超纯水设备EDI技术的发展

超纯水制备机EDI技术的发展

电去离子（EDI）技术20世纪90年代在国际上是开始逐渐发展起来的新型超纯水制备技术，是纯水生产技术史上的一次革命性的进步，我国也在2000年实现了该技术的国产化。

超纯水制备技术发展过程如下：

diyi代：预处理 -阳床-阴床-混床

第二代：预处理 -反渗透-混床

第三代：预处理 -反渗透-电去离子（EDI）

电去离子（EDI）技术巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，通过阴、阳离子交换膜的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场作用下，实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，同时水的电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生，因此，不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。该技术具有技术先进、操作简便和不污染环境的优点，成为第三代超纯水制备技术。

阳床

阳床即阳离子交换器，Cation exchanger（CE），也称为压力式过滤器．是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分．材质有钢制衬胶或不锈钢，根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰 砂过滤器等，根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。

多介质过滤器的介质是石英砂，无烟煤等。功能是滤除悬浮物、机械杂质、有机物等，降低水的浑浊度。活性碳过滤器介质为活性碳，目的是吸附、去除水中的色素、有机物、余氯、胶体等。锰砂过滤器的介质为锰砂，主要去除水中的二价铁离子。

阴床

阴床分为钠离子交换器、阴阳床和有机玻璃离子交换装置等。阴床的作用即是去除水中的除氢氧根离子之外的阴离子。软化器即为钠离子交换器，离子交换器分为：钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类，离子交换柱(器)外壳一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯复合玻璃钢(PVC-FRP)、有机玻璃(PMMA)、有机玻璃复合透明玻璃钢(PMMA-FRP)、钢衬胶(JR)、不锈钢衬胶等材质。

阴床主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。

混床

混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备。混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内，由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子，可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后，对水质的进一步纯化处理。当水质要求不高时，也可以单独使用。

有机玻璃离子交换装置耐腐蚀、无色透明、适用于食品、医药、制糖及电子工业小规模纯水制备。碳钢衬胶离子交换装置具有制水量大、强度高、成本低等特点，适用于大型锅炉软化水及大规模纯水制备。

一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，也有装填比例为1：1.5的，可按不同树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行，再生时树脂不移出设备以外，且阳、阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便。

电去离子（EDI）技术的特点

（1）可连续生产超纯水，产水水质稳定；

（2）不需酸、碱再生，节约酸、碱消耗以及相应的储运和再生设施；

（3）无再生污水产生，工艺过程洁净，不需污水处理设施；

（4）避免了化学品对操作人员的伤害；

（5）结构紧凑，占地面积小；

（6）运行操作简单，劳动强度低。

电去离子（ EDI）技术应用领域

（1）电子工业：半导体工业超纯水、集成电路清洗用水制备；

（2）电力工业：高压锅炉补给水制备；

（3）制药行业：医用纯化水的制备；

（4）化学工业：溶液的脱盐提纯；

（5）实验室：分析用超纯水的制备。