纯水系统操作规程
使用纯水系统制取纯度符合要求的纯水、超纯水，需要严格按照操作规程进行运作。下面是某纯水系统的操作规程。
一、纯水系统运行前检查
1、检查原水进水压力
2、检查各泵、管道、阀门位置
3、检查各药箱的药剂液位
4、按工艺流程检查原水单元、预处理单元、二级反渗透单元、EDI单元是否正常、完好
5、检查各仪器仪表、玻璃转子流量计是否正常
6、检查生产场所是否整洁
二、纯化水系统启动运行
注：逆时针旋转90度为开启阀门，顺时针旋转90度为关闭阀门，此项适用于纯化水系统的ABS塑料球阀门和不锈钢卫生球阀门。
1、原水单元的操作
1.1夏季：开启原水管道进水不锈钢卫生球阀门，依次关闭板式换热器冷水进水阀门和冷水出水阀门，开启板式换热器冷水旁路阀门，进入预处理单元的反冲洗和正冲洗程序。
1.1冬季：开启原水进水不锈钢卫生球阀门，关闭板式换热器冷水旁路阀门，依次开启板式换热器冷水进水阀门和冷水出水阀门，进入预处理单元的反冲洗和正冲洗程序。
2、预处理单元的操作
2.1多介质过滤器的反冲洗：关闭预处理单元的产水阀门，关闭上进水阀门，开启下进水阀门，开启上出水阀门，关闭下出水阀门，开启排水阀门，关闭活性炭过滤器上进水阀门和下进水阀门。A：打开配电箱，合上总电源开关，接通控制电路，总电源批示灯亮。B：启动原水泵，使原水进水压力达到0.2MPa，此时，低压报极ng灯熄灭。
对多介质过滤器反冲洗20争钟。
2.2多介质过滤器的正冲洗：开启上进水阀门，关闭下进水阀门，关闭上出水阀门，开启下出水阀门，正冲洗15分钟，关闭排水阀门。
2.3活性炭过滤器的反冲洗：关闭上进水阀门，开启下进水阀门，关闭下出水阀门，开启上出水阀门，开启排水阀门，反冲洗20分钟。
注意：活性炭反冲洗时，原水流量控制在00L/h，预防活性炭反冲起来堵住上集散。如发生进水压力增大，立即转到正冲洗程序，进行正冲洗1～2分钟，然后继续反冲洗。
2.4活性炭过滤器的正冲洗：开启上进水阀门，关闭下进水阀门，关闭上出水阀门，开启下出水阀门，正冲洗15分钟，关闭排水阀门，开启预处理产水阀门，进入RO产水程序。
3、二级反渗透单元的操作：
3.1开启反渗透浓水排放阀门和产水排空阀门。
3.2慢慢调节浓水排放阀门，使RO产水量达到2.3t/h，浓水排放量为1.0t/h。
3.3打开一级电导率仪开关，在产水电导率达到设定的00μs时，再关闭RO产水排放阀门，此时，一级反渗透产水进入中间储水箱。
3.4确认中间储水箱液位处于箱体的1/2时，启动二级反渗透高压泵，慢慢调节二级浓水排放阀，使二级RO产水量达到1.8t/h，二级产水电导率小于2μs时，关闭不合格排水阀门，产水进入EDI中间储水箱，进入EDI操作程序。
注意：二级反渗透系统装设压力传感器，当进水压力小于00MPa或膜前压力高于00MPa时，系统会自动停机，待进水压力或膜前压力达到标准压力范围内时，系统会自动重新开机。
4、EDI单元的操作：
【警告】在EDI单元操作前，观察供电电源不得超过本设备的供电容量4.1确认EDI中间储水箱液位处于箱体的1/2时，启动EDI中间水泵。
4.2当EDI进水压力达到0.3MPa时，启动循环水泵和EDI整流电源器，并将电流慢慢调节到4A，EDI进入产水状态。
4.3EDI产水合格后，进入纯化水储罐，进入纯化水储罐操作程序。
5、纯化水储罐的操作：
5.1确认纯化水储罐液位处于罐体的1/3时，打开送水阀，打开回水阀，启动纯化水循环泵，紫外灭菌灯同步启动，进行在线灭菌，纯化水进行循环状态。如接到生产车间用纯化水通知，关闭回水阀。
5.2当液位达到纯化水储罐的70%时，纯化水系统进入停机程序。
三、纯化水系统的停机操作
1、启动一级、二级RO膜冲洗阀，对RO元件进行低压冲洗3分钟，防止不合格RO产水进入纯化水储罐，关闭电导率仪开关。
2、依次关闭二级高压泵、一级高压泵、原水泵、一级反渗透膜冲洗阀、二级反渗透冲洗阀。
3、依次关闭EDI变压器、纯化水泵。
4、关闭总电源，关闭原水管道进水卫生球阀门。
5、当日下班前，关闭纯化水循环泵。开启纯化水储罐底部排水阀，放空储罐内的纯化水；开启循环泵底部排水阀，放空输送管路中的纯化水，纯化水系统进入静止状态。
四、运行管理
1、动力设备操作人员，须进行岗前培训，熟悉动力设备的工作原理、工艺流程和相关GMP有关知识，经考核合格后上岗操作。
2、动力设备操作人员，不断学习、精心操作，为生产提供稳定、可靠、高质量的各种动力介质。3纯化水系统在运行中，设备操作人员要巡视设备的运行状态、技术参数，发生异常情况，应及时采取有效措施并上报主管领导。
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