纸板戳穿强度试验机保养

本文围绕纸板戳穿强度试验机的日常保养与维护要点展开，中心思想是通过规范化的保养流程来确保测试数据的稳定性、重复性及设备寿命。只有在设备状态良好、操作规范的前提下，戳穿强度测试的结果才具有可比性与可信性。

二、核心保养原则

• 以预防为主，按计划开展日常检查与维护，减少突发故障。
• 以清洁、润滑、紧固为基础，确保传动、夹具及连接件的顺畅性。
• 以数据准确、可追溯为目标，建立维护记录与校准档案。
• 以安全防护为前提，确保操作环境和防护装置始终完好。

三、日常保养要点

• 环境与清洁：工作台面、导轨、机身外表清扫尘埃，防止粉尘进入滑动部件；保持环境干燥，避免腐蚀性蒸汽接触。
• 传动部位：对丝杆、导轨、滑块等关键部件进行定期润滑，使用厂家推荐的润滑脂，避免过量或缺油导致磨损。
• 夹具与样品托盘：检查夹具锁紧是否灵活、对中是否准确，样品托盘无变形、无裂纹，确保测试样品放置稳定。
• 传感器与电气：核对传感器、位移/力值传感单元的连接紧固，检查线缆绝缘与接插件无磨损，记录校准状态。
• 底座与结构件：紧固件定期检查是否松动，涂覆防锈处理，确保机身结构在试验过程中的刚性。
• 电源与保护：使用稳压电源，防止过载，清洁通风口，防止热积聚。

四、日常检查清单（按班次执行要点）

• 开机前：检查电源、急停开关、限位装置是否就位，夹具及样品托盘是否正确安装。
• 运行中：观测力-位移曲线是否平滑，是否有异常噪音、震动或发热。
• 停机后：清洁机台、记录当天的测试数据与异常现象，标注需关注的部件。
• 周期性：对示值系统进行简单自检，确保显示与实际受力一致。

五、定期维护计划

• 月度维护：全面清洁润滑，重新检核导轨间隙和夹具对中，更新维护日志。
• 季度维护：对传感器进行精度校准，检查传动系统的磨损情况，必要时更换易损件。
• 年度维护：进行系统级校准与性能评估，评估整机刚性、线性误差，完成关键部件的寿命评估与更换计划。

六、常见故障及排查要点

• 力值偏差过大：检查传感器校准、夹具对中、样品制备对准是否一致。
• 数据跳变或不稳定：排查传感器连接、信号线干扰，以及放大器噪声源。
• 机械卡滞或回位迟缓：检查滑动组件润滑状况、螺母紧固情况，排除异物嵌入。
• 报警或系统自检失败：核对安全联锁、电气接头，必要时联系厂家进行诊断与固件更新。

七、提升测试准确性的实务要点

• 样品裁切与放置标准化，确保每次测试的样品厚度、边缘缺陷对结果的影响最小化。
• 环境控制，避免温湿度波动对材料强度和传感器线性度的干扰。
• 夹具对齐与夹紧力的统一，建立可重复的夹具扭矩与锁紧步骤。
• 设备校准与记录，建立可追溯的校准周期与变更记录，确保数据一致性。

通过上述保养要点的持续执行，纸板戳穿强度试验机能够实现长期稳定运行，提升测试的重复性与数据的可信性，进而支撑材料力学性能评估的专业性与可靠性。