中火电厂排放二氧化硫接近总量的一半，两控区二氧化硫排放量占总量的六成。

所以，加大火电厂二氧化硫的控制力度就显得非常紧迫和必要。二氧化硫的控制途径有三个：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫(即烟气脱硫)，其中烟气脱硫(FGD，即Flue Gas Desulphuration)是目前世界唯yi大规模商业化应用的脱硫方式，是控制二氧化硫污染和酸雨的主要技术手段。

烟气脱硫(FGD)工程中，需要给污染源安装一套烟气排放连续监测系统，其中Z核心的就是烟气分析仪。

脱硫烟气分析仪的选择

烟气分析仪中的温度、压力、流量等测量，均为常规工艺参数监测，二氧化硫分析仪和粉尘测量仪(颗粒物分析仪是脱硫烟气仪中核心的关键仪器

(1)二氧化硫烟气分析仪的测量方式有以下几种：溶解电导率分析法、非分散红外吸收分析法、紫外光吸收分析法、紫外脉冲荧光分析法、火焰光度分析法、定电位电解分析法。应用比较成熟和广泛的，主要是非分散红外分析法、紫外脉冲荧光分析法和紫外光分析法。

(2)粉尘测量仪也称颗粒物分析仪，用来监测排放烟气中的颗粒物成分，即粉尘含量。应用比较成熟和广泛的，主要有不透明度(浊度)分析仪、散射光分析仪、射线吸收法分析仪、电荷法分析仪。

脱硫烟气分析仪的安装

二氧化硫分析仪和粉尘分析仪的测量方式有所不同，因此，对安装的要求也有所不同。

二氧化硫的检测是通过在烟道/烟囱上开孔并安装检测探头(传感器)，将压缩空气或压缩氮气通过管道输送至检测探头，检测探头提取烟气样气，与压缩空气或氮气按一定比例进行稀释混合，然后通过专用加热传送管线送至分析仪器内进行分析，而粉尘的测量是直接在烟道/烟囱上开一对对穿孔，通过激光测量，烟气流量的测量一般采用皮托管。

即安装在烟囱上，必须满足现场有6倍烟囱或烟道当量直径的直管段，根据已投产工程的经验，我们在考虑安装位置的时候不只是考虑烟气流畅稳定的因素，还必须要考虑安装和日常维护的方便性。另外考虑的一个因素是尽量减少投资。因此，在取样点传感器的安装位置，均设置有足够面积的检修平台和楼梯，特别是粉尘分析仪，由于使用的是激光对穿方法，因此仪表维护人员需要对激光发射单元进行校准，操作时需要占用的空间比较大。

烟气分析仪的使用维护

烟气分析仪的使用维护应遵循以下原则：

烟气分析仪的使用和维护人员应该是经过分析仪厂家的培训，能够熟练地使用和检修分析仪器。脱硫系统运行时，操作人员应适当控制烟气量，防止烟道发生共振现象而使检测结果失真，甚至损坏传感探头。

维护人员应定期对分析仪器进行检查、校验和清洁。主要内容有：检查仪器工作环境、检查线路，避免电磁干扰或雨、雪水浸入仪器，发现因检测器件受到污染或腐蚀，管路被堵塞或泄漏等情况，应及时处理。定期对分析仪进行校验，应保证校准用的标准气体质量合格并在使用期限以内。定期对仪器光学镜片进行清洁，对激光发射端和接受端进行校准。对主机柜内的滤芯，特别是干燥滤芯要经常更换。

烟气分析仪的长期连续运行，是对仪器产品质量的检验，更是对使用和维护人员综合素质的考验。

随着国家对烟气治理的管理力度加大，烟气脱硫装置越来越普及，人们进行烟气分析的需求也越来越大，要求也越来越高，这就需要人们更多地去了解、熟悉和使用烟气分析仪器，让它们以Z佳的工作状态为我们服务。